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(三)理论学习
1、水系统
第一个月第二星期。
掌握给水系统,了解给水泵的结构,型号,参数、电动机的参
数、给水管路组成和作用、系统检查方法、运行方式、冷却水系统
组成、了解循环水质量指标和控制方法。
机封和机封冲洗水的作用。
各附件的作用、工作原理,检查、维护。
给水泵稀油站上各组成设备的作用、工作原理、检查和切换、
维护工作。
安全附件作用。
稀油站控制柜操作方法。
稀油站各油压定值。
振动表、测量方法、安全限值、轴承形式、
轴承温度限额,温度测量、温度异常控制方法。
正常油位、油压安
全值、油质检查、维护方法。
启动、停运给水泵前的检查、运行中的检查、安全注意事项。
就地控制柜的操作方法。
动力电源位置。
转动设备运行中维护方法。
运行与备用给水泵的切换方法、暖泵的方法。
给水泵常见故障
的现象、原因、处理。
紧急停泵的条件和操作方法,系统隔离方法。
给水泵稀油站上冷油器、滤油器的流程和结构,切换方法,稀
油站出口油压调整方法,管内结构清理方法。
加热器的使用条件和
操作方法。
稀油站滤油机操作方法。
给水泵低水压、轴承温度保护及油泵低油压、互备联锁保护内
容,及给水泵常见事故处理。
根据运行情况安排实践操作和运行监控。
2、除氧系统
第一个月第三星期(周末进行技术问答)。
掌握除氧系统流程,了解除氧器的内部结构,型号,作用,参
数,各组成管路的作用。
除氧器并列条件,压力、温度、水位等调节方法,解列、停运
方法和安全注意事项。
所有汽水来源,对除氧器的影响,以及经济性要求。
除氧器溶解氧不合格的原因和处理方法。
加药,取样装置的作用,位置。
了解除盐水、给水、炉水质量
指标。
除氧器的水位计类型、冲洗方法。
除氧器常见故障现象、原因、处理。
3、减温减压
第一个月第四星期(周末进行技术问答,月度考评)。
掌握供热系统,了解高减、低减的结构、工作原理,了解减温
水的来源,减温水投停操作方法、升温升压速度控制。
双减投运、停运操作方法、蒸汽阀门、疏水阀操作方法、注意
事项,暖管的方法,双减与汽机供热分汽缸的关系与切换操作。
双
减供热压力与汽机供热压力的关系。
供热范围,调节参数范围,管道防冻保护措施和冬季疏水的重
要性。
供热用汽量突然增减的检查、预防、处理方法和安全注意事项。
锅炉加减负荷的幅度,了解锅炉燃烧特性、蒸发量、给水量、
汽煤、床温等重要指标参数,锅炉向空排汽门的作用和使用条件。
双减安全门的工作原理、作用,整定值。
供热上的电动门、调节阀正常操作方法,一般故障的处理方法。
供热管道、阀门出现泄露的应急处理方法。
了解电厂与铝厂协调方法和相互之间的关系,铝厂工艺简单流
程。
4、凝结水系统
第二个月第一星期。
周末进行技术问答。
掌握凝结水系统,凝结水管路的组成,凝结水压力、温度、流
量等参数。
凝结水质量指标合格范围。
了解凝结水箱的作用,容量、压力容器安全限额,安全门的作
用。
凝结水管路的切换,管路检修安全措施。
凝结水箱的检修安措。
凝结水热能对经济指标的影响,凝结收量与除盐水补水量的关
系。
凝结水质量指标的监督措施,不合格的影响,处理方法。
凝结水管路振动原因、处理方法。
凝结水泵跳闸或凝结水阀、排水阀误操作对除氧器的影响。
5、油系统
第二个月第二星期。
掌握润滑油系统和调速系统,了解高低压油泵,事故直流油泵,
润滑油过压器,主油泵,电液调节装置的作用,各油压定值和范围。
辅助油泵的检查,启动、运行、停运、切换和维护。
根据油系统着火部位不同和火势大小,采取不同的处理方法,
灭火器的使用方法、消防水管路的流程、消防泵、消防带的使用方
法。
汽机电气设备着火的处理方法。
根油压、油位的变化现象,判断故障原因和处理。
润滑油滤油器、DEH
滤油器的投用、切换,隔离、清理方法。
了解油质指标。
汽机冷油器、滤水器的工作原理、投运、切换、停运、隔离、
维护方法。
润滑油温调节方法,油温控制范围、滤水器的操作方法。
冷油器内漏的隔离措施和查找方法。
油系统压力开关定值和联锁保护内容。
油膜振荡的概念。
摩擦的四种状态。
润滑油种类、质量指标、维护方法。
第二个月第三星期。
6、蒸汽系统
掌握主汽系统,了解并汽(炉)电动门、主汽隔离门,电动主
汽门,自动主汽门,调节汽门、各旁路阀的作用和操作方法,常见
故障。
汽轮机的工作原理和流程。
汽机正向暖管、背压倒暖、低速、中速、高速暖机的操作方法
和安全注意事项。
排汽压力和供热压力的互相影响,调节方法。
排汽参数与供汽
参数范围。
进汽参数与锅炉参数的关系。
锅炉并汽条件、操作方法、主汽参数控制范围、温度压力异常
的处理方法。
汽机各种负荷与汽耗率、油动机行程的关系。
汽机排汽与双减并汽操作方法,供热管道出现异常时隔离方法、
排汽倒暖的操作步骤。
背压汽轮机排汽压力联锁保护定值。
脉冲安全门的工作原理。
汽机汽封漏汽系统流程,漏汽的影响,各辅助设备的作用,轴
加的投用与停止。
轴加水位异常的处理方法。
轴加风机跳停的检查、
处理。
7、疏水系统
第二个月第四星期。
月底进行
月度考评。
掌握疏放水系统,了解高、低压疏水扩容器的安全参数,锅炉、
汽机疏水管道流程和相互关系。
了解疏水来源,疏水的走向,和压力值,锅炉或汽机启停时疏
水操作方法。
汽机高低压疏水膨胀箱的作用,低位疏水箱的各组成部分和作
用,疏水箱补水的操作方法。
疏水泵的检查。
启动、停运、切换,维护,设备安全运行参数。
与锅炉底部上水系统的关系,安全注意事项。
循环水系统的组成,管路流程和系统性缺陷。
循泵的检查、启
动、停运、切换、维护、联锁。
出口逆止门的结构、工作原理、作
空气门的作用。
冷却塔的工作原理,结构、启停条件,风机的检查、启动、停
运、切换、维护。
排污水系统设备,如潜水泵的使用方法和注意事项。
工业水的
来源,作用、流程。
第三个月第一星期。
掌握汽机轴封系统,了解轴加的结构和工作原理,轴加风机的
作用和启动、检查、维护。
汽机各段漏汽压力值和走向。
高加的结构、工作原理、作用,加热蒸汽来源,汽源压力调节
方法,高加联程阀的工作原理。
各管路的组成和作用。
高加的投运方法、停运方法。
运行监视内容。
高加故障判断,高加逻辑保护内容,保护动作后的处理。
高加与给水系统大型隔离、切换、维护方法,与锅炉给水系统
的故障隔离方法。
(三)实际操作
第三个月第二星期。
掌握
1#、2#背压汽轮机的开机、停机的方法,暖机的方法,重
要参数如胀差控制方法。
临界转速的概念。
发电机的工作原理、并网的条件、方法。
加减负荷的方法,加减负荷速度要求。
机电信号和保护装置的工作原理和定值。
ETS
保护内容,以及
故障处理。
发电机最大负荷和安全电流,轴承温度,进出口风温、轴承振
动安全限额,调节方法。
汽轮机
TSI
监视主要内容和调整方法,合格范围,超限的危害。
根据负荷实际情况。
进行无功与有功的有效调节依据。
空冷器作用、工作原理、参数控制范围、滤水器的作用,调整
方法,清理维护方法。
励磁机的工作原理、作用和碳刷的作用、检查方法,在线维护。
盘车装置的的作用、使用条件和方法。
跳停的处理方法。
DEH
工作原理,常见故障处理方法。
OPC,AST
电磁阀的作用和使用方法。
电液转换器的作用,EH
油
站系统组成、作用、EH
油泵联锁、切换方法。
调速保安系统工作原理,ETS
保护内容和试验方法,复位方法。
(四)、规程学习
第三个月第三星期。
每个周末进行技术问答。
学习汽机运行规程,深刻掌握操作要领和事故处理方法,培养
一线操作员具备的素质。
故障停机、紧急停机的方法、供热系统的
恢复方法、除氧给水系统恢复方法、厂用电源恢复后设备启动步骤,
除盐水系统恢复方法。
学习公司事故案例,掌握系统重大事故的指挥处理能力,培养
一线管理员具备的素质。
学习锅炉专业知识,熟悉锅炉现场设备,掌握一般操作方法,
参与机炉联合巡检。
安排锅炉专工培训讲课一次。
学习一般电气知识,安排电气专工培训讲课一次。
反事故演习一次,演习题目为:
2#汽机
动作事故处理。
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