深基坑开挖及支护施工方案专家论证Word格式文档下载.docx

深基坑开挖及支护施工方案专家论证Word格式文档下载.docx

《深基坑开挖及支护施工方案专家论证Word格式文档下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《深基坑开挖及支护施工方案专家论证Word格式文档下载.docx（17页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

本项目建设2层地下室，地上14~28层，分别为1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#、9#、10#、11#、12#楼，用地面积18262.30M2，建筑面积为111140.87M2。

2、地下室基础边坡最深为-7.7m,大部分基坑深度在-4.3米，-4.9米，根据现场环境，西北面为民用住宅区间距约8米，而部分基坑支护深度超过5米，鉴定为深基坑。

3、根据地勘报告及坑壁土质情况，基坑坑壁土质有粉质粘土含卵石砾砂和粉质粘土层分部稳定，力学性质好，有一定强度，其中下层有强风化、中风化和微风化岩层，力学性质较好，强度较高，为满足深基坑安全施工要求，本基坑自稳边坡支护方式并四周坑壁及基坑内做锚杆挂网喷浆处理。

二．基坑概况

本次基坑开挖涉及的主要是楼层地下室及绿化面地下室。

其中1#、2#、3#、4#楼基坑开挖深度约6.5～7.7m；

5#、6#、7#、8#、9#、10#、11#、12#楼，基坑开挖深度约3.1～4.4m，挖土方约66000m3。

三、工程地质概况

（一）、根据钻探揭示，本场地覆盖层自上而下依次为第四系冲积土层（Qal4）、残积土层（Qe1），下伏基岩为白垩岩（K）红层系，由广州地质勘察基础工程公司岩土工程勘察报告详细岩土构成及工程特征。

（二）、水文地质简况

场区内各钻孔所遇地下水主要为第四系空隙水和基岩裂隙水。

含卵石砾砂为第四系空隙水主要含水层，属强透水层，但在场地呈透镜体状分布，因而第四系孔隙水在含卵石砾砂层分布范围内涌水量较大，建议含卵石砾砂参透系数K=15.0m/d。

下伏基岩强风化或中风化岩，在裂隙发育部位，有一定水量，但水量一般不大。

基岩裂隙水由第四系孔隙水越流渗入补给和地下径流的侧向补给为主。

地下水位的变化与地下水的赋存、补给及排泄关系密切，排泄以大气蒸发或向低洼处进行排泄，地下水变化幅度1~2M。

四．周边环境概况

本工程位于光明路与兴隆路交汇的东南侧，靠近附城街道，周边有居民住宅楼，拟开挖的基坑周边无相关管线资料，为空旷场地。

其中先开挖9#、10#、11#、12#以及1#、2#楼处基坑并做好防护措施，再开挖8#、7#、6#、5#、4#、3#楼地下室。

因9#、10#、11#、12#靠近民宅，因地质较好，承载力高结合实际情况宜采用1:

0.3放坡土钉墙+挂网批荡的施工形式。

第三节基坑支护设计

基坑支护设计原则：

在确保支护结构的安全的前提下，做到经济、合理，满足国家建设工程的有关法规和规范要求，施工可行、方便，尽量缩短工期，满足土方开挖、工程桩及地下室施工的技术要求。

1、基坑安全等级及使用时间

（1）1#、2#、3#、4#楼：

基坑开挖深度约6.5～7.7mm，安全等级定为二级。

（2）5#、6#、7#、8#、9#、10#、11#、12#楼：

基坑开挖深度约3.1～4.4m，安全等级为三级。

（3）基坑使用时间暂定2013年8月5日~2013年12月5日，使用时间均在错开雨季。

2、地下水控制

基坑开挖深度范围内主要为强~中风化岩，原场地地势较高，基本无地下水，而且错开雨季开挖使用，注意基坑排水。

3、支护结构

基坑开挖均采用放坡+复合土钉墙（挂网喷浆支护结构），分两层、三层施工。

4、基坑排水系统设计

（1）基坑坡顶、坡底设排水沟，坡顶、坡底设集水井，汇入市政管道前设沉砂池。

（2）排水沟：

坡脚设设置一圈排水沟，坡顶根据现场实际情况设置。

排水沟尺寸为：

300×

300（顶宽×

底宽×

高），坡脚排水沟汇集边坡排出的水，坡顶排水沟拦截坡顶雨水，并用于接受坑底抽水。

坡顶排水沟以明沟形式排泄，基坑顶四周排水沟范围以内采用挂网喷砼以防地表水渗入。

（3）集水井设计

基坑底部及顶部每隔25～30m设置一个集水井以汇集坑顶坑底排水沟排出的地表水和地下水，尺寸800×

800×

1000。

排入市政管道的集水井前设做三级沉砂池，长×

宽×

深=3000×

1500×

（4）泄水孔设计

孔径100mm，其内安装PVC管，用土工布包裹，间距为2.0×

2.0m，梅花形布置，泄水管进水长度400mm，先在管壁上钻孔再用无纺土工纱布包裹两层并用尼龙丝扎紧。

4、土钉及喷锚面层设计

（1）土钉采用D48*3.25钢花管土钉；

（2）土钉孔位允许偏差均为50mm；

（5）喷锚支护施工24小时后方可进行下一层土方开挖。

（6）土钉外露不小于80mm。

头部用2根横向加强钢筋φ20压紧焊牢。

网筋采用φ6钢筋，网度为200×

200，加强筋2φ16@1200，铺格网25*25mm,坡面喷射砼厚度100进行护面。

（7）土钉施工时位置允许根据现场实际情况对施工的角度进行适当调整，以避开施工场地周边已施工的管桩。

5、其他

（1）钢筋：

HPB235钢筋，fyk＝235N/mm2；

HRB335钢筋，fyk＝335N/mm2；

（2）基坑顶四周设置一圈安全护栏，栏杆采用φ48×

3.0钢管焊接或扣件连接。

第四节施工计划

1．劳动力安排计划

工种

每班人数

班组数

合计人数

钢筋工

8

1

电焊工

4

泥工

20

现场水电工

3

2

6

土钉工

10

注浆工

砼工

杂工

挖土司机

合计总人数

66人

上述劳动力配备为暂定计划，具体施工时可稍作调整。

2、施工机械配备计划

序号

机械名称

规格功率（KW）

数量

切断机

弯曲机

7.5

井点降水泵

12

9

电焊机

28.8

5

土钉钻孔机

15

空压机

7

挖土机

1m3

土方运输车

15T

砼喷射机

11

砼运输车

10M2

上述机械配备为暂定数量，具体施工时可稍作调整。

3、施工条件

1）有利条件

a场地实现“三通一平”的条件。

b土方支护期施工大约在8月份，施工期约2个月属于少雨季节，有利于降水、排水及支护的稳定。

c场地地质较好，稳定性较强，减少了基坑施工的不确定因素，为基坑施工带来有利条件。

2）不利条件

1#、2#、3#、4#楼基坑开挖-6.5米、-7.7米，挖土时机械操作不便。

现场土方需装车外运，因此而分两个阶段进行开挖施工。

在-3.8m处分为第一施工阶段。

详见平面图：

3、施工流程

根据图纸设计结合总体方案，本工程分两个施工段，第一段进行1#、2#、9#、10#、11#、12#楼开挖，第二段3#、4#、5#、6#、7#、8#楼开挖土方开挖。

基坑开挖流程图

阴影部分（1#、2#、3#、4#楼）基坑开挖流程图

4.深基坑施工组织管理机构

职务

姓名

内容

项目经理

黄土生

负责深基坑开挖的全面布置

技术负责人

聂群仙

负责深基坑开挖的方案编写及应急措施

安全员

梁凡春

负责深基坑开挖的安全实施

黎夏、陈玄镇

安全巡视及监测

质量员

曾火荣、李雁

负责深基坑支护的质量

材料员

杨丽华

负责深基坑的物资工作

5、施工准备

1）现场交接准备

对现场实况进行详细勘察，复合现场的平面和竖向控制点，了解周边道路情况，与业主、监理要求提供施工场地地下管网线路、障碍物等正式资料，并办理相关开工手续。

2）技术准备

（1）组织图纸学习和图纸会审，对施工人员进行技术交底。

（2）根据工程需要加密现场的平面和高程控制点，并且加以保护。

（3）进行现场临电、上、下水、消防用水、办公用房、作业棚及临时道路等进行系统布置并实施。

（4）施工前根据地质勘察报告对各施工部位土层及地下水进行详细的了解。

3）施工场地准备

本工程卸土点在现在合理设定好位置，运距根据甲方指定地点，物资材料堆放点计划合理。

第五节、深基坑支护施工方法

一．开挖原则

基坑土方的开挖必须分段、分层施工。

土方开挖顺序、方法必须遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则，具体如下

1、下层土方必须待上层喷锚围护达到设计强度后才能开挖。

2、土方开挖沿基坑边线一次开挖长度不得超过25m，纵向深度不超过

1.5m；

坑内纵向深度不超过3.0m，横向以对称开挖为准则。

3、挖出的土方必须随即运出，不得在坑边堆放，也不得在场内堆放，土方运输车辆外出一律清洗干净，确保环境整洁。

4、土方开挖应根据施工图中所示基底标高分层进行，在挖到基坑底标高20cm处，预留采用人工开挖尽量减少对坑底土的扰动，并24小时内必须完成素砼垫层，并抓紧施工基坑底板。

二．深基坑支护及开挖工艺

1.基坑开挖采用1:

0.3及1:

1.1放坡，底部设2米宽台阶。

开挖采用人工修坡，随机械边挖边修，第一步支护时将护坡散水施工完成，弹出边坡500mm控制线，吊线、拉线控制边坡垂直、平整，修坡时采用砸入土体Φ6钢筋棍来控制边坡平整、喷射混凝土厚度的标志。

上下口拉小白线定桩，人工用修坡铲铲开。

2.基坑底部及顶部每隔25-30m设置一个集水井。

3.土方锚钉及钢网安放

在边坡上放出土钉位置线，用白灰做出标识。

孔位误差不大于50mm，当遇障碍难以通过时，可适当调整孔位或者入射角度避开。

挂钢筋网：

首先将钢网和土钉连接，同时压紧钢筋网。

4.喷射混凝土：

钢筋网绑扎完成喷射混凝土，混凝土采用C25石屑混凝土，压力为0.5mpa，喷层厚度为100mm，可根据埋设喷层厚度的标志来控制喷层厚度。

同时由于设计喷层厚度较厚，可采用二次喷射的方法达到设计厚度。

第一次喷射厚度以不完全履盖铁筋网为控制厚度，第二次施喷时的时间是在加强钢筋和锚杆头焊接完成后进行。

喷射顺序应自下而上进行喷射施工时迎面人员躲开，防止伤害。

5.混凝土喷射完成后，在12h内加以覆盖或洒水养护，保持混凝土湿润，养护时间不少于7昼夜。

上层喷射混凝土完成24小时后，方可开挖下层土方施工。

6.开挖至基坑底标高后，通知地质勘察单位，设计单位，监理单位，业主等进行验槽，符合要求马上进行基坑底混凝土垫层浇筑。

三．特殊情况处理

1.开挖时遇上层滞水时，视水量大小设置排水花管若干个，排水孔用洛阳铲成孔，深入坡面内500mm，花管用滤网包裹。

墙体找平层施工完成如不再渗水，割除排水花管，进行防水施工。

2.开挖至饱和土时，土坡易局部坍塌，先进行超前支护，在坡脚砸入短钢筋或钢管，先喷设一层混凝土，再进行土钉施工。

3.施打土钉时遇到不明障碍物或地下管线时，需调整钢钉位置和角度，严禁强行穿越不明障碍物或地下管线。

4.若钢钉施打困难，在施打时可适当减短土钉长度，用增加土钉密度的方法做处理。

第六节基坑降水处理

一．降水方案的选择

在土方开挖过程中，地下水渗入坑内，不但会使施工条件恶化，而更严重的是会造成边坡塌方和地基承载能力下降。

因此，在基坑土方开挖前和开挖过程中，必须采取措施降低地下水位。

工程降水目的是保证基坑开挖施工，降低水位标高一般要求降至基坑底的1米以下。

工程施工时期约在8至9月份，属少雨季节，但罗定地区常年降雨，要防止开挖时出现地下水、雨水。

本项目开挖时若遇地下水时拟使用集水坑降水法。

二．集水坑设置

集水坑应设置在基础范围以外，地下水走向的上游。

根据地下水量大小、基坑平面形状及水泵能力，集水坑每隔25～30m设置一个。

集水坑的直径或宽度，一般为0.6～0.8m。

其深度，随着挖土的加深而加深，要经常低于挖土面0.7～1.0m。

井壁可用竹、木或钢筋笼等简易加固。

当基坑挖至设计标高后，井底应低于坑底1～2m，并铺设碎石滤水层，以免在抽水时将泥砂抽出，并防止井底的土被搅动。

三．降水控制

抽水过程通过观察孔了解水位的变化情况,尽量把水位控制在统一水平面上,减少基坑内自由水的流动,同时,为避免基坑内外水位相差太大,在基坑外围设降水井6个,管径300mm,埋深8m,配备抽水系统,在必要时,启动抽水泵进行降水。

四．基坑底排降水处理

为了收集雨水及基坑的残留水，挖土到达设计基坑底标高后，立即沿基坑顶四周开设300×

300排水明沟，每隔25-30米挖设集水井一个，另外在基坑底板下开挖300×

300深排水盲沟，间距约20米×

20米，方格网布置，同样每隔20米挖设集水井一个，排水沟回填1～3cm碎石作为滤水盲沟接入集水井，再由潜水泵抽往基坑顶排水明沟。

第七节土方开挖方案

一土方开挖概况

1．本工程基坑内面积约为13311.65m2,开挖深度约为最深为-7.7m,局部大面积深度为-4.3m，总开挖土方量约66000m3，由于有-3.8m标高处面积较大，因此，土方共分两阶段开挖。

第一阶段，土方开挖至标高-3.8m处，完成土钉及喷浆施工后，再进行标高-7.7m处，然后采用人工修整基坑底。

3．基坑周围边坡上的土由人工配合挖土。

4．本次挖土顺序：

由北侧往南侧平行后退开挖。

最后由吊车在道口南侧坑边吊出坑底的土体。

二．机械配置

1.采用200型挖掘机挖土和8吨自卸汽车运土。

需用机械数量计算过程如下：

挖掘机生产效率计算：

Q=qnKmKb/Ks=1×

95×

1.25×

0.7/1.25≈66.5m3/h

q-挖土机斗容量1m3

n-工作循环次数95次/h

Km-装满系数1.25

Ks-土可松性系数1.25

Kb-时间利用系数0.7

需要挖土机台数计算（挖土量约66000方）：

N=W/（QT）=（66000×

1.25）/（66.5×

8×

30）≈6台

计划用6台挖土机，30天挖完，每天工作8个小时。

需要运土车台数计算

运土车容量20m3，取一辆车30分钟往返一次。

N2=P÷

P1=66.5÷

60≈2辆

故根据计算，配备6辆自卸车可满足要求。

根据以上分析，考虑到本次开挖土方多，运距长，工期紧，综合考虑后采6台1m3标准挖机装车、2台铲车转土，12辆出土车辆的机械配置可出土在40天内完成基坑土方开挖。

2.根据项目目前施工的实际情况，基坑开挖开始起计至基坑开挖完成，工期将控制在40天内，其中开挖共30天，喷射混凝土8天，养护期2天，下雨延后。

控制实际时间如下。

天数

14

18

22

26

30

34

36

40

测量、标记

土方开挖

施打短钢筋

钢网安装

排水管安装

喷射混凝土

三．土方开挖施工准备

1、组织项目经理部人员全面熟悉图纸，领会设计意图，明确质量、安全目标并组织参加会审图纸；

2、根据场区设置的水准点，做好高程控制测量工作；

3、对工人做好技术、质量、安全、文明施工交底工作；

四．土方开挖实施方案

1.施工流程：

测量放线→排降水（必要时）→开挖基坑→排降水（必要时）→修边、清底→整平→验槽→砼垫层。

2.本基坑呈不规则形状，开挖的土方量需寄土和外运约，工期较短。

根据这种情况，土方必须采用机械化施工。

施工时，采用突击方式，集中所用设备，将各个基坑独个完成，每个开设2-3个工作面，基坑内每个工作面由2台挖掘机负责挖掘和短距离传土，同时用推土机进行运送土方。

白天和晚上挖土、传土、堆土。

当遇到软土地层或在雨期施工时，进入基坑行走需先利用碎石铺筑道路或者铺垫钢板或铺路基箱垫道，才能进入基坑施工。

施工中必须严格遵循“分层开挖、严禁超挖”及“大基坑小开挖”的原则。

3、挖土控制及超挖处理

土方开挖接近设计标高时，由专人测定坑底标高，并设置标高控制木桩，再引至挖土控制竹签标桩，按设计图纸的基坑标高进行控制，如因特殊情况或其它原因超挖土方，需回填4：

6级配砂石，并分层灌水夯实。

五．土方收尾处土方开挖

土方开挖至基坑南侧坑边时，土方开挖时留设在基坑内的挖土通道处的土方采用在基坑顶自然地面上设置一台16米长臂挖掘机，在基坑内部设一台小挖掘机。

施工时小挖掘机负责清理基坑内的余土，为避免小挖掘机对基坑土产生扰动，同时免对工程桩造成破坏，在基坑大面积挖土时，在小挖掘机行走范围为内，留设1.0m厚的余土，小挖掘机在清土区域内后退行走，同时将区域内的余土转运至长臂挖掘机的挖掘范围内，由长臂挖掘机将土方转运至自然地面装车运走，见“收尾土方开挖剖面图”。

六．土方外运及文明施工措施

1.认真贯彻政府有关规定，统一规划，合理布置，创建文明施工的环境，土方开挖后全部由铲车铲上东风自卸车外运至政府指定的地点排放，运距5km，基坑回填考虑采用中砂；

2.不得雇用或使用未取得交通部门核发《道路运输证》、城管部门核发《城市建筑垃圾准运证》、的泥头车；

3.加强对运土车装载的监管，禁止泥头车超高超载。

现场实行硬底化，并设置冲洗设施，严禁泥头车带泥上路。

运输过程中应严格遵守交通、城管等部门的有关规定，做好车辆保洁。

4.车辆出门口由专人检查，防止车辆后挡板松脱避免泥土滴漏造成道路污染；

5.设立专门保洁人员，每人早晨、晚上，负责清洗场内场外道路，做到文明施工，不污染环境。

第八节基坑监测

1、监测点布置：

针对基坑周边安全等级的不同及周边环境的不同，对整个基坑周边布置了相应的监测点，具体详见“监测平面布置图”。

（1）坡顶水平位移监测

沿基坑坡顶，每25m布置一个水平位移监测点，共布置30个监测点。

（2）坡顶沉降监测

沿基坑坡顶，每25m布置一个沉降监测点，共布置30个监测点。

2、变形控制值

安全等级为二级，支护结构的水平位移控制值为40mm，周围地面沉降变形控制值50mm；

报警值作为基坑现场监测报警的标准，可取控制值的80%。

3、观测频率

变形观测点应在布设初始建立初读数。

基坑开挖过程中，每1～2天观测一次；

基坑开挖支护结束一个月后每7天观测一次；

下大雨天或出现可能促使变形加快的情况时（如坡顶超载显着增加，超过设计允许值）应加密观测次数；

基坑开挖完毕和桩基础施工完且变形已趋稳定时可适当延长间隔时间，不少于每个月一次；

当基坑回填至一半以上时，可结束观测。

如发现变形发展速率较大、支护结构开裂等情况，应增加观测密度，并及时向监理、设计人员和施工人员报告监测结果。

当变形急剧发展、出现破坏预兆时，应对变形连续监测，及时掌握变形发展趋势和准确判断基坑安全性状。

4、沉降及水平位移观测精度不低于三等精度。

观测仪器在使用前应予以校准，操作和维护应符合有关标准和规定。

5、监测结果处理要求及其反馈制度

（1）变形观测资料包括：

观测基准点和变形观测点的位置、编号、观测日期、本次观测值和累积观测值。

（2）观测资料应编制成表或绘制成曲线，对变形的发展趋势作出评价。

当观测数据达到报警值及其它异常情况时必须立即通报监理、设计人员和施工人员。

（3）监测记录和监测报告采用监测记录表格，并经监测、记录、校核人员签字。

（4）监测人员应在基坑监测工作完成后提交完整的监测报告。

具体监测方法由业主委托的第三方监测单位提供的专项监测方案。

第九节安全防护及应急措施

一．安全防护

1.基坑四周设1.1米高的钢管式钢筋栏杆，下设踢脚板150高，并悬挂安全警示牌；

2.基坑施工过程周围压板以外4米范围内禁止加载及堆土；

3.随时与测量小组保持信息联系，通过基坑监测提供定量的监测数据，通过分析挖土过程基坑的变化情况，调整挖土的顺序或采取必要的防患措施，达到保证工程施工安全的目的。

4.基坑四周应设置排水明沟，避免顺地表水流入坑内及潜入支护结构，造成主动力和水压力增加，引起支护结构变形。

5.开挖过程应每天不少于一次观测周边建筑的沉降和偏斜，若发现异常情况应立即停止挖土，观察其变化情况，若发现沉降或偏斜，则考虑在此楼周边回灌水或回填土方，防止和控制事态的发展，并报告有关部门研究解决。

6.由于降水会引起基坑外的水位同时下降，因此应在基坑外设置4个水位观察孔，每天测量2次并随时观测基坑外道路及周边建筑物的变化情况，发现水位下降1米以上则考虑在基坑外回灌水，弥补坑外水位，防止周边道路及建筑物下沉。

7.当监测数据发出危险警戒信号时，应采用工字钢或槽钢成排对挡土桩进行斜支撑，或加强基坑内面砂包的堆叠，并及时报告有关部门，采取措施防止事态的发展。

8.工地3台挖土机随时处于警备状态并堆积一定数量的砂土，当出现险情时立即回填基坑内侧的砂土，或立即挖去基坑表面的土壤，降低土压力

二．应急措施

1、应急小组机构

1）、应急沟通

突发事件发生后，应随时与业主方代表、基坑支护设计单位以及监理总监联系，共同处理突发事件。

应急领导小组与业主、设计、监理单位的沟通见“突发事件沟通流程图”。

2）、坑底开挖应急领导小组组织机构

项目应急领导小组由项目经理、执行经理、项目总工、生产经理等项目主要人员组成，在处理紧急情况时，可以在人员、机械设备、物资供应等方面快速反应，及时处理，急领导小组组织机构见下页“应急领导小组组织机构图”。

组织机构人员图

3）、应急领导小组名单及联系方式

电话

安全负责人

施工员

谭木华

2、应急人员、机械及物资的准备

1）、现场土方施工时，拥有劳动力约为100人，满足抢险要求。

2）、应急机械设备准备

设备名称

备注

4台

施工现场

推土机

2台

场外储备，随时进场

汽车吊

3）、应急物资准备

材料名称

高压喷浆设备

1台

提前联系好，场外储备，随时进场

编织袋

100个

堵漏灵