冬雨季施工专项方案设计文档格式.docx

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第二章工程概况

第一节工程概况

“湟水北干渠一期工程”位于湟水流域（黄河一级支流）湟水河北岸。

工程区地形复杂，渠系建筑物多总干渠上共有隧洞45座，总长85.06KM，占总干渠全长的73.1%，其中洞长超过2KM的隧洞有12座，长度为50.778KM，占隧洞总长的59.95%；

渡槽30座，总长4.9KM；

明渠长6.41KM。

干渠途径大通县、互助县、平安县和乐都县，是一项以城镇工业和生活用水、农村人畜饮水、农业灌溉为主、兼顾生态建设用水的大

（2）型水利工程。

第3章冬、雨季施工

第一节冬季施工

当日平均气温连续5天低于5℃或最低气温低于-3℃时，按冬季低温期组织施工。

本隧洞所处地理位置年平均气温2.7℃～2.8℃，极端低温-32℃，所以冬季混凝土施工直接影响施工进度,冬季施工措施尤为重要。

按照当地气候条件，确定每年的11月初至第二年3月底为冬季施工期。

一、管理组织机构与管理体系

项目经理部设专人负责本标段工程需进行冬季施工的工程管理工作。

建立纵成线、横成网、严密的工程质量组织与管理体系。

按项目经理部、施工队、工班分工负责，层层落实。

冬季施工前，向监理人提交一份关于寒冷气候混凝土浇筑和养护的施工方案，详细说明所采用的施工方法和设备，保证混凝土在浇筑后的头7天内不低于5℃。

在项目经理和项目总工程师的领导下，由专职质检工程师负责制定冬季施工的方案，并定期检查方案的实施情况。

质检工程师每天进行施工中间检查。

发现违反施工程序，不按规范、规程施工，各级质检人员有权制止，必要时向主管领导提出暂停施工进行整顿的建议。

二、冬季施工测温与保温措施

施工现场在入冬前建立测温组织，每日对大气温度、混凝土温度进行观测。

项目技术负责人负责本工程的测温工作，并派专人测温。

专职测温人员要认真负责，测试数据真实可靠。

环境气温每天至少测量3次。

测温时间和所测温度值详细记录，整理归档。

每天、每施工段停止测温后，由技术员审阅测温记录，签字后交技术负责人审查。

技术员定期将测温记录归入档案，以备存查。

测温人员保持与供热、保温人员联系，如发现供热故障或保温措施不当，使温度急剧变化或降温过快等情况，立即向技术负责人报告进行处理。

水源及消火栓提前做好保温工作，防止受冻；

暂设工程的水管、供热管在入冬前做好保温维持工作，保证冬季施工时能正常供水供热。

搅拌机棚、水泵房、操作棚搭设好暖棚，准备好必要的取暖设备。

保温材料进场后，合理堆放遮盖。

周转使用的材料每次使用时及时整理晾晒。

三、冬季混凝土施工

（一）施工准备

提前进行冬季施工砂浆、混凝土配合比设计，并提交外加剂种类、数量等冬季施工材料需求计划。

根据以往经验及热工计算，拟定原材料加热及成品保温措施，并提交设备、材料施工计划。

完成暖棚搭设，供热锅炉、管道的安装调试工作。

（二）施工方案

为保证冬季混凝土正常施工，拌和站置于封闭式暖棚内，暖棚与混凝土浇注车间直接连通，暖棚以循环热水管道加热，保证暖棚内的温度不低于+10℃。

靠近洞口段通过热工计算制定养护措施。

混凝土开始养护时的温度不得低于+5℃，优先采用蓄热法养生。

洞口设置防寒门，采取保温、保湿措施，当蓄热法养护达不到要求时，采用外部热源加热法养护，洞内深处的养护按正常养护进行。

（三）低、负温条件下混凝土施工注意事项

1、水泥、外加剂和骨料要求

冬季施工选用水化热较高的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥；

砂选用清洁度指标合格的II区中砂，并应严格控制含泥量和泥块含量；

石子选用级配良好、空隙率较小的连续粒级碎石；

掺加混凝土引气剂、防冻剂、早强型减水剂、粉煤灰或硅粉等掺合料改善混凝土和易性，增加混凝土的密实性，提高混凝土的抗冻、抗渗等耐久性能。

外加剂技术指标必须符合相应的质量标准，并有产品合格证。

同时补做试验，确认合格后方可使用。

新品种外加剂，应做掺外加剂混凝土和空白混凝土强度对比试验及其它有关外加剂性能的对比试验。

冬季搅拌混凝土和砂浆使用的外加剂配置与掺加设专人负责，认真做好记录。

骨料中不得含有冰雪和冻块。

骨料中夹杂的冰雪团块会消耗大量热能，降低混凝土的初始温度，甚至浇筑时留在混凝土中，影响混凝土质量。

2、材料加热与测温

通过热工计算和实际试拌，确定水及骨料的加热温度，保证混凝土的入模温度不低于+5℃。

当天使用的砂、石等原材料应提前置于暖棚内。

使用前砂、石在地火龙上加热，为保证加热均匀，应保持砂、石一定的含水率（砂含水率在5%左右、石含水率在3%左右），并控制砂、石加热温度20～30℃为宜。

拌和用水以锅炉加热，并控制水的加热温度不得超过70℃，水泥和外加剂不得加热，可提前运入暖棚中预热。

应加强施工过程中原材料以及混凝土拌和物测温工作，并做好记录。

原材料、混凝土拌和物测温每工班至少两次。

测温人员保持与供热、保温人员联系，如发现供热故障或保温措施不当使温度急剧变化或降温过快等情况，立即向总工程师报告，及时采取处理措施。

保温材料受潮后保温性能大大降低，因此保温材料必须保持干燥，不得和冰雪混杂在一起堆放。

3、混凝土的运输、拌和、浇筑

混凝土的运输采用混凝土输送车，输送车安装保温套，并尽量缩短运输时间。

洞外运输时间控制不超过15min。

混凝土拌和时应改变投料顺序，先拌砂、石和热水，拌匀后再投入水泥和外加剂进行二次拌和，以防止混凝土的假凝。

混凝土浇筑采用机械振捣并分层连续浇筑，分层厚度不小于20cm。

在混凝土浇筑期间，试验室随时注意观察了解气温变化情况，并根据测温记录，进行热工计算，可采用成熟理论推算混凝土的强度，及时调整施工方案。

低温施工混凝土试件的留置，应比暖季增加2～3组同条件养护试件。

四、钢筋工程

钢筋加工、焊接在修理车间进行，车间做好防风、防雪、保温措施。

雪天不得在现场进行施焊，必须焊接时，采取有效遮蔽措施。

焊后未冷却的接头避免碰到冰雪。

当温度低于-10℃时，洞外不安排焊接作业。

所有钢筋的弯折必须在+5℃以上的气温下进行。

五、机械设备、设施保温措施

所有施工机械在入冬前进行专门保养，按要求更换所需的冬季机油。

在每日工作前对所用机械进行预热，并做详细检查，无问题后方正式作业。

施工机械车辆采用-30#低标号柴油，每日施工完毕后注意排空水箱余水，防止冻结，对有特别要求的机械开进车库保温。

六、供水、排水管道及水池的冬季保护

对洞外的所有给排水管道，采用外包电热丝、保温瓦、草绳缠裹沥青油毡一层并挖沟埋在冻土层之下覆盖的方法防止冻结。

洞内距洞口1km以内的给水、排水管道用保温材料包裹。

洞外的水池采用深埋式水池，水池上加盖板，并回填覆土，保证水池在冻土层之下。

七、冬季的道路运输保证

冬季施工道路安排专人负责进行管理，下雪后要及时进行清理保证道路无积雪，确保道路的畅通。

施工道路清扫后，根据情况进行道路的修复工作，对道路进行覆砂、覆碎石保护，保证雪天的道路畅通。

第二节雨季施工

一、雨季施工安排

做好各项防护工作，沿线设排水沟、截水沟等排水设施；

雨季派专人负责排水，同时加强对排水设施的检查和维修，发现问题及时解决。

对水泥堆放场地、钢筋加工场地等加盖顶棚，防止雨淋。

积极和气象部门联系，广收气象信息，掌握动态，做好整体工作安排和防汛防雨工作。

二、雨季施工场地处理措施

场地排水：

对施工现场，根据地形对场地排水系统进行合理布置，以保证水流畅通，不积水，并防止四周水倒流进入场内。

道路：

施工现场主要运输道路路基碾压坚实，做好硬化处理及满足排水要求，保证雨后正常交通。

三、雨季机电设备及材料防护

1、防汛、工程防雨器材、防护用品及抽排水设备准备齐全。

2、机电设备的电闸箱采取防雨、防潮等措施，并安装好接地保护装置。

3、对大型机械设备进行全面检查，使其符合规程要求。

4、对不宜遭受雨淋的原材料、半成品采取保护措施。

5、专人负责现场设施的防护，发现问题及时解决，减少对施工的影响。

第三节防洪防汛

一、安全渡汛组织机构

成立以项目经理为组长，总工程师，各施工队队长、技术负责人为组员的安全渡汛领导小组。

在汛期领导小组定期和不定期巡查，对防汛重点部位设专人看守，发现异常及时汇报处理。

防汛重点部位与现场经理部设专门通讯线联络。

二、施工期水流导引控制和抽排

（一）施工区内地下水引排

1、按照“高水高排”的原则，采取措施尽量拦截周边地表和山体的水流，防止其流入施工区。

2、施工区内冲沟、山洪和地表水做好引排措施，做好永久边坡开挖的施工排水和保护措施。

防止地表水破坏施工场地，并向监理报送措施。

（二）洞内排水

1、洞内渗水及隧洞施工所需的经常性用水的根据实际情况排除。

2、向监理人报送审批地下施工排水系统。

3、施工过程中出现地下涌水等异常情况时，立即采取紧急措施控制涌水，并立即通知监理人。

4、地下水应排泄到不会重新流入地下工作面的地区，并防止排出的水流导致地表冲刷。

（三）排水设备

1、在地下开挖期间按监理人批准的排水系统，在每一掌子面设置足够的排水设备和设施（包括量测仪表），并保持设备完好。

2、地下水量测仪表准确地量测地下排出的水量。

三、安全度汛防护措施

1、编制安全渡汛措施，列出重点防汛部位。

2、加强同当地防汛指挥部的联系，服从工程防汛指挥部的统一指挥。

3、汛前逐项落实经批准的安全渡汛措施，备足防汛材料、设备与劳力，确保安全渡汛。

4、积极与当地气象部门联系，及时掌握气象信息，做好准备。

5、安排专人负责检查维修抽排水设施，确保现场排水系统畅通。

6、对受雨季影响的主要运输便道路基碾压坚实，上铺碎石或砂砾石，并作好路拱。

路两旁设排水沟，保证雨后通行不陷。

7、配备一定自发电能力，以确保汛期突然停电情况下的防排水需要。

防汛器材、防雨材料、抽排水设备充足，对主要材料工具要估计在雨季期间的储备量，配备发电机确保供电。

对施工人员配备必要的雨季劳动保护用品。

8、机电设备的电闸箱要采取防雨、防潮等措施，并安装接地保护装置。

大型设备的接地装置要进行全面检查，符合规程要求。

9、在进行场地布置时，生产、生活设施避开可能行洪的区域。

生产生活区保持排水系统通畅，并与原有排水系统相适应。

10、钢筋加工存放场搭设防雨棚，以免钢筋淋雨生锈。

水泥的码放要防雨漏和防潮。

11、各种露天堆放的砂石骨料、土料、弃渣料及其它材料的场地周围及场地内做防洪、排水和环境保护等保护措施以防止冲刷和水土流失。

12、做好洪水和气象灾害的防护工作。

一旦发现有可能危及工程和人身财产安全的洪水和气象灾害的预兆时，立即采取有效的防洪和防灾措施，以确保工程和人员、财产的安全。

第四章质量保证体系

第一节保证工程质量的措施

1、配备足明洞施工的各种机械，以100%满足施工要求。

各作业工序必须能按施工图、施工规范标准来完成，施工质量合格率100%达到验收标准。

2、认真落实质检体系所确定的检查程序和标准。

对不能100%完成质量标准领导和当事人实行通报批评，组织处理，经济制裁，性质特别严重。

3、密切配合监理工程师对施工程序，工程质量监控的工作，认真接受工作指示，及时改正和落实监理工程师提出建议和指令。

随时向监理工程师以口头的或书面的行式汇报工程进展，质量状况。

以便随时能得到监理工程师的指令。

4、密切与现场设计代表的联系，对施工中出现的技术问题反馈给设计代表和监理工程师，以得到及时更正，确保施工的顺利进行和工程质量得以保证。

5、不定期对用于结构物的工程材料进行抽检，对其性能进行测试。

不合格者坚决不用于施工中。

6、实行工程管理一票否绝制，凡工程质量达不到设计标准和优良指标者，除要求返工外，还要求接受严励的经济处罚。

第二节安全施工保证措施

1、健立健全安全生产岗位责任制，加强安全教育，施工生产严格按批准的操作程序进行。

坚持安全生产预防为主的方针。

2、加强对各种施工机具的性能检查，及时排除故障，对安全无保证的机具专职和义务安全员有权要求撤离施工现场，各工序间的不安全因素安全员有权要求在排除其间的一切活动均以确保安全生产为主，不安全因素未被排除时，不得进行其它的任何活动。

3、经常性进行施工技术培训，提高按操作规程施工的思想意识，使每个操作者懂得只有按章办事就不会发生安全事故的认识，只有保证了安全，才能落实工程质量的100%合格和个人的、企业的经济利益得以实现，国家和人民的生命财产得以保障。

4、加强工程机械的维修保养工作，确保各种机横设备以100%的完好率投入到施工生产中，以发挥其100%的效率。

第三节工程进度保证措施

1、加强施工协调与调度，以减少不必要的干扰和浪费，最大限度地发挥各生产要素的作用。

2、组织强有力的攻关小组，以科学的方案，成熟的施工技术顺利通过断层破碎带。

3、强化组织管理，推行项目经理负责制的分工负责制。

强化管理，提高经济责任制和合理的分配原则，鼓励技术创新和多劳多得的原则，以提高施工人员积极性和主动性。

4、适时组织大干，合理安排各不同工序间的平行作业和主体交叉作业。

5、加强标准化、规范化作业程序，使各工序的工作质量一次达优，避免不合格工程的产生而给施工工期带来不必要的滞后。

第四节保证安全、环保、文明施工的措施

1、遵照国家环境保护政策和本标段环境保护的要求，严格施工管理，开展文明施工活动，创标准化施工现场。

2、施工现场安排做到布局合理，材料定位堆放，机具车辆进场有序，定位停放，临时排水系统齐全畅通，

3、遵照国家环保的法律条例和规定，施工时采取必要措施，确保沿线的居民、不受机械噪音等污染和损害。

并按设计要求认真做好环保绿化工作。

4、加强文明施工，确保现场材料堆放有序，机械设备停放整齐，施工道路平整和排水系统畅通。

5、加强环境保护，确保施工沿线环境不被破坏和污染。