设备管理制度范本Word文档格式.docx

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第四节 

大型设备（塔吊、施工电梯）拆装作业规程…………11

第六章 

机械设备技术档案管理制度………………………………14

第七章 

设备租赁管理制度…………………………………………17

附：

挖掘机、压路机、装载机租赁使用管理规定………………20

第八章 

公司班组使用机具、设备管理暂行规定……………21

第九章 

机械设备安全技术操作规程………………………………25

第十章 

机操工等级制度……………………………………………32

第一章机械设备管理办法

为了加强机械管理，理顺管理关系，增强企业活力，提高经济效益，制订如下管理办法。

一、机械设备的管理体制，管理机构和人员配备。

1．根据机构设备管理体制既要方便生产，又要充分利用机械设备，发挥设备投资效果的原则，实行把机械设备直接装备到各项目经理部，由公司器材部统一调度（包括租赁和调拔）。

2．根据统一领导分级管理的原则，在公司经理统一领导下，器材部负责公司范围内机械设备管理和维修保养及考评工作。

考评与安全科检查考评同步进行。

3．器材部负责各项目设备租赁管理和对外租赁的业务工作。

4．项目经理部机电人员属公司器材部派出人员，实行工长负责制，受器材部和项目经理部双重领导，其工资待遇由公司按技术等级予以评定，由经理部支付，并与经济效益挂钩。

二、机械设备固定资产管理。

1．同时具备以下两个条件的机械设备（包括自制设备）都应列入固定资产。

（1）使用年限在一年以上。

（2）单机价值在2500元以上。

2．凡要购置固定资产机械设备应由项目经理部编制计划，经公司经理审批后，由器材部统一购置，并进行统一编号。

1. 

凡新添置的固定资产的生产设备由设备科统一编号，录入总

台帐，负责归集资料建档，调入项目的由项目录入分台帐，并对其使用维护建档完善，实行设备分级管理。

2. 

设备由设备科统一标识，标识应固定在机器上易于察看处。

3．器材部对机械设备资产进行租赁使用，2500元以下小型机械及手动工具由项目部提出计划，由器材部调拨或由器材部授权项目部自行购买，具体规定见（HY/ZYS/GL04-1999）《关于小型机具管理办法》。

三、设备转移、安装、验收及报废

设备转移由器材部设备科按规定开具调拨单后方可执行。

大型设备（指塔吊、物料提升机、施工电梯等）由设备科组

织编制安装方案及实施，并办理转移手续，由设备科与安全科及总工共同验收。

3. 

中小型设备由设备科指导项目自行安装，由设备科、安全科

共同验收。

4. 

设备超过使用年限，或不堪使用且无维修价值，由使用单位

或维修单位提出书面申请，由设备科鉴定，报总经理许可后方可办理报废手续。

5.报废设备需设备部将可用设备或者零件回收，或者采用设备再制造工艺重新修复。

四、设备租赁范围及有关费用的划分：

1．设备租赁范围：

价值在2500元以上，使用期限超过一年的大中型设备均属租赁范围，小型机械及手动工具由器材部统一配置或由器材部授权购买。

2．器材部负责设备调配，安装或安装指导及租赁手续，租赁费用由财务部按月计入成本，设备进出场费则由项目经理部承担（附租赁单）。

第二章关于小型施工机具管理办法

为减少开支，控制小型机具购置质量，避免资金流失，公司决定对小型施工机具实行统一管理，特制定以下办法。

一、本办法适用范围

本办法适用于公司所属项目经理部，原值200~2500元范围内的设备，包括各种手动、电动工具、配电箱，一切新机、电缆、砂轮机、钻床等。

二、机具的采购

1．项目经理部需用机具设备须先向器材部提出设备需用计划，由器材部调拨或由器材部询报价经总经理审批后购置（或授权项目部购置）。

2．购置机具设备须有产品合格证，使用说明书，并符合国家、地方有关产品规定的要求。

3．机具购置后，应将产品合格证、说明书交器材部登帐存档，并办理领用手续。

发票须经器材部签字报总经理审批后方可报销。

三、机具的管理

1．机具由器材部统一管理、调配。

2．机具成本由项目经理部一次性摊销，使用期间维修费用由项目经理部承担，器材部不收取租赁费。

3．各项目经理部调用机具，应由项目经理部、器材部共同按设备净值办理调拨手续。

4．进入项目经理部的机具由项目机电工长负责管理。

建立机具台帐，制定相应的管理措施。

5．机具停用，须将机具维修保养完好封存由器材部统一调配，退场机具须零部件完整,对机具丢失，部件不完整或不维护保养的项目经理部,公司将视其程度对项目实行经济处罚（主要表现在奖金）。

6．机具报废须经器材部签字，报主管领导批准。

本办法从发文之日起执行。

第三章设备检修管理办法

一、设备检修计划编制的依据

1、设备的修理周期

2、设备实际技术状况，由项目机管员根据日常检查保养记录及维修记录等积累设备状态信息。

3、大、中型设备的大修计划由设备科编制，由主管领导签批，报总经理审

批。

4、使用单位或维修单位按设备科编制的大修计划，适时安排设备检修，内容包括各台设备维修项目，解决的关键问题，更换配件等。

5、大中型设备的小修由项目部机电工自行解决，并做好维修记录。

二、验收

1、设备小修由项目部机电工长现场鉴定验收即可。

2、设备大修必须由设备科鉴定验收。

第四章设备的使用和维护保养规定

一、设备的使用

1、定人定机，持证上岗。

2、按设备操作规程或设备使用说明书规定，精心使用设备。

二、设备日常保养制度

1、大中型设备每5~10日须做现场设备日常检查保养记录。

2、大型设备每日填写设备运转记录。

3、设备日常检出的问题，简单调整可以由操作者自行处理，难度大的应停机由维修工电工处理并填写设备维修记录，作为设备档案和拟定大修计划的依据。

第五章大型设备管理制度

第一节大型设备拆装管理制度

一、大型施工机械（塔吊、电梯）拆装质量管理制度

1．施工现场塔吊、施工电梯、井字架等大型机械设备的拆装作业，必须由具备安装资质的专业队伍和专业人员承担，一般人员不得参与。

2．拆装作业必须符合GB6067-85《起重机械安装规程》和GB5144-85《起重机械安全规程》之要求。

3．拆装作业应严格遵照产品说明书的技术标准和作业规程进行作业，并做好技术交底工作。

4．设备基础的施工（塔吊轨道的铺设）要符合各种机型的技术要求，严格按原厂提供的施工图纸进行施工。

5．重新安装的大型设备，安装技术负责人应组织参与人员认真研究图纸和熟悉安装使用说明书，并对设备及其零部件进行技术性检查，确认达到要求后方可安装。

6．设备安装完毕后，要按规定进行调试，对安全装置进行可靠性试验，对整机要进行负荷试验，全部验收资料要记录存档。

验收和试验都应遵照《建筑机械技术试验规程》和《建筑机械使用安全技术规程》施行。

二、大型施工机械（塔吊、电梯）拆装安全管理制度

1．大型机械设备的拆装作业，必须由具备安装资质的专业队伍和专业人员承担，一般人员不得参与。

2．安拆作业前，承接单位要召集工程技术、安全部门人员一同勘察现场情况，协商制定安全技术保证措施。

3．大型机械的拆除安装，对参加拆装人员要进行安全技术交底严格遵守拆装程序，拆装时要有安全监管员和技术负责人在场指挥。

4．大型机械的安装拆作业，应遵守电气、机械、高空作业安全规程，防止触电、坠落、挤伤等事故。

5．安装完毕的设备，应符合《起重机械安全规程》和《建筑机械使用安全技术规程》之要求，并通过公司或劳动部门验收后方准予使用。

三、大型施工机械（塔吊、电梯）拆装前零部件检查制度

1．大型施工机械在安拆之前，要先检查机械的金属结构部件应无严重腐蚀、弯曲变形、焊缝不开裂。

工作爬梯、防护栏杆安全可靠。

2．要检查安全保护装置完好无损，各联接螺栓、销轴、配线、钢丝绳、塔吊压重配重的数量或长度完整齐全，无损坏。

3．检查齿轮、滑轮、连轴器、减速器、制动器等机械零部件外观完好，固定牢靠，没有裂纹损伤。

4．检查各电气线路、电缆、集电器、电阻器、开关、接触器等电气部件符合使用要求，电机绕组以及线路绝缘电阻≥0.5MΩ。

5．检查随机工具以及使用的麻绳、吊索、吊环、卸甲、手拉葫芦等工具齐全牢固，完好无损，确保安全可靠。

6．拆卸完毕，要清理、保养好机械设备的各种零部件，并保管堆放整齐。

四、大型施工机械（塔吊、电梯）安全技术交底制度

1．拆、装塔吊时，应严格执行国家标准、部颁标准及行业标准和生产厂家使用说明书中的规定要求进行。

2．根据施工现场实际情况，编制切实可行的拆、装工艺和方案，并严格按工艺和方案要求组织交底、实施。

3．参加起重设备拆、装作业人员，应认真学习拆、装工艺方案，掌握本岗位、工位作业要求。

4．在起重设备拆、装过程中，应由拆、装指挥人员统一指挥，并做好安全监护工作（作业区应悬挂警示标牌）。

5．拆、装进场前，查看施工现场周围环境、道路、安全措施等以及现场配合准备工人情况，具备拆、装条件方可组织人员进场。

6．参加拆、装作业人员应接受安全技术交底。

由技术负责人组织，由拆、装指挥作施工过程工艺、方案交底；

机电工长作拆、装过程安全交底，并履行签字手续。

7．拆、装只允许在四级风以下进行作业，如在作业过程中，突然遇到风力加大，必须立即停止作业，并紧固连接螺栓。

五、大型施工机械（塔吊、电梯）拆装检测验收制度

（一）、检测

1．安装完毕的起重机械必须符合GB6067《起重机械安装规程》之要求，检测验收的标准依据劳动部93.10.15颁发的《起重机械安全技术检验大纲》来实施。

2．大型施工机械拆卸之前，必须按照检验大纲之要求进行检查，不符合相关安全要求，不得进行拆卸作业。

3．检验用仪器、量具和工具必须有产品合格证，要设专人保管使用，并定期进行计量校验，保持检验工具的准确性。

4．检测环境条件要符合国家要求。

5．检验工作必须由持省级检验员证的人员来完成，《企业自检报告单》必须签有检验员章方算符合要求。

（二）、验收

1．新安装的施工电梯、塔吊、快速井架等大型施工机械，设备科必须汇同公司质安部、施工项目三方人员进行安全检查和验收，验收人员必须依据《建筑机械技术试验规程》来进行。

2．安装验收必须准备基础施工资料、垂直度水平度测量记录、机身接地电阻、安装方案、安全交底等资料，填写安装验收记录表。

六、大型施工机械（塔吊、电梯）拆装档案管理制度

1．由内业员负责，对每一台大型施工机械的合格证、说明书、各种机械电气图纸、维修保养记录、检查检测试验记录、各台次安拆验收资料进行收集、编目、分类、保管、归存至单机档案。

2．拆装资料的填写应保证真实可靠，对拆装过程中建立的各类安全、技术以及施工资料，统一交由基地机管员收存保管。

3．机管员对大型设备的拆装资料的管理，应做到如下几点：

①按单机收集、整理、保管每次安拆的各种资料；

②做好拆装档案的编目工作，需要时及时提供各种安拆资料，切实对大型设备的拆装作业提供帮助；

③规定拆装资料的复制、翻阅和借阅办法，以保证资料完好不遗失；

④告知各类原始资料和拆装资料的借阅单位和借阅人员，不得在档案资料上涂改、抽换，并保证及时归还。

第二节大型设备（塔吊、施工电梯）安全管理制度

一、大型设备安全生产管理制度

1、各种机械设备都应遵守《建筑机械使用安全技术规程》。

要加强对操作人员的安全教育，经常深入施工现场检查规程执行情况，发现问题及时解决，消除安全隐患。

2、对操作人员必须经过安全操作技术培训、考核，取得操作证后，方可单独操作。

3、执行定机、定人、定岗位制度，加强责任心教育，要求操作人员不仅要保证本机的安全，且要保证协同作业人员的安全。

4、结合机械设备的定期检查，委派专人对设备的安全保护装置和指示装置进行检查，以确保安全装置齐全、灵敏、可靠。

5、机操人员必须听从施工人员的正确指挥，精心操作。

对于施工人员违反使用安全技术规程和可能引起危险事故的指挥，操作人员有权拒绝执行。

二、设备科安全生产责任制

1．贯彻执行上级颁发的机械设备安全生产的有关规定与通知，作出详细实施方案并安排落实。

2．执行、建立和健全机械设备安全管理、安全使用的规章制度。

3．组织对项目使用施工设备的定期和不定期安全检查，对检查出来的问题提出整改措施并督促落实。

4．做好机械操作的三定工作，坚持持证上岗制度，组织操作维修工的安全技术学习与培训。

5．做好新机械和重新安装大型设备的技术试验和检验验收以及安全交底工作；

负责机械事故调查、分析，提出对事故责任者的处理意见及上报工作。

三、（兼职）安全员安全生产责任制

1．对现场使用的施工设备进行定期和不定期检查，检查出来的问题及时发出整改通知书，并负责检查整改完成情况，同时填写相关安全资料。

2．执行定机、定人、定岗和坚持持证上岗制度，加强人员安全教育，督促机械作业人员遵守作业规程。

发现制止并纠正违章作业。

对不遵守安全规定的人提出处理意见。

3．经常深入现场检查使用机械的安全状态。

对不符合安全要求的设备提出改善措施，并报告领导安排人员着手整改。

4．参与机械事故的调查分析处理和上报工作，填写事故报告单。

5．组织新进工人和即将派驻工地上岗的机械作业人员进行安全教育安全学习。

经常宣传安全生产的重要性。

四、机电工长安全生产责任制

1．做好大型机械的定期检查，深入现场对大型设备的安全保护装置及指示装置进行检查测试，发现隐患立即安排机电人员排除改正，以确保施工设备安全装置齐全有效动作灵敏可靠。

2．在大型机械进出场过程中，严格遵照预先制定的施工方案进行作业，并执行相应的安全技术措施，同时对参与人员进行安全技术交底，保证施工作业顺利进行。

3．参与对安装好大型施工机械的试验验收，填写收集验收必需的安全及技术资料。

4．经常对机电设备巡视检查并做好工作记录、检查出来安全隐患或不合乎规范要求的地方提出整改措施并安排落实下去。

5．负责施工机械安全使用、安全检查，并负责分析处理一般的机械事故和上报工作。

6．组织好机械班组的安全教育和安全学习。

每月一次向操作、指挥维修人员进行安全交底，并提出具体要求。

7．执行机械定机、定人、定岗三定原则，坚持持证上岗制度。

8．新进和重新要装的机械，在投入使用前，都应进行技术试验和安全装置的检验，合格后投入生产。

失修、安全装置失灵的施工设备严禁投入使用。

9．负责机械设备各种资料收集、积累、保管、上报工作。

五、设备科机电设备安全检查制度

（一）、每班检查

1．项目机操班组每天上班前由机长负责检查试验设备的安全保护装置和常规情况，发现问题及时通知机电维修人员予以修复。

2．项目机电班每天对设备电气装置、机械结构、传动制动以及各种安全保护装置进行检查，发现问题及时报告主管工长或技术领导后立刻予以解决。

（二）、不定期检查

1．设备科领导、项目工长经常深入现场巡视、询问、检查设备的运行情况和安全状态，发现隐患和不合规范的地方及时安排解决。

对违章指挥、违章作业予以制止、纠正和处理。

2．按照上级文件通知和要求，组织相关人员对机电设备进行专项检查。

3．雨季和台风到来之前，项目机电工长召集相关机电人员对机械设备进行检查和防护，确保机械不受影响。

风雨过后，由机修电工对设备的电气线路及安全装置进行检查，确认没问题后才可投入使用。

（三）、定期检查

1．项目机电工长和安全员每周一次对使用的机电设备进行检查，对存在的问题及时安排解决。

2．设备科汇同质安部人员在每月25~30日对各项目使用的塔吊、施工电梯、井架以及小型施工机具及施工用电进行检查评分，对检查出来的问题制定措施予以整改消除。

六、设备科安全技术教育制度

1．对新进工人必须从建筑施工的四大伤害以及机械作业的一般安全知识进行教育学习，树立其安全防范意识。

2．安排从事机械操作指挥的工人由设备科申报本地的劳动局，按照安全技术、设备性能、操作规程、安全制度和禁止事项等内容进行培训教育，经考试合格后，持证上岗。

3．电工、机修工、电焊工、驾驶员等特殊工种，设备科、质安部安排，学习相应工种的安全技术与工作技能，经考试合格后持证上岗。

4．即将安排到工地从事机械操作的人员，由分管工长和安全员负责按照相关安全操作知识进行进场前教育。

5．变换工种作业的工人，在上岗前必须进行相应工种的安全技术教育与学习。

第三节大型设备（塔吊、施工电梯）拆装岗位责任制

一、现场指挥工作职责

1．负责编制安拆方案和安全技术措施。

2．负责组织作业班组进行拆装规程和相应技术标准的学习，对拆装工作提出安

全技术要求。

3．负责安排拆装的各项工作任务，明确人员分工以及各人的工作职责。

4．负责保证预定安全技术措施的实施，解决拆装过程中碰到的各种技术问题。

5．负责拆装作业过程中的设备安全与人身安全。

6．负责安排安装好机械检测试验和验收工作以及安拆资料的建立填写。

二、吊车司机岗位职责

1．应熟练掌握汽车起重机的主要技术参数，掌握特性曲线的使用方法。

2．负责保证车辆各部分的技术状态完好，确保吊车安全使用。

3．负责对工作场地情况提出安全保证意见，对吊装作业提出建议和措施。

4．负责吊车的安全操作、安全驾驶。

5．负责与信号工、起重工良好配合，保证吊装作业顺利完成。

三、信号工岗位职责

1．熟练掌握和使用各种起重吊运指挥信号。

2．负责执行起重指挥的作业规程和相关要求。

3．负责与起重工、吊车司机密切配合，确保吊装作业的安全进行。

四、起重工岗位职责

1．熟练掌握起重吊装指挥的安全技术知识。

2．负责参与编制机械设备的拆装方案，提出相关吊装办法和防护措施。

3．负责合理选择各种起重机具和索具，并保证其安全使用。

4．负责排除工作现场的各种起重障碍，针对地基情况，提出吊车摆放的加固措

施，确保吊车安全使用。

5．负责计算异形构件的重心位置，选择合适吊点以利平衡起吊。

6．执行起重作业的安全技术要求，负责起重吊装与运输的安全。

五、机修工（钳工）岗位职责

1．熟练掌握机械设备整机构造和安拆作业的方法顺序和步骤。

2．在安装拆卸前，负责检查机械设备的金属结构、安全装置、各工作机构和机

械零部件的安全状态是否符合要求。

3．按照相关技术标准和编制的方案进行安拆作业，负责拆装作业过程中的机械

安全工作。

4．对作业过程中碰到的各种技术和安全问题提出建议及解决办法。

5．参与设备检验验收工作，保证安装好机械设备的良好运转、安全可靠。

6.定期培训学习各种先进维修方式方法，如福世蓝应用技术等，提升设备维修能力。

六、电工岗位职责

1．熟练掌握机械设备线路安装调试方法和电气工作原理。

2．在安拆作业前，负责检查设备的电气线路、安全限位装置、电气零部件、绝

缘和接地情况，应符合相关要求。

3．按照相应的技术标准和预定方案进行电气安装拆卸作业，负责此过程中的电

气安全工作。

4．对作业过程中碰到的各种问题提出建议和解决办法。

5．参与设备检验验收工作，保证安装好机械设备电气线路工作正常，安全可靠。

第四节大型设备（塔吊、施工电梯）拆装作业规程

一、起重司机作业规程

1．吊车使用前，应检查吊臂、吊钩、钢丝绳、操纵与传动机构、液压系统等各

部位状态，确认完好后才准使用。

2．司机应根据吊车摆放位置的地质情况，垫好吊车各伸缩支腿，防止吊车倾翻，

同时禁止超载作业。

3．起重司机必须听从指挥人员指挥，当指挥信号不明时，司机应发出“重复”

信号询问，明确意图后，方可开车。

4．司机必须熟练掌握国家标准规定的各种指挥信号，与指挥人员密切配合。

5．司机在开车前必须鸣铃示警，必要时，在吊运过程中也要鸣铃，通知吊物威

胁到的地面人员撤离。

6．指挥人员所发出信号不符合国家标准时，司机有权拒绝执行。

吊运过程中，

司机对任何人发出的“紧急停止”信号都应服从。

7．要注意吊装现场有足够的照明的畅通的吊运通道，并与架空线路保持规定距

离。

8．吊运作业中不准扳动支撑脚操作柄，如要调整，须先将吊物放下。

9．吊车在最大负荷情况下，左右旋转角度不能超过45度，一般情况不准横吊，

以防翻车。

10．不得在起重特性曲线规定的范围之外变幅。

回转时动作应缓慢，防止重物

摇摆造成翻车。

11．起吊重物要先作试吊，即离地10cm处试验制动器是否可靠，支撑脚是否

牢靠。

12．有下列任意情况之一均不准吊：

①捆绑不牢不稳；

②工作物上站人或吊物下站人；

③超载、质量不明、斜拉重物；

④信号不明或无统一指挥；

⑤易燃易爆物品；

⑥工作场所不安全，可能危及电线、建筑物等。

二、起重工作业规程

1．起重作业前，按照设备构件的重量和起吊要求合理选择各种起重机具和索具，

要保证使用的工具索具完好无损。

安全可靠。

2．按照现场环境情况和机械构件的特点，制定相应捆绑吊装办法和必要的防护

措施。

3．要熟悉各类土壤的承载力，提出地基加固措施，防止起重机械沉陷倒塌。

4．要熟悉使用吊车的技术参数，在吊装过程中，根据起吊物的重量，确定起吊

时扒杆长度和回转半径，排除各种高空障碍。

5．在吊装运输中，要遵守以下注意事项：

①要合理选择各种异型构件的吊点位置，以确保平稳起吊重物；

②吊物下或吊物上站人不准吊，无信号工在场指挥不准吊；

③超载物体不准吊，指挥信号不清、光线不明不准吊；

④吊索、附件捆绑不牢或有棱角切口的物件未加保护衬垫不准吊；

⑤装车后各物体的着力点应用枕木垫牢，重心位置用绳索捆绑好之后方可起

步。

三、电工作业规程

1．电工应持证上岗，非电工人员禁止从事电气作业。

2．安拆作业前，电工人员应仔细研读设备的电气线路图以及电气部件的安装方

法、顺序以及步骤，熟练掌握电气工作原理。

3．机械拆装前，电工应全面检查设备的电气线路、电气部件、限位开关、绝缘

和接地情况并符合安全使用要求，确保电气线路工作正常可靠。

4．严格按规定的技术标准进行电气安装和调试工作，对安装好的机械设备，要

做好机身接零接地工作，要仔细调整各安全限位装置使之动作灵敏可靠。

5．作业中要认真