施工组织课程设计汇本Word下载.docx
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某大学教学楼
项目地址:
建设单位:
设计单位:
勘察单位:
第1节总体概述
某大学教学工程,占地面积1104㎡,总建筑面积为6970㎡,由教学楼组成。
第2节地基处理
某大学教学楼工程采用换土(3:
7灰土)法回填,基础垫层底下1米厚
第3节设计概况
1.建筑
(1)总况:
建筑面积6970㎡,共6层,总高度22.3m,建筑耐久年限为两级,建筑耐火等级二级。
(2)墙面:
外墙面为白色和三色亚光釉面砖;
卫生间内墙为白瓷砖,其它为白色乳胶漆墙面。
顶棚:
公共部分为铝合金方板和矿棉吸声板顶棚,其它为乳胶漆。
门窗:
铝合金框,玻璃均使用安全玻璃。
楼地面:
卫生间为防滑地砖,配电室为防静电活动地板地面,其它均为普通地砖地面。
(6)屋面:
上人屋面,防水为聚乙烯丙纶复合卷材,保温为挤塑泡沫保温板。
2.结构
基础:
砼条形基础。
主体:
6层框架,梁最大跨度9.9m,截面尺寸250×
900
砌体:
±
0.000以下为Mu10标砖,M5水泥砂浆砌筑;
0.000
以上为非承重空心砖,M5混合砂浆砌筑,卫生间承重空心砖,M5混合砂浆砌筑。
(4)砼强度:
基础C30,基础梁顶至7.87米为C35,以上为C30,构造柱C20。
第4节工程特点
1、场地条件:
本工程场地开阔平整,建筑物外围各有15米空地,场外运输较为便利;
但工程所处位置全为耕地,施工前,刚清理完农作物,场地湿润,土质含水量大,因此对土方施工影响较大。
2、施工特点:
本工程占地面积大,平面运输交叉作业频繁,工程量大、工期紧,施工时应着眼全局,统筹安排,集中较大的人力、物力组织平行施工。
第三章施工布置
第1节施工平面布置概述
一、现场平面条件的处理:
二、砂浆供应及钢筋加工
本工程采用商品混凝土,在教学楼旁设一个砂浆搅拌站。
现场设1台砂浆搅拌机进行砌筑、抹灰砂浆的拌合。
本工程项目的钢筋加工房、钢筋原材和钢筋半成品堆场各一个,现场制作成型钢筋。
钢筋加工房内设置对焊机一台,切断机一台,弯钩机二台,钢筋冷拉设备一套。
三、垂直水平运输
在教学楼设一台TQZ-63塔式起重机,以解决工程的垂直运输。
四、材料堆场
五、现场平面布置的具体位置
本工程施工现场平面布置的具体位置,如临时围墙、搅拌站、砂石堆场、垂直运输机械位置、施工道路、临时供水供电管线、排水沟、钢筋棚、木工棚、职工宿舍等临时设施、材料堆场的具体位置详见附图——施工总平面布置图。
第四章施工进度计划
第1节施工进度计划编制说明
本工程项目的施工进度计划只对本工程的主要项目进行简述,若在施工过程中有重大变更,施工进度计划安排再作相应的调整。
第2节保证工期的施工管理措施
1、加强工程前期准备工作,为确保工程建设按计划实施,项目经理部施工时编制详细、科学合理、切实可行的三、四级网络进度计划,并设立考核点实行重奖、重罚,以保证施工进度计划的如期完成,并在施工过程中不断地优化、调整。
2、加强项目经理部独立作战能力,建议建设单位每周召开一次有设计、施工单位参加的工程例会,协调解决施工中有关设计、施工及材料、设备供应等方面的问题,以保证工程建设顺利实施。
第3节保证工期的技术措施
在开工前编制出在技术上先进、实施中可行、经济上合理的施工方案,并且在施工过程中编制详细的各分部分项工程作业设计,做到有条不紊的进行施工。
第五章施工方案
第1节工程施工测量
1、建筑物定位及轴线尺寸控制;
2、竖向控制;
3、标高控制;
第2节土方工程
一、施工工序
定位放线→土方开挖→普探→处理问题坑→3:
7灰土换填1米。
二、土方施工方法
做好土方调配方案,实行科学管理。
开挖采用机械大开挖和现场倒运,回填根据地基处理方案采用机械。
三、施工准备
1、勘查现场,首先应摸清邻近建筑物、地下埋设物、管线、电缆线路、水电供应等,基坑开挖前应先修筑运输车辆临时道路,确保道路畅通无阻。
(道路详见后附平面布置图)。
2、应做好排水防洪工作,在场地周围设置必要的截水沟、排水沟、集水坑等,保证场地不积水。
3、将施工场地整平,并将场地表面杂草、耕植土、垃圾等全部清除。
4、设置测量控制网,定位桩和水平基准点,并应设在不受基础施工影响之处,定位桩和水平基准点应进行复核检查无误后,方可进行土方开挖施工。
四、土方开挖
1、开挖方法:
本工程土方开挖分二步进行,先将表面垃圾、耕植土(700深)全部挖除,运至建设单位指定地点堆放,然后将整个施工现场挖至基坑设计标高-3.87m(注:
机械开挖留设300厚土人工配合挖走,以免造成挠动土)。
2、开挖顺序:
土方开挖工程量大,为避免交叉作业,先从西向东开挖,根据现场土方平衡情况堆土。
开挖选用2台履带式液压单斗挖掘机(斗容量1
)配合自卸汽车倒运。
挖土时,应留好临时坡道。
3、挖土要点:
(1)对于挖土深度不超过5m,选用履带式液压单斗挖掘机(斗容量1
)在停机面一次挖成,为了防止超挖和保持边坡坡度正确,机械开挖至接近设计坑底标高或边坡边界,应预留30㎝厚土层,用人工开挖和修坡。
(2)挖土时注意检查基坑底是否有基坑、洞穴、暗沟、枯井等;
如发现迹象应及时汇报,并进行检查处理。
(3)基坑开挖过程中,应对土质情况、地下水位和标高等变化经常检查,作好原始的记录及绘出断面图,如发现基坑土质与设计不符时,需汇同有关人员研究处理,并作好隐蔽工程记录。
(4)开挖放坡:
本工程开挖深度一般(从-0.45以下3.3m,小于4m),此处的土质也较好,放坡采用自然放坡,放坡起始高度1.2m,放坡系数0.33。
按图纸设计的开挖线基坑上口再向外外放2米。
第3节垂直运输
根据现场建筑物布局及结构特点,选用1台QTZ25国产自升式轨道塔式起重机,作为主体结构施工期间吊钢筋、模板及砼等的垂直运输工具;
使用自拌砼,采用塔吊解决砼工程的垂直运输。
在装饰阶段,拆除塔吊后采用2台卷扬机承担垂直运输任务,以上具体见施工平面布置图。
第4节钢筋砼结构
材料控制和一般要求
(一)钢筋原材及半成品
(二)钢筋连接
(三)模板
(四)砼
本工程使用自拌砼,严格按照国家的有关标准自拌供应。
针对该工程的具体情形,为便于控制质量,对材料做如下要求。
1、水泥:
使用×
品牌,标号应符合混凝土配合比通知单的要求。
水泥应有出厂合格证及进场试验报告。
2、砂:
砂的粒径和产地应符合配合比通知单的要求。
砂中的含泥量不得大于3%,并有试验报告单。
3、石子(砾石):
石子粒径、级配及产地应符合砼配合比通知单的要求。
石子中的针、片状颗粒含量不大于15%;
石子的含泥量不得大于1%,泥块含量不得大于0.5%,并有试验报告单。
4、水:
采用饮用水,其水质必须符合《砼拌合用水标准》(JGJ63-89)的规定。
5、砼外加剂:
所用砼外加剂的品种、生产家及牌号应符合配合比通知单的要求。
外加剂应有出厂证明及使用说明,并应有有关指标进场试验报告,国家规定要求认证的产品,还应有准用证件。
6、混合材料:
主要是掺粉煤灰,UEA防水剂等,所用混合材料的品种、生产厂家及牌号应符合配合比通知单的要求。
混合材料应有出厂质量证明书及使用说明,并应有进场试验报告。
分部工程方案
(一)基础工程
本工程采用砼有梁式条形基础。
砼有梁式条形基础
(1)准备工作
①灰土换填完毕,经验槽后,应立即浇灌素砼垫层,以保护地基,砼宜用平板振动器进行振捣,要求表面平整。
②垫层达到一定强度后,在其上弹出基础梁及柱子轴、边线。
(2)钢筋安装
施工顺序:
绑扎基础网片筋→安放基础梁筋→柱插筋
施工要点:
根据设计要求注意基础网片、基础梁上下筋的相对位置;
基础网片完成后,一定要垫好保护层垫块后才能进行后续工作;
基础梁的主筋使用直螺纹连接后,检查全部合格后才能绑扎箍筋,以免留下质量隐患。
绑条形基础翼缘板钢筋和框架柱插筋。
(3)模板工程
材料组装:
使用胶合板和方木拼装,钢管支撑。
支设注意基础锥体面的坡度正确,基础台放角悬空处底部采用方木桩钉入灰土垫层中支撑,间距1米,以保证模板的稳定性。
加固方式:
基础梁胶合板要用方木牢固连接,方木间距保证在40㎝范围,每隔@1000,使用ø
12螺栓筋在梁中上下部各拉结一道,以免在浇捣砼过程中涨模。
基础模板支设图如下:
(4)砼浇筑
砼浇筑前应对模板和支撑以及钢筋进行检查;
模板和钢筋上的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂物,应清除干净;
模板应浇水加以湿润。
条基砼应分两次浇注,第一次浇注至基础大放脚处,待混凝土初凝后,再一次性浇注完。
浇注时,先浇边角,后浇中间。
为防止交接处砼出现脱空、蜂窝烂跟现象,混凝土浇注捣实后,再继续浇筑混凝土前,应先沿基础大放脚以上基础梁模板底圈做成内外坡度,待砼浇筑完后,再将基础大放脚砼收平、压实。
砼浇筑完毕,应及时覆盖,浇水养护。
(二)上部砼结构
1、钢筋的绑扎
2、模板工程:
(1)、柱模板:
该工程柱模板采用12厚竹胶合板与50×
100方木拼制。
柱箍选用ф48×
3.5钢管,间距≯500并用ф12螺栓加双钢管拉结固定。
第一道柱箍距地面≯300,依靠满堂脚手架对柱箍进行支撑加固。
(2)、框架梁模板:
梁模板采用12厚多层胶合板与50×
100方木拼制,支撑采用ф48×
3.5钢管扣件连接,对于梁高大于800的框架梁,沿梁长方向每间隔1M加设两道Ø
14对拉螺杆固定,以防梁变形或涨模等。
支模时,先支设好主梁模板,经轴线标高检查校正无误后,加以固定。
用于固定梁的小模板间距沿梁长方向不大于400,支撑小模板的立杆间距不大于800,沿梁的长方向的立杆间距不大于800。
在主梁上留出安装次梁的缺口,尺寸与次梁截面相同,以便与次梁模板相接。
梁模板支设好后,再铺设现浇板模板。
另外梁下支撑应设置剪刀撑。
剪刀撑与地面夹角为45°
~60°
,纵横向设置水平拉杆与满堂架拉接,每1.5M设置一道,其中一道为扫地杆,距地面100,梁下支撑模板双扣件卡死。
(3)现浇板模板
(四)楼梯模板
3、砼工程:
本工程全部使用自拌砼,塔吊吊送。
(1)砼的浇注
考虑本工程的梁柱节点钢筋密度大,应将柱和梁板分开浇筑。
即在柱钢筋模板完成后,先浇筑完柱砼,再施工梁板构件。
框架结构每层施工工艺如下:
柱筋→柱模→柱砼→梁底模→梁筋→梁侧和板模→板钢筋→梁板砼
A.柱砼浇筑:
柱砼在浇筑前,应在柱底均匀浇筑50mm厚与其砼成分相同的水泥砂浆,并每500mm一层分层振捣浇筑,浇筑方式应按对称形式一个个构件完成,最后浇筑高度应为框梁底标高下50㎜。
在常温下砼强度大于1.0MPa时,方可拆模,并及时对棱角进行围护,麻袋包裹浇水养护,养护不少于三天,浇水次数应能保持砼处于湿润状态。
浇筑砼时,应每班填写施工记录。
每个流水段,在浇筑地点至少做一组试块,标准养护检验R28强度,同条件试块按实际需要制作。
B.梁、板砼浇筑:
第5节装饰工程施工方案
本工程装饰工作量相对较大、项目繁多,涉及的专业工种多,而且很多项目需要经反复穿插才能完成,因而在施工时要科学管理,统一指挥,合理安排,搞好现场各工种的协调工作。
第6节季节性施工方案
(一)冬季施工措施
根据本工程施工进度安排,进入冬季施工的分项工程主要有填充墙砌体工程。
根据国家建设部的有关规定,当日平均气温连续5d稳定底于5℃时,应采取冬季施工措施。
在此前提下,结合本市多年的气温资料,当地冬季施工日期为每年11月中旬至第二年2月中旬,冬季施工天数约为90天,因此该段时期必须采取有效的冬季施工措施,确保工程质量。
1、冬施准备工作
冬期施工设专人负责,烧水炉、保温材料、外加剂等要提前做好计划安排,用水管道做好防冻保温工作,现场的消防器材要检修抽试配备齐全,确保冬施工作正常进行。
冬施用材料应按施工要求,分批地、有秩序地合理备足,并分别堆放。
对易燃品和有毒外加剂设专人保管。
冬施前,项目部应向全体职工进行冬施任务工程特点、技术要求、质量检测、安全要求的教育。
2、冬施管理
首先要对施工班组进行冬施安全质量技术交底,组织学习本冬施方案、施工方法、日常技术操作要点。
其次建立相应的冬施技术责任制、各岗位责任制,外加剂的配制使用及天气预报等管理制度,并组织冬施检查组对所订冬施制度和措施的执行情况进行检查,发现问题及时解决。
3、各分项工程冬施技术措施
(1)钢筋工程
在负温条件下,钢筋具有冷脆性,所以在负温条件下运输、加工、焊接钢筋过程中,应注意防止产生撞击、刻痕及焊接烧伤和咬肉等表面缺陷。
冬期在负温条件下焊接钢筋,应尽量安排在室内进行。
如必须在室外焊接,其环境温度不宜低于-20℃,同时应有防雪挡风措施,焊后的接头严禁立刻碰到冰雪。
(2)砼工程
本工程使用自拌砼,采用蓄热法和掺防冻剂法,并采取适当的保温措施来延缓砼的冷却。
A.冬期施工拌制砼用的水泥使用前宜事先运入暖棚内存放。
水泥应优先选用普通硅酸盐水泥,水泥标号不低于425#,最小水泥用量不小于300kg/m3(包括C10砼垫层),拌制砼采用加热水的方法(水温度为60-80℃),当水温加热到80℃以上时,水泥不能直接与热水接触,投料顺序,应先投入骨料和热水,然后再投入水泥。
料必须清洁,不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。
拌制砼时应遵守以下规定:
a.应由专人配制防冻剂溶液,严格掌握防冻剂的掺量,防冻剂掺量由试验室配合比确定,防冻剂进场前必须有省级以上技术鉴定,并有出厂合格证书。
b.严格控制砼水灰比,由骨料带入的水分及防冻剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。
c.搅拌砼前应先用热水冲洗搅拌机,搅拌时间应比常温搅拌时间延长50%。
d.砼拌合物的出机温度不宜低于10℃,入模温度不低于5℃。
B.砼的吊运和浇筑、养护
①搅拌机位置应用砖墙围挡,运输砼拌合物,选择最佳的吊运路线尽量减少热量损推。
②.浇筑砼前,就及时清除模板内积雪、污垢,砼浇筑完毕,应及时覆盖(一般采用草帘覆盖,遇大见时应增加铺塑料薄膜,并把进风口压实)。
③.砼蓄热养护的温度应不低于防冻剂规定的温度,否则,要采取保温措施。
④.在负温条件下,严禁浇水养护,外露表面必须经热工计算覆盖。
⑤.模板拆模后,当砼表面与外界温差大于15℃时,拆模后的砼表面应及时覆盖,使其缓慢冷却。
C.砼的质量检查和测温
①.砼工程的冬期施工,除按常温施工的要求进行质量检查外,尚应检查以下项目:
a.外加剂的质量和掺量;
b.水和骨料的加热温度;
c.砼在出机时,浇筑后和硬化过程中的温度;
d.砼温度降至0℃时的强度。
②水骨料及砼出机时的温度,每工作班至少测量四次。
③砼温度的测量。
a.养护期间每昼夜测量四次;
b.掺防冻剂砼,强度未达到3.5N/mm2以前,每隔2h测定一次,以后每隔6h测定一次。
c.室外空气温度及周围环境温度,每昼夜测量四次。
④.砼测温,按下列规定进行
a.全部测量孔、点均应编号,绘制布置图,测量结果要写入正式记录。
b.测温时,应将温度表与外界气温妥善隔离,可在孔口四周用软木或其他保温物塞住,温度计在测温孔内应留置3min方可读数。
c.布置测温孔时要注意,应布在易于散热的部位设置。
测温孔平时要堵塞。
d.测量人员应同时检查覆盖保温情况,并应了解结构物的浇筑日期、要求温度、养护期限等。
若发现砼温度有过高或过低现象,应及时通知有关人员,及时采取有效措施。
e.砼试块留置应另增2组,一组用以检验砼受冻前的强度,一组用以检验转入常温养护28天的强度。
(3)、砌筑工程冬施技术措施
⑴冬期施工砖砌体所用材料,应符合下列规定:
a.砌筑前,应清除块材表面污物、冰霜等,遭水浸冻后的砖或砌块不得使用。
b.砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制。
c.白灰膏应防上受冻,如遭冻结,应经融化后方可使用。
d.拌制砂浆所用的砂,不得含有冰决和直径大于10mm的冻结块。
e.拌合砂浆宜采用两步投料法。
水的温度不得超过80℃;
砂的温度不超过40℃。
⑵普通砖和空心砖在气温高于0℃条件下砌筑时,应适当浇水湿润。
在气温低于、等于0℃条件下砌筑时,可不浇水,但必须增大砂浆的稠度。
⑶冬施的砖砌体应严格按“三一”砌砖法施工,不允许大面积铺灰,并应采用一顺一丁的排砖方法,灰缝厚度应控制在10mm以内。
⑷冬期施工中,每日砌筑后应及时在砌筑表面覆盖保温材料,砌筑表面不得留有砂浆。
在继续砌筑前,应扫净砌体表面,然后再施工。
⑸砖砌体采用掺盐法施工,食盐的掺量当日最低气温在-10℃以内时(包括-10℃)为:
砌砖3%;
砌块4%。
⑹砂浆使用时温度不应低于+5℃。
⑺氯盐砂浆中掺微沫剂时,盐类溶液和微沫剂溶液必须在拌合中先后加入。
⑻使用含氯盐防冻剂时砌体内拉结筋及预埋铁件应做防腐处理,拉结筋采用水泥胶浆防腐。
⑼砌体每日砌筑高度不得超过1.2m。
⑽砂浆的配制必须按配合比通知单执行,配制的标准盐溶液应在施工的前一天完成,以保证固体盐能充分溶化,砂浆的搅拌时间比常温延长0.5-1倍,以2.5-3分钟为宜。
拌制的热砂浆应采取保温措施,减少热量损失。
⑾砂浆随拌随用,不要积存过多,以免冻结,严禁使用已受冻的砂浆。
(二)雨季施工措施
(1)密切注视天气预报,八级以上风力和暴雨应停止室外施工。
必须派人负责天气预报的发布,并通报全体施工人员。
(2)做好现场的排水系统,将地面雨水及时排出场外,确保主要运输道路畅通。
雨季到来之前检查现场的排水沟,并做好路旁排水,保证场内雨后不积水、不陷沉、道路畅通、不影响工程施工。
(3)对水泥库、配电房、搅拌机等要加强防雨措施,根据砂、石含水率的变化及时调整砼和砂浆的用水量,尽量避免雨天施工砼。
(4)注意雨后砂石水量的变化,准确掌握砼配合比,现场备足雨布,以防雨天浇筑过程中砼被冲刷。
(5)防水工程应避开在雨期进行施工。
(6)施工期间垂直运输机械、外架顶端应设置防雷措施,六级以上大风应停止高空作业。
(7)现场所用机电设备要做好防雷防雨措施,现场中、小型机械必须按规定加防雨罩或搭设防雨棚,闸箱防雨漏电接地保护应灵敏有效。
(8)做好地下水沟及集水坑,及时将基坑内的雨水用潜水泵抽至地面排水沟,确保基坑不被雨水浸泡。
(9)塔吊及垂直机械安装避雷装置,接地电阻不应大于10Ω。
(10)要提前计划和储备冬雨季施工用的塑料薄膜、草垫、雨衣等物品。
第六章质量保证措施
第1节质量目标
认真贯彻《建设工程质量管理条例》,确保工程质量达到合格工程。
第2节质量保证体系
1、本工程按GB/T19001-2000—ISO9001:
2000标准要求所制定的质量保证体系进行运作。
实行项目经理质量目标责任制,由项目经理负责贯彻执行质量方针和质量目标,对项目部的质量管理和施工质量负全面责任。
按照直属项目部组织机构图的要求完成质保功能、质检功能和行政管理工作。
公司的质量监督系统对工程质量进行全面监督控制。
2、在公司质量体系框架内,建立健全以技术负责人为首的项目质量保证体系,设立质量科、安全科、材料科、预算科、财务科、后勤科,配备持证上岗的优秀质检员、技术员、工长、测量员及试验员等,明确质量责任,使全体施工管理人员都能各尽其职,各负其责,每一项质量工作都落实到人.
第3节确保施工质量的技术措施
1、严格按ISO2000质量标准,按程序文件进行质量管理,按作业指导书进行操作,是质量水平保持稳定。
2、加强技术管理,认真贯彻执行规定、操作规程和各项管理制度,明确岗位责任制,认真做好技术交底工作,除进行书面交底外,还应根据各班组召开技术交底会,对施工难点进行讲解。
3、各种不同材料须合理分类、堆放整齐。
对于钢筋须挂牌标识,避免锈蚀和污染。
加强原材料检验工作,严格执行各项材料的检验制度,水泥、钢材及搭设架子的钢管、钢丝绳都必须有出厂合格证和试验资料。
砼严格按配合比施工,认真做好开盘交底和拆模申请制度。
4、技术资料质量检验程序控制
5、各工序技术措施
1)测量放线
设立专门的测量放线小组,测量仪器及工具事先检查、定期校正。
测量控制重点在保证建筑物垂直的控制。
2)模板工程施工
3)钢筋工程施工
4)混凝土工程施工
5)砌筑工程施工
第七章安全保证措施
本工程施工安全生产总目标为:
杜绝重大伤亡事故、一般安全事故控制在0.4‰以内。
实现“五无”(即无重伤、无死亡、无倒塌、无中毒、无火灾),安全文明工地达标。
第一节安全保证体系
1、纵向管理体系
公司主管生产副总经理和安全科作为公司一级的安全生产管理领导机构,负责制定管理制度和检查监督等工作;
施工现场成立项目部为主的安全生产领导小组。
项目部为该工程项目安全生产第一责任人,项目部设立项目经理和专职安全员,由他们统一抓各项安全生产措施的落实工作。
各生产班组建立相应的安全生产管理小组,设兼职安全员,配合专职安全员的工作。
及时有效地控制施工现场的安全生产,确保工程顺利进行。
2、横向管理体系
公司的各职能部门参与安全生产管理工作,保证本工程项目的安全生产,纵向、横向管理体系。
第二节确保施工安全的技术措施
1、安全生产控制系统
2、施工安全生产管理措施
3、安全生产责任制
4、施工安全生产技术措施
1)在编制施工组织设计和分项工程施工方案中都要有针对性的安全技术措施;
2)施工机械安全
3)安全用电
4)防雨、防雷措施
5)安全标志和安全防护
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