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4.3.1模切压痕的原理19
4.3.2模切压痕工艺20
4.3.3模切压痕设备21
4.4包装纸盒的发展21
4.4.1包装加工一体化21
4.4.2包装工艺趋于简单化22
第一章纸盒包装的印前设计
纸盒属于纸包装的一种,它具备包装的三大功能,即保护功能、使用功能和促销功能,另外还具有加工性能好、易成型,且成型及充填工艺易于实现机械化、自动化、高速化等优点,是一种可回收、不污染环境的“绿色包装”,目前被世界各国广泛采用。
纸盒是纸板经过折叠、糊制等方法组合成型的纸制包装容器,材料多为薄纸板。
由于其强度所限,纸盒的容积一般不能过大,且多应用于中小商品的外包装,如药盒、烟盒、化妆品及日用品包装等;
纸盒包装的结构灵活,再加上精美的印刷,能给商品带来很高的附加值,是一种常用的销售包装。
1.1纸盒设计原则
纸盒不仅仅是商品的包装,还应有很强的艺术性,所以要按照科学、可靠、美观、耐用的原则进行设计制作。
设计人员要根据被包装产品的特性、环境及用户要求等因素,科学地设计出纸盒的内外结构,既要体现纸盒的容装性、保护性、方便性、显示性和陈列性,又要考虑纸盒的整体效果、结构造型和装潢设计的个性。
设计纸盒时,首先应满足纸盒的整体设计要求,即纸盒的主要装潢面要满足大多数消费者的开启习惯;
其次应兼顾纸盒结构设计、造型设计和装潢设计的关系,即结构设计要根据被包装产品的特性、环境因素和用户要求等,合理地设计纸盒的盒盖、盒底、黏合襟片、防尘襟片等组件。
既要满足整体设计的原则,还应与造型和装潢设计的要求相协调;
在进行造型与装潢设计时,应从美学角度出发,强调纸盒包装的显示性与陈列性。
除此之外,尺寸和强度设计也是纸盒设计中的一个重要环节,它不仅影响到纸盒的外观和质量,而且还关系到生产及流通成本。
1.2包装设计的构思方法
1.2.1表现重点
重点是指表现内容的集中点。
包装设计有限画面内进行,这是空间上的局限性。
同时,包装在销售中又是在短暂的时间内为购买者认识,这是时间上的局限性。
这种时空限制要求包装设计不能盲目求全,面面俱到,什么都放上去等于什么都没有。
重点的确定要对商品、消费、销售三方面的有关资料进行比较和选择,选择的基本点是有利于提高销售。
该商品的商标形象,牌号含义;
该商品的功能效用,质地属性;
该商品的产地背景,地方因素;
该商品的集卖地背景,消费对象;
该商品与现类产品的区别;
该商品同类包装设计的状况;
该商品的共它有关特征等等。
这些都是设计构思的媒介性资料。
设计时要尽可能多地了解有关的资料,加以比较和选择,进而确定表现重点。
1.2.2表现角度
这是确定表现形式后的深化,即找到主攻目标后还要有具体确定的突破口。
如果以商品本身为表现重点,是表现商品外在形象,还是表现商品的某种内在属性?
是表现共组成成分还是表现其功能效用?
事物都有不同的认识角度,在表现上比较集中于一个角度,这将有益于表现的鲜明性。
1.2.3表现手法
就像表现重点与表现角度好比目标与突破口一样,表现手法可以讲是一个战术问题。
表现的重点和角度主要是解决表现什么。
这只是解决了一半的问题。
好的表现手法和表现形式是设计的生机所在。
不论如何表现,都是要表现内容、表现内容的某种特点。
从广义看:
任何事物都必须具有自身的特殊性,任何事物都必须与其它某些事物有一定的关联。
这样,要表现一种事物,表现一个对象,就有两种基本手法:
一是直接表现该对象的一定特征,另一种是间接地借助于该对象的一定特征,另一种是间接地借助该明关的其它事物来表现事物。
前者称为直接表现,后者称为间接表现或叫借助表现。
1.直接表现
直接表现是指表现重点是内容物本身。
包括表现其外观形态或用途、用法等。
最常用的方法是运用摄影图片或开窗来表现。
除了客观地直接表现外,还有包括衬托、对比、归纳、夸张、特写等辅助性表现手法。
2.间接表现
间接表现是比较内在的表现手法。
即画面上不出现在表现的对象本身,而借助于其它有关事物来表现该对象。
这种手法具有更加宽广的表现,在构思上往往用于表现内容物的某种属性或牌号、意念等。
就产品来说,有的东西无法进行直接表现。
这就需要用间接表现法来处理。
同时许多或以直接表现的产品。
为了求得新颖、独特、多变的表现效果,也往往从间接表现上求新、求变。
间接表现的手法是比喻、联想和象征。
1)比喻:
比喻是借它物比此物,是由些及彼的手法,所采用的比喻成分必须是大多数人所共同了解的具体事物、具体形象,这就要求设计者具有比较丰富的生活知识和文化修养。
2)联想:
联想法是借助于某种形象引导观者的认识向一定方向集中,由观者产生的联想来补充画面上所没有直接交代的东西。
这也是一种由些及彼的表现方法。
人们在观看一件设计伤口时,并不只是简单地视觉接受,而总会产生一定的心理活动。
一定心理活动的意识,取决于设计的表现,这是联想法应用的心理基础。
3)象征:
这是比喻与联想相结合的转化,在表现的含义上更为抽象,在表现的形式上更为凝咎。
象征法与比喻和联想法相近,更加理性、含蓄。
作为象征的媒介在含义的表达上应当具有一种不能任意变动的永久性。
4)装饰:
在间接表现方面,一些礼品包装往往不直接采用比喻、联想或象征手法,而以装饰性的手法进行表现,这种装饰性应注意一定的向性,用这种性质来引导观者的感受。
1.2.4表现形式
表现的形式与手法都是解决如何表现的问题,形式是外在的武器、是设计表达的具体语言、是设计的视觉传达。
表现形式的考虑包括:
主体图表与非主体图形,色彩总的基调,牌号与品名、字体,商标、主体文字与主体图形的位置编排,是否要加以辅助性的装饰处理。
1.3纸盒类型与结构特点
纸盒按其成型工艺可分为折叠纸盒与糊制纸盒以及其它较为常用的纸盒结构形式。
折叠纸盒糊制纸盒
1.3.1折叠纸盒
折叠纸盒通常是把较薄的耐折纸板经过裁切和压痕后,折叠组合成型。
折叠纸盒按结构可分为:
管式折叠纸盒、盘式折叠纸盒、管盘式折叠纸盒、非管非盘式折叠纸盒,其中,管式与盘式折叠纸盒应用最为普遍。
1.管式折叠纸盒
管式折叠纸盒是指纸盒的盒盖在诸个盒面中是面积最小的,纸盒的体积一般较小,具有内装物装取方便、盒盖不宜自动打开等特点。
盒盖一般有插入式、插卡式、锁口式、插锁式、连续摇翼折插式、黏合封口式、正掀封口式等形式,盒底有锁底式、自锁底式、间壁封底式等形式。
2.盘式折叠纸盒
盘式折叠纸盒是指纸盒高度相对较小,盒底负载面积较大的纸盒(与管式折叠纸盒相比)。
纸盒开启后,可观察的内装物范围较大,有利于消费者挑选和购买。
最常见的盘式折叠纸盒如鞋盒,主要的盒盖结构有罩盖式、摇盖式、抽屉盖式、插别式、锁口式等,盒体成型方式有对折组装、侧边锁合及盒角黏合3种。
1.3.2糊制纸盒
糊制纸盒是将贴面材料与基材纸板黏合裱贴而成的又一类纸盒。
它比一般折叠纸盒的刚性好,防戳穿和抗击性能好,但制作劳动强度大,生产速度低,因而成本高,不宜大批量生产,适宜做贵重商品的包装。
糊制纸盒从盒体结构上可分为:
罩盖盒、摇盖盒、凸台盒、宽底盒、抽屉盒、转体盒等。
根据其不同的功能而设计出一些局部特征结构,使其具有特定的功能,如在盒体上开窗、设置提手;
盒内设置间壁、在盒体部位设计一些易开启结构等。
1.4常见的纸盒包装结构、策略与发展
1.4.1常见的纸盒包装结构
包括:
插口式纸盒包装结构、开窗式纸盒包装结构、手提式纸盒包装结构、抽屉式纸盒包装结构、变形式纸盒包装结构、有盖式纸盒包装结构、组合式纸盒包装结构。
如下图:
1.4.2纸盒包装策略
包括系列化包装设计策略、等级化包装设计策略、便利性包装设计策略、配套包装设计策略、附赠品包装设计策略、更新包装设计策略、复用包装设计策略和企业协作的包装设计策略。
1.4.3未来包装设计的主流
包装设计已进入了电脑时代,传统的包装设计方法因设计速度慢,准确性差,已不能适应竞争激烈的商品经济。
如今,一个新产品从开发到进入市场的周期越来越短,包装的结构、形式也日趋多样化。
有时一个产品为适应不同地区、不同消费群体,需要有多种形式的包装,从创意、色彩、规格、材质到制作方法,都要有不同的要求。
因此,为及时地把握市场机遇,须凭借先进的手段迅速设计出市场需要的包装产品。
包装设计者同时还必须知道相关的包装制作工艺,如何选材,如何利用现代化的包装制造设备,如印前工艺设备、印后处理设备等。
未来的包装设计更多的是利用现有的各包装及产品包装图案,加以取舍,进行合理组合,而不是像传统的包装设计那样,从头构思,从零开始。
借鉴和组合是未来包装设计的主流。
而设计人员的欣赏能力是包装设计成败的关键。
1.绿色包装设计中的材料选择
绿色包装设计把包装产品视为人类生存的有机无素,用对人体和环境无污染,可回收利用或可再生的材料来设计包装产品,其要求是从包装产品的市场需求、设计开发、生产、运输、销售、使用废弃后回收的循环周期,以及周期内每一个阶段包装设计产品与人和环境的互相影响。
它同时强调人类在遵循生态规律和社会审美法则的前提下,运用科学的策略、手段使人造物品符合自然人文特性,它所带给人们的不是短暂的视觉震惊,而是持久的物质与精神享受。
绿色包装设计主要涉及的内容包括以下几个方面。
1)绿色包装设计将致力于环境保护策略的实施,建立新的方法和工具来规范包装产品在其循环周期内每一个阶段对环境产生的影响。
2)研制开发对人的健康、环境保护有益的包装材料和生产工艺。
2.绿色包装设计要从包装产品循环周期的各个阶段确定目标。
3.绿色包装设计材料特性
1)材料的特性与应用
材料的特性往往决定了在生产过程和使用过程充分发挥材料能量的效能。
绿色包装材料应选用低能耗,低成本、少污染的材料,同时所选用的材料是易于加工的,在加工中无污染或少污染。
2)对传统自然包装材料的再认识
我们的祖先在很早以前就开始直接利用身边现有的材料进行了包装,形成了别具特色的绿色包装品质内涵和民族包装风格,其内含着纯朴的自然价值和环保意蕴至今仍然不失其夺目的光彩。
例如:
植物叶片包装、草纤维包装、竹编包装。
绿色包装品设计作为一种新的设计思想与方法。
已经引起了世界各国的广泛认可和重视。
同时带动了绿色包装产品循环周期内各个阶段对自然环境的关注,形成了以绿色包装产品设计为龙头的绿色包装产品工程。
因此,把绿色包装设计作为一个策略提出来,是十分必要迫切的。
我们深信提倡绿色包装设计,创造具有可持续发展的生态化、人性化包装空间,必将成为包装设计的主流。
第二章包装纸盒印刷所使用的材料与设备
2.1印刷承印物与油墨的选择
2.1.1印刷承印物
印刷工业中的承印物中除了印刷报纸、书刊和期刊杂志的纸张之外还有纸板,由于我们研究的是纸盒的印刷工艺,所以我们下面重点介绍几种常见的纸板。
1.铸涂纸和铸涂白板纸
铸涂纸即铸型涂布纸,它是以不同定量的纸或卡纸为原纸,经铸涂加工而成的加工纸,主要用于印刷美术卡片、书籍封面、明信片、贺年卡、不干胶商标及商品的高档包装盒。
铸涂白纸板是以白纸板为原纸经铸涂加工而成的加工纸板,主要用于印刷商品中的中高档纸盒。
铸涂纸和铸涂白纸板的特点是:
具有极高的光泽度和平滑度,适用于最细网线的印刷。
这种纸对网点和色调的再现性强,印刷光泽度好。
图像清晰、光彩照人。
并能适用于凸版、胶版、凹版等印刷方式,烫金效果也比较好。
2.单面涂布白纸板
单面涂布白纸板是在原纸板上涂布白色涂料经整饰加工类纸板,它用于单面彩色印刷后做包装盒等。
单面涂布白纸板的涂布面白度较高,平滑度、油墨吸收性和印刷光泽度都很好,纸板上本身又具有很好的挺度和耐折度,所以既能进行高质量的彩色印刷,又能满足包装的要求,是中高档商品包装盒的首选材料。
2.1.2印刷油墨的选择
油墨由色料、连接料及各种助剂组成。
根据印版的种类而分成平平版、凸版、凹版、丝网油墨;
根据油墨的干燥形式分为发挥干燥型、渗透干燥型、氧化结膜型、热固干燥型等。
下表列出各种油墨的归类。
版类型\干燥类型
挥发
渗透
氧化结膜
热固化
光固化
平版
轮转胶印油墨
单张纸胶印油墨
印铁油墨
紫外油墨
凸版
柔性版油墨
新闻油墨
书刊油墨
凹版
照相凹版油墨
雕刻凹版油墨
丝网
丝网版油墨
随着印刷科技的进步与发展,新型印刷机、新的印版材料、新的制版方式不断涌现,所以与它配套的印刷油墨也就曾出不穷的应运而生。
如绿色环保型:
水基墨、无溶剂的UV墨、各种类型的彩喷油墨、微胶囊墨、高温变色油墨、导电油墨、热固型快干胶印墨、柔性水基墨等等。
平版印刷就是利用油水相斥的原理,它是一种间接印刷方式。
所以它所采用所的油墨就必须就有以下几点要求。
1.较强的抗水性,防止油墨由于粘水而乳化。
2.属于是间接印刷,要求颜料的着色力要强,在连接料中的分散要好。
3.连接料要具有很好的粘盖成膜性及抗水。
2.1.3包装材料的替代与更新
包装质量的好坏,很大程度上取决于包装材料的性能。
没有好的包装材料就不可能有好的包装产品。
基于环保要求,污染环境不利于环保的包装材料亟待更新。
新型的包装材料正在开发,有的已初见成效,主要有以下几大类:
1.木包装正在寻求替代包装材料。
由于美国等西方国家以在中国出口产品木包装中发现“天牛”为借口,限制我国产品出口,凡是用木包装的产品必须进行复杂的特殊处理或用其它材料代替。
由于成本价格等问题,即使采用重型瓦楞纸箱也难以胜任,因此目前我国已在进行攻关,推荐用蜂窝纸板箱代替,但必须解决包装箱能承受重力和装卸强度问题。
2.其它新型的辅助包装材料也亟待研究。
如粘合剂、表面处理剂、油墨等。
我国很多纸箱包装耗纸量大、成本高、强度低,就是因为这些辅助包装材料质量性能等达不到要求的缘故。
在包装印刷油墨方面,国际上已流行环保型油墨(或简称绿色油墨),我国目前也在大力发展中。
2.2印刷设备分析与发展
2.2.1印刷设备
纸盒的印刷设备可以分为单色印刷机、双色印刷机、四色印刷机、八色印刷机以及更多色序的印刷机。
其中平版印刷机最适合进行纸盒的印刷。
1.平版印刷机的组成及分类
按照承印纸张和纸板的形式可以将单张纸印刷机和卷筒纸印刷机两大类。
但是卷筒纸印刷机只适用于报纸、书刊的印制,而不能印刷纸板,故我们在这里只对单张纸印刷机进行讨论。
单张纸印刷机是目前高档彩色印刷的主要机型,印刷质量高,色彩及层次再现效果均较好。
在印刷机组后面可以加装其他辅助设备装置,在印刷过完成后可以联机进行分切、上光、模切等,组成多功能的印刷机。
2.平版印刷机的组成与功能
1)输纸装置:
作用是把纸堆上的纸板一张一张地分离并向前传送。
2)定位装置与传送装置:
为保证每一张印刷品的印刷位置准确,对进入印刷装置之前的纸板进行位置的控制和调整。
3)印刷装置:
包括印版滚筒、橡皮滚筒、压印滚筒以及离合压机构和印刷压力调整机构等。
对印刷装置的操作和调整直接决定了印刷质量的优劣。
4)输墨装置与润湿装置:
作用是分别将油墨和润湿液定量、均匀地覆盖在印版的图文部分和空白部分,并达到水墨平衡。
水墨平衡是保证印刷品质量的前提。
5)收纸装置:
作用是将印刷完成的纸板进行收集。
6)气路、水路、油路系统
7)控制与检测系统
8)辅助装置
2.2.2包装机械智能化
包装机械市场竞争激烈。
它是我国包装工业发展速度较快的门类,和食品机械一起已发展成为我国机械工业的十大门类之一。
包装机械发展总的趋势:
目前包装机械的特征趋于“三高”——高速、高效、高质量。
发展重点趋向于能耗低、自重轻、结构紧凑、占地空间小、效率高、外观造型适应环境和操作人员心理需求、环保需求等。
第三章包装纸盒的印刷操作
印刷方式按照印版的凹凸不平度可以分为凸版印刷、凹版印刷、平版印刷和丝网印刷。
平版印刷是使用范围最广的印刷方式也是最适合进行纸盒的印刷。
下面我们就重点介绍平版印刷,平版印刷机的操作主要包括:
印刷前的准备操作、试印刷的操作、正式印刷的操作、印刷后的操作等。
3.1印刷前的准备工作
纸板的准备、润湿系统的基本操作、上墨工作、安装橡皮布、安装印版。
3.2试印刷的操作
给纸机的操作、规矩的调节、套印调节、供墨量的调节、水量的调节、调节印刷压力。
3.3正式印刷中的操作
平版胶印是建立在油墨和润湿液互相排斥的基础上,在印刷过程中关键的工作是控制水墨平衡,印刷过程中的基本操作包括:
观察样张、清洗橡皮布、夹入警示纸、控制版面水量的变法、控制油墨的变法、主要印版的变法、主要印刷机运转中的印刷异常现象
3.4印刷后的操作
1.清洗工作:
输墨部件、印刷部件、输水部件的清洗。
2.印版的处理:
印刷结束后,需要保存的印版应立即在印版表面涂保护胶。
3.纸板的整理
第四章包装纸盒的后续加工
我们将经过印刷的纸盒加工成为人们所需要的形势或复合使用性能的生产加工过程,称为纸盒的印后加工。
按加工目的可以分为包装纸盒的表面整饰加工、包装纸盒的成型加工和使包装纸盒获得特定功能的加工三大类。
瓦楞纸箱、彩盒作为产品的外包装,印后往往需要进行整饰加工,以提高产品的性能和外观质量。
印后整饰加工方式有多种多样,压纹、凹凸、UV、上光、磨光、覆膜、电化铝烫印等,而模切工艺则是必须的基本工艺。
压纹工艺通常较适合于精装彩盒。
其工艺要注意的是:
对覆膜的产品最好不要加温压纹,以免出现起泡现象。
凹凸工艺的设计一般较适合于彩盒产品,由于经过凹凸合压后的图文具有较强的浮雕感,使产品质量水平得到一定程度的提升。
对于需要裱瓦的纸箱,最好不要设计凹凸工艺。
如果产品特点需要设计凹凸工艺,可设计在细瓦楞彩盒上应用,同时要注意凹凸面积不要太大,以免影响瓦楞纸板裱贴质量。
而UV、上光、磨光和覆膜工艺,既适合于瓦楞纸箱的生产,也适合于彩盒产品。
根据产品的质量档次,销售和物流等特点综合考虑,采用相应的加工工艺。
电化铝烫印装饰工艺,其材料昂贵,但是装饰质量效果十分突出,是中高档的产品包装的理想选择,但是,电化铝不适合应用于瓦楞纸箱,而较适合于精装的瓦楞彩盒或以自纸板玻璃卡为承印物的彩盒产品的印后整饰加工。
电化铝烫印工艺的彩盒产品,印刷过程中要注意控制油墨层合适的涂布量和干燥性,以免造成烫印不上或烫印版面发花等质量弊病。
包装纸盒的加工技术的发展方向:
多样化、自动化、数字化和工艺的先进性。
4.1覆膜
4.1.1概述
1.覆膜的原理与作用
覆膜工艺实际上属复合工艺中的纸/塑复合工艺。
其截面如图4-1所示。
1
2
3
图4-1包装纸盒覆膜后的断面图
1.-塑料薄膜2.-黏合剂3.-包装纸盒
2.覆膜的特点与应用
覆膜工艺按照所采用的原料及设备的不同,可以分为即涂型覆膜工艺与预涂型覆膜工艺。
即涂型覆膜工艺是指在工艺操作时先在薄膜上涂布黏合剂,然后再热压,完成纸塑合一的工艺个过程。
预涂型覆膜工艺是将黏合剂预先涂布在塑料薄膜上,经烘干收卷后,在无黏合装置的设备上进行热压,完成覆膜的工艺过程。
4.1.2覆膜材料
黏合剂与覆膜用的塑料薄膜。
4.1.3覆膜工艺
1.覆膜的工艺流程
1)即涂型覆膜:
2)预涂型覆膜:
2.包装纸盒与塑料薄膜覆膜前的处理包括:
包装纸盒覆膜前的处理与塑料薄膜覆膜前的处理。
3.开窗覆膜工艺
开窗覆膜作为覆膜工艺在纸盒中的独特应用,除具有覆膜工艺的诸多优点外,还增加了商品在包装中的可视性功能。
在丰富多彩的印刷图案中嵌以曲线优美的可视窗口,不但使包装更加精美,同时亦起到宣传美化商品、揭示商品身价的作用,成为实现和提高商品价值的一种有效手段。
1)开窗覆膜产品对覆膜材料的要求
开窗覆膜包装产品除具有一般覆膜产品所具有的表面干净、平整、不模糊、光洁度好、无褶皱、无起泡等质量要求外,窗口部分的薄膜必须透明,以保证被包装商品的可视性,这是多开窗覆膜包装产品的基本要求,也是有别于一般覆膜产品的独特要求。
2)开窗覆膜工艺流程
3)涂布胶黏剂与烘干中要注意:
控制胶黏剂的黏度、控制好胶黏剂的涂布厚度、控制烘道的温度、经涂布胶黏剂并烘干的纸盒,必须竖放,少量搬运,以防互相粘连。
4)模切窗口与窗口清废
开窗覆膜工艺需要两次模切,第一次模切窗口,第二次模切成型。
在模切窗口工序中,首先要求按窗口实际大小排制窗口模切刀版,然后在压痕机上模切窗口。
由于此时纸盒表面已涂布胶黏剂,极易粘纸屑、纸毛,因此模切刀要锋利,模切刀的接缝要小,模切压力要均匀、适中,以减少纸毛、纸屑的产生。
窗口清废工序要注意不要将纸毛、纸屑落在纸盒的表面,以免影响覆膜质量。
4.1.4覆膜设备
1.即涂覆膜机的工作原理及基本结构
即涂覆膜机的工作原理:
即涂型覆膜机是将卷筒塑料薄膜涂敷黏合剂后经干燥,由加压复合部分与纸盒复合在一起的专用设备。
即涂型覆膜机有全自动和半自动两种。
主要由放卷、上胶涂布、干燥、复合、收卷五个部分以及机械传动、张力自动控制、放卷自动调偏等附属装置组成,其工作原理如图4-2所示。
即涂型覆膜机的基本结构:
放卷部分、上胶涂布部分(分为滚筒逆转式涂胶、凹式涂胶、无刮刀直接涂胶及有刮刀直接涂胶)、干燥部分、复合部分、纸盒输入部分
(1)滚筒逆转式涂胶:
属于间接涂胶,是各型机采用最多的一种。
结构原理图如4-3所示。
(2)凹式涂胶:
表面由一个表面刻有网纹的金属涂胶辊和一组薄膜分压辊组成,见图4-4所示。
凹式涂胶的优点是:
能够比较准确地控制涂胶量,涂布均匀;
但是网纹辊加工困难、容易损坏,需要经常清洗,另外涂布时对黏合剂的要求较高。
(3)无刮刀辊挤压式涂胶
(4)有刮刀直接涂胶
2.预涂覆膜机的工作原理及基本结构:
预涂型覆膜机由预涂塑料薄膜放卷、纸盒印刷品自动输入、热压区复合、自动收卷四个主要部分,以及机械传动、预涂型塑料薄膜展平、纵横向分切、计算机控制系统等辅助装置组成。
4.2纸盒包装印刷烫印技术
冷烫印不需使用加热后的金属印版,而是利用印刷粘合剂的方法转移金属箔。
冷烫印工艺成本低,节省能源,生产效率高,是一种很有发展前途的新工艺。
凹凸烫印(也称三维烫印),是利用现代雕刻技术制作上下配合的阴模和阳模,烫印和压凹凸工艺一次完成,提高了生产效率。
电雕刻制作的模具可以曲面过渡,达到一般腐蚀法制作的模具难以实现的立体浮雕效果。
凹凸烫印的出现,使烫印与压凹凸工艺同时完成,减少了工序和因套印不准而产生的废品。
4.3包装纸盒的模切压痕
模切就是用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版,在压力的
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