施工方案电气部分文档格式.docx
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2、弱电设计包括:
有线电视系统、电话系统、宽带网络系统、火灾自动报警系统、住宅可视对讲及门禁;
三、220/380V配电系统
1、负荷分类及容量:
一级负荷:
单元电梯、风机、应急照明等消防用电量为kW;
三级负荷:
其它,单元用电量为kW。
2、供电电源
本工程由室外变电所引进低压220/380V电源,供给本楼的动力及照明负荷用电,动力主备电源引自不同配电变压器,且变压器的10KV电源引自两个35KV及以上区域变电站,满足一级负荷供电要求。
进线电缆直接进入地下一层配电室的动力柜及照明柜。
采用电缆直埋,埋深室外地坪下0.8m。
进户处穿钢管保护,伸出建筑物1.5m。
电缆进户处PEN线应作重复接地,接地电阻不大于1欧姆,采用TN-C-S接地系统。
3、计费:
根据建设单位要求,本工程住户电费采用预付费磁卡电能表计量方式,电井内设表箱。
对动力负荷用电在总进线柜内集中设表计量。
4、住宅用电指标:
根据住宅设计规范及建设单位要求,本工程住宅用电标准为每户kW或kW。
四、设备安装
1、电源总进线柜采用高层住宅专用、固定式动力及照明配电柜,落地安装,进出线方式为上进上出。
2、除注明外,开关、插座分别距地1.3m、0.3m暗装。
卫生间内开关、插座选用防潮、防溅型面板,有淋浴、浴缸的卫生间内开关、插座设在2区以外;
插座均选用安全型。
平面图中未标注插座回路均为三根导线。
消防电梯在首层设供消防队员专用的操作按钮(由电梯厂家提供)。
3、消防用电设备过负荷保护仅作用于信号,不跳闸。
五、导线选择及敷设
1、室外电源进线由上一级配电开关确定,本设计只预留进线套管。
2、照明干线选用DWZBYJV电力电缆井道内沿电缆桥架敷设;
支线选用BV-500V绝缘铜芯导线,导线均穿中型阻燃PVC管(壁厚不小于2mm)沿墙及楼板暗敷。
3、消防动力干线选用DWZB-YJV电力电缆,应急照明支线选用低烟无卤阻燃型BY500V导线。
4、消防用电设备的配电线路、消防控制、通信和警报线路暗敷设时,保护层厚度须大于30mm,明敷时应穿有防火保护的金属管或有防火保护的封闭式金属线槽。
电气竖井内电缆桥架穿过防烟分区、防火分区、楼层时应在安装完毕后,用防火材料封堵。
5、消防用电回路主备电源及其它负荷回路同一桥架敷设时应分别用金属隔板隔开,消防配电设备应有明显标志。
六、火灾报警及消防联动控制
1、本工程1#楼为一类高层住宅,按一级保护对象设置火灾自动报警系统,对本建筑的火警进行监视与控制,集中报警控制器设置在消防控制室内。
在一楼前室适当位置处设置一台火灾复示盘,当发生火灾时,复示盘能可靠地显示本楼火灾部位,并进行声、光报警,复示盘上设有向消防控制室进行报警的确认按钮及报警灯,还应设置检查复示盘上各指示灯的自检按钮及声光报警复位按钮,复示盘上的图形应和该层建筑平面一致。
2、楼内敷设火灾报警线、火警电话线、DC24V电源线、消火栓启泵线,在报警总线上连接着带地址编码的感烟探测器,手动报警器,消火栓报警开关和需要添加的输入模块等,每条报警回路上不应超过200个信号点。
3、在走道、门厅、楼梯间顶部、消防电梯、防烟楼梯的前室及合用前室、配电室、强弱电井、电梯机房等场所装设感烟探测器,在本楼适当位置设置手动报警按钮及消防对讲电话插孔。
探测器吸顶安装,与灯具的水平净距应大于0.2米,与墙或其它遮挡物的距离应大于0.5米。
手动报警按钮距地1.5米,输入输出模块安装在现场设备附近的2.0米以上的墙上。
在消火栓箱内设消火栓报警按钮,接线盒设在消火栓的开门侧,底距地1.5米。
在各层楼梯前室走道侧,设置火灾声光报警显示装置。
4、联动部分
a、消火栓系统控制:
平时由压力开关关闭自动控制增压泵维持管网压力,管网压力过低时,直接启动主泵,消火栓按钮动作后,直接启动消火栓泵,消防控制室能显示报警部位并接收其反馈信号,消防控制室可通过控制模块编程,自动启动消火栓泵,并接收其反馈信号,消防控制室联动控制台上,可通过硬线手动控制消火栓泵,并接收其反馈信号,消防控制室能显示消火栓泵电源状况,消防泵房可手动启动消火栓泵。
消防泵和消防水池在本楼所在的小区内。
5、在本楼消防电梯机房及轿箱等场所设消防专用电话,电话出线口距地1.5m。
6、非消防电源控制:
本工程部分低压出线回路配电箱(柜)内设有分励脱扣器,由消防控制室在火灾确认后断开相关电源。
7、应急照明平时采用就地控制,采用JDG穿线管(壁厚不小于1.5mm).火灾时由消防控制室自动控制点亮应急照明灯。
事故照明灯和疏散指示标志,应设玻璃或其他非燃烧材料制作的保护罩。
还应符合现行国家标准《消防安全标志》GB13495和《消防应急灯具》GB17945的有关规定。
8、电梯控制:
确认火灾后控制电梯全部返回首层并接收其反馈信号。
9、门禁控制:
确认火灾后自动打开首层门禁系统控制的单元门并接收其反馈信号。
七、弱电设计:
1、有线电视系统:
1)、住户电视分配器安装在弱电井内,客厅、卧室、主卧室均预留电视出线口。
2)、本工程仅预埋管、分支分配器箱及电视终端盒,系统安装调试由专业部门实施。
2、电话和计算机网络系统:
每户在客厅、主卧室各设一电话插座,主卧室和书房(或次卧室)各设一网络插座。
本工程仅预埋管,系统安装调试由专业部门实施。
3、可视对讲系统:
首层单元门口设可视对讲主机,每户设有可视对讲室内分机。
系统缆线型号及设备箱体尺寸以供应商提供为准,系统安装调试由专业部门实施。
八、防雷接地与安全保护
1、本工程防雷等级为三类。
建筑物的防雷装置应满足防直击雷、防雷电感应及雷电波的侵入,并设置总等电位联结。
2、接闪器:
在屋顶采用∅10热镀锌圆钢作避雷带,屋顶避雷带连接线网格不大于20m*20m或24m*16m。
3、引下线:
利用建筑物钢筋混凝土柱子两根∅16以上主筋通长焊接作为引下线,引下线间距沿周长计算不大于25m。
引下线上端与避雷带焊接,下端与接地体焊接。
部分外墙引下线在室外地面下1米处引出一根40*4热镀锌扁钢,扁钢伸出室外,距墙皮的距离不小于0.5米。
4、垂直敷设的金属管道及金属物的底端及顶端应与防雷装置连接。
凡突出屋面的所有金属构件、金属通风管、金属屋面、金属屋架等均与避雷带可靠焊接。
5、部分引下线在距地0.5米处设测试用金属暗箱,测试箱体颜色应与周围墙体涂料相一致。
6、利用基础底板作为自然接地体将底板四周外侧两根主筋环形封闭焊接。
7、所有配电设备的金属外壳、保护钢管、电缆金属外皮、支架、金属桥架、等均应与接地系统可靠连接。
8、采用共用接地体,接地电阻实测不大于1欧,如不满足需补打人工接地极,直至满足为止。
9、金属窗防雷装置做法见05D10-P25
10、在电源引入的配电箱处装设Ⅰ级试验的电涌保护器。
九、照明及节能控制
1、节能设计依据《建筑照明设计标准》GB50034-2013;
《民用建筑节能设计标准》DB13(J)63-2011。
2、照明光源及灯具选用高效灯具,楼梯间、门厅、走廊及电梯厅采用高效光源,功率因数≥0.9,荧光灯选用细管径直管形荧光灯(T8三基色荧光灯),显色指数大于80,并配符合国家能效标准的电子镇流器。
3、住宅公共部分照明均采用节能自熄开关,其中应急照明应急时自动点亮。
4、住宅内使用的电梯、水泵、风机等设备应采取节电措施。
5、按负荷平均分配L1~L3相,以使三相尽可能平衡。
十、其它
1、在土建施工中,电专业施工人员应密切配合,做好管线预埋及洞口预留工作。
2、除施工图中所注明的电气施工安装作法外,其他均参照<
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建筑电气通用图集05DQ>
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及相关电气施工规程、规范进行施工。
3、本图所有灯具均设PE线。
4、配电箱尺寸以成套厂为准;
各弱电箱尺寸以各专业厂家为准,参考箱体尺寸均为宽*高*厚。
5、桥架安装见05D5-142至164页,除消防采用防火桥架,其余均为普通桥架,全长不少于两处接地。
施工准备工作
一、技术准备
施工人员首先应认真熟悉、审查施工图纸,了解设计意图,审查设计图纸是否完整,内容是否齐全,尺寸、标高、说明等方面是否一致。
及时准确地做出施工图预算及施工预算,预算人员做出两算对比。
参加图纸汇审,并作好图纸汇审记录。
同时项目经理部应及时组织对有关部门及人员进行技术交底。
二、施工机具与材料的准备
2.1材料要求:
2.1、钢管
2.1.1钢管(或电线管)壁厚均匀,焊缝均匀,无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。
除镀锌管外其它管材需预先除锈刷防腐漆(埋入现浇混凝土时,可不刷防腐漆,但应除锈)镀锌管应具有产品材质单和合格证。
2.1.2管箍使用通丝管箍。
丝和清晰不乱扣,镀锌层完整无剥落,无劈裂,两端光滑无毛刺,并有产品合格证。
2.1.3锁紧螺母(根母)外形完好无损,丝扣清晰,并有产品合格证。
2.1.4护口有用于薄、厚管之区别,护口要完整无损,并有产品合格证。
2.1.5铁制灯头盒、开关盒、接线盒等,金属板厚度应小于1.2mm,镀锌层无剥落,无变形开焊,敲落孔完整无缺,面板安装孔与地线焊接脚齐全,并有产品合格证。
2.1.6面板、盖板的规格、高与宽、安装孔距应与所用盒配套,外形完整无损,板面颜色均匀一致,并有产品合格证。
2.1.7圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家有关规范要求,镀锌层完整无损,并有产品合格证。
2.1.8螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应采用镀锌件。
2.1.9其它材料(如铅丝、电焊条、防锈漆、水泥、机油等)无过期变质现象。
2.2、PVC穿线管
1、凡所使用的阻燃型(PVC)塑料管,其材质均能应具有阻燃、耐冲击性能,其氧指数不应低于27%的阻燃指标,并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。
2、阻燃型塑料管,其外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标,管里外应光滑,无凸棱、凹陷、针孔、气泡;
内外径尺寸应符合国家统一标准,管壁厚度应均匀一致。
3、所用阻燃型塑料管附件及暗配阻燃型塑料制品,如各种灯头盒、开关盒、接线盒、插座盒、端接受能力头、管箍头,必须使用配套的阻燃型塑料制品。
4、阻燃型塑料灯头盒,开关盒、接线盒,均应外观整齐,开孔齐全,无劈裂损坏等现象。
5、辅助材料:
镀锌铁丝,专用粘接剂等。
2.3JDG穿线管
1、材料要求:
2、使用的管材、器材应符合国家现行技术标准的规定、并应有产品合格证。
3、管材及器材的规格型号应符合本标准及设计要求;
钢质接线盒、分线盒、直管接头、爪型螺纹管接头、直角弯管、金属线管管卡、开关盒、插座盒等的规格应与面板、盖板相配套。
4、管卡、支架、吊杆及箱盒等黑色金属件,均应镀锌或刷防腐漆;
紧固件均应镀锌。
5、所需材料:
电线钢管、弯管、可挠金属管,配电箱、接线箱、灯头盒、插座盒、直管接头、爪型螺纹管接头、管卡、圆钢、角钢、扁钢、支架,吊杆,镀锌螺栓、螺母、垫圈、膨胀螺栓、镀锌木螺丝、自攻螺钉、铁钉、射钉及子弹、防腐漆、调和漆、沥青油、机油、水泥、砂子、铅丝、地线卡子等。
2.4主要机具:
主体阶段
液压弯管机
电焊机
液压开孔器
手电钻
角向磨光机
1
2
10
5
套丝机
台钻
无齿锯
红外线操平仪
压力案子
4
6
装修阶段
液压钳
3
电锤
云石机
流动电源箱
喷灯
电锡锅
20
2.5其它机具
煨管器、弯管弹簧(简称弯簧)、手扳弯管器、剪管器、、套丝板、手锤、錾子、钢锯、扁锉、半圆锉、圆锉、活扳子、鱼尾钳、铅笔、皮尺、水平尺、线坠,灰铲、灰桶、水壶、油桶、油刷、粉线袋、钻头、射钉枪、拉铆枪、绝缘手套、工具袋、工具箱、高凳等。
施工队伍应根据工程总体进度计划及采用的施工方案安排施工进度,确定施工机械的类型、数量和进场时间,确定施工机具的供应办法和进场后的存放地点和方式,编制建筑安装机具的需要量计划。
工程项目部管理人员应尽快熟悉图纸,做出材料计划,填写采购申请表,报材料及物资订购部门:
同时,应在预算部门编制完成的施工图预算和施工预算的基础上进行材料分析,按照工进度计划要求,按材料名称、规格、使用时间、材料储备定额和消定额进行汇总,编制材料二需用量计划,报材料及物资订购部门。
材料及物资订购部门应根据各种物资的需要量计划,分别落实货,安排运输和储备,使其满足连续施工的要求。
三、劳动组织准备
在工程进行当中项目经理部要组织好各专业队伍劳动力,提高劳动产效率,施工高峰期各专业公司应设置专职的安全检查人员、质量人、成品设备保卫人员及消防人员等,组织好现场的各项管理工作。
本工程劳动力计划:
主体阶段:
电工20人
壮工20人
电焊工2人
装修阶段:
电工40人
壮工30人
四、建立健全各项管理制度
为了使各项施工项目顺利进行,做到各项工作有章可循,工程项目理部要建立健全工地的各项管理制度,主要包括以下内容:
工程质量查与验收制度;
工程技术档案管理制度;
部件、材料的检查验收制度;
技术责任制度;
施工图纸会审制度;
技术交底制度;
材料出入库制度;
在安全操作制度;
机具使用保养制度。
五、现场临时设施
按照各种材料、购配件和制品的需要量计划组织进场,根据规定地点和指定方式进行储存和存放。
主要项目主要施工工艺、技术措施
一、配管工程
1、施工准备
1.1混凝土墙内PVC管施工准备
1.1.1作业条件
在土建墙体、梁、柱钢筋绑扎完成后,支立模板前进行。
1.1.2材料要求
PVC管的材质必须合格,氧指数≥27%,设计有待殊要求时必须符合设计要求。
进场材料必须有产品合格证,以及有效的氧指数检测报告。
外观检查,管材内外壁光滑,无凸棱凹陷、气泡等缺陷。
用卡尺测量内外径必须符合国家标准,管壁厚度均匀一致。
各种附件如灯头盒、开关插座盒、管接头、盒接头、粘合剂等必须使用配套的阻燃制品,同时应有出厂合格证、“CCC”认证标志和认证证书复印件。
1.1.3主要机具
铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、弯管弹簧、剪管器、热风机、电炉子、工具袋、电工常用工具等。
1.2混凝土墙内焊接钢管施工准备
1.2.1作业条件
1.2.2材料要求
钢管的材质必须合格,有出厂合格证,设计有待殊要求时必须符合设计要求。
外观检查钢管壁厚均匀、焊缝均匀、无劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷。
锁紧螺母外形完好、丝扣清晰。
无翘曲变形等缺陷。
铁制灯头盒、开关盒等的金属板厚度必须符合国标或标准图集的要求。
1.2.3主要机具
铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、圆锉、扁锉、手动弯管器、液压弯管器、压力案子、套丝扳、套丝机、工具袋、电工常用工具等。
2、质量要求
质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)的规定。
项
序
项目
允许偏差或允许值
主控项目
金属导管、金属线槽的接地或接零
第14.1.1条
金属导管的连接
第14.1.2条
防爆导管的连接
第14.1.3条
绝缘导管在砌体剔槽的埋设
第14.1.4条
一般项目
电缆导管的弯曲半径
第14.2.3条
金属导管的防腐
第14.2.4条
柜、台、箱、盘内导管管口高度
第14.2.5条
暗配导管的埋设深度,明配导管的固定
第14.2.6条
线槽固定及外观检查
第14.2.7条
防爆导管的连接、接地、固定和防腐
第14.2.8条
7
绝缘导管的连接和保护
第14.2.9条
8
柔性导管的长度、连接和接地
第14.2.10条
9
导管和线槽在建筑物变形缝处的处理
第14.2.11条
3、工艺流程
1.1混凝土墙内PVC管路施工主要工艺流程
预留箱盒位置→敷设管路→管路连接→切断→弯曲
1.2混凝土墙内焊接钢管施工主要工艺流程
顶留箱盒位置→敷设管路→管路连接→切断→套丝→弯曲→跨接地线→变形缝的处理→管路防腐
4、操作工艺
1.1混凝土墙内PVC管操作工艺
1.1.1顶留箱盒位置
为了保证箱盒位置及标高的准确,现阶段我们采取先预留箱盒位置后安装箱盒的办法。
随着土建施工工艺的发展,本项工艺也会有新的发展。
具体做法:
根据设计图纸要求在配电箱的位置处预留一个比箱体尺寸大的洞口,一般可要求左右各大50~100mm,上下各大150~200mm。
这项工作必须提前考虑,对各种规格配电箱分别制作木套箱,钢筋绑扎时,通知钢筋工在配电箱位置做好预留洞和洞口钢筋加强工作。
木套箱的做法可以参照土建门窗洞模板的做法。
对于接线盒或开关、插座盒,留洞尺寸可定为150×
250mm。
这些洞的预留一般采取预埋聚苯板的办法。
施工前加工定做或现场制作150×
250×
100mm的聚苯板块,施工中固定在所需要的位置。
PVC管要插入木套箱或聚苯板中,管路排列要严格按照进人配电箱或盒的要求,管口必须封堵严密,以免灰浆渗入造成管路堵塞。
1.1.2敷设管路
管路必须敷设在钢筋网内侧,分两种情况,第一种是从楼地面内引出的管路,第二种是从墙上箱盒向外引的管路。
对于从楼地面内引出的管路,应在土建楼层放线后及时检查,对超出墙体线的管路,要及时进行处理,如果是根部超出,必须进行剔凿然后重新接管,如果是上部超出墙体线只需将其扳正,但要注意不能用力过猛,避免管路拆断或变形。
对于从墙上箱盒向外引的管路,必须从木套箱或聚苯板中引出,并连按牢固紧密。
为了避免混凝土浇捣时的冲击,竖向管路应沿竖筋绑扎固定,横向管路沿水平筋固定,并绑扎在水平筋的下侧。
需要进入楼板的管路伸出墙体后与钢筋固定,管日必须封堵严密,可以采用管堵封堵或将管折回头并绑扎的办法。
1.1.3管路连接
包括管路与管路的连接和管路与箱盒的连接两种情况:
管路与管路的连接:
使用与管路配套的套管和专用粘接剂。
连接前注意首先要清除被连接管端的灰浆,保证粘接部位清洁干燥,用小毛刷涂抹胶粘剂,要均匀、不漏刷、不流坠。
涂好后平稳地插入套管中,插接要到位。
必要时可用力转动套管保证连接可靠。
套管连接的管路应保持平直。
管路与箱盒的连接:
本项工作应在土建对+0.5m水平控制线进行核查后,配合箱盒的安装同时进行,使用配套的盒接头和胶粘剂。
首先测定好箱盒位置,根据其位置截取适当长度的管路,如果原来管路长度不够时,可采取接短管的办法,使其长度满足使用要求。
按照上面套管与管路连接的办法,把盒接头与各管路连接,把盒接头的另一端插入箱盒,并用配套的锁母固定,然后把箱盒固定在合适的位置。
1.1.4管路的切断
对于直径在20mm以下的管路可以使用专用的剪管器(割管器)进行剪切,注意不能使切断的管口发生变形,对于直径在20mm以上的管路可以使用钢锯锯断,但必须用钢锉把管囗内外的毛刺修整平齐。
不能出现斜口,以避免接管时出现质量问题。
1.1.5管路的弯曲
对于直径在25mm以下的管路,使用配套的弯管弹簧,首先将与管规格相配套的弯管弹簧插入需要煨弯的部位,如果管路长度大于弯管弹簧的长度,可用铁丝拴牢弹簧的一端,拉到合适的位置,两手抓住弯管弹簧的两端位置,用膝盖顶住被弯曲部位,两端用力逐渐煨出所需要的弯度,注意不能用力过快过猛,以免管路发生变形。
对于直径在32mm以上的管路,使用弯管弹簧会有一定的困难,这时可以使用热煨法,首先将弯管弹簧插人管内,对规格较大的管路,没有配套的弯管弹簧时,可以把细砂灌入管内并振实,堵好两端管口,用电炉或热风机对需要弯曲部位进行均匀加热,加热到可以弯曲时,将管子的一端固定在平整的木板上,逐步煨出所需要的弯度,然后用湿布抹擦弯曲部位使其冷却定型。
冷天施工时可以把细砂炒热并把管路拿到室内预制。
1.2混凝土墙内钢管操作工艺
1.2.1预留箱盒位置
基本与PVC管的方法相同,但为了以后安装箱盒施工方便,钢管进入木套箱或聚苯板内最好不超过5mm,以便采用接短管的办法进箱盒。
1.2.2敷设管路
与PVC管的方法相同,但管口的封堵只能使用管堵。
1.2.3管路连接
包括管路与管路的连接和管路与箱盒的连接两种情况。
混凝土墙内暗敷设的管路采用套管焊接的方法连接,为了保证连接质量,一般需要特别加工定做套管,要求套管的内径比所连接的钢管外径大2mm,套管的长度为所连接的钢管外径的2.2倍。
连接时首先把钢管的一端插入套管的1/2处,电焊点焊固定后插入另一端,然后焊接,要求焊接牢固、严密,不得有夹渣、咬肉等质量问题。
管路与箱盒的连按:
本项工作应在土建对50线进行核查后,配合箱盒的安装同步进行。
首先测定好箱盒位置,根据其位置截取适当长度的短管,短管的一端应提前套好丝扣,丝扣的长度在15mm左右,按照管路与管路的连接方法,把短管的另一端与原来管路连接,注意进箱的钢管如果有多根时应排列整齐,两管之间的距离应大于所用锁母边沿宽度的两倍,保证锁母的安装,管路连接后上好锁母,以供安装配电箱或接线盒时使用。
1.2.4管路的切断
切断管路使用砂轮锯或钢锯,注意锯出的管口应平齐,不得有斜口。
锯断后应清除管口毛刺。
1.2.5管路的套丝
管路套丝一般使用手动套丝扳或套丝机,使用套丝机时,应注意加油润滑,使用手动套丝扳时,应注意均匀用力,管径大于32mm时,必须分三次套成,以保证丝扣完整清晰。
1.2.6钢管的弯曲
对管径在25mm及以下的钢管可在现场使用手动弯管器现场弯制,可用脚踩住钢管的一端然后扳动弯管器,逐步弯出所需要的弯度。
对管径在32~80mm的钢管一般使用液压弯管器,注意选取与钢管规格相对应的弯管模具,模具放好后.压动拉杆或开动电动弯管器的液压泵,注意观察钢管的弯曲情况,达到所需要的弯曲后,及时停止液压动作。
对管径在8
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