排水工程深基坑安全专项施工方案Word文件下载.docx

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2、《中华人民共和国建筑法》；

3、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号）；

4、《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》（安监总局16号令）；

5、《建设工程安全生产管理条例》（国务院令393号）；

6、交通部《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076----95）；

7、《生产安全事故报告和调查处理条例》（安监总局42号）；

8、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）；

9、《建筑施工安全技术规范》（ZBBZH/GJ12）；

10、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33一2012）；

11、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46一2005）；

12、《公路桥涵施工技术规范》（JTGF50-2011）；

13、《xx大道第四册排水工程》；

14、《xx大道总体施工组织设计方案》；

15、《建筑深基坑工程施工安全技术规范》（JGJ311一2013）；

16、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120一2012）；

17、《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497一2009）；

2.2编制目的

安全、高效地指导排水工程中排水通道、深基坑施工，同时达到预防施工过程中安全事故的发生，保障作业施工人员的人身、项目部设备、财产安全。

2.3编制原则

安全第一、预防为主、综合治理的原则

始终按照技术可靠、措施得力、施工顺序安排合理、确保安全的原则确定施工方案。

工程开工前做到安全保证措施首先落实到位，在确保万无一失的前提下组织施工。

当安全、质量、进度发生冲突时，必须优先考虑和解决安全生产方面的问题。

坚持国家法律法规和行业标准、技术规范的原则，贯彻执行桥涵施工规范、安全技术规程，执行上级主管部门对本工程建设的各项要求，采取现代化的管理手段和管理模式，优化各项资源配置，以适应施工组织需要。

响应并严格遵守本项目招标文件的要求，力求采用先进可靠的工艺、材料、设备，达到技术先进、经济合理、低碳环保、切实可行、安全可靠。

安思危、预防为主。

对重大安全隐患进行评估、治理，坚持预防与应急相结合，常态与非常态相结合，做好应对突发事件的各项准备工作。

统一领导、分级负责，在项目部领导小组统一领导下，健全分类管理、分级负责的管理体制，落实行政领导责任制，切实履行项目部的管理、监督、协调、服务职能，充分发挥管理机构的作用。

2.4编制范围

本方案编制范围为xx大道排水工程施工。

三、施工计划

3.1施工进度计划

拟在xx大道路基沿线投入16台挖机（备用6台长臂挖机），排水工程工期计划于20XX年1月29日～20XX年5月14日完成，总计106个工作日，排水工程施工进度图如下。

排水工程

项目

20XX年

1月

2月

3月

4月

5月

沟槽支护

沟槽开挖

管道埋设

回填

3.2排水工程施工主要设备计划

排水工程设备计划见表3.2-1。

序号

机械设备名称

规格型号

数量

备注

1

320挖机

CAT320

16

2

18m长臂挖机

6

3

自卸车

32

4

25T吊车

5

装载机

50

表3.2-2排水钢板桩支护主要设备计划表

设备来源地

使用时间

K4+230～K4+720段

钢板桩打桩机

xx

20XX/2/19～20XX/2/27

K4+720～K5+160段

20XX/3/7～20XX/3/29

K5+160～K5+320段

20XX/4/7～20XX/4/17

K5+320～K5+910段

K5+910～K6+500段

20XX/1/28～20XX/2/25

3.3主要材料计划

表3.3-1主线排水钢板桩支护工程量表

编号

名称

规格

单位

钢板桩

12m

m

72720

5534t（按76.1Kg/m计算）

6m

28860

2196.3t（按76.1Kg/m计算）

钢腰梁

I36C

5488

391.52t

钢支撑

Φ325×

10

1192.7

92.65t

钢筋

Φ25

t

9.07

1.3m/根HRB400（1812根）

表3.3-2主线排水西侧检查管道基坑防护栏杆工程数量表

项目名称

脚手管

φ48×

3.5mm

14148

基坑长度2174m×

2边=4348m

扣件

个

4368

1088×

2×

2+8×

2=4368

反光油漆

m2

2133.5

红白两色

密目安全网

1.5×

6543

727张（（4348+12）÷

6）

木板

400×

30×

5cm

m3

65.4

1090块

铁丝

14#

Kg

1460

30m/圈10Kg/圈

3.4安全应急物资计划

（1）医疗器材：

消毒用品、急救物品（绷带、无菌敷料）、止血带及各种常用药品；

（2）抢救工具：

急救绳子、铁锹、足量的雨衣、胶鞋、水泵，铁丝400米以及工地常备工具；

（3）照明器材：

手电筒、应急灯；

（4）通讯器材：

电话、手机、对讲机；

（5）交通工具：

小汽车二辆；

（6）灭火器材：

灭火器日常按要求就位，紧急情况下集中使用。

项目部每月存留一定的费用，根据承台施工生产的性质、特点以及应急抢救工作的实际需要有针对、有选择地配备应急救援器材、设备，并对应急救援器材、设备进行经常性维护、保养，不得挪作他用。

启动应急救援预案后，项目部的机械设备、运输车辆统一纳入应急救援工作之中。

四、施工工艺技术

4.1排水工程中的深基坑施工

施工基坑、沟槽深度超过3米（含3米）的排水工程，采用先钢板桩支挡，再进行土方开挖的工艺施工。

具体施工工艺流程如图所示：

4.1-1排水工程深基坑施工工序图

4.1.1施工准备

路基回填施工完毕，根据现场情况，对检查井、排水通道开挖施工范围进行清理、平整。

对基坑、排水通道位置粗放线，施工前仔细查明地上、地下有无已完工的管线，对施工有影响的相关管线，对其进行保护或改移。

对基坑位置及其附近进行地面标高测量，以便根据施工需要合理确定开挖方案。

做好雨天施工的准备工作，及时做好排水工作。

基坑开挖前，首先要做好地面排水工作，在基坑顶缘四周向外设置排水坡，以免影响基底、坑壁的稳定。

4.1.2定位放样

在基坑、沟槽开挖施工前，先进行定位放样工作，因所有的基坑匀为排水通道的检查井位置，所以检查井的平面、高程是控制整个排水通道线型和坡比是否合格的重点。

基坑各定位点的标高在开挖过程中标高检查用水准测量的方法进行。

4.1.3钢板桩施工

钢板桩的施打形状根据检查井、排水沟槽的形状和大小而定，同时满足基坑、排水通道开挖和检查井模板安装作业人员操作的净空要求，钢板桩支护每侧各留1.5~2m米操作空间，钢板桩采用拉森Ⅳ型钢板桩。

钢板桩内支撑层数和位置，根据钢板桩的支护深度及钢板桩本身抗弯强度而定，充分发挥钢板桩的抗弯强度，内支撑的结构形式主要考虑结构受力合理，同时不影响检查井及排水沟槽的施工。

根据检查井和排水沟槽的埋深和检查井周边的土体侧压力确定，为便于施工，钢板桩支护坚各支撑在基坑2.5~4.5m内设1道内支撑，4.5~6.5m内设两道坚向支撑，每道内支撑结构形式一致，承受钢板桩传递的土压力和施工荷载产生的土压力，支护结构内部围檩采用双拼I36、水平内支撑采用Ф325钢管。

钢板桩管坑支护剖面图如下图所示：

图4.1-2钢板桩管坑支护剖面图

具体施工操作如下:

钢板桩的运输

钢板桩在吊运过程中错位叠放，并在锁扣处铺设土工布保护锁口,钢板桩运到工地后均进行详细检查、丈量、分类、编号、两侧锁口用一块同型号长2～3m的短桩做通过试验，锁口通不过或存在桩身弯曲、扭曲、死弯等缺陷，均需加以整修。

钢板桩的锁口内均涂以黄油混合物油膏，以减少插打时的摩阻力并加强防渗性能。

检查振动锤

振动锤是打拔钢板桩的关键设备，在打拔前一定要进行专门检查，确保线路畅通，功能正常。

钢板桩的处理

相邻的钢板桩只能用同样的锁口，按设计尺寸计算出使用钢板桩的数量，以确保够用。

剔除锁口破裂、扭曲、变形的钢板桩。

剔除钢板桩表面因焊接钢板、钢筋留下的残渣瘤。

在钢板桩锁口内涂抹黄油以减少插打时锁口间的摩擦和减少钢板桩支护的渗漏。

钢板桩导向装置的设置。

检查井和排水沟槽的形状为矩形或长方形。

钢板桩支护尺寸可在管线或检查井的周边放大65cm。

插打钢板桩

插打第一片钢板桩

为了确保插打位置准确，第一片钢板桩是插打的关键。

在导向架上设置一个限位框架，大小比钢板桩每边放大1cm，插打时钢板桩背紧靠导向架，边插打边将机械臂或履带吊钩慢慢下放。

这时应在互相垂直的两个方向用经纬仪观测，以确保钢板桩插正、插直，然后以第一根钢板桩为基准，再向两边对称插打钢板桩。

插打过程的控制

在插打过程中，钢板桩下端有土挤压，钢板桩锁口和锁口之间缝隙较大，上端总会产生向远离第一根钢板桩的方向倾斜。

因此，每打四五根钢板桩就要用垂球吊线，将钢板桩的倾斜度控制在1％以内，超过限定的倾斜度应予纠偏（一次性纠偏不能太多，以免锁口卡住，影响下一片钢板桩的插打）。

当钢板桩偏移太多时，只能采用多次纠偏的方法逐步减少偏移量，若因土质太硬纠编困难时，可采用滑轮组纠偏。

插打注意事项

插打次序以第一根钢板桩为基准，向两边对称插打钢板桩。

插打时要严格控制垂直度，特别是第一根桩。

在硬塑性粘土上插打钢板桩时，可采用“插打一拔起一再插打”的方法，让水渗入到钢板桩与粘土之间，减小摩擦，加快插打速度。

当钢板桩难以下插时，应停下来分析原因，检查锁口是否变形，桩身是否变形，钢板桩有无障碍物等，不能一味蛮干，磨损钢板桩。

定期检查钢索、卡环，以防松动掉落。

振动锤的夹板由液压控制，必须经常检查液压设备，防止因液压泵失灵而引起钢板桩掉落。

振动锤的电动机长期超负荷运转，容易发热烧毁，尤其在硬塑性粘土上打拔钢板桩时更应注意。

4.1.4基坑开挖

采用人工配合挖机开挖干施工作业，做好排水工作，基坑内若有浸水侧先把水抽干创造干施工环境，抽水泵排水量应大于基坑内渗水量的1.5－2.0倍以保证基坑内无积水。

基坑周边的钢板桩高出基坑0.5m，并在外侧设置反坡，以保证基坑内不被地表水灌入，基坑四周做好围护措施，防止临边人员坠落隐患。

打入钢板桩后，挖机进行开挖，挖至0.5m时，人工焊接牛腿，验收牛腿焊接质量后施工钢围檩、内支撑。

第一道支撑施工完成后进行后续土方开挖，对于4.5m以内的管坑只施工一道支撑，大于4.5m的管坑在3~3.5m位置施工第二道支撑，方法与第一道支撑相同，不再累述。

4.1.5安装排水管道

第二道支撑完成后用挖机开挖至基底30cm，人工清理基底。

管道基础采用30cm厚1:

1碎石砂垫层施做并夯填密实，表面平整，且压实度应达到设计规定值施工碎石垫层。

锁口不密的漏水可以板条、棉絮、麻绒或防水布等堵塞钢板桩之间不密贴处,以保证支护受力均匀，然后抽出积水。

在基坑周边开挖集水井、抽取渗水。

在管道铺设前，对管材内外壁、承插口和橡胶圈进行验证，发现缺陷应及时处理或调整；

用布将管材的连接部位擦净，用中性润滑剂，如硅油、液体凡士林等（无毒材料）涂擦橡胶圈及承口的扩张部分；

把橡胶圈套入插口上的凹槽内，沿橡胶圈四周依次向外适当用力拉离凹槽并慢慢放回凹槽，以保证橡胶圈在凹槽内受力均匀，没有扭曲；

在插口上做好安装限位标记，以便在安装过程中检查连接是否到位。

采用停置沟槽边上的挖掘机推接。

为避免管节的端面被碰伤，需在承口前衬垫厚木板，然后伸展吊臂，沿着管轴方向推动管节，使插口部分的橡胶圈到达插口内，最后用倒链慢慢紧固承插口，直至插口达到预定的连接位置。

4.1.6回填

沟槽回填之前应排除沟槽的积水。

管坑两侧至管顶0.7m范围内全部回填石屑，管道回填从基底基础部位到管顶以上0.7m范围，沿管道、检查井两侧必须人工对称、分层回填夯实，0.7m内的石屑回填后采用水密法，使回填密实，严禁使用机械推土回填。

管顶0.7m以上部分的回填，采用机械从管道轴线两侧同时回填、夯实，采用机械夯实。

回填每层厚度150mm，夯实密实度为95%。

4.1.7钢板桩拆除

检查井浇筑至第二道支撑并达到强度凝期后，回填钢板桩与结构之间空隙，拆除第二道支撑，再施工检查井至第一道支撑位置，达到强度凝期后回填结构物与钢板桩之间空隙，拆除第一道支撑，并完成顶面回填，采用水实法密实钢板桩与结构物之间的填充石屑。

基坑回填后，要拔除钢板桩，以便重复使用。

拔除钢板桩前，应仔细研究拔桩方法顺序和拔桩时间。

拔桩方法

本工程拔桩采用振动锤拔桩：

利用振动锤产生的强迫振动，扰动土质，破坏钢板桩周围土的粘聚力以克服拔桩阻力，依靠附加起提升力的作用将桩拔除。

拔桩时应注意事项

拔桩起点和顺序：

可根据沉桩时的情况确定拔桩起点，必要时也可用跳拔的方法。

拔桩的顺序最好与打桩时相反。

振打与振拔：

拔桩时，可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土的粘附，然后边振边拔。

对较难拔除的板桩可先用振动锤将桩振下100－300mm，再与振动锤交替振打、振拔。

供振动锤使用的电源为振动锤本身额定功率的1．2-2.0倍。

对引拔阻力较大的钢板桩，采用间歇振动的方法，每次振动15min，振动锤连续不超过1.5h。

拔桩后的空隙采用细砂回填密实。

管坑处的钢板桩拔除顺序为，先将石屑回填至管顶70cm处，用水密法密实，再按每一层回填15cm，层层夯实回填至第二道支撑处，拆除第二道支撑，再按上述方法回填至第一道支撑处拆除第一道支撑，钢板桩的拔除方法与检查井处相同，不再累述。

4.1.8监控量测

沿基坑周边每隔30米单边设一水平位移和垂直位移观测点，开挖期间如遇大雨或暴雨时应加密观测，当水平位移大于80mm，基坑外路面沉降量大于50mm时应及时通知有关单位研究，以作出处理措施。

监控数值表见表4.1-1.

4.1-1监控数值表

监控项目

警戒值

最大允许值

土体沉降

60mm

80mm

墙体水平位移

地下水位

1m

2m

4.1.9临边防护及安全通道

在距离基坑边1.0m周围用ф48×

3.5mm脚手管设置防护栏杆，立杆间距2.0m，高出自然地坪1.20m，立杆插入地面以下50cm，在立杆的上端及中间位置各加一道水平杆，用红白相间两色油漆涂面，外面用密目安全立网封闭，不留空隙，以防坑顶石头、或其它物体坠落，并设立警示标牌如“深沟槽施工区，禁止通行”。

防护栏杆设置见图4.1-3。

图4.1-3防护栏杆立面图

施工人员上下基坑，必须通过专用通道或立梯，坚决禁止采用绳索上下基坑。

五、施工安全保证措施

5.1安全生产目标

本项目建设期间的安全生产总目标：

要力争实现不发生安全生产死亡责任事故；

不出现重、特大安全生产责任事故；

不发生集体中毒、中暑责任事故；

不出现民爆用品丢失责任事故；

不出现火灾责任事故，建设平安工地。

5.2安全生产组织保障体系

5.2.1安全生产保障体系

图5.2-1安全生产保证体系

5.2.2安全管理组织网络

项目部建立以项目经理为安全生产第一责任人的安全管理体系，严格贯彻落实各级安全生产责任制度，作到“横向到边，纵向到底”，形成一级抓一级，一级保一级，层层抓落实的全面安全生产监控体系，确保施工生产各个环节的安全。

安全生产管理组织不仅要在项目部人员中建立，而且要发展打班组，深入到各个作业队伍，确保安全生产管理体系的完善。

图5.2-2安全生产组织机构

5.2.3安全生产职责

以下为各个人员及部门的安全生产职责：

项目经理:

项目安全生产第一责任人，对项目安全生产总体的组织规划，监督各分管领导的安全生产管理工作。

项目书记：

项目安全分管领导，主管主要的安全管理工作，确保安全生产管理体系有效运行的责任，制定项目部安全措施及安全教育思想，主持每周的项目安全检查，安全生产应急管理责任。

项目总工：

对项目的所有临时结构的设计计算，安全生产的技术指导及监督，各类施工组织方案及安全专项方案的审批。

安全部长：

负责日常安全管理，落实项目部的安全生产方面的指令，对作业人员的安全教育培训责任，强化工人的安全生产意识，检查特种作业人员的持证情况，落实对外、对内警示或告知和防护的责任。

专职安全员：

负责项目日常生产过程中的安全生产监督，在现场对工人的安全生产进行指导教育。

兼职安全员（测量队及工地试验室）：

在日常的工作中及时发现并处理安全隐患，落实并积极响应专职安全员的安全整改现场指令及书面指令；

工程部：

制定科学合理的施工方案，负责对安全专项方案的编制，对各个临时结构的计算，保证其安全并要有一定的安全系数；

以技术保障项目部的安全生产及落实安全技术措施的责任.

船机部：

负责项目部所有设备的使用安全，并负责对所有设备操作人员进行安全操作教育，不仅要保证设备使用及自身安全，还要保证项目设备使用工程中所有配合施工人员的安全；

物资部：

负责项目部结构材料的安全，并配合安全部采购安全保障物资。

质检部：

加强各施工构件的检查，确保施工质量合格，避免由于质量问题引起的安全事故。

综合办公室：

配合安全部进行安全宣传工作，在出现突发安全事件时提供后勤安全保障，及对外沟通协调的功能。

工段长：

合理布置施工现场，并负责各个设备使用时的安全生产指导，及现场施工的安全生产指导。

各作业班组长：

每天主持安全生产班组短会，强调每天生产工作中的安全隐患，提示并指导作业人员的安全生产；

在各个作业人员的施工工程中，发现并指出问题。

5.2.4施工安全管理人员

项目施工安全管理人员名单如下：

姓名

职务（部门）

应急小组

联系电话

项目经理

总指挥

项目书记

副总指挥

项目总工

生产副经理

7

经营经理

副总指挥

8

经理助理

9

安全部

伤员抢救组长

组员

11

现场保卫组长

12

工程部

技术保障组长

13

副组长

14

物资部

组长

15

组员

5.2.5特种人员计划

特种人员计划表如下：

工种

人数

钢板桩机司机

16

用于施打钢板桩

起重工

6

用于排水通道吊装

5.3重大危险源识别及主要控制措施

排水工程涉及到的主要工序有基坑支护、土方开挖、排水管道安装、混凝土浇筑、回填等。

由于各工序作业内容、使用设备、作业部位的不同，存在的危害因素和针对性的控制也有差异。

重大危险源

危险因素辨析

可能导致的后果

技术措施

一、基坑支护施工

可能造成的后果

钢管桩焊接件加工、安装

钢管桩安装不规范，偏心受力

支撑变形、掉落

预埋件加工及安装检查验收

横撑钢管直径

钢管桩强度不满足要求

钢管桩进场检查验收

基坑支护

基坑周边失稳

基坑坍塌

加强工法桩施工质量，加强量测观察

基坑开挖

挖机在基坑内作业碰撞支护

支撑损坏，受损，垮塌

加强施工过程管理

基坑开挖中对周边建筑物影响

房屋变形、位移、倒塌

施工前保全签定，测量做好施工前周边建筑物位移标志，施工中按要求频率进行观测，发现问题时及时上报相关单位

防护平台封闭性

人员、机具等坠落到基坑内

引发人身安全事故

对防护平台封闭性检查验收，对基坑周边进