芦林街道便民服务中心工程施工组织设计方案Word文档下载推荐.docx
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3、施工临时材料堆放应尽量设在垂直运输机械覆盖的围,避免发生二次搬运。
4、中小型机械的布置,要处于安全环境中,要避开高空物体打击的围。
5、临电电源、电线敷设要避开人员流量大的楼梯及安全出口,以及容易被坠落物体打击的围,电线尽量采用暗敷方式。
6、本工程应着重加强现场安全管理力度,严格按照我公司的《项目安全管理手册》的要求进行管理。
7、本工程要重点加强环境保护和文明施工管理的力度,使工程现场永远处于整洁、卫生、有序合理的状态,使该工程在环保、节能等方面成为一个名副其实的绿色建筑。
8、控制粉尘设施排污、废弃物处理及噪声设施的布置。
9、设置便于大型运输车辆通行的现场道路并保证其通畅。
10、服从现场已有规划,利用已有设施。
第二节临时设施布置
根据工程施工的需要,本工程临时设施包括现场临时办公室、工人宿舍、工人食堂、临厕、机修间、库房及木工棚、材料仓库等其他临设,根据场地情况,均布置在施工现场,临时建筑均采用活动板房,具体布置参见施工现场总平面布置图。
第三节临时用水设计方案
根据施工现场考察情况,参照相应的施工规,做出本工程临时用水设计方案,本方案包括临时消防系统、施工生产、生活给水系统及现场临时排水系统。
现场主干管均用Φ100钢管埋地铺设。
1、临时消防系统
现场消防系统采用消防用水系统与施工用水系统相结合的方式,给水管道采用焊接钢管埋地铺设。
从市政管网就近接入管道,供室外消防施工用水、并在建筑外设置消防栓。
施工作业面布置灭火器等消防器材,消防器材配置数量满足现场需求。
2、生产给水系统
在施工现场各用水点预留施工生产用水甩口,楼层用水泵将施工用水送达楼层水箱及作业面。
3、排水系统
由于现场面积较大,本工程场区雨水排水系统采用无组织排水。
厕所设化粪池,施工用污水设沉淀池,污水澄清后按有关规定排入市政污水管道。
按照有关现场施工卫生设施的设置要求,设计相应的排水管道。
在现场大门处设排水沟(上盖篦子)排放现场雨水及其它渗漏水接至雨水井或污水井。
施工用污水在沉淀后,可排入大门清洁池,用来洗车和现场道路洒水。
4、用水量计算
根据消防要求,现场消防用水量为20L/S;
施工用水按本建筑物面积考虑10L/S流量,消防和施工一共为30L/S,采用DN100管材已经可以满足要求。
消火栓支管采用DN65,施工用水点甩口根据用水量选用DN50或DN25。
加压泵扬程H=H1+H2+H3
H1--最不利出水点标高取22.05米
H2--最不利出水点压力损失取22.05*10%
H3--最不利出水点压力取13米
H=H1+H2+H3=33+33*10%+13=37.25米
根据计算结果加压泵扬程为40米。
第四节现场临时用电设计方案
施工用电的计算和布置
1、施工机械用电
塔吊1台45×
1=45KVA
砼输送泵1台90×
1=90KVA
砂浆搅拌机2台5.5×
2=11KVA
钢筋切断机2台3×
1=3KVA
钢筋调直机2台4×
1=4KVA
钢筋弯曲机2台4×
钢筋套丝机2台2×
1=2KVA
木工机械2套26×
1=26KVA
混凝土振动器10套1×
10=20KVA
振动打夯机2台3×
计:
208KVA
2、焊接机械用电:
电焊机2台3×
2=6KVA
钢筋对焊机2台100×
2=200KVA
206KVA
3、施工总用电
根据机械设备选用情况,计算出全部机械同时运作时总功率为:
∑P机=253KW∑P焊=206KW
施工机械用电量根据公式:
S机=K1×
∑P动÷
(ηcosΦ)+K2×
∑P焊
进行计算。
其中式中:
K1——电动机同时需用系数(含有空载运行影响用电因素)一般取0.3
K2——电焊机同时需用系数,一般取0.3
η——电动机效率系数,取0.85
cosΦ——电动机平均功率,取0.8
则:
S机=0.3×
253÷
(0.85×
0.8)+0.3×
206=173.5KVA
现场照明用电量按机械化用电量的10%进行考虑,则实际变压器容量为S实=1.1S机=190.85KVA。
现场需要变压器容量为200KVA才能满足施工要求。
设施工总配电柜1个,设5个二级配电柜,多个小配电箱,电线采用外包PVC管,三相五线制。
2、现场电路布置
根据甲方供电线路的特点及现场施工要求,配电箱与电缆线路详见临电平面布置图。
第三章施工进度计划和各阶段进度的保证措施
第一节施工总体进度计划安排
一、工程阶段目标控制计划
根据所确定工程总目标和阶段目标如下:
总工期目标:
2009年9月5日开工,2010年7月5日竣工,共300日历天;
工期阶段目标:
1、基础施工:
2009年09月05日至2009年10月05日;
2、主体结构施工:
2009年10月06日至2009年11月25日;
3、砌筑工程:
2009年11月26日至2010年02月20日;
4、屋面工程:
2010年02月21日至2010年03月20日;
5、装饰装修工程:
2010年03月21日至2010年05月19日;
6、安装工程:
2010年05月20日至2010年05月30日;
7、现场清理:
2010年06月14日至2010年06月28日;
8、竣工验收:
2010年06月29日至2010年7月5日。
(详见施工进度总控计划及施工进度计划。
)
为保证各阶段目标的实现,将采取如下施工步骤:
1、结构施工根据平面布置原则和流水段划分原则,组织流水施工。
2、围护结构与粗装修在主体结构施工阶段提前插入施工。
3、外墙砌筑抹灰作业分区域、段落完成,为外装创造作业面,外墙装修作业提前插入施工。
第二节施工进度计划保证措施
一、建立完善的计划保证体系
建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面、保证工程进度的关键。
本项目的计划体系将以日、周、月、年和总控计划构成工期计划为主线,并由此派生出设计进度计划、独立承包商招标计划和进场计划、技术保障计划、商务保障计划、物资供应计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障计划等一系列计划,在各项工作中做到未雨绸缪,使进度计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特点。
二、人、财、物的保障
1、在本工程上,我公司将严格按招标文件要求,委派具有总承包施工经验和能力的项目经理和从事项目总承包管理多年的各类专业人才组成项目经理部,在最大程度上满足工程施工需要。
2、我们除具备强大的总部对项目实施和管理进行支撑、服务和控制外,还具有由门类齐全、实力强大的专业化公司形成的施工保障能力,同时具备组装和组合社会优良资源的经验和能力。
3、我们具备良好的资信、资金状况和履约能力,企业具有AAA级信用等级。
具备丰富的工程项目策划、管理、组织、协调、实施、控制经验和水平,能够保证在该工程上确确实实、不折不扣地实行专款专用。
多年来,我们所形成的项目管理和运作模式被广大业主和用户所认可。
4、我们本身拥有强大的施工机械设备资源,包括门类齐全、性能先进的各类施工机械设备、测量仪器设备、检验试验设备,能满足大型复杂工程的需要。
三、技术工艺的保障
1、编制有针对性的施工组织设计、施工方案和技术交底
方案先行,样板引路是我公司施工管理的特色,本工程将按照方案编制计划制定详细的、有针对性和可操作性的施工方案,从而实现管理层和操作层对施工工艺、质量标准都能够做到熟悉和掌握,使工程施工有条不紊的按期保质完成。
施工方案覆盖面要全面,容要详细,配以图表、图形,做到图文并茂、形象、生动,从而调动操作层学习施工方案的积极性。
2、采用流水施工
项目根据工程工期要求和阶段目标要求,采用小流水施工方式进行组织施工。
节拍均衡流水施工方式是一种科学的施工组织方法,其思路是使用各种先进的施工技术和施工工艺,压缩或调整各施工工序在一个流水段上的持续时间,实现节拍的均衡流水,在实际施工中,我公司将根据各阶段施工容、工程量以及季节的不同,采用增加资源投入,加强协调管理等措施满足流水节拍均衡的需要。
第四章各分部分项工程的施工方案及质量保证措施
第一节土方工程
一、土方开挖步骤和流程
1、安排原则
开挖时充分考虑时空效应,合理安排施工顺序,通过加强施工监测,为工序的安排、调整提供可靠的依据,采取切实可行的技术措施,确保基坑开挖安全有序、均衡高效。
基坑开挖必须配合支护结构的施工,基坑开挖遵循“自上而下,分段分层”的原则。
2、开挖前的工作
土石方工程施工前应组织相关技术人员进行挖方与填方的平衡计算,综合考虑土方运程合理、施工程序合理等,做好土方平衡调配应尽可能与城市规划相结合。
土方开挖前的工作包括现场积水的排除、临时排水沟的砌筑,场土方运输道路的修整。
3、基坑开挖施工步序安排
根据本工程基坑支护设计的特点,将整个开挖区分为二个施工段,为保证每个施工段土方开挖过程中避免桩偏移,每个施工段均采用对称开挖,开挖要迅速。
整个现场土方开挖拟采用二台反铲挖土机开挖法进行施工。
4、机械的选择
城市建设基坑开挖选择反铲挖土机,配备自卸汽车挖运施工。
其中:
液压反铲挖土机2台;
运土汽车:
载重12t的自卸汽车5辆。
二、开挖前的准备工作
1、按设计规定的技术标准、地质资料以及周围建筑物和地下管线等的详实资料,严格细致地做好深基坑施工组织设计(包括周围环境的监控措施)和施工操作规程,对开挖中可能遇到的渗水、边坡稳定、涌泥流砂等现象进行技术讨论,提出应急措施并提前进行相关的物资储备。
准备好地面排水及基坑抽排水系统。
2、按设计要求准备好出土、运输和弃土条件,确保连续开挖。
3、对基坑周边建筑物进行调查,并对基坑、周围建筑物、地面及地下管线等编制详细的监控和保护方案,预先做好监测点的布设、初始数据的测试和检测仪器的凋试工作、检测工作准备就绪。
4、配备足够的开挖及运输机械设备,做好机械的检测、维修保养等工作,确保机械正常作业。
5、对临近的构筑物的动态进行了解,必要时采取加固保护措施确保建筑物的安全。
三、进度安排
1、开挖顺序及工艺流程
根据本工程基坑支护设计的特点,将开挖区分为二个施工段,每个施工段均采用对称开挖,开挖时充分考虑时空效应,依次推进。
其中的施工顺序为:
杂填土清理→井点打设→土方开挖→基坑支护→坑底整修、基础施工。
2、机械设备、人员配备
考虑到天气、机械使用效率等其它因素的影响,开挖及出土机械设备与劳动力的配备按平均出土量的120%配备。
外运弃土的能力充分考虑运输时间、出土量等因素,按开挖土量的120%配备外运弃土车辆。
⑴、机械设备配备
配备2台挖掘机,另外根据进度情况配备一台凿岩机和两台装载机用于破除旧砼基础和配合装土。
⑵、基坑土方开挖劳动力组织
每天分二班作业,每班劳动力不少于18人,其中每个班设指挥1人,安全员1人,配合挖土的普工10人。
3、工期滞后的处理措施
如果由于特殊原因造成工期滞后时,采取增加工作面,加入机械设备及人员的投入的方法,提高挖土及出土能力,确保里程碑工期目标的实现。
四、开挖时应注意的事项
(1)、施工顺序要合理:
应严格按施工方案规定的施工顺序进行土方开挖施工,应注意宜先从低处开挖,分层、分段依次进行,并在基坑四周开挖排水沟,以利排水。
(2)、掌握好开挖尺寸,边坡不宜过陡:
基坑底部的开挖宽度和坡度,除考虑结构尺寸要求外,应根据施工需要增加工作面宽度,如排水设施、支撑结构等所需的宽度。
(3)、在基坑边缘堆置的土方和建筑材料,或沿挖方边缘移动运输工具和机械,应距基坑上部边缘不少于2m,弃土堆置高度不应超过1.5m,并且不能超过设计荷载值,在垂直的坑壁边,此安全距离还应适当加大,软土地区应禁止在基坑边堆置弃土。
(4)、挖土过程中要注意避免破坏出土路线,保证挖出来的土可以直接装车外运,土方的外运到指定的弃土场,外运过程中要配合现场文明施工和市城市管理的要求,做好泥土垢覆盖。
(5)、为避免超挖,离基底20~30cm部分土方用于保持坑底原状结构。
(6)、为防止基底土层被扰动,开挖至基底后应立即请有关方面进行验槽,合格后马上浇筑垫层砼。
(7)、开挖过程设专人及时绘制地质索描图,当基底土层与设计不符时,及时通知设计、监理处理。
当开挖有文物出现时,立即停止开挖,保护好现场,及时通知监理及相关部门进行处理。
(8)、开挖过程中应适时设置截流沟和排水沟,渗水及雨水及时泵抽排走
(9)、开挖过程中,按既定的监测方案对基坑及周围环境进行监测,反馈信息指导施工。
(10)、基坑开挖允许偏差与检验方法见下表
基坑开挖允许偏差与检验方法表
序号
项目
允许偏差
()
检验频率
检验方法
围
点数
1
坑底高程
+10/-20
每段
基坑
或长
5
用水准仪
2
纵横轴线
50
用经纬仪、纵横向各测
3
基坑尺寸
不小于设计尺寸
4
用尺量,每边各计一个点
基坑边坡
设计的5%
用坡度尺量
五、成品保护
(1)、对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点等,挖运土时不得撞碰。
并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。
定位标准桩和标准水准点也应定期复测和检查是否正确。
(2)、土方开挖时,应防止邻近建筑物或构筑物,道路、管线等发生下沉和变形。
必要时应与设计单位或建设单位协商,采取防护措施,并在施工中进行沉降或位移观测。
(3)、施工中如发现存在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时,应事先取得有关管理部门的书面同意,施工中应采取措施,以防止损坏管线,造成严重事故。
第二节测量工程
一、测量准备
1、施工前,项目应根据工程设计图纸及业主或监理工程师给予的场区测量控制原始资料,对有关原始高程点和建筑物定位控制点进行精确的复核。
保证工程测量所采用的控制点的准确性。
2、项目测量人员的上岗证及测量仪器的校验报告提交给监理工程师校验。
3、在场区按设计要求设置建筑物沉降观测点。
4、所有进入现场的测量器具计量检定周期的审定;
检核规划定位桩、红线桩和水准点;
对测量人员进行技术交底;
编制测控布置计划;
建立测量数据库。
二、建筑物平面控制网的建立
1、建筑物平面控制基准点的复测
首先对业主提供的建筑物定位桩点进行复测。
复测采用日本Topcon-701智能型全站仪(2+2ppm.D),测角中误差±
5″,边长相对中误差1/40000,进行角度、距离复测,并将复测点位误差结果同调整方案报业主及监理单位。
2、建筑物平面控制网的布设
利用定位桩点与建筑物轴线关系,在建筑物平面外围放出建筑物各轴线控制点,并进行保护。
三、高程控制网的建立
1、高程控制网的布设
(1)为保证建筑物竖向施工的精度要求,在场区建立高程控制网。
依据业主提供的城市高程控制点,采用0.3mm级精度的DINI-10电子水准仪对所提供的水准基点进行复测检查,校测合格后,将高程控制点引入本工程施工现场,结合本工程实际,引入现场高程控制点3个,待结构施工出±
0.00后将高程引上建筑物首层墙面或柱面。
(2)高程控制网的精度,不低于三等水准的精度。
2、高程控制网的等级及观测技术要求
(1)高程控制网的等级拟布设三等附合水准,水准测量技术要求如下表:
等级
高差全中误差(mm/km)
路线长度
(km)
仪器
型号
水准尺
与已知点联测次数
附合或
环线次数
平地闭合差
(mm)
三等
6
DS1
DS3
铟瓦
双面
往返各
一次
一次
12
注:
L为往返测段附合水准路线长度(km)
(2)水准观测主要技术指标见下表:
仪器型号
视线长度
前后视
较差(m)
前后视累
积差(m)
最低地面
高度(m)
基辅或红
黑读数差
黑所测较差
100m
1.0mm
1.5mm
75m
2.0mm
3.0mm
四、施工测量
1、主楼平面控制:
本工程采用在建筑物首层布置控点,激光铅垂仪法垂直引上法。
1)采用测量精度2”级、测距精度2mm+2ppm的全站仪,根据首级控制进行校测。
在首层放线验收后,应将控制轴线引测至建筑物。
根据施工前布设的控制网基准点及施工过程中流水段的划分,在建筑物做控点(具体参照控点布置图),埋设在首层相应偏离轴线1米的位置。
基准点的埋设采用10cm×
10cm钢板,钢针刻划十字线,钢板通过锚固筋与首层楼面钢筋焊牢,作为竖向轴线投测的基准点。
基准点周围严禁堆放杂物,向上各层在相应位置留出预留洞(15cm×
15cm)。
2)竖向投测前,应对首层基准点控制网进行校测,校测精度不宜低于建筑物平面控制网的精度,以确保轴线竖向传递精度。
3)轴线控制点的投测,采用激光铅垂仪,先在底层基点处架设激光铅垂仪,调校到准直状态后,打开激光电源,就会发射和该点铅垂的可见光束。
然后在楼板开口处用接收靶接收。
通过无线对讲机调校可见光的光斑直径,达到最佳状态时,通知观测人员逆时针旋转准直仪,这样在接收靶处就可见到一个同心圆(光环),取其圆心作为向上的投测点,并将接收靶固定。
同样的办法投测下一个点,保证每一施工段至少2-3个点,作为角度及距离校核的依据。
控制轴线投测至施工层后,应组成闭合图形,且间距不得大于所用钢尺长度。
4)施工层放线时,应先在结构平面上校核投测轴线,闭合后再测设细部轴线。
2、轴线竖向投测的允许误差:
高度(m)
允许误差(mm)
每层
H≤30m
30m<
H≤60m
10
3、高程的传递
在第一层的墙体和平台浇筑好后,从柱子上的已有的标高点(通常是1米线)向上用钢尺沿柱身量距。
(1)标高的竖向传递,应用钢尺从首层起始高程点竖直量取,当传递高度超过钢尺长度时,应另设一道标高起始线,钢尺需加拉力、尺长、温度三差改正。
(2)施工层抄平之前,应先校测首层传递上来的三个标高点,当较差小于3mm时,以其平均点引测水平线。
4、高程传递允许误差
本工程每段最少应由三处分别向上传递,标高的允许误差见下表:
高度(m)
20
五、人员组织及设备配置
1、人员组织
根据工作量和工作难度,由我公司测量责任师负责工作安排、设备管理、现场安全管理、工作质量,工作进度,技术方案编制与实施。
测量放线工负责具体现场操作。
2、设备配置
仪器名称
数量
用途
备注
Topcon-701智能型全站仪
控制网主轴线及重要点位测设、校核;
工程基准的传递与复验;
变形观测。
主轴线的测设、坐标方样、测距、传测标高。
激光铅垂仪
主轴线的竖向传递
J2级经纬仪
测定轴线
DS3水准仪
高程控制
无线对讲机
通讯联络
50m钢尺
轴线量测
计算机
业计算与管理
第三节钢筋工程
本工程钢筋拟在现场加工,由材料供应商按计划将原材钢筋负责运至现场,项目经理部严格按ISO9002标准模式运行,完全能保证钢筋品质,并可以满足工程加工和供应需要。
钢筋采购严格按ISO9002质量标准和公司《物资采购手册》执行。
钢筋加工成型严格按《钢筋混凝土结构施工及验收规》(GBJ50204-92)和设计要求执行。
一、钢筋的检验与存放
1、钢筋进场应具有出厂证明书和试验报告单,并需分批作机械性能试验。
如使用中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常时,应立即停止钢筋施工,还应进行钢筋化学成分分析。
2、钢筋取样,每批重量不大于60T。
在每批钢筋中的任意两根钢筋上各取一套,每套试样从每根钢筋端部截去50cm,然后再截取试样二根,一根作拉力试验(包括屈服点、抗拉强度和延伸率),另一根作冷弯试验。
3、钢筋运到加工区域后,必须严格按分批同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放,不得混淆。
4、钢筋成品要分分部、分层、分段和构件名称,按顺序堆放,同一部位或同一构件的钢筋要放在一起,并有明显标识,标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。
二、钢筋加工
本工序使用钢筋要由专业人员进行下料计算,下料单要经过技术负责人审核、总工程师审批后才能允许加工。
钢筋加工成型严格按《混凝土结构工程施工及验收规》(GB50204-92)和设计要求执行。
现场建立严格的钢筋加工安全管理制度,并制定节约措施,降低材料损耗,从而降低成本。
三、钢筋绑扎
1、钢筋工程绑扎前应先熟悉施工图及规,核对钢筋配料表和料牌。
核对钢筋的品种、直径、形状、尺寸和数量,如有错漏,应立即纠正增补。
要及时做好清料工作,为钢筋绑扎节省时间。
2、绑
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