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2.3铺设第一层无纺布:
采用胶合剂将其粘贴在桥梁防水层上。
无纺布的纵横向的接缝可以连续整块铺设,也可以将无纺布设接缝,接缝宽度为20cm。
2.4铺设聚乙烯薄膜:
在第一层无纺布上铺设聚乙烯薄膜,薄膜不得起皱。
接缝处采用熔接的方法。
2.5铺设第二层无纺布:
第二层无纺布连续整块铺设,不留对接缝。
见图-1
图-1(铺放土工布加薄膜加土工布)
2.6铺设时,用水湿润无纺布以利于将无纺布吸附在聚乙烯薄膜上。
二布一膜任何一层都不能出现破损,一旦出现破损立即更换或修补。
2.7铺设后的无纺布和聚乙烯薄膜,其上不得行车。
安装钢筋笼时选择大平面的混凝土垫块,以免钢筋笼将无纺布刺穿。
一旦出现破损,无纺布或聚乙烯薄膜立即更换。
2.8底板座混凝土浇注完毕后,将无纺布和聚乙烯薄膜的外露部分,紧贴底板座混凝土剪去。
2.9桥梁固定端接缝处安装一块50mm厚的硬泡沫塑料板,板长为3.1m,板在梁缝及梁面变坡点位置断开,用做降低梁端转角对混凝土底座板的作用力。
硬泡沫塑料板是一块有耐久性能力的构件。
它主要将竖向力从轨道板通过混凝土底座板传到桥梁上,采用胶合剂将其粘贴在桥梁上部结构上。
见图-2
图-2铺设硬泡沫塑料板
2.10桥梁活动端硬泡沫塑料板放置在滑动层上(不用胶合剂粘结)。
2.11硬泡沫塑料板可以阶梯接合,边部多余部分切直。
2.12硬泡沫塑料板的接缝应严密不得有通缝。
为避免混凝土的渗入,在硬泡沫塑料板上覆盖一层薄膜。
2.13铺设的硬泡沫塑料板不能破损,安装钢筋笼时要选择合适的垫块间距,以免钢筋将硬泡沫塑料板刺穿。
一旦出现破损,硬泡沫塑料板必须更换。
3.底座板的施工方法
3.1设计对工艺的要求:
混凝土底板座是轨道板的支承基础,浇筑在二布一膜上,通过混凝土底板座厚度调整来实现轨道超高。
设计宽2.95m,长为通桥连续,是一条钢筋混凝土板带。
由于长桥上底座板施工时混凝土产生的应力对梁的影响特别大,在施工底座板时,在每一跨中部内先断开,等待应力释放完成后再全桥连续,也就是设置所谓的(常规区)后浇带。
但由于这样将会影响到其他施工段施工工期,现已经调整为可以临时制作端刺将轨道板分段制作,并可以在施工完分段混凝土底座板上完成轨道板的粗放及精调工作,同时也规定了每一次的浇筑(常规区)长度的范围。
在桥梁的固定端,底板座和桥梁之间设有锚接,以锚接为节点,将底座板的施工分为以下几种浇筑区域:
简支梁区域:
每一段浇注长度最少跨1个固定连接点,最大浇灌长度不限。
连续梁处:
在两处锚栓连接之间设一个混凝土后浇带,底板座后浇带和锚栓连接的距离不得超过75米。
桥台端刺区域:
从台后端刺,到桥梁上最后一处锚栓之间设一个底板座后浇带,它和锚栓连接的距离不超过75米。
3.2劳动力组织、设备及工装
一个底板施工作业劳力安排表见表-1
表-1底板施工作业队劳力安排表
序号
工种
人数
1
管理人员
5
钢筋工
30
2
技术人员
4
6
立模、拆模
3
测量人员
8
7
混凝土工
试验人员
机械操作人员
10
一个底板铺设工作面需要的主要机械设备配置见表-11
表-2一个工作面需要的主要机械、设备表
名称
规格型号
数量
钢筋切割机
钢筋调直机
钢筋弯曲机
交流电焊机
钢外模
可调高
180双线延m(720m)
砂轮切割机
发电机
FG120
高压水枪
9
振动棒
50
整平机
11
平板抹平机
12
拉毛器
13
棘轮扳手
3.3底板与梁上固定端的连接
在梁的固定端设有底板和梁面之间的锚栓连接。
利用剪切连接将所有纵向力和横向力传递到桥梁、桥梁支座和下部基础。
在绑扎底座钢筋之前先将梁端的锚固连接固定,之后绑扎钢筋
3.4钢筋绑扎及连接器的安装
a)钢筋的绑扎安装
钢筋的加工采用在加工场集中制作,特制小形车辆运输,吊车垂直提升,龙门吊车配合人工完成钢筋笼就位,或钢筋加工场地集中制作钢筋笼,汽车吊吊上桥,桥上小车纵向及横向移动,龙门吊配合人工调整完成钢筋笼安装。
钢筋安装时,垫块采用大平面混凝土块见图-3,以防因底座板钢筋铺设使滑动层过度受压而破损。
垫块的强度不低于本体混凝土的设计强度。
图-3混凝土保护层示意图
为了满足火车定位系统的要求,在铺设底座钢筋时须考虑到必要的电气绝缘。
同时在每个底板座浇筑段安装温差电偶(Nickel镍–Chrom铬-Nickel镍),用于结构的温度测量。
钢筋绝缘都应满足轨道电路绝缘电阻1010~1012Ω要求,见图-4。
图-4温差电偶布置图
钢筋绝缘采用硬质绝缘有机合成材料制成的绝缘卡,分为同向和异向两种形式,绝缘夹设圆形卡口,弹性较小,硬度较大,将钢筋压入卡口内,能将钢筋牢靠固定,起到隔离作用。
在纵横向钢筋交叉点处,安装异向绝缘夹,绝缘夹上下两个方向的卡口(互相垂直)分别卡住纵、横向钢筋;
通长钢筋则采用同向绝
缘夹,两个卡口分别卡住主筋和连接筋。
上下两层钢筋网之间的构造钢筋,则采取涂层钢筋,以保证两层钢筋网之间不形成回路。
钢筋交叉点采用强度高、耐久性好的有机合成材料绑扎,严禁铁丝绑扎或焊接。
绝缘处理形式见图-6。
b)连接器的安装
底座板后浇带的钢筋连接器在钢筋铺设前布置。
它由一块40mm厚Q345钢板组成,钢板的一边用精轧螺纹钢筋穿过钢板,直接焊接在钢板上,角焊缝14mm*14mm,另一边的精轧螺纹钢筋通过钢板的预留洞穿过钢板,用分置于钢板两边的螺母与钢板连接见博格公司提供施工图纸3062_a。
在其施工完后铺设底板座钢筋。
图-5绝缘卡处理
为了避免底座板混凝土因温度变化和收缩引起变形而产生的强制力传入下部结构,特别是传入桥梁支座和桥墩,在底板座浇灌混凝土前,人工松开底座板后浇带中与精轧螺纹钢筋连接的螺母,松开距离至少30mm,见图-6
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