市政工程鼓风机采购技术协议文档格式.docx

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并负责进行单机调试，进行起动前的培训和工作现场培训。

1.9标准化的外观、运行、维修、备品备件以及制造商服务，制造商具有关于该设备的良好信誉和丰富的制造经验。

二、现场条件

2.1.安装地点：

鼓风机房

2.2环境温度范围：

0～40℃

2.3设备布置：

室内◆/户外◇

2.4动力电源：

380V/220VAC三相四线。

2.5工作制：

24h/d

2.6传输信号

模拟量：

4mA～20mADC标准信号。

开关量：

无源、常开、独立干接点，接点容量220VAC3A。

供方回去核实

三、供货范围

3.1一般说明

本部分规定了合同设备的供货范围。

供方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合要求。

供方根据招标文件和设计施工图纸所规定的现场使用环境、供气风量、压力，对单级离心鼓风机的功率及形式进行核算和选型。

3（2用1备）套装配完整的著名品牌单级离心鼓风机（用于厂区鼓风机房内）成套装置。

★所提供的设备是一个制造商的最终产品。

★制造商资格：

制造商对所投产品具有唯一的原始职责，对投标型号的设备具有一定的设计及相当的生产能力，达到国际先进水平，该型号在中国境内有成功运行的业绩，提供中国国内3份2万吨以上的正常运行的业绩证明文件，提供污水厂的联系人及联系方式，供甲方核查。

为保证系统设备的一致性，鼓风机、电机及其辅助设备和控制系统均由主机制造商配套提供，且全新未经使用。

3.2供货范围

鼓风机、高速直连电机、进口过滤消音系统、就地控制系统、直流调速控制系统、空气轴承、放空阀及其消音器、空气冷却系统，成套配备安全、有效及可靠运行所需的配件，其中消音系统（例如出口消音器、隔音罩等）根据风机的特点进行配置，并提供详细供货清单。

此外每套单级离心鼓风机成套地配备安全可靠和安全有效运行所需的附件，包括起重吊环、紧固件、所有联接附件、地脚螺栓和备品备件及专用工具等。

设备清单

序号

设备名称

规格

数量

单位

安装地点

备注

1

空气悬浮离心鼓风机

G=55m3/min（标态）

H=0.6bar，风量可调范围60%-100％

3

台

2用1备

2

高速直连电机

电机功率80KW

厂家配套

4

进口过滤

套

5

就地控制系统

变频器一控一

7

放空阀及其消音器

8

冷却系统

11

减震垫等必要附件

批

本“设备清单”不得被认为是详尽无遗的，无论规定与否，供方应提供所有我方未提及的但系统必要的全新元件、器件、附件、配套设备和相应材料，并保证可靠运行。

四、设计、制造标准与规范

本设备引用的标准,所有提供的设备和制作工艺是按照国际标准化组织及国际电器技术委员会颁发的有关标准,这些标准包括以下或优于以下的标准。

ISO9001全部质量系统

ISO5389国际标准：

鼓风机-运行检测规程（包括验收试验和功率测定等）

ISO5388鼓风机安全技术规定

ISO5368鼓风机安全规程

VDI2048鼓风机验收试验的允差

VDI2056鼓风机振动测量

VDI2060鼓风机旋转体平衡测定

ISO3744鼓风机-原动机噪音测定

ISODP8573压缩空气质量等级和试验

ISO/TC118压缩空气中残留油含量测定方法

ISO8011鼓风机涡轮设计和结构规程

DIN45635鼓风机用润滑、密封和调节油系统

DIN3990齿轮承载能力计算

DIN740联轴器技术

DIN24550液压技术

DIN50049叶轮和机壳材料的化学分析及机械性能测试

ISO5167国际标准：

液流的测定

ISO10816-1机器的机械振动

ISO3744各类噪音源的声能程度测定

ISO3746若尚不能在无干扰野外进行测定，则采用ISO3746的有关规定标准

DIN1952德国工业标准

DIN45635德国工业标准

VDI2045德国工程师协会

ISO4287表面粗糙度

ISO4628油漆与罩光

ISO8501钢基本的制备

DIN28004仪表测量设备，符号与识别

ISA－S5.1仪表测量设备，符号与识别

EN10027钢材技术

EN1012－1安全，鼓风机

EN292-1-2机械安全，一般性规则

EN294机械安全，安全距离

EN418机械安全，紧急止动

五．运行条件及使用环境

5．1运行条件

工作环境及介质：

环境温度0～40℃，工作环境相对湿度≥80%，介质为空气。

工作方式：

风机连续运行。

5．2使用环境

设备均安装在鼓风机房内。

5．3运行

鼓风机在正常运行时不能有不正常的噪声、振动和过热现象。

风机连续运行，鼓风机根据溶解氧和压力信号自动运行。

设计的装置适合于安装设计所留出的空间。

鼓风机能在生化池设计水位条件下连续运行，同时，也能间断运行或长时间停机后正常起动运行。

六、设备性能及技术参数

6．1技术参数

项目

参数

单级高速离心鼓风机

3台（2用1备）

介质

空气

进口空气最低温度

0℃

进口空气最高温度

40℃

进口空气最小湿度

50%

进口空气最大湿度

80%

现场设计运行工况

20℃，0.95bar，相对湿度70%

单台设计风量

55m3/min（20℃，70%，1.013bar）

风压（升压）

60KPa

风机调节范围

60～100%

现场海拔高度

500m

现场大气压

0.95bar

设备安装环境

室内

防护等级

IP52

绝缘等级

H

工作性质

连续24h运转也可间断运行

工况点功率

≤80kw

电压

50HzAC380V

6．2性能

a、多台鼓风机能够同时并列运行，而不需对系统作任何特殊调整。

在并联运行条件下，每台鼓风机能满足不同流量的调节需要并使每台鼓风机出口压力与喘振压力间的安全余度保持相同。

任何单台鼓风机的起动和停车不会影响工厂的气量变化。

b、过滤后的空气经鼓风机压缩后排到集气总管。

每台鼓风机根据流程自动控制其流量变化。

起动和停车时放空阀打开以保证无负荷起动和停车及防止发生喘振。

c、鼓风机上设计设计监测气动喘振的防喘振功能。

系统设有自动防喘振装置。

d、空气悬浮单级高速离心鼓风机设备的设计、制造和安装保证满足买方的技术。

e、空气悬浮单级高速离心鼓风机在无隔音罩条件下，一米处噪音水平不大于80分贝。

f、空气悬浮单级高速离心鼓风机能适24小时连续运行和间歇频繁启动，运行时保持稳定，无异常振动。

g、叶轮材质选用AL7075铝合金材质。

h、风量和压力调节方式为变转速调节。

i、轴承采用无润滑油设计的空气轴承。

j、在运行条件范围内，单级高速离心鼓风机平稳运行，无异常噪音，振动，无过热现象，鼓风机可单独运行，可多台并联运行，在并联条件下，按风量和压力的需求量来自动调节每台鼓风机风量和压力。

k、采用高速永磁无刷永磁同步电机。

L、风机采直流调速控制系统，装配于风机一体。

（注：

调速性能差的交流变频器不被接受）

6．3设备描述

a、叶轮

叶轮采用涡轮的形式，AL7075材质，锻造加工或者精密铸造而成的。

使用三维空间设计叶轮的形状。

叶轮与电机采用联轴器或者直联的方式连接。

b、外箱

素材：

钢制结构SS41

有钢制结构的外箱保护涡轮鼓风机，高速马达，调速系统、控制器等，同时并起到支撑的作用。

箱体的底部装有水平调节器。

c、轴

与叶轮直接连接的轴是经过钛合金钢热处理，根据高速回转时保持平衡加工而成的。

轴表面有压膜配合以防止摩擦损失。

d、轴承

采用无润滑油设计的空气轴承，轴承寿命100,000小时以上。

e、直流调速控制系统

选用低噪音，低振动，高性能，软操作的直流调速控制系统，实现风量及压力的随时调节，同时保持鼓风机在整个工作范围内保持高效（在偏离设计工况、低温、高温、低压运行时都达到高效）,且系统多功能数字化控制效率达到97%以上。

f、超高速马达

选用高效率高速永磁无刷直流电机，转速为35,000r/min以上，电动机的效率达96%以上，IP52，380V，50Hz。

g、放空阀

每台鼓风机配有自动控制的气动放空阀以便在无负荷情况下起动和停机时防止喘振。

i、涡壳

涡壳选用铝合金或者更好的材料来铸造，设计保持高效率，在吸入侧呈水平方向，在吐出侧呈垂直方向。

j、流量及压力的调节装置

通过直流调速系统调节轴的转速进行流量调节。

流量调节控制有自动和手动两种方式。

k、空气过滤器

每台鼓风机配有进口过滤器，满足进风。

l、冷却方式

采用空气冷却的方式。

为了防止高速马达过热适当地冷却，通过电机冷却翅片将空气直接排放至出风管路。

m、测定计器

为了保持最佳的运转状态，防止喘振现象，马达的超负荷，变频调速系统和马达的过热等，在内部安装以下仪表测定器和传感器。

-吐出空气压力和温度的传感器

-入口过滤器的压差传感器

-入口温度传感器

-马达转数信号计

-直流调速系统过热温度传感器

n、噪音

连管后整机运转噪音（包括电机）在距离1米处无需隔音罩，的最大声压级噪音低于80分贝。

o、表面处理

所有表面进行防腐处理；

p、就地控制

就地控制的主控制板镶嵌于主机上，为彩色液晶触摸式控制面板。

就地控制系统含有16位电脑CPU可以调整压力、流量、控制开启、问题报警。

可实现单台多台同时联动控制。

就地控制包括起动，停止，运行的控制及故障检测保护（如风机轴承温度控制，风机轴承振动保护，防喘振等）并能在发生任何故障时自动停下鼓风机，控制系统还具有保证鼓风机正常运行的所有功能，控制原理为失效－安全操作方式，即所有控制仪表在报警状态下失效，控制系统的设计使鼓风机在控制系统未通电或故障状态下不能运行，还设置紧急停车按钮。

操作界面：

操作界面正面表示测定数据和报警信号，通过数码显示各种数据:

转速,温度,压力,流量，功率等、报警等各控制状态等当前鼓风机运行状态、参数等。

详细显示内容如下：

吸入过滤的差压：

△P（kPa）

出口空气压力：

P（bar）

空气流量：

Q（m3/min）

电流：

I（A）

运行时间：

运行时间t

吸入空气温度：

T1

出口空气温度：

T2

马达转数：

M（r/min）

运行功率：

N（kW）

报警显示：

错误代码

并可以通过该面板切换鼓风机运行状态，就地状态下控制鼓风机启停，修改就地控制参数等。

鼓风机有就地和远程两种控制模式，通过就地控制柜操作面板切换控制模式，在就地状态下操作人员通过就地控制柜操作面板来控制鼓风机，远程状态下由厂区自控系统通过MCP主控制柜来控制鼓风机。

q、主控制柜及群控方案

鼓风机房内配置MCP主控制柜用于对本标所供的一组鼓风机进行群控调节，根据设定值和反馈值控制鼓风机运行数量或调节鼓风机的空气流量以及将当前个鼓风机工况状态传送至厂区自控系统。

主控柜具备与厂区自控系统通讯的通讯接口，通过该接口向厂区自动控制系统传输各鼓风机各种工况状态以及实时运行状态，如风量、风压、电流、消耗功率等信号。

主控制柜能够实现总管压力调节功能，在调节模式下控制器将根据标准控制逻辑来控制鼓风机运行数量的增减和调节在线鼓风机的空气流量，使其在最节能和优化的运行状态提供所需空气。

如果一台鼓风机因故障而停车，另一台处于预备状态的鼓风机会自动投入运行。

压力调节模式下主控制柜将根据厂区自控系统提供的压力设定值和总管压力变送器的压力测量值（4~20mA电流信号）为反馈值对鼓风机组进行群控调节。

总管压力测量值可通过主控柜通讯接口传送至厂区自控系统。

群控功能包含自动调节风量、自动增减开机台数、时间排队等类容。

鼓风机组中各台鼓风机累计运行时间最长的鼓风机优先停止，累计运行时间最短的鼓风机优先启动，或者业主选择的其他可行的起停控制方式。

当被群控的鼓风机组中一台鼓风机因故障而停车时，组中另一台处于预备状态的鼓风机会自动投入运行。

主站控制器为支持工业以太网或MODBUSRTU协议的控制器，以便接入污水厂自控系统。

6．4安装

按设计图纸及鼓风机说明进行，风机轴与电机轴同心，不得有偏移。

风机与电机共用的底座平整，管与风机接口、管道与管道连接牢固不得有漏气现象。

鼓风机和电机根据制造厂提供的说明书和图纸进行安装。

所有管道有适当的支承以免管道力和力矩作用在鼓风机法兰上，鼓风机安装在平整的水泥基础上。

6．5试车和调试

1）鼓风机制造商派具有丰富安装调试经验的代表去检验安装情况和监督指导现场试车和调试。

如果由于制造厂的原因造成设备无法运转，制造商将免费提供所需的额外服务。

2）当鼓风机、电机、控制系统及所有附件安装完毕后，每台鼓风机均在实际运行条件下进行现场运转测试。

该运转测试由鼓风机制造商代表在有用户及其工程师在场的情况下进行。

3）现场运转测试证明鼓风机在任何情况下都保证：

——安装和运输过程中无损坏

——安装正确

——无机械缺陷

——对中良好

——连接正确

——无过热部件

——无异常振动和噪音

——无过载部件

4）现场运转测试在设备完成安装，并经一段时间运行调整后进行。

5）现场运转测试及试验步骤由双方共同安排。

合同方就试验步骤与用户形成共识，且试验不能妨碍现场设施的正常运行。

6）制造商专家在检查安装情况及进行现场试验时，指导用户及其工程师如何起动、停止鼓风机。

定期润滑及故障检修.如果由于设计,制造或安装的原因影响培训,制造商将免费提供额外培训。

七、技术资料与交付进度

7.1一般说明:

（1）供方提供资料使用国家法定单位制即国际单位制，全部资料语言为中文。

（2）资料的组织结构清晰、逻辑性强。

资料内容正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。

（3）供方资料的提交及时充分，满足工程进度要求。

（4）供方提供的技术资料可分为配合工程设计阶段；

设备监造检验阶段；

施工调试试运、性能验收试验和运行维护等四个方面。

（5）对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需的文件和资料，一经发现，供方将及时免费提供。

供方提供的最终技术资料3套.

7.2资料提交的基本要求

（1）配合工程设计的资料与图纸

合同签订后1周，供方应提供的资料与图纸（不限于此）：

－外形尺寸图

－机电负荷清单

－机电气原理图

－I/O清册（包括预留有远方接口）

－提供PLC控制机柜的外形尺寸图及安装图

供方将及时提供满足工程设计和安装、调试所需的资料和图纸（包括附属设备）。

（2）施工、调试、试运、机组性能试验和运行维护所需的技术资料

（3）提供设备安装、调试和试运说明书。

（4）设备的安装、运行、维护、检修说明书，包括设备结构特点、安装程序和工艺要求、起动调试要领。

运行操作规定、定期校验和维护说明等。

八、质量保证和售后服务

8.1供方应保证发运的设备技术功能、设备材料、制造和设计没有缺陷，严格按照国际标准进行零部件的制造。

8.2在产品监造、检验和验收过程中，如发现任何不符合要求的产品或配件，供方都必须免费及时返修或更换，直至符合规定要求。

8.3产品质保期单机调试合格后12个月或货到现场18个月（以先到日期为主）

8.4质保期内因产品质量问题设备运行中出现微小故障，供方必须在3个工作日内免费派员帮助处理直至故障完全排除；

设备运行中出现一般故障，供方必须在7个工作日内免费派员帮助处理直至故障完全排除。

九、技术服务

9.1供方现场技术服务

（1）供方派合格的现场服务人员到现场指导安装、调试。

（2）供方现场服务人员的正常来去和更换事先与需方协商。

9.2培训

为使合同设备能正常安装和运行，供方将免费提供相应的技术培训。

培训内容与工程进度相一致。

培训效果达到操作人员能够正确使用设备。

培训的时间、人数、地点等具体内容由供需双方商定。

另外，设备组装前，供方应为需方技术人员提供设备检维修安装方面的指导培训，地点为主体设备产地。

十、油漆、包装和运输

10.1设备油漆、包装和运输必须符合出产国的油漆、包装、运输的规定要求。

10.2每个设备至少单独提供二份详细的装箱单和一份质量证明书。

10.3设备的外包装上应清楚地标明：

出厂编号、总共箱数及箱号、收货站或港、到货站或港、发货单位、出厂或装箱日期以及设备运输、贮存保管要求的国际通用标记。

10.4较大型及较重的设备都要装有便于移动的滑动部件及吊钩，吊钩应装有起吊点，并且在外包装上应标明设备重量及重心、起吊点（未拆去外包装）。

10.5设备的接管、法兰表面应加以保护，以免损伤部件。

十一、其它

11.1本技术协议书的购销合同由成都碧水水务建设工程有限公司和签订（合同编号为：

），本协议书为购销合同不可分割的一部分。

11.2本协议经协议双方授权代表签字并加盖公章后与合同同时生效。

11.3本协议条件和条款为买卖双方确认，对协议的任何修改、补充或删除均须经双方书面确认。

11.4本协议正本两份，买方一份，卖方一份。

甲方（买方）：

联系人：

地址：

电话：

传真：

电邮：

乙方（卖方）：

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