热电厂化水专业运行规程27Word格式文档下载.docx
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发现异常情况时,应及时组织班内人员查找原因采取措施予以处理和解决,遇有规章制度或没有明确规定的情况又来不及请示值长时,班长有权根据情况慎重、果断作出决定,事后向领导汇报.
4.负责将值班期间受到的命令和指示(包括受令时间、内容、发令人)详细记录下来,并切实组织贯彻执行.
5.认真执行“两票三制"
,在许可工作票时,发现有不符合安全规定的情况应负责向检修人员提出,只有在安全措施确保后方可允许检修,工作完毕后应在工作票上签字,并将工作票送交值长保存.
6.对班内人员违反上级命令(指示)和规章制度的行为,有权制止和处理。
7.班长一般在水处理控制室内值班,不得擅离职守,外出检查工作时,应将去向告知主操作或其他值班人员。
如有特殊情况离开岗位,需值长批准后方可离开。
二、定期工作:
1.接班前对水处理主要设备应进行一次全面检查,做到心中有数,并要详细查阅《运行交接班记录》、《水处理运行日志》、《水汽分析报表》、《反渗透运行日志》以及上班延续下来的检修工作票等。
2.接班时,主动了解各值班员检查情况,发现问题及时指导解决。
3.正式接班后半小时内应主动向值长汇报情况,每日白班接班后,负责对水处理分析仪器校正一次。
4.值班期间对各岗位工作情况至少进行两次检查,遇有下列情况之一,班长应对值班人员的操作进行监督和指导:
4.1水处理主要设备(多介质过滤器的反洗、混床的再生、RO的清洗)的运行.
4。
2水汽品质不符合标准,运行设备出现异常。
5.交班前组织和督促全班人员按照分工作好交班检查工作,清理现场卫生,并将本班运行状况和生产存在的问题向值长汇报,然后详细记录在各值班记录中。
6.抓好当班仪器、药品、工具及橱柜的定置管理工作.
第二节主操作职责
1.负责水处理系统的安全经济运行和设备的正常维护、保养,发现设备有一般缺陷,应尽力解决。
如有重大缺陷排除不了,应立即汇报班长。
2.主操作在班长领导下执行一切命令,协助班长完成当班的工作任务。
在当班值班中,对班长有明显的错误命令或对人身设备确认有威胁时,应拒绝执行并阐述理由,并可越级上报。
3.熟知和执行:
3。
1电力工业技术法规和电业安全规程的化学有关部分。
3.2化学运行规程和化学监督规程的有关部分。
3.3水处理制水系统和运行设备的构造、性能、工作原理.
4.当各种水汽品质不符合标准时,负责查明原因并及时调整处理。
5.负责值班期间的重要记事和将水汽化验结果填写在《水汽分析报表》中。
1.接班后,每隔两小时检查记录生水压力、流量,混床流量及各水箱水位一次.
2.接班后,测量阻垢剂计量箱液位,并记录在值班记录中。
3.混床再生时,严格再生步骤和再生参数。
4.交班前1小时,应按照《交接班制度》做好交班前的一切准备工作并将值班室和水处理间清扫干净.
第三节值班工职责
1.负责水处理系统的安全经济运行和设备的正常维护、保养,发现设备有一般缺陷时,应汇报主操作,并协助解决。
2.值班工在班长领导下执行一切命令,完成班长交给的工作任务。
3.在当班值班中,对班长和主操作有明显的错误命令或对人身设备确认有威胁时,应拒绝执行,并可越级上报。
4.熟知和执行:
4.1电业安全规程的有关化学部分。
2化学运行规程和化学监督规程的有关部分.
5.当处理水品质不符合标准时,负责查明原因及时调整处理.
6.负责水处理化验药品、仪器的领用、保管和维护,药品不够满足16小时使用时,应及时通知化验室送药.
7.负责炉内水处理磷酸盐药液的配制和给水处理的氨液配制。
二、定期工作:
1.接班后,每隔两小时巡回检查转动设备压力、轴承温度、冷却水量、润滑油等情况,发现异常及时处理.
2.按照规程规定取样化验,混床接近失效时,应增加化验次数加强监督.
3.接班后检查炉内加药系统和给水加氨系统,检查加药泵、加氨泵及药箱液位。
4.交班前一小时,按照《交接班制度》做好交接班的一切准备工作,并做好卫生清理工作。
欬四节水汽化验员职责
1.严格执行《火力发电厂水汽监督规程》的有关规定,负责机炉启停和运行中的化学监督,当发现水汽品质发生劣化现象时,应查明原因采取措施,并向班长汇报。
2.负责将水汽品质的化验结果、变化情况及采取的措施详细记录。
3.负责炉内加药设备、取样器的维护保养工作,负责所用仪器、药品的维护保管和领用,发现药品不足16小时使用时,及时通知化验室送药。
4.负责炉内水处理磷酸盐药液的配置和给水处理的氨液配置。
1.每个循环班的白班接班后一小时冲洗各取样器一次.
2.每隔两小时,取样化验给水、炉水、过热蒸汽品质一次。
3.接班后检查加药系统和给水加氨系统,检查加药泵、加氨泵及药箱液位。
4.每隔两小时测定除氧器溶氧含量一次。
5.接班后1小时,到现场监督锅炉运行人员进行定期排污并做好定排记录。
6.值班期间,根据水汽品质劣化情况,严格控制锅炉的排污门开度,加强连排或增加定排次数,尽可能在较短时间内将水汽品质控制在合格范围内。
7.交班前一小时,按照《交接班制度》做好交班的一切准备工作,并做好卫生清理工作。
第三篇化学运行管理制度
第一节运行交接班制度
前言:
运行交接班制度是保障生产连续、工作连续、设备安全稳定运行的重要手段,运行各岗位人员应认真遵守。
一、交接班内容以及要求:
1.运行方式交接:
交接班双方在接班时应详细地将当前的运行方式交接清楚—-当前运行的主要设备和水汽化验情况。
2.工具(仪器)交接:
对于各岗位的公用性工具、仪器、办公用品等物品,交接班时应如数、完整交接。
3.卫生交接:
各岗位交接时,岗位所管辖的设备、卫生区卫生,交接班时应进行检查,合格后交接。
4.工作内容交接:
交接班时,交班者对当班期间的主要工作应向接班者交接清楚,包括:
4.1交班者发现的运行设备存在的缺陷以及采取的措施;
4.2交班者当班期间较大操作内容(包括操作票)以及总结出的经验教训;
4.3交班者当班期间按“设备定期试验切换制度”进行的设备试验、切换的设备及其操作,以及该工作中发现的问题、采取的措施、经验教训等;
4交班者当班期间,检修工作人员的设备检修、改造、消缺等工作情况,包括办理的工作票、采取的安全措施、当前进度情况等;
4.5交班者当班期间未完成需接班者延续性的工作;
4.6上级安排的且交班时未完成的工作;
7交班者当班期间设备、系统变化情况;
8预计接班者需进行的操作。
5.其他:
交班者当班期间,上级下达的通知、文件等有关内容均应按上级要求进行交接清楚。
二、交接班时间:
运行岗位人员实行四班三运转运行方式,交接班时间分别为0:
00、8:
00、16:
00。
交班人员应提前20分钟做好交班工作,接班人员应提前20分钟进入岗位进行交接班工作。
三、交接班地点:
交接班地点为交接班人员的工作岗位值班地点。
四、交接班形式:
1.交班者应于交班前20分钟详细记录“运行交接班记录”、整理好运行岗位的“设备缺陷记录表”、“操作票台帐”、“操作票”等有关运行的记录资料以及“公用工具台帐”等.
2.接班者主动向交班者询问交班者当班期间的有关事项,认真查看交接班日志等有关资料;
交班者应主动口头介绍当班期间的设备运行情况、重大操作、试验等有关工作。
3.交接班时,除值长、班组长对应交接外,对应岗位人员也应主动进行交接。
4.当交班者遇有重大操作或正在进行事故处理时,不得交班,必须等接班者熟悉现场情况,并需等重大操作或事故处理告一段落时方可进行交接班工作。
5.交接班结束后,接班者应按排有关人员进行设备巡视(执行“设备巡回检查制度"
),以便使接班者进一步了解设备、系统运行方式,设备状况,检修工作进度及其安全措施等有关情况。
五、其他:
1.每周运行技术人员不定期参加一次运行交接班工作。
2.运行车间主任每月不定期参加运行现场交接班工作三次。
3.交接时,交班者达不到交班要求的,接班者可拒绝接班.
4.接班者有岗位人员不足、带酒气人员等违规情况时,交班者不得交班,并逐级汇报.
5.交班者当班期间遇有重大事故时,交班后要主动组织进行分析总结.
6.检修人员因工作需要,需连续值班时,执行本制度。
7.若交班者在交班时,没有交待或交待有错误,隐瞒过失发生的问题,交班者应负一定责任.
8.本制度解释权归公司生产处。
第二节巡回检查制度
一、巡回检查制度是消灭事故隐患,确保设备安全经济运行的重要措施之一,运行人员必须严格执行。
二、值班人员在值班期间对所管辖的设备应安要求进行全面检查,有异常情况时,应增加检查次数,一般两小时一次。
三、在巡回检查中,发现问题应及时处理,不能处理时应汇报班长或值长,紧急情况下,应立即切换备用设备,并将整个情况做好详细记录。
四、运行班接班后和交班前一小时,应对所管辖的设备全面巡回检查。
五、检查内容:
1.各表计、信号指示是否正确灵敏.
2.各过滤器、反渗透设备及混床的压力是否正常。
3.所有水泵的运转情况,电机轴承温度是否正常,油位、油质是否正常。
4.酸碱系统的阀门是否泄漏及液位情况。
5.各加药系统是否正常及液位高低.
六、巡回检查线路图:
值班室→混床→过滤器→保安过滤器→高压泵→RO装置→加药计量泵→除盐水泵→再生水泵→中间水泵→反洗水泵→罗茨风机→氨计量箱→酸碱计量箱→酸碱罐→各类水箱→水泵房→取样管→磷酸盐加药泵→溶氧取样器→返回值班室
第三节设备定期试验与切换制度
设备定期试验与切换制度是保障生产系统设备完好的有效手段;
是保证运行设备故障时备用设备能真正起到备用作用的有力保障措施.因此,各岗位、各专业人员要高度重视设备定期试验与切换工作。
1.各专业现场运行操作规程均要明确制定设备定期试验与切换工作内容,明确定期试验与切换的设备、时间安排、内容、执行人、监护人、执行方法及注意事项等,并由生产副总或生产总工程师批准后执行.
2.重要的设备定期试验与切换应由专业运行班组长亲自指挥,运行专业技术员参加。
3.设备定期试验与切换操作工作要由熟悉现场、设备、系统的人员实施。
4.进行设备定期试验与切换时要严格执行现场运行操作规程。
5.设备定期试验与切换要严格按照运行现场操作规程规定的时间进行,不能拖后,也不能超前。
6.设备定期试验或切换因故不能正常进行时,要逐级汇报,并申明理由。
7.进行设备定期试验与切换前,要请示值长,以便于调度。
8.设备定期试验或切换过程中,发现的问题要及时逐级汇报,及时填写“设备缺陷通知单"
并通知检修人员进行处理。
9.本制度自下发之日起执行.
10.本制度解释权归公司生产处。
第四节工作票制度
一、对下列设备进行检修时,必须办理热力机械工作票:
1.反渗透系统、混床、加药泵、中间水泵、再生泵、反洗泵、原水泵、除盐水泵、罗茨风机、中间水箱、反洗水箱、除盐水箱、原水箱、酸碱罐、酸碱计量箱、取样器及其他转动机械的检修、设备附属阀门的检修更换、管道的检修等应开工作票。
2.工作票的签发按《电业工业安全规程》规定由工作负责人(检修班长)、工作许可人(班长)签字,工作票签发后才能生效。
3.工作开始前,运行值班人员根据设备的运行方式,考虑是否能按工作票要求进行工作,如影响运行设备时,应向检修人员说明情况。
4.工作开始前,工作许可人应与工作负责人一起复核安全措施。
如安全措施不齐全,应给予补充,认为无误时,方可允许工作.
5.工作开始前,应根据工作票的措施停电,挂上警告牌,向检修人员说明检修设备的有关压力、温度、酸碱、爆炸等安全事项.
6.工作完毕后方可撤消安全措施,清理现场,进行验收,合格后双方签字,工作票一份交检修班保存,一份交运行班保存。
7.没有工作票,值班人员有权制止检修人员对设备的检修,如遇夜间检修必须经上级领导许可后方可检修。
第五节操作票制度
1.操作票制度是防止误操作事故的重要措施,化水专业的复杂操作应严格执行操作票。
操作票由运行班长填写,填写时应注意:
A、按操作顺序填写,B、要统一编号,C、不得涂改、损坏。
操作票经值长批准后方可执行。
2.为保证运行操作的正确性,杜绝误操作,保障人身及设备安全,所有值班人员必须严格执行本制度。
3.下列操作任务应执行操作票:
3.1混床的再生操作。
3.2过滤器的反洗操作。
3反渗透系统的清洗操作。
4.执行操作票前,操作人和监护人应对照规程、设备系统图逐条熟悉、模拟操作.执行操作中,监护人要切实执行监护任务,监护人应唱票,操作人应复述操作内容,除个别操作项目,操作人发生困难时,监护人可酌情帮助处理,但不得代替或连续帮助操作。
5.操作完毕后,由监护人在操作票上记录操作终了时间,然后交给车间.在事故情况下,值班人员有权按照规程规定迅速处理,不必填写操作票.
6.对应执行本制度的操作任务而未执行所造成的后果,由有关人员负责.由于操作票填写错误而造成的后果由监护人和签发人负责。
由于操作人不接受监护人的监护而造成的后果由操作人负责。
第六节卫生清扫制度
1.优美的环境使人心情舒畅,肮脏是事故的温床。
运行值班人员必须保持所属职责内设备、用具、地面的清洁.特别是化验员所使用的药品,应放置在固定的药品架上,有毒易挥发的药品应盖紧瓶塞,废弃对环境污染大的药品时应先进行处理再废弃。
2.交班人员在交班前应做好清扫工作,接班人员发现卫生不合格时,可拒绝接班,直至交班人员清扫干净方可接班。
3.水处理值班人员应负责主控室、水样室以及水处理地面的清扫。
4.检修工作结束后,检修人员必须把检修场地、设备清扫干净,否则运行人员可以拒绝验收试运。
第四篇设备规范
第一节化学设备主要规范
1.多介质过滤器:
型号
Φ3200
工作压力
≤0。
6MPa
数量
3台
滤料
石英砂、无烟煤
运行方式
并联运行(2运1备)
反洗流量
200t/h
设计出力
67t/h(一台)
气洗流量
12。
9m3/
运行流速
8。
3m/h
设备直径
3200mm
外型尺寸
Φ3224×
4500㎜
产地
江化水处理设备厂
2.反渗透装置:
2套(A/B)
正常运行压力
≤17。
0bar(=1.7Mpa)
出力
50t/h
反渗透膜数量
54支/套
回收率
75%
压力容器数量
9根/套
脱盐率
97%~98%
产水流量
100t/h
设计水温
15—25℃
浓水流量
20t/h
膜面积
37m3
膜产地
世韩
3.保安过滤器:
JML—600—5
滤芯长度
40英寸
2台
滤芯孔径
5μ
设计流量
80t/h
滤芯材质
聚丙烯
滤芯数量
44根/台
济宁市水处理厂
Ф600㎜
4.各类水箱、酸碱罐和计量箱:
序号
名称
型号及规范(㎜)
台数
容积(m3)
结构
1
原水池
16000×
4000
1000
混凝土结构
2
中间水箱
6200×
4300×
4000
100
混凝土结构/三层玻璃钢防腐
3
除盐水箱
Φ8140×
8000
400
钢板结构/三层玻璃钢防腐
4
中和水池
10400×
5200×
2500
5
反洗水箱
8900×
200
6
低位酸储罐
JSSC-1200-5
5.0
钢制/衬胶
7
高位酸储罐
JSSC-1800—10
10.0
8
酸计量箱
JS×
1000-0.5
0.5
9
碱计量箱
JSJ×
1000-0。
钢制
10
低位碱储罐
JSJC—1200-5
11
高位碱储罐
JSJC-1800-10
10。
12
氨计量箱
JSAX—750-0.5
13
阻垢剂计量箱
φ400
0.3
PE
14
絮凝剂计量箱
φ1000×
1100
1.0
15
磷酸盐计量箱
φ1120×
5.混合离子交换器:
JSH-2000-500/1000
≤0.6MPa
20—30m/h
1运1备
Φ2016×
5140㎜
60—90t/h
2000mm
6.水泵、罗茨风机规格:
设备名称
型号规范
流量
(m3/h)
扬程(m)
功率(KW)
产地
除盐水泵
ICP100—65-200
50
22
无锡市恒河化工防腐设备有限公司
再生水泵
ICP100—80—160
32
18。
中间水泵
ICP80-65—160
反洗水泵
IS150—125-250
25
无锡市化工防腐设备厂
生水泵
KQL100-200
上海水泵厂
生活水泵
KQL65-200
7。
消防水泵
KQL100-250
80
37
工业水泵
KQL80-200
高压泵
CRN90—6
148
45
(RO)丹麦格兰夫
化学清洗泵
ICP100-80-160
酸碱输送泵
50FSB—20L
15。
20
罗茨风机
MJK125b
11m3/min
60Kpa
山东世通机械有限公司
第一节热力设备的主要技术参数
1.锅炉:
YG—75/5。
29—M5循环流化床锅炉
燃烧方式
旋浮式燃烧
额定蒸发量
75T/h
过热蒸汽温度
450℃
过热蒸汽压力
5.29MPa
热风温度
150℃
给水温度
锅炉热效率
85.09%
排烟温度
生产厂家
济南锅炉厂
2.汽轮机:
C12—4.9/0.98-VI型
额定转速
3000r/min
额定功率
12MW
型式
抽凝式
临界转速
1727.3r/min
额定汽压
4.9MPa
额定汽温
435℃
武汉汽轮机厂
3.发电机:
QF—15-2
15000KW
额定电压
10.5KV
额定电流
1031A
额定频率
50HZ
4.除氧器:
XMC-150型
额定出力
150T/h
0.02MPa
工作温度
104℃
进水温度
80℃
水箱容积
50m3
畅隆电气设备股份有限公司
第五篇运行操作
第一章水处理系统概况
一、生水水源:
我厂所用水源是地下水,目前共有四沿深井,经#1、#2、#3、#4潜水泵进入1000m3的原水池,通过生水泵、工业水泵、消防水泵、生活水泵输送到各用水点,并作为汽机循环水系统的补给水。
二、化学除盐水系统:
深井→潜水泵→生水池→生水泵→多介质过滤器→保安过滤器→反渗透系统→中间水池→中间水泵→混床→除盐水箱→除盐水泵→给水加氨→除氧器→给水泵→锅炉
三、酸输送系统:
酸车→酸输送泵→低位酸贮罐→酸输送泵→高位酸贮罐→酸计量箱→混床
(或酸车→酸输送泵→高位酸贮罐→酸计量箱→混床)
四、碱输送系统:
碱车→碱
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