上人马道施工方案Word文档格式.docx
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生产经理:
**
技术经理:
安全员
***
消防员
施工员
材料员
试验员
测量员
技术员
***
质量员
信号工
班组
砼工
焊工
钢筋工班组组
抹灰工
3.2项目管理目标
3.2.1质量目标:
单位工程一次交验合格率100%,合同率履行率100%,不发生顾客重大质量投诉,质量事故为零。
3.2.2安全目标:
杜绝重伤安全生产事故,避免轻伤事故,职业病发生率为零。
3.2.3环境目标及文明施工目标:
噪音及污染物的排放符合国家及陕西地方政府要求,环境事故为零。
创中煤建安公司安全质量标准化A级项目部。
4施工准备工作
4.1施工机具、材料准备
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
钢管
Ф48×
3.5
t
60
2
钢管卡
个
5万
3
密目网
1500×
6000
张
220
4
安全网
180
5脚手架材料要求
5.1脚手架杆件采用外径48mm、壁厚3mm的焊接钢管,其力学性能符合国家现行标准《碳素结构钢》GBT700中Q235A钢的规定,用于立杆、大横杆、斜杆的钢管不得有弯曲、变形、开焊、裂纹等缺陷,并涂防锈漆做
防腐处理,不合格的钢管决不允许使用。
5.2扣件使用生产厂家合格的产品,并持有产品合格证,扣件锻铸铁的技术性能符合《钢管脚手架》GB15831-1995规定的要求,对使用的扣件要全数进行检查,不得有气孔、砂眼、裂纹、滑丝等缺陷。
扣件与钢管的贴合面要严格整形,保证与钢管扣紧的接触良好,扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离不小于5mm,扣件的活动部位转动灵活,旋转扣件的两旋转面间隙要小于1mm,扣件螺栓的拧紧力距达60N时扣件不得破坏。
5.3脚手板采用松木,厚50mm、宽40㎝、长度不少于3.5米的硬木板,坡道满铺,凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂者不得使用,使用的脚手板两端8cm用8号铅丝箍绕3圈。
6上人“之”字爬梯搭设
6.1在框架结构4轴线与5轴线搭设“之”字上人斜道共一座,搭设总高度分别为:
27m。
搭设占用面积18m2。
6.2脚手架采用落地式双排钢管脚手架,设计尺寸:
立杆纵距为1.5m,立杆横距为1.000m。
步距为1.500m。
6.3允许搭设偏差±
5cm,立杆垂直度允许搭设偏差±
10cm。
6.4钢管脚手架的底步立杆采用不同长度的钢管,参差布置一般为4m、6m,使相邻两根立杆上部接头相互错开,不在同一平面上,以保证脚手架的整体性和稳定性。
6.5地基处理
6.5.1因在回填土上搭设,回填土分层夯实,达到坚硬平整,在浇筑200mm厚C20素混凝土,然后用50mm厚300mm宽的长木板作基础,在离开木板边1000mm外做好排水措施,排水沟采用80mm厚C20素混凝土浇筑。
排水沟坡度为3-5‰。
6.5.2搭设脚手架的平台高于自然地坪不小于250mm。
以便于排水。
6.6搭设顺序:
6.6.1平整场地,搭设准备(架体基础)→放立杆位置线→铺设垫木板→竖主立杆→安放大横杆→安放小横杆→竖副立杆→安放栏杆→铺脚手板→绑扎斜撑和剪刀撑→设置连墙杆→挂密目网、安全网。
6.6.2所有杆件连接均须用螺栓扣件,每个节点的螺栓均要拧紧(45~60N·
m),脚手架应横平竖直。
6.7脚手架搭设方法
6.7.1立杆设置
立杆接头采用对接扣件连接,立杆与横杆采用直角扣件连接。
接头交错布置,两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内,并在高度方向错开的距离不小于500mm;
各接头中心距主节点的距离不大于600mm。
6.7.2扫地杆设置
必须设置纵横扫地杆,纵向扫地杆用直角扣件固定在距基础上方150mm的立杆上,横向扫地杆用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下的立杆上。
扫地杆在端头与立杆交接处伸出扣件长度不小于100mm。
6.7.3连墙件设置:
本工程脚手架搭设高度为27m,上人马道与外双排脚手架及框架结构柱梁拉结,均采用φ48×
3的钢管二步三跨拉结固定,垂直间距为3m,水平间距为4.5m。
6.7.3.1连墙杆横竖向顺序排列、均匀布置,与架体和结构立面垂直,并尽量靠近主节点(距主节点的距离不大于30㎝)。
6.7.3.2连墙杆呈水平设置,当不能水平设置时,与脚手架连接的一端应下斜连接,不应采用上斜连接。
6.8防护设施
在上人马道平台及踏步斜坡部位两侧均搭设1.200m高防护栏杆,上人斜道两侧及平台板均铺设200mm高的踢脚板,脚手架满挂密目网封闭。
密
目网用网绳绑扎在大横杆外立杆里侧。
6.9脚手架出入口的构造:
大小为3×
4米(宽×
高)的防护棚,上铺50mm厚双层木跳板。
如下图所示:
6.10脚手板铺设
脚手板顺铺时接头宜采用搭接下面的板头应压住上面的板头,板头的凸棱处宜采用三角木填顺。
上人斜道的脚手板上应每隔300mm设置一根防滑木条,木条规格尺寸为20mm×
30mm。
6.11脚手架交底与验收
脚手架必须严格按照施工方案搭设,必须有专项的技术交底,要有节
点构造详图,操作人员必须严格执行,所有偏差数值必须控制在允许范围内。
要由专门人员对已搭设好的脚手架按照搭设方案进行验收,验收时要有量化内容;
如:
横、立杆之间距数值,立杆的垂直度,横杆的平整度等。
不能简单的用"
符合要求"
来代替。
7脚手架拆除
7.1拆除顺序:
栏杆—脚手板—剪刀撑—小横杆—大横杆—立杆
7.2拆除脚手架时,划出工作区域禁止行人进入。
7.3严格遵守拆除顺序,由上而下进行,后绑者先拆,先绑者后拆。
7.4统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的接扣时应先告知对方,防止坠落。
7.5材料工具要用滑轮和绳索运送,不得乱扔。
7.6参与施工人员必须严格按照安全操作规程进行施工,禁止违规操作。
8安全施工技术措施及应急管理措施
8.1材质及其使用的安全技术措施
8.1.1扣件的紧固程度应在40-50N·
m,并不大于65N·
m,对接扣件的抗拉承载力为3KN。
扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。
对接扣件安装时其开口应向内,以防进雨水,直角扣件安装时开口不得向下,以保证安全。
8.1.2各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100㎜。
8.1.3钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。
禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。
8.1.4外脚手架严禁钢竹、钢木混搭,禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料混用。
8.1.5严禁将外径48㎜与51㎜的钢管混合使用。
8.2脚手架搭设的安全技术措施
8.2.1搭设脚手架底部必须设垫木板。
8.2.2搭设过程中划出工作标志区禁止行人。
统一指挥、上下呼应、动作协调,严禁在无人指挥下作业。
当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方,并得到允许,以防坠落伤人。
8.2.3脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。
8.2.4在搭设过程中应由施工员、技术员及架子班组长等进行检查、搭设后,安监员对其合格与否进行核查认证,对合格的在验收单上签字认可,对不合格的必须及时整改,整改后在进行复验收。
(每两步进行验收一次)
8.3脚手架上施工作业的安全技术措施
8.3.1结构外脚手架每支搭一层,支搭完毕后,经项目部安全员及相关负责人验收合格安监员核查认可并履行签字手续后方可使用。
任何班组长和个人,未经施工及技术负责人同意不得随意拆除脚手架上的所有部件。
8.3.2严格控制施工荷载,脚手板不得集中堆料放荷,施工荷载不得大于3KN/㎡,确保较大安全储备。
8.3.3定期检查脚手架,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。
8.3.4作业中出现安全隐患时,作业人员应立即暂停作业,应及时整改处理后在进行施工,若发生重大安全隐患时必须立即撤至安全区域,并立即向项目部管理人员报告。
未经施工技术管理人员批准,严禁恢复作业,需紧急处理时,必须在施工技术管理人员指挥下进行作业。
9脚手架计算书
钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)。
计算的脚手架为上人斜道脚手架,搭设高度为27米,搭设尺寸为:
立杆的纵距1.5米,立杆的横距1.0米,横杆的步距1.5米。
连墙件每2步3跨设置一道连墙杆,竖向间距3.000米。
脚手架材质选用φ48×
3钢管,截面面积A=489mm2,截面模量W=5.08×
103mm3,回转半径i=15.8mm,抗压、抗弯强度设计值f=205N/mm2,基本风压值ω0=0.4kN/m2,计算时忽略雪荷载等。
小横杆验算时施工均布荷载为3.0kN/m2,验算立杆时,按实际情况取值.横杆与立杆连接方式为单扣件;
扣件抗滑承载力系数为0.80;
连墙件连接方式为钢管扣件连接,连墙件钢管与脚手架连接端头采用双扣件加固上紧。
脚手架各构件计算如下:
9.1小横杆验算
小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算,小横杆在斜杆的上面。
小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。
9.1.1均布荷载值计算
小横杆的自重标准值P1=0.038kN/m
脚手板的荷载标准值P2=0.350×
1.500/2=0.262kN/m
活荷载标准值Q=3.000×
1.500/2=2.250kN/m
荷载的计算值q=1.2×
0.038+1.2×
0.262+1.4×
2.250=3.511kN/m
小横杆计算简图
2.抗弯强度计算
最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩
计算公式如下:
M=3.511×
1.0002/8=0.439kN.m
σ=0.439×
106/4491.0=97.725N/mm2
小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!
3.挠度计算
最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度
荷载标准值q=0.038+0.262+2.250=2.551kN/m
简支梁均布荷载作用下的最大挠度
V=5.0×
2.551×
1000.04/(384×
2.06×
105×
107780.0)=1.496mm
小横杆的最大挠度小于1000.0/150与10mm,满足要求!
二、大横杆的计算:
大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,小横杆在大横杆的上面。
用小横杆支座的最大反力计算值,在最不利荷载布置下计算大横杆的最大弯矩和变形。
1.荷载值计算
小横杆的自重标准值P1=0.038×
1.000=0.038kN
1.000×
1.500/2=0.262kN
1.500/2=2.250kN
荷载的计算值P=(1.2×
2.250)/2=1.756kN
大横杆计算简图
最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和
均布荷载最大弯矩计算公式如下:
集中荷载最大弯矩计算公式如下:
M=0.08×
(1.2×
0.038)×
1.5002+0.175×
1.756×
1.500=0.469kN.m
σ=0.469×
106/4491.0=104.459N/mm2
大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!
最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和
均布荷载最大挠度计算公式如下:
集中荷载最大挠度计算公式如下:
大横杆自重均布荷载引起的最大挠度
V1=0.677×
0.038×
1500.004/(100×
2.060×
107780.000)=0.059mm
集中荷载标准值P=(0.038+0.262+2.250)/2=1.275kN
集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度
V1=1.146×
1275.450×
1500.003/(100×
107780.000)=2.222mm
最大挠度和
V=V1+V2=2.281mm
大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求!
9.2斜杆与立杆连接的主节点扣件抗滑力验算
小横杆位于斜杆上部,与斜杆的连接点在斜杆与立杆连接的主节点附近,大斜杆上无弯矩,只需验算斜杆与立杆连接的主节点扣件抗滑力是否满足安全要求。
R=ql/2=3.511×
1/2=1.755kN﹤Rc=8.0kN
9.3立杆稳定性验算
9.3.1荷载统计
作用于脚手架的荷载包括恒荷载、施工荷载和风荷载。
(1)恒荷载标准值包括以下内容:
①每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m),按步距1.5m,立杆横距1m,纵距1.5m双排架,查表,取0.1444kN/m.
每根杆承受架体自重0.1444×
27=3.9kN
该上人斜道的钢管扣件自重为:
NG1=17×
3.9=66.3kN
②脚手板的自重标准值(kN/㎡);
标准值为0.35kN/㎡。
每层脚手板面积:
4.7×
1×
2+3×
1.5×
2=18.4㎡
每层脚手板自重:
18.4×
0.35=6.44kN
共6层,故该上人斜道脚手板总重:
NG2=6.44×
6=38.64kN
③栏杆与挡脚手板自重标准值
栏杆每层4道,长度为:
2×
2+(6+3)×
2=54.8m约需扣件
30个,忽略挡脚板自重,每层栏杆自重为:
54.8×
3.84×
9.8+30×
14.6=2500N
共6层,故该上人斜道栏杆总重:
NG3=2.5×
6=15kN
④吊挂的安全设施荷载
主要为安全网,安全网0.005kN/㎡,
安全网面积为(3+4.7)×
27=415.8㎡
故该上人斜道安全网总重:
NG4=0.005×
415.8=2.079kN
经计算得到,恒荷载标
NG=NG1+NG2+NG3+NG4=66.3+38.64+15+2.079=122.019kN。
每根立杆平均负荷:
122.019KN/17=7.2kN。
(2)施工荷载
按100人同时通过上人斜道,每人按1kN考虑,共100kN。
每根立杆负荷:
5.9kN。
(3)风荷载标准值
按照以下公式计算
其中W0──基本风压(kN/㎡),按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用:
W0=0.40kN/㎡
Uz──风荷载高度变化系数,按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用:
按B类5米高情况取值,Uz=1.00
Us──风荷载体型系数,按全封闭脚手架考虑,
Us=1.3×
1.2=1.56
风荷载标准值Wk=0.7×
0.400×
1.00×
1.56=0.4368kN/m2。
9.3.2不考虑风荷载情况下最底步立杆的稳定性
验算立杆的稳定性计算公式
N──立杆的轴心压力设计值,
──轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i的结果查表得到0.260;
i──计算立杆的截面回转半径,i=1.58cm;
λ──长细比,λ=l0/i=260÷
1.58=164.56;
l0──计算长度(m),由公式l0=kuh确定,l0=1.155×
1.5=2.600m;
k──计算长度附加系数,取1.155;
u──计算长度系数,按双排架两步三跨考虑,u=1.50;
A──立杆净截面面积,A=4.89cm2;
W──立杆净截面模量(抵抗矩),W=5.08cm3;
[f]──钢管立杆抗压强度设计值,[f]=205.00N/mm2;
N=1.2NG+1.4NQ=1.2×
7.2+1.4×
5.9=16.9KN
σ=16900÷
(0.260×
489)=132.8N/mm2>[f]=205N/mm2,故满足要求。
9.3.3考虑风荷载情况下立杆的稳定性验算
计算公式
立杆的轴向压力设计值
N=1.2NG+0.85×
1.4NQ=1.2×
7.2+0.85×
1.4×
5.9=15.6KN
由风荷载产生的弯矩
MW=0.85×
1.4MWk=0.85×
0.4368×
1.2×
1.52÷
10=0.14kN.m;
=15.57×
103÷
489)+0.3×
106÷
5080=181.5﹤[f]=205.00N/mm2
满足要求。
钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)、《建筑结
构荷载规范》(GB50009-2001)、《钢结构设计规范》(GB50017-2003)等规范。
10扣件抗滑力的计算
按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN,按照扣件抗滑承载力系数0.80,
该工程实际的旋转单扣件承载力取值为6.40kN。
纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):
R≤Rc
其中Rc--扣件抗滑承载力设计值,取6.40kN;
R--纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;
横杆的自重标准值:
P1=0.038×
1=0.038kN;
脚手板的荷载标准值:
P2=0.350×
1.0×
1/2=0.175kN;
活荷载标准值:
Q=3.000×
1/2=1.5kN;
荷载的计算值:
R=1.2×
(0.038+0.175)+1.4×
1.5=2.36kN;
R<
6.40kN,单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求。
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