完整版土木施工毕业课程设计Word下载.docx
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4.4.3混凝土工程11
4.5砌体工程12
4.6装饰工程13
4.6.1抹灰工程13
4.6.2楼地面工程13
4.6.3门窗工程13
4.7防水工程14
4.7.1屋面防水14
4.7.2外墙防水14
4.8脚手架工程14
4.8.1搭设准备14
4.8.2立杆基础15
4.8.3杆件接长与连接15
5单位工程施工进度计划15
5.1进度计划15
5.2各项资源需要量与施工准备工作计划16
5.2.1施工准备16
5.2.2各种资源准备16
5.3各种管理及保证措施17
5.3.1质量保证措施17
5.3.2安全技术措施17
5.3.3文明施工管理17
5.3.4降低成本措施18
5.3.5工期保证措施18
5.3.6季节性施工措施18
1编制依据
1)本工程招标文件及其招标要求,施工现场实际情况及周边环境特点;
2)建设部颁发的《建设工程质量管理条例》;
3)福建省建设工程质量安全管理基本标准;
4)有关质量安全管理文件通知要求;
5)国家现行实施的有关施工规范、规程及检验评定标准(详见下表);
序号
编号
名称
1
GB
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》
2
《混凝土结构设计规范》
3
JGJ
《建筑基坑支护技术规程》
4
《建筑桩基技术规范》
5
GB
《建筑边坡工程技术规范》
6
《建筑基坑工程监测技术规范》
7
GB011
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
8
《钢结构工程施工质量验收规范》
9
《建筑地基基础技术规范》
10
JGJT111-98
《建筑与市政降水工程技术规范》
11
建质[2009]87号
《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》
12
闽建建【2010】41号
《福建省建筑边坡与深基坑工程管理规定》
13
《混凝土结构工程施工规范》
14
《建筑施工安全检查标准》
2工程概况
2.1工程基本概况简介
2.1.1工程性质及规模
本工程为福州市滨湖南郡小区2#楼,是框架结构住宅楼,中间由变形缝隔开。
建筑面积为5892m2,建筑高度为19.8m,层高为2.8m,共七层。
本工程基础采用钢筋混凝土预制管桩,桩径500mm,每根桩长约20m。
2.1.2工程位置
本工程位于福州市滨湖南郡小区内
2.1.3建设单位
福州市宏运置业有限公司
2.1.4设计单位
福建联盛建筑设计院
2.1.5施工单位
福州市二建建设股份有限公司
2.2建筑概况
建筑面积
5892m2
建筑总高度
19.8m
层数
7层
层高
2.8m
使用年限
50年
结构类型
框架结构
耐火等级
三级
抗震烈度
7度
装饰
墙体材料
190厚加气混凝土砌块
楼地面
水泥砂浆地面
内墙面
90厚加气混凝土砌块,蒸压加气砼砌块专业砂浆
外墙面
墙面涂料
踢脚板
120高地砖踢脚线
天棚
中级抹灰涂刷白色水泥漆涂料
门窗
外墙门窗采用5厚铝合金无色透明中空玻璃;
胶合板门
屋面
屋面为上人平屋面,1.2厚聚乙烯丙纶复合防水卷材,1.5厚双面自粘型防水卷材;
挤塑板隔热;
40厚细石混凝土保护层。
屋面防水
屋面防水等级为Ⅰ级;
防水合理使用年限为15年。
2.3自然条件
2.3.1气象条件
本工程位于福州市市区,属亚热带季风气候,年平均最高气温为25℃,年平均最低气温为16℃,雨水充沛,年平均降水量为1359毫米,年相对湿度约77%。
最冷月1~2,最热月7~8月,常出现热岛效应,又福州为盆地地形,夏季中午气温高达36℃以上。
主导风向为东北风,夏季以偏南风为主。
7~9月天气炎热是台风活动集中期,每年平均台风直接登陆市境有2次。
2.3.2工程地形、地质条件
1)工程地形
从自然地面起0~2.1m为杂填土、2.1~7.8m为淤泥质土、7.8~12.3m为粘土、12.3~14.9m为细砂、14.9~17.8m为粉质粘土、17.8~19.8m为细砂19.8~25.9为中砂、25.9以下为粉质粘土。
2)工程地质
承台底面标高为-1.9m,承台顶面标高为-1.0m,自然地面标高为-0.5m(相当于罗零高程7.8m),拟建路面标高为-0.1m,底层地面标高为±
0.00m。
地下水位标高为-1.5m。
2.4施工条件
现场开工条件:
“三通一平”已做好,场外交通已按要求完成。
劳动力要求:
公司满足本工程所须劳动力数量要求。
因其它原因,限定主体施工时,模板只能用一个班组并能连续作业;
全工地只能使用一个钢筋班组和一个混凝土施工班组。
装修阶段要求泥瓦工相对固定并连续作业;
其它装修施工过程班组自定,并尽可能流水施工。
生活条件:
工地要提供45名外地工人住宿和所有施工人员在工地午餐场所,及其它临时设施。
基础和主体施工阶段,采用两层活动房作为主要的临时设施;
装修阶段可利用部分底层房间作临时设施。
材料:
现场浇筑混凝土采用胶木模板或其它工具式模板;
钢筋可由公司加工厂制作加工,运到现场绑扎,也可现场加工;
C20及其以上的混凝土可采用商品混凝土,由搅拌厂搅拌运到工地泵送。
机械:
公司满足供应一切施工机械。
水电:
建设单位已引进城市电网和给水管网,满足施工要求。
施工现场:
见总平面布置图。
3施工部署
3.1确定单位项目施工目标
3.1.1质量目标
本工程以严格执行国家强制性标准为前提,确保分部分项工程施工达到设计图纸要求,根据合同要求,本工程质量应达到省级优良工程标准,在施工中以省优工程质量标准组织实施。
依照本工程施工详图、施工说明书及国家建委颁发的建筑安装工程施工及验收暂行技术规范与有关补充规定办理。
做好隐蔽工程,分项工程的验收工作。
3.1.2工期目标
开工、竣工日期:
工程开工日期为2015年1月1日至7月31日,共七个月。
3.1.3安全目标
施工现场始终贯彻“安全第一、预防为主”为指导思想,坚持将安全生产责任制落实到每一个生产环节中,努力创造安全、文明的良好工作环境。
(1)因工死亡事故为零,重大设备事故为零,火灾事故为零;
(2)因工重伤率控制在0.3%以内;
因工轻伤率控制在1%以内;
(3)一般隐患整改率达95%,重大隐患整改率达100%;
(4)工地按《建筑施工安全检查标准》检查项目合格率达到100%,优良率达到70%
(5)劳动卫生(尘、毒、噪声等有害因素)粉尘作业点合格率80%以上,毒物作业点合格率85%以上,物理因素作业点合格率80%以上。
有害因素作业点随时接受上级部门监测;
3.1.4文明施工目标
本工程按照《建筑施工安全检查标准》的要求和标准布置施工现场的文明施工设施,创造良好和规范的安全文明施工环境。
3.2项目组织机构的建立
3.2.1项目组织机构图
3.2.2各级管理人员指责
项目经理:
全面负责工程的质量、成本、进度、工期、安全、文明,负责质量体系运行;
项目技术负责人:
全面负责工程的技术及质量管理;
土建施工员:
负责土建工程的施工管理;
水电施工员:
负责水电工程的施工管理;
专职质检员:
负责工程的质量监督和质量核定;
专职安全员:
全面负责本工程的安全监督管理;
材料员:
负责材料的计划管理、材料进场的验收工作,配合试验员进行见证取样工作;
试验员:
负责本工程的原材料、半成品等的取样及送检工作。
预算员:
负责工程预算书、决算书的编制;
3.3施工任务计划分与组织安排
3.3.1施工流水施工段的划分
本工程基础本工程划分为两个施工段,主体结构分为两个施工段,装饰工程一层一个施工段,预制管桩工程不划分施工段。
3.3.2施工流程
3.4施工流向
主体结构采用自下而上逐层施工流向,屋面工程采用先高后低流向,装修工程采用自上而下。
3.5确定施工顺序
3.5.1基础工程施工顺序
测量放线→基坑开挖→浇混凝土垫层→基础钢筋绑扎→砌基础→基础圈梁及构造柱→回填基坑并养护→基础分部验收。
3.5.2主体结构施工顺序
同一层可分为:
弹线→绑扎墙柱钢筋、安装预埋→立墙柱、梁板模板→浇筑墙柱混凝土→绑扎梁板钢筋→浇筑梁、板混凝土→养护→拆模。
3.5.3装饰结构施工顺序
因该工程施工层少,所以装饰工程的施工顺序采用先室外后室内的施工顺序,先进行室外装饰的同时,拆除脚手架,及时堵好墙上的脚手孔,也可以保证室内装饰的质量,加快脚手架的周转使用。
室内装饰采用自上而下的施工顺序,同一层的施工顺序为:
天棚→墙面→楼地面,内外装饰同时进行。
楼梯和过道是施工运输材料的主要通道,它们在室内抹灰完成以后,再自上而下施工,室内抹灰全部完成以后,进行门窗扇的安装。
3.6项目施工重点与难点
3.6.1工程重点和难点
1)工期紧张
本工程建筑面积5892m2,且有消防处理等部分需要专业队伍进行分包施工,但总工期仅为212日历天,工期紧张是本工程要解决的首要难题。
2)质量是重中之重
工程质量是生存和发展的根本基础。
针对本工程的特点需要解决以下几点质量问题:
本工程结构施工正值夏季高温,混凝土表面的干缩裂缝很容易出现;
外墙面裂缝,雨水渗漏;
现浇混凝土空心无梁楼盖。
4主要分部(分项)工程施工方法
4.1测量放线
4.1.1定位放线
进行定位放线前,应对场地进行平整。
结合实地的施工情况要求,根据建筑总平面图上的放线基点,确定轴线的位置。
根据建筑平面图上各轴线的位置关系放线得到其它各轴线的位置。
用直角座标法放线测出各定位轴线桩及各轴线的交点桩后,用白灰放出各桩位线。
在施工中必须层层分中弹线,浇筑完基础及各层现浇板后,应及时校对轴线和标高,使其偏差在允许范围内,同时控制建筑物的竖向高差在11000以内,总高差不大于20mm。
4.1.2高程控制测量
(1)在基坑开挖深度的2倍范围之外选择安全区域埋设六个现场水准点(兼作基坑围护结构沉降观测点)
(2)高程引测:
现场设施工期间临时小准点三个,一个为永久水准点,离建筑物50m以外,水准测量的容许误差按国家测量规范二等水准测量标准。
(3)建筑物层高控制:
按水准测量与钢尺量距相结合的方法进行,即在建筑物设置二个高程控制点,其高程从水准点用水准仪引测后,以后各层高程由这二点用钢尺丈量使用,其中一点作为校核用。
(4)建筑物沉降变形观测:
自地基基础完成至工程竣工,每施工一层测一次,有特殊情况另加强观测。
观测人员使用仪器设备水准仪要固定,按规定的日期、方法、路线进行观测。
(5)测量工程由专业人员负责,仪器设备按工程技术要求选用,且经具有资质计量部门检定合格,测量作业前还要自检校正,合格后方可使用,测量操作方法符合规范规定。
(6)测量定位点的定期校核:
轴线控制点每隔一周校核一次,龙门架上的轴线控制网三天校核一次,以确保建筑物定位放样的精确性。
A、建筑物垂直度控制:
工程测量规范要求分层竖向轴线偏差为±
5mm,竖向轴线的垂直偏差为±
20mm且≤H1000。
每层轴线施测采用“外控法”及“内控法”相结合,用经纬仪或铅锤从底部基准点引至上层板,偏差不大于3mm,偏差在第一个作业层内就加以调整修正,不允许累积误差。
垂直度检测每层都必须复核,为保证精度应注意以下几点:
B、轴线延长控制点应准确,标志明显,并妥善保护。
C、使用高精度经过检定的经纬仪,有光学投点器为宜。
D、测量由熟练人员进行,尽量选在早晨、阴天、无风的气候条件下进行,以减少旁折光的影响。
E、吊线坠法时,在±
0.000首层地面以靠近建筑结构四周的轴线点为准,逐层向上悬吊引测轴线和控制结构的竖向偏差。
F、然后用精度为0.01mm的框式机械水准仪放在预埋钢板上,用螺杆调整预埋钢板四周的高度,使其达到水平,然后点焊固定、塞焊。
G、用白铁皮做一高度为1000mm的锥形漏斗,CGM高强、无收缩灌浆料从漏斗中灌入。
预埋钢板四周用一角钢做成的圆弧形框模,上面用钢筋卡具固定。
由于CGM灌浆料具有高强、无收缩、免振捣、微膨胀、自流、自密实的特性,因此避免了用振捣棒振动而引起预埋件位移,确保了预埋件定位的精确性。
4.2桩基工程的施工方法
施工工艺流程:
场地平整→桩位放样→开挖浆池、浆沟→护筒埋设→钻机就位、孔位校正→冲击造孔、泥浆循环、清除废浆、泥渣→钻机移位到下一桩位钻孔→将分支器吊入已钻孔内→按设计位置压分支和承力盘→清孔换浆→终孔验收→下钢筋笼和导管→灌注水下混凝土→成柱养护
桩基工程具体施工方法另行编制专项施工方案。
4.3基础工程
基础工程组织一个专业班组依次进行施工,采用分部、分项分工序搭接施工。
基础一次浇筑完成后,再依次进行基础梁的施工。
本工程的基础工程的主要形式是独立基础。
基础工程的施工主要流程为:
测量放线→基坑开挖→浇混凝土垫层→基础钢筋绑扎→砌基础→基础圈梁及构造柱→回填基坑并养护→基础分部验收
其中:
砌砖基础,基础圈梁及构造柱,基础回填和房心回填进行流水施工,并划分三个施工段。
4.4主体结构工程
4.4.1模版工程
本工程全部用用木模板,模板支撑采用木块排架支撑。
具体包括桩承台模板、柱模板、梁模板、楼板模板。
1)柱模板:
柱模板施工采用整体预拼装的方法。
即预先将柱模板安装成形,在吊装前,先检查已经整体预组拼的模板上、下口对角线的偏差及连接件、柱箍等的牢固程度,检查钢筋是否有碍柱模的安装,并用铅丝将柱顶钢筋先绑扎在一起,以利柱模从顶部套入。
待整体预组拼模板吊装就位后,立即用四根支撑或有花篮螺丝的缆风绳与柱顶四角拉结,并校正其中心线和偏斜,全面检查合格后,再群体固定。
2)梁模板:
梁截面尺寸较多,采用较灵活的木模板。
模板支撑采用碗扣件式钢管满堂脚手架进行支撑,底模与侧模间用连接角模连接,侧模顶部用阴角模与楼板模板相连。
悬臂梁按0.5%起拱,起拱高度不小于20,跨度≥7m的二端支承梁按0.3%起拱,悬臂构件的支撑必须待混凝土强度达到100%,且上部结构完成一层后方可拆除支撑。
3)楼板模板:
楼板模板采用胶合板模板。
楼板模板的支撑架子采用碗扣件式满堂脚手架支撑,胶合板模板面板应涂刷脱模剂,以利于脱模,胶合板模板的接头应平整,接头处可用胶带纸粘贴。
4)模板的拆除:
当混凝土强度等级达到拆模强度后,对已拆除侧模板的结构及其支撑结构进行检查,确认混凝土无影响结构性的缺陷,而结构又有足够的承载能力后,才能拆除承重模和支架。
模板的拆模顺序是先承重模板,后承重模板;
先侧板,后底板。
先侧板,后底板
4.4.2钢筋工程
(1)原材料要求:
进场的所有钢筋均必须有产品合格证,并按照规范规定分批取样做物理学性能试验,合格者方能使用,无合格证或是检验不合格的钢筋,严禁进入施工现场,严格执行见证取样制度。
(2)钢筋加工:
在现场施工区的东南角钢筋加工厂进行,钢筋加工厂进行,钢筋翻样、下料、领发料统一,以确保钢筋半成品进入施工作业面有条不紊地进行。
(3)钢筋连接
A、本工程凡φ≥22mm钢筋连接采用直螺纹套筒机械连接;
16mm≤φ≤20mm的柱主筋采用电渣压力焊,16mm≤φ≤20mm的梁主筋则采用闪光对焊连接;
φ〈16mm采用搭接连接。
钢筋接头应相互错开,并要求避开柱箍加密。
同一连接区段内,纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计和规范要求。
B、柱钢筋伸出梁板部分应通长放线。
为保证不发生位移,在梁板面筋上绑扎一根水平筋或箍筋,将其梁板面筋、竖筋焊牢,确保浇筑混凝土是柱钢筋不变位。
C、施工楼面时,严禁钢筋集中堆放在浇筑时间不长的楼板上,杜绝由于施工超载而造成楼板损伤。
每层楼面混凝土浇筑完毕,运钢筋上楼板均由技术质量组直接指挥调度,无技术质量组的指令,视为违章作业。
D、梁、柱接头处钢筋安装到位控制
为进一步确保梁柱节点钢筋安装到位,对于高度大于800mm的梁,在先立一面框架梁侧模的基础上安装好节点箍筋,然后原位安装框架梁钢筋,再封另外一面侧模,以确保节点钢筋安装到位。
E、钢筋的保护层控制
本工程地下室地板、外墙钢筋保护层采用1:
1水泥砂浆垫块,计划其余柱墙、梁侧面钢筋保护层采用钢筋塑料卡子控制,梁底面使用水泥砂浆垫块,垫块可以根据钢筋的规格做成凹槽,使垫块和钢筋更好地联合在一起,确保不偏移和移位。
4.4.3混凝土工程
(1)预拌混凝土的供应及质量要求
A、预拌混凝土配合比。
预拌混凝土搅拌站提供的配合比和各种质保材料,由项目技术负责人审核,并严格控制混凝土外加剂、粉煤灰等材料的品质和参量。
B、预拌混凝土开盘鉴定。
每次使用预拌混凝土均应做开盘鉴定,由预拌混凝土搅拌站、项目部、监理或建设单位三方一同实施,在施工现场签字确定。
C、预拌混凝土现场验收及不合格产品处理:
a浇筑柱、墙、悬挑构件等部件时必须车车检测混凝土坍落度。
b浇筑梁板大面积混凝土时,每小时至少检测一次,有疑问时应增加检测数量。
c坍落度检测达不到要求时严禁使用,应退回预拌混凝土搅拌站,进行处理。
d混凝土试块按混凝土检验计划数量留置试件,并及时做好标识。
同条件养护试块拆模后应及时放到工程实体部位附近进行养护,及时记录每天的温度。
标养试块拆模后及时送到标养室进行养护。
(2)混凝土浇筑与振捣的一般要求
A、建立浇筑混凝土现场指挥制度。
每次浇筑均由技术质量组委派现场施工人员连续跟班指挥,控制浇捣厚度、方向、时间等一切技术指标,协调各专业人员现场工作,确保安全有序地浇捣。
B、混凝土浇筑自由倾倒高度不得超过2m,否则应用串筒浇筑。
混凝土入模后,做到均匀振捣,不漏捣,亦不过振。
C、混凝土入模后,做到振捣均匀,不漏振,振动棒快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。
振点成行列式或梅花式排列,振点间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍(一般为30~40cm)。
振捣上层混凝土时,振动棒必须插入下层混凝土表面3~5cm,以消除两层间的接缝,使上、下层紧密结合,振点成行列式或梅花式排列,振点间距40~60cm。
平板振动器的移动间距应保证振动器的平板覆盖已振实部份边缘。
D、浇筑混凝土应连续进行。
如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土凝结之前,将次层混凝土浇筑完毕。
间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土凝结条件确定,一般超过2h时,应按施工缝处理。
E、钢筋密集处(如柱梁节点)必须采用“慢浇柱法”浇捣,并用小直径振捣棒振捣,控制好浇筑层的厚度,确保振捣密实,同时尽量避免浇灌工作在此停歇或分班施工交接。
在征得设计部门的同意下,该处可改用同强度等级的细石混凝土。
F、按交底要求控制好浇筑面的标高和平整度。
G、浇筑混凝土时各班应分别经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况,钢筋位置移动时要及时调整,模板胀模与漏浆时应及时处理。
如产生较大问题时,应立即停止混凝土的浇灌,并应在已浇筑的混凝土初凝前修正完好。
H、夜间浇捣混凝土应保证有足够的照明,以便观察柱、墙模内混凝土浇捣状况,确保不蜂窝,不麻面。
I、浇筑防雨措施:
施工现场预备塑料薄膜。
J、当柱混凝土强度等级比相应楼层的梁板混凝土大10MPa以上时,梁板混凝土浇筑时应先浇筑梁板混凝土;
如果必要,可用5mm×
5mm钢丝网围住;
在柱头混凝土初凝前浇筑梁板混凝土;
其中梁柱节点混凝土采用塔吊吊运,梁板混凝土采用泵送。
K、施工缝位置。
宜沿着次梁方向浇筑楼板,施工缝应留置在次梁跨度的中间13范围内。
施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直,不得留斜搓;
施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。
L、施工缝处理。
施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa时,才允许继续浇筑,在继续浇筑混凝土前,施工缝混凝土表面应凿毛,剔除浮动石子,并用水冲洗干净后,先浇一层水泥浆,然后继续浇筑混凝土,应细致操作振实,使新旧混凝土紧密结合。
M、楼板混凝土用振动棒振实梁板后,必须再次用平整振动器振平振实。
平板振动器平行移动,均匀慢速前进,隔行应压半个平板的搭接的振捣,必须纵横各振一遍。
振捣时应先振标高高处,再振低处。
楼面标高降低处采用模板隔栏,严格控制高差。
(3)混凝土养护
混凝土养护由专人进行,特别是屋面板,混凝土浇筑完毕后的12h以内应对混凝土加以覆盖并保湿养护浇水养护,要求持续养护7天以上,对掺有缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土,要求持续养护14天以上。
4.5砌体工程
本工程主体除了核心筒以外的内墙采用轻质隔墙,其自重≤0.8kNm2,轻质隔墙与主体结构的连接采用柔性连接。
本工程所有卫生间、厕所、垃圾间及工具见周围的墙体基脚均设200mm高的C20素混凝土翻口,与墙同宽;
其中卫生间内均采用复合板隔热。
砌体施工前,根据施工图纸弹出墙体位置线,竖皮数杆,控制砌体施工时的灰缝厚度和斜砌的高度。
砖的砌筑做到上下、内外搭砌,附墙垛及转角的砌体要防止包心砌法和错缝小于60mm的内通缝。
砌体砂浆饱满、砖缝均匀,水平及竖直灰缝厚度为8~10mm。
当砌筑砖厚大于90mm时,采用“挂、填、铺砌法”。
“挂、填、铺砌法”是先铺水平灰(长度不大于500mm),于砖头挂竖灰后挤砌,对不满的竖缝用勾抹子再行勾填饱满的方法。
外墙采用承重砖砌筑,为提高砌体防水能力,外墙的砖选择棱角齐全、竖缝接触面饱满度达到75%以上。
不饱满的要当班进行有效的修填勾平。
框架梁底最后一皮砖待墙体砂浆沉实后再用斜砌方法进行组砌,梁底用高一等级的砂浆堵填密实。
墙体沿框架柱、剪力墙按设计要求留设拉结筋。
砂浆强度试验:
砂浆试块留置原则:
砂浆强度等级以标准养护(或同条件自然养护)、龄期为28天的试块试压检验结果为准。
每一楼层或250立方米砌体中的各种强度等级(含每一试验配合比)的砂浆,至少作二组试块供试验评定。
试块拆模后即进行标准养护。
4.6装饰工程
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