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表C2—2
技术、安全交底记录
施工单位:
中煤建筑安装工程集团有限公司2015年09月07日编号:
工程名称
交底部位
共10页
第1页
技术交底内容:
1、施工内容
1.1工程概况
本工程为小回沟矿井联合建筑,由南至北为F~0A/10,由东至西为1~12轴,模板标高由高至底分别为41.3m、29.6m、14.0m、2.0m。
1.2施工准备
1.2.1机械设备:
小型打夯机、塔吊、装载机。
一般机具:
平锹、水准仪1台、塔尺、线坠、手锯、力矩扳手、平台锯。
施工材料:
经验收合格的Φ48×
3.5钢管、直角扣件、旋转扣件、木胶板、宽胶带、4×
7cm木方、可调托撑、海绵条、白灰、木脚手板、对拉螺栓、蝴蝶卡、步步紧
1.2.2施工条件:
-
轴间设备基础已施工完成,渣坑施工完成,渣坑四周房心土回填完成。
2、施工工艺
2.1支撑架施工顺序
房心土方分层回填→整平夯实→定位放线→摆放垫木→放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣牢→上纵向水平杆并与各立杆扣牢→上横向水平杆并与各杆扣牢→上二﹑三…步纵向水平杆→上二﹑三…步横向水平杆→侧面加设剪刀撑→铺斜道→铺脚手板→挂水平安全网
2.1.1搭支撑架前,仔细检查工作环境、防护用品和工具,做好准备工作。
2.1.2支撑架基础必须分层回填夯实(分层厚度200mm,打夯夯实3遍),上铺木垫板,垫板使用长大于2.4米,宽大于0.2m,厚度5cm的木板,垫板要铺平放稳,不得悬空。
2.1.3依据模板支撑需要进行放线,扫地杆高度30cm,立杆间距1m×
1m,水平杆步距1.6~1.7m,外侧周边由底至顶设置连续竖向剪刀撑,剪刀撑宽度为5m,斜杆与地面倾角45°
~60°
,剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm。
2.1.4纵向水平杆设置在立杆内侧,单杆长度不小于3跨,其接长应采用对接扣件连接或搭接,搭接长度不小于1m,并等间距设置3个旋转扣件固定。
(见图1)
2.1.5端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm,防止杆件滑脱。
2.1.6两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内;
不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm;
各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3。
(见图2)
2.1.7支撑立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1m。
靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。
(见图3)
2.1.8安全平网应满挂,采用14号铅丝固定。
技术负责人:
交底人:
接交人:
中煤建筑安装工程集团有限公司2015年09月07日编号:
小回沟选煤厂工业场地锅炉房
第2页
2.2模板施工顺序
模板加工→放线定梁的位置、标高并复核→搭设支撑架→安装梁底模→绑梁筋→安装梁侧模→安装另一侧梁模→安装梁的斜撑和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→安装板的底模→调整楼板下皮标高及起拱→检查模板上皮标高、平整度→模板清理检查验收
2.2.1顶板模板采用12mm多层板,次龙骨40×
70mm木方,间距200mm,主龙骨为40×
70mm木方,间距1000mm。
(见图4)
2.2.2柱模板采用12mm多层木模板,龙骨为40×
70mm木方,间距100mm,用对拉螺栓两端拉双钢管固定,间距600,并设钢管斜撑。
2.2.3梁高度小于600mm采用钢管固定,高度大于等于600mm的梁穿一道对拉螺栓,间距600mm,两端拉双钢管箍紧。
(见图5)
2.2.4梁的跨度大于4米时,跨中应起拱0.2%,板跨度大于3.6m时,跨中起拱0.2%。
2.2.5顶板排板时,一定要采用整张多层板硬拼做面板,拼缝处贴海绵条或贴胶带,拼接时由梁侧向板中央拼接,中间一块板必须按实际尺寸拼接。
旧模板的拼装时必须使用平台锯裁口并要刨平处理,不得使用手锯裁口,以减少缝隙宽度。
2.2.6楼梯模板系统由主龙骨、次龙骨,面板、支撑系统组成,主龙骨用40mm×
70mm木方,间距600mm,次龙骨用40mm×
70mm木方,间距200mm,面板用12厚木模板制作。
支撑系统采用钢管架子,每跑楼梯顺楼梯方向设两排立管,间距600mm。
踏步模板只做踢面模板,踢面模板做法为:
木模板前钉3道水平的40×
70木方子。
踢面模板钉在楼梯板侧面模板上。
(见图6)
2.2.7作业层脚手板应满铺,且应设置在三根横向水平杆上。
脚手板对接平铺时,接头处应设两根横向水平杆,脚手板外伸长度取130mm~150mm,两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm,脚手板搭接铺设时,接头应支在横向水平杆上,搭接长度不应小于200mm,其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。
作业层端部脚手架探头长度应取150mm,板两端应用Φ4mm铁丝固定于支撑杆件上。
(见图7)
2.3模板的拆除
2.3.1模板的拆除应在接到模板拆除通知后进行,不得自做主张私自拆模。
2.3.2梁、顶板模板的拆模流程:
先拆除支架部分水平杆和剪力撑→拆除梁的对拉螺栓及侧模支撑→拆除梁侧模板→下调楼板模板支架顶托螺旋2~3cm,使模板下降→分段分片拆除楼板模板、龙骨及支架→拆除梁底模板及支撑体系。
2.3.3拆除龙骨和模板时要人工往下倒运,不得直接往下落,防止砸伤下面操作人员。
模板用钩子钩下。
等该段的模板全部脱模后,集中运出,集中就近堆放。
拆除的模板及时清理粘连物,对破损的模板进行修整,拆下的支撑及时就近集中收集管理,方便下次周转使用。
第3页
图1:
图2:
(a)接头不在同步内(立面);
(b)接头不在同跨内(平面)
纵向水平杆对接接头布置
第4页
图3:
纵、横向扫地杆构造
1―横向扫地杆;
2―纵向扫地杆
图4:
第5页
图5:
注:
也可采用梁底箍步步紧固定,间距600mm
图6:
楼梯模板支撑图
中煤建筑安装工程集团有限公司2015年09月07日编号:
第6页
图7:
(a)脚手板对接;
(b)脚手板搭接
脚手板对接、搭接构造
图8:
第7页
3、质量标准
3.1现浇结构模板安装的偏差应符合下表的规定。
预留埋件和预留孔洞的允许偏差
项目
允许偏差(mm)
预埋钢板中心线位置
3
预埋管、预留孔中心线位置
插筋
中心线位置
5
外露长度
+10,0
预埋螺栓
2
预留洞
10
尺寸
检查中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。
现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法
检验方法
轴线位置
钢尺检查
底模上表面标高
±
水准仪或拉线、钢尺检查
截面内部尺寸
基础
柱、墙、梁
+4,-5
层高垂直度
不大于5m
6
经纬仪或吊线、钢尺检查
大于5m
8
相邻两板表面高低差
表面平整度
2m靠尺和塞尺检查
注。
检查轴线位移时,应沿纵、横两个方向量测。
并取其中的较大值
3.2模板拆除
3.2.1模板的拆除应在接到模板拆除通知后进行,不得自做主张私自拆模。
3.2.2梁、顶板模板的拆模流程:
先拆除支架部分水平拉杆和剪力撑→拆除梁的对拉螺栓。
第8页
底模拆除时的混凝土强度要求
构件类型
构件跨度(m)
达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)
板
≦2
≧50
>
2,≦8
≧75
≧100
梁、拱、壳
≦8
悬臂构件
—
脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法
项次
技术要求
允许偏差▷(mm)
示意图
检查方法与工具
1
地基基础
表面
坚实平整
——
观察
排水
不积水
垫板
不晃动
底座
不滑动
不沉降
-10
满堂支撑架间距
步距
20
钢板尺
立杆间距
30
纵向水平杆高差
一根杆的两端
水平仪或水平尺
同跨内两根纵向水平杆高差
第9页
4
脚手板外伸长度
对接
a=(130-150)mm
l≤300mm
卷尺
搭接
a≥100mm
l≥200mm
卷进尺
扣件
安装
主节点处各扣件中心点相互距离
a≤500mm
同步立杆上两个相隔对接扣件的高差
钢卷尺
立杆上的对接扣件至主节点的距离
a≤h/3
纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离
a≤la/3
扣件螺栓拧紧扭力矩
(40-65)
N.m
扭力扳手
图中1-立杆;
2-纵向水平杆;
3-横向水平杆4-剪刀撑。
第10页
及侧模支撑→拆除梁侧模板→下调楼板模板支柱顶翼托螺旋2~3cm,使模板下降→分段分片拆除楼板模板、木方→拆除梁底模板及支撑体系。
拆除龙骨和模板时要人工往下倒运,不得直接往下落,防止砸伤下面操作人员。
等该段的模板全部脱模后,集中运出,集中堆放。
拆除的模板及时清理粘连物,对破损的模板进行修整。
拆下的支撑及时集中收集管理。
4、成品保护
4.1支完模板后,要保持模内的清洁,防止掉人砖头、石子、木屑等杂物。
4.2工作面已安装完毕的梁、柱模板,不准在吊运其它模板时碰撞,以防止模板变形或产生垂直偏差。
工作面已安装完毕的平面模板,不可做临时堆料和作业平台,以保证支架的稳定,防止平面模板标高和平整产生偏差。
4.3拆除模板时,不得用大锤、撬棍硬砸猛撬,以免混凝土的外形和内部受到损伤。
5、注意的质量问题
5.1混凝土流坠:
模板板缝过大;
模板与柱接缝未做处理。
在模板与柱体接触的部分贴上海绵条,能有效的防止混凝土流坠。
5.2板缝模板下沉:
支撑点选的不对或支撑点少。
6、安全管理措施
6.1施工人员进入施工现场前要正确佩戴安全帽,系好下颚带,穿好防滑鞋等其他劳动防护用品。
6.2作业高度超过两米,施工人员应系好安全带,高挂低用。
6.3高处作业人员禁止向下抛扔物品,以免砸伤他人。
6.4塔吊司机及指挥信号工、架子工必须经过培训,持证上岗。
施工中指挥人员与司机必须统一信号,禁止违章指挥和操作。
6.5现场人员应通过人斜道通行,禁止攀爬支撑架体。
6.6工地设专人管理现场的机械设备,验收合格后方可送电运行。
对施工用电设备要定期检查。
非电工严禁拆改电气设备,任何人不得强令电工违章作业。
6.7模板起吊前,应将塔吊的位置调整适当,并检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊环是否牢固可靠,然后将吊钩挂好,拆除一切临时支撑,稳起稳吊,禁止在不用挂钩的情况下吊运模板。
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