地面工程施工方案Word文档下载推荐.docx
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6、找平层抹灰层抹平压实后,24
小时后浇水养护,养护时
间不少于
四、
地砖面层施工:
1、施工工艺流程
基层清理→贴灰饼→标筋→铺结合层砂浆(底层)→弹线→铺
砖→压平拨缝→嵌缝→养护。
2、铺贴前预选:
对地砖的规格、外观质量、色泽等进行预选,
将几何尺寸误差大、有色差的砖剔除。
将地砖清洗干净,放入清水
中浸泡
2-3h
后取出晾干备用。
3、结合层做完弹线后,接着按顺序铺砖。
铺砖时,应抹垫水
泥砂浆,按线先铺设纵横定位带,定位带各相隔
15-20
砖,然后从
里往外退着铺定位带内的地砖,将地面砖按控制线铺贴平整密实。
4、大面积施工时,采取分段按顺序铺贴,按标准拉线镶贴,
并随时做好各道工序的检查和复验工作,以保证铺贴质量。
5、压平、拨缝:
每铺完一个段落,用喷壶略洒水湿润,过
15min
左右,以内感木锤和硬木板按铺砖顺序锤拍一遍,边压实边
用水平尺找平。
压实后拉通线先纵缝后横缝调直,使缝口平直贯通。
调缝后再用木锤、拍板砸平,随即将缝内余浆或砖面上的灰浆檫去。
6、从铺设砂浆压平拨缝,连续作业,常温下必须
5-6h
完成。
7、嵌缝、养护:
铺完地面砖
24h
内将缝口清理干净,刷水湿
润,用
1
水泥砂浆勾缝,勾缝密实、平整、光滑,然后用布巾将
地面檫拭干净。
养护不少于
抹灰施工方案
工艺流程:
室外部分:
检查墙面及窗侧垂直度→侧设灰饼→外墙面基层处
理(凿除凸出墙面混凝土及砂浆等物、填堵脚手架洞等)→框架柱、
梁与砖墙面接缝钉钢丝网→外粉刮糙→安装铝合金门窗→(外墙面
砖)→外墙水泥砂浆粉刷。
室内部分:
检查水电预埋管件、检查天棚平整度及墙面垂直度
→测设墙面灰饼→天棚墙面基层处理→天棚混合砂浆粉刷(内门窗
安装)→(框架柱、梁与砖面接缝钉尼龙网)→墙面混合砂浆(墙
面瓷砖)→乳胶白漆。
基层处理:
1、
墙面基层:
检查同层、上下门窗是否通顺,门窗周边是否
已用水泥砂浆堵严,墙面凸凹处应进行整修补平,脚手洞内镶半砖
外灌
C20
细石混凝土封堵。
墙面灰尘、污垢、油渍等清除干净,不
同材料接缝处外墙钉
300
宽钢丝网、内墙铺
宽尼龙网。
混凝土
面先应凿毛,刷
107
胶水泥浆(水灰比
0.37-0.4)一遍作界面处理。
2、
天棚基层:
1、墙面基层:
以用水泥砂浆堵严,墙面凹凸处应进行整修补平,脚手洞内镶半砖
细实混凝土封堵。
墙面灰尘、污垢、油渍等清楚干净,不
胶水泥浆(水灰比为
0.37-0.4)一遍作界面处
理。
2、天棚基层:
天棚粉刷基层一定要处理到位,以避免空鼓现
象发生。
首先将凸出混凝土顶板表面的残渣剔除干净,对现浇平顶
作去油及毛化处理,即:
先清除平顶混凝土表面的灰尘、污垢物,
用
10%的火烧碱将顶棚上的油污刷去,随之以清水将火烧碱液冲洗
干净。
水泥砂浆掺水重
20%的
胶水拌合物对平顶喷浆。
养护至牢固后开始顶棚粉刷。
3、混合砂浆所用石灰膏为磨细生石灰粉,其筛余量
900/cm2
不大于
3%,使用前应加水充分搅拌在白灰池中熟化三天后
使用。
4、内外装饰先按不同材料做成成样板,请业主及监理检查,
符合要求后再进行大面积施工。
5、刮糙找平分两遍进行,用木抹槎平,隔天浇水养护。
要求
平整,无起壳,阳阴角处应清晰。
6、外墙刮糙,用经纬仪、5kg
线坠相结合使用,严格控制外
墙面垂直度,保证复合优质工程要求。
面层施工要点:
内墙混合砂浆粉面:
(1)、内粉施工前应根据每个房间设计尺寸和已完成的墙体垂
直度、内粉厚度,在楼地面上弹出房间净尺寸矩形框线。
根据此矩
形框线在砖墙面测饼冲筋,施工时分层赶平。
以确保内粉所有阴阳
角的勾缝。
(2)、检查所有门窗框位置是否正确,与墙的连接是否牢固,
防护包装是否到位。
连接缝隙用
3
水泥砂浆分次填满塞实。
(3)、水电施工的配合,粉刷前应完成管线、消防栓箱、配电
箱等的安装。
保证接线盒的位置无误,并用纸堵严。
(4)、抹灰前
小时,提前用细胶皮管在墙面上自下而上浇水
润湿,1
小时浇两次水,使水透进砖面内。
(5)、粉窗台前,应先将窗台基层面清理干净,有松动的砖或
缺砖处,重新补砌好,并用
细石混凝土铺实,压抹平整,次日
再刷掺水重
10%的
胶素水泥浆一道,即用
2.5
水泥砂浆抹面
层。
要压实抹光滑,下口要平直,不得有毛刺。
天棚面施工:
顶棚抹灰厚度及平整度的控制:
在平顶下
100mm
处弹设水平
控制线,以目测的方法控制厚度。
2M
直尺检查平整度。
饰面砖施工方案
同抹灰工程施工方案。
面砖施工:
(1)、所有面砖必须符合国家有关规定。
具备出厂合格证及复
试合格证书,无色差,大小尺寸均一,吸水率不得大于
10%。
(2)、刮糙面应先根据整个墙面阴阳角、凹凸面、女儿墙高度、
门窗洞口等,精确计算,统一按排设计,合理调整布局。
使整面上
无两块以上非整砖及小于半砖的非整砖。
并将面砖排布用弹墨线的
方法,弹在刮糙面上。
(3)、铺贴前对面砖进行再检查分类,选择大小一致,无色差
的面砖铺贴,尺寸有差异的面砖作切割补边用。
(4)、凸出墙面的部位,如窗台、腰线阳角及滴水线排砖,正
面面砖向出
2MM,底面面砖留有流水坡度,同时在底面面砖与粉刷
交界处设置分隔滴水嵌条。
(5)、用面砖做灰饼,找出墙面、柱面、门窗套等横竖标准,
阳角处双面排直,灰饼间距小于
1.5m。
(6)、铺贴用浆采用
水泥砂浆重量
15%的石灰膏,挂双线
铺贴。
镶贴时,在面砖背面满铺贴粘结砂浆,镶贴后,用小铲轻敲
使其粘牢固,用靠尺随时找平、找方。
(7)、在与抹灰相交接的部位,先抹好底子灰,然后镶贴面砖,
罩面灰在面砖镶贴后进行。
(8)、面砖镶贴完成一流水段后,立即用
水泥细实砂浆嵌
缝。
缩进
1-2mm。
(9)、整个工程完工后,用浓度
10%的稀盐酸洗刷表面,并用
水冲洗干净。
(10)、冬季施工浸面砖用水需加入
2%的盐以防冻。
门窗工程
木门制作:
1、操作程序
木门制作集中在工地木工棚加工,统一段配材料。
木门制作操作程序:
选料→断料→刨料→划线→打眼→开榫→
铲口→推槽→推线脚→拼装。
2、选料与断料
选料:
门制作木材选用烘干红松。
选料时先检查材质、曲度和
毛料刨光预加工断面尺寸等是否符合要求,按需要长度锯断,下料
时长短搭配,减少配料损耗。
并剔除截面劈棱、斜头和开裂等现象
的木料。
加工余量的确定:
双面刨光留
5mm,长度在
500mm
以下的构件,
宽度和厚度的加工余量留
4mm,超过
的构件,长度方向的加
工余量按下表留置:
构件长度加工余量表
构件名称加工余量
门框立挺
按图纸规格放长
70mm
门框冒头
20mm,无走头时放长
40mm
门框中冒头
10mm
门扇挺
门扇冒头
门扇中冒头
在五根以上者,有一根考虑做半榫
门芯板
在图纸冒头及扇挺内净距放长各
50mm
框料顺弯超过
4mm
及扭弯者不使用。
有青皮、倒棱,在正面,
裁口不能裁完及背面超过木料
1/6
和长度的
1/5
的木料不选用。
3、刨料
刨料顺序:
先刨正面,后刨背面;
先刨大面,后刨小面。
选择平正、木节少、裂纹少的木面作正面,顺木纹方向刨平刨
光滑,并相邻两面成
900。
同一规格木料宽、窄、厚、薄一致。
门框边料,三面刨光,贴墙面铲出两个斜口及灰浆槽。
4、划线
按设计图纸或标准图集规格要求及数棒上尺寸,先划样件。
并
选取光面作为表面,划出榫、眼、厚、薄、宽窄尺寸一致。
门框及厚度大于
50mm
的门扇框挺和冒头结合处做大割角,双
夹榫连接。
冒头料宽度大于
180mm
时,划上下双榫,榫眼厚度为料
厚的
1/5―1/3,半榫眼深度小于料宽度的
1/3。
门扇上下冒头的宽度在
150mm
以内时,做单榫,宽度大于
时做双榫。
5、开榫、铲口、推槽、裁线脚
先开一根试套,松紧适当时,再批量生产。
铲口或推槽、裁线脚的尺寸样式按设计图纸要求,深浅一致,
方形口槽推成
900
角,线脚四周交圈。
线条棱角平直光滑,纹路清
楚一致。
6、拼装
拼装前检查边挺、冒头、芯板等各类构件质量、规格、数量应
符合图纸要求。
拼装敲击前,在敲击处垫衬木。
加契时,先使成品
平直、方正、不翘曲,并涂胶加契。
拼合正确后,上部两交角钉八字斜角撑撑牢,无下冒头的门框
在两框梃下部锯口线以上钉上拉脚撑拉牢,以便安装时校正平直和
防止搬运变形。
门框拼合完毕,在与砖墙接触面上满涂水柏油防腐。
芯板做成企口缝,拼接紧密,板面平坦光滑无刨痕;
胶合板门,
边框和横楞做成一个平面,面层与边框及横楞之间加压胶结,并在
横楞和上、下冒头各钻两个通气孔。
门框、扇在净光后立即涂刷一遍底油以防受潮变形。
木门框与墙体连接
1、与砖墙连接
砌墙时与埋燕尾防腐木砖,用大于
圆钉连接;
2、与混凝土墙或柱连接
安装时混凝土面打
12mm,深
80mm
孔,打木棒,用大于
圆钉连接。
木门安装
安装前检查门框质量,如有翘曲及不方正等缺陷,修整符合
要求后安装;
检查洞口位置尺寸、垂直度及木砖数量。
铝合金窗
1、本工程所有窗均为铝合金窗,其制作安装由建设单位直接
分包。
2、项目部积极配合门窗供货厂商及监理工程师,按立面尺寸
及面砖细部处理要求,确定窗框外围尺寸。
进场安装时提供必要的
仓储与脚手配合,粉窗侧时严格按规格去做,框与墙间的缝隙填满
填实,严禁咬框,并做好成品保护。
3、砌筑时留设窗锚固点。
卷材防水屋面施工方案
水泥砂浆找平层施工
1、铺设砂浆前,基层表面清理干净,并洒水湿润(有保温层
时,不得洒水)。
2、留设的分格缝,设置木嵌条,上下对齐,并固定牢固。
3、砂浆铺设由远到近、由高到低进行。
分格缝内一次连续铺
成,严格掌握好坡度。
4、待砂浆稍收水后,压实抹平;
终凝前,轻轻取出分格嵌条,
铺设
小时厚,洒水养护或铺设冷底子油养护。
5、找平层硬化后,用密封材料嵌填好分格缝。
卷材防水层施工
1、卷材防水由具有资质的专业防水施工队伍完成。
进场卷材
及粘接剂必须具有合格证及准用证,并经过见证取样复试合格后使
用。
2、冷底子油的涂刷:
(1)、涂刷前,检查找平层的质量和干燥程度并加以清扫,符
合要求后才可进行,大面积施工前,对屋面节点、周边、拐角等部
位先进行处理。
(2)、涂刷时间在卷材铺贴前
1~2
天前进行。
涂刷薄而均匀,
不得有空白、麻点、气泡,找平层表面粗糙时,先刷一遍慢挥发性
冷底子油,待其表干后,再刷一道快挥发性冷底子油。
3、
基层处理剂的涂刷:
与冷底子油施工相同。
4、卷材铺贴
(1)、铺贴方向:
根据屋面坡度和屋面是否有振动来确定。
屋面坡度小于
3%时,
卷材平行屋脊铺设;
屋面坡度在
3%-15%时,卷材可平行或垂直于屋
脊铺设。
(2)、施工顺序:
①、
先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位(如屋面与
水落口连接处、檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等)处理,
然后由屋面标高最低处向上施工。
铺贴天沟、檐沟卷材时,顺天沟、
檐沟方向,以减少搭接。
②、
铺贴多跨和有高度的屋面时,按先高后低、先远后近的顺
序进行。
(3)、搭接方法及宽度
铺贴卷材采用搭接法,上下层及相邻两副卷材的搭接缝错
开。
平行于屋脊的搭接缝顺流水方向搭接。
垂直于屋脊的搭接缝顺
最大频率风向搭接。
叠层铺设的各种卷材,在天沟与屋面的连接处,采用叉接
法搭接,搭接缝错开;
接缝留在屋面或天沟侧面。
③、
搭接缝用与材料性质相容的密封材料密封。
④、
改性
SBS
卷材的搭接长度为满贴法
80mm,空铺法
100mm。
(4)、卷材与基层的粘贴
采用满贴法施工。
(5)、屋面特殊部位的铺贴
檐口:
将铺贴到檐口端头的卷材裁齐后压入凹槽内,然后
将凹槽用密封材料嵌填密实。
天沟、檐沟及水落口:
a、铺设前,先对水落口进行密封处理。
水落口周边直径
范围内用密封材料涂封作附加层。
b、
天沟或檐沟转角处施工前,先用密封材料涂封,每边宽度
30mm,干燥后增铺一层卷材作附加层。
c、
天沟或檐沟卷材铺贴从沟底开始,顺天沟从水落口向分水
岭方向铺贴,铺贴平整,粘贴密实。
泛水与卷材收头:
施工前,先进行试铺,留足立面卷材的
长度。
先铺贴平面卷材后铺贴立面卷材。
变形缝:
附加墙与屋面交接处的泛水部位,作好附加层;
接缝两侧卷材铺贴至缝边,缝中镶填衬背材料,附加墙砌好后,将
沥青麻丝填入缝内。
在变形缝上铺贴盖缝卷材,并延伸到立面。
⑤、
排气洞与出屋面管道:
排气洞与出屋面管道转角处增加附
加层,排气洞上部剪口交叉贴实。
刚性防水屋面施工方案
细实混凝土防水层施工
分格缝留置与钢筋网片施工:
(1)、分格缝:
设置在结构层屋面板的支撑端、屋面转角处、防水层与突
出屋面的交接处。
纵横分格缝一般不大于
6m,或“一间一分格”,分格面积
不超过
36m2。
现浇板与预制板的交接处,按结构要求留有伸缩缝、变形
缝的部位。
分格缝的宽度取
10mm-20mm。
(2)、钢筋网片施工
按设计要求绑扎铺设,其位置居中偏上,保护层不小于
10mm。
绑扎钢丝的搭接长度大于
250mm,在一个网片的同一断面
内接头不超过钢丝断面积的
1/4。
钢筋绑扎后在变形缝处剪断开。
浇筑细石混凝土防水层
(1)、施工前,将隔离层表面浮渣、杂物清除干净;
检查隔离
层质量及平整度、排水坡度和完整性;
支好分格缝模板,按设计要
求标出混凝土厚度标志。
(2)、严格保证混凝土质量,准确计量,严格按规格要求拌制
混凝土。
一个分格缝内一次性浇捣完成。
(3)、捣制钢筋混凝土屋面板,20
厚
水泥砂浆找平层,
水泥防水珍珠岩块保温层找平,最薄处
70,40
细石混凝土内
配
φ4
钢筋中距
200
双向粉平压光,SBS
改性沥青防水卷材
厚一
层,3
石灰砂浆隔离层,25
水泥砂浆(铺钢丝网
片“)保护层,表面粉平压光。
混凝土先采用平板振动机振动,在
用滚筒反复压至密实和表面泛浆,用铁抹子压实抹光。
(4)、混凝土收水初凝后,及时取出分格缝隔板,进行二次压
实抹光。
混凝土终凝前进行第三次压实抹光。
做到表面平光,不起
砂、起层、无铁板压痕。
(5)、混凝土终凝后,立即洒水养护,养护时间不少于
14
养护期间禁止闲人上屋面及在屋面上施工作业。
瓦屋面施工方案
1、各种瓦的规格和技术性能应符合国家现行标准的要求。
进
场时还要进行外观检验,平瓦及其脊瓦应边缘整齐,表面光洁,不
得有分层、裂纹和漏砂等缺陷,平瓦的瓦爪与瓦槽的尺寸应配合适
当。
2、运输与装卸时要轻拿轻放,不得抛仍,碰撞,进场后堆垛
整齐。
3、顺水条要求钉牢固,挂瓦条铺钉平整、瓦面平整、檐口平
直、牢固、上下应成一条直线。
4、铺瓦时,瓦分散堆放,两坡同时由下向上对称铺设。
平瓦
必须平直牢固,应采取固定加强措施,并要求铺瓦行列整齐、搭接
紧密、瓦榫落槽、瓦脚挂牢、檐口一线。
5、脊瓦应搭盖正确,间距均匀,封固严密,屋脊和斜脊应顺
直,无起伏现象,脊瓦在两坡面瓦上的搭盖宽度每边不小于
40mm。
6、屋面斜沟施工设计按苏
J9503-4/42
大样做法。
实际斜沟
与屋脊线成
450
角,瓦底线施工时要用切割机切齐。
并同时增加切
瓦处的防反爬水措施。
7、泛水做法应符合设计要求,顺直整齐、结合严密,无渗漏。
瓦伸入天沟、檐沟的长度为
50—70mm。
天沟、檐沟的防水层伸入瓦
内宽度不小于
150mm。
瓦头挑出封檐板的长度为
突出屋
面的墙的侧面瓦伸入泛水宽度不小于
50mm。
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