156沿街公寓支护施工组织设计Word格式文档下载.docx
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根据区域资料,地下水位年平均变化幅度约为1.0~2.0m。
由于地下水位在基坑底以下1.0m左右,且场地内已开挖的深坑内未见水,故本次支护暂不考虑降水。
1.3工作范围及工作量
根据施工合同及设计图纸,本项目工作范围及工作量如下:
支护桩施工:
反循环钻机成孔、泥浆护壁、钢筋笼制作及安放、水下砼灌注、冠梁施工。
锚杆和腰梁施工:
锚杆孔成孔、锚杆制作及安放、锚杆孔水泥浆灌注、锚杆张拉、腰梁安放。
土钉墙施工:
土钉成孔、土钉钢筋制作加工、土钉孔内注浆、钢筋网绑扎、面层喷射混凝土。
素喷支护施工:
部分基坑坑壁面层喷射混凝土。
北侧、东侧和南侧采用土钉墙或花管支撑体系,花管或土钉间距1.5m,排距1.6m。
土钉长度6.0~9.0m,加强筋φ14@1500,网筋φ6.5@250,土钉墙面板采用C20喷射混凝土,厚度60~100mm。
西侧根据基坑开挖与道路的实际距离,具体确定支护桩的位置和数量。
桩径φ700㎜,桩长14000㎜,混凝土强度等级为C30。
土钉墙或花管间距1.5m,排距1.4m~1.6m。
2施工布置
2.1施工布置原则
施工布置首先满足工程施工要求,各工序间尽量减少相互影响,同时又要保证它们之间结合紧密,保证施工的连续性。
2.2项目管理组织机构
2.2.1施工组织机构
本工程实行项目管理,我公司选用公司内技术力量雄厚,责任心强、工作认真、细心的、经验丰富的人员组建项目部,公司实行总经理领导下的项目经理负责制,项目经理对公司总经理负责,公司各业务管理部门为项目施工提供技术保障和支持。
由戴五虎任项目经理,刘永进任项目常务经理,毛海龙任技术负责人,与其他人员组成项目部,对工程实行指挥。
项目管理班子配备情况表
投标工程名称:
雨润西安农副产品全球采购中心工程沿街公寓支护工程
职务
姓名
职称
上岗资格证明
已承担在建工程情况
证书名称
级别
证号
专业
原服务单位
项目数
项目名称
项目经理
戴武虎
工程师
二级建造师
技术负责
张增存
助理工程师
项目副经理
蒙鹏飞
质量员
李战军
施工员
刘朝
安全员
徐联兴
资料员
郭宝荣
本工程一旦我单位中标,将实行建造师负责制,并配备上述项目管理班子。
上述填报内容真实,若不真实,愿按有关规定接受处理。
项目管理班子机构设置、职责分工等情况另附资料说明。
2.2.3项目组织机构管理体系如下图。
3施工方案
3.1施工部署
在基坑开挖前进行支护桩施工。
待支护桩强度达到要求后进行基坑开挖。
基坑开挖严格按“分层开挖、分层支护、严禁超挖”的原则进行。
土方开挖到土钉标高面以下0.5m开始进行锚杆和土钉墙施工,锚杆和土钉墙施工与土方开挖进行穿插循环作业。
在施工过程中可能涉及到多个施工单位的协作,施工过程中需以安全施工为原则,积极接受业主及监理单位协调和管理。
3.2施工工艺
由于施工现场土质中含沙量过大,所以支护桩采用反循环钻机成孔,泥浆护壁工艺施工。
同样,由于基坑土中含沙较大,部分地方是纯沙,根据现场实际情况,土钉墙成孔采用高压气流冲击成孔,土钉采用现场焊接成型,人工沉放土钉,土钉孔注浆采用注浆泵重力注浆,人工铺设面层钢筋网,面层加强筋采用焊接连接,网筋采用绑扎连接。
采用干法喷射面层砼。
花管采用机械击入式施工工艺,注浆采用压力注浆。
3.3施工步骤
3.3.1支护桩施工
第一步自地表开始施工(盲钻作业),采用一~二台反循环钻机成孔,泥浆护壁,水下灌注,计划工期为40天(具体工期视支护桩的实际数量确定)。
施工工序:
施工放线→钻机成孔→钢筋笼制作→汽车吊安放钢筋笼→混凝土水下灌注
3.3.2锚杆及腰梁施工
支护桩施工结束,确定达到要求后,进行基坑开挖至腰梁工作面以下0.5m处,进行锚杆及腰梁施工。
用锚杆钻机成孔,锚杆制作现场焊接成型,人工安放锚杆,锚杆注浆采用注浆泵压力注浆,外购成品螺栓锚具,人工安装腰梁槽钢,千斤顶张拉固定锚杆。
开挖工作面、修整边坡→设置锚杆(包括成孔、置入锚杆、注浆)→安放腰梁→锚杆张拉→铺设、固定钢筋网→喷射混凝土面层。
待上层锚杆及土钉砼的强度达到80%后,方可进行槽钢安装及下层土方的施工,以确保施工中的边坡安全。
3.3.3砼连梁施工
砼连梁工艺流程
注:
工字钢梁及槽钢梁在现场加工
3.3.4土钉墙施工
土方开挖到具备土钉施工条件(作业面和作业空间)程度,保证不相冲突的条件下,可以和土方开挖同时进行作业。
土钉成孔工艺采用高压气流冲击成孔,土钉孔注浆采用重力注浆。
土钉及面层加强筋钢筋接头采用电弧焊,网筋编排采用绑扎。
采用空压机喷射混凝土法进行砼面板施工。
开挖工作面、修整边坡→设置土钉(包括成孔、置入钢筋、注浆、补浆)→铺设、固定钢筋网→喷射混凝土面层。
1、开挖工作面、修整边坡:
土钉支护应严格按设计规定的分层开挖,深度按作业顺序施工,在完成上层作业面的土钉与喷混凝土以前,不得进行下一层土方的开挖。
每层开挖高度不超过2m。
2、土钉设置:
成孔过程中应做好成孔记录。
完成后应立即安置土钉钢筋并注浆。
土钉钢筋置入孔中前,应先设置定位支架,保证钢筋处于钻孔的中心部位。
对于下斜的斜孔采用重力注浆时,宜采用底部注浆方式,注浆导管底端应先插入孔底,在注浆的同时将导管缓慢匀速撤出,导管的出浆口应始终处在孔中浆体的表面以下,保证孔中的气体能全部排出。
3、铺设、固定钢筋网:
在喷射混凝土前,面层内的钢筋网片应牢固固定在边壁上,并符合规定的保护层厚度要求。
钢筋网片可用插入土中的钢筋固定,在混凝土喷射时应不出现振动。
4、喷射混凝土面层:
喷射混凝土的顺序应自下而上,喷头与受喷面距离宜控制在0.8~1.5m范围内,射流方向垂直指向前方,防止在钢筋背面出现空隙。
3.3.5花管施工
花管采用机械击入式施工工艺,注浆采用压力注浆,注浆所用水泥为32.5R复合硅酸盐水泥,水灰比为0.5。
花管及面层加强筋钢筋接头采用电弧焊,网筋编排采用绑扎。
开挖工作面、修整边坡→设置花管(包括置入花管、注浆、补浆)→铺设、固定钢筋网→喷射混凝土面层。
花管支护应严格按设计规定的分层开挖,深度按作业顺序施工,在完成上层作业面的土钉或花管与喷混凝土以前,不得进行下一层土方的开挖。
2、花管设置:
依据图纸,确定花管位置,采用机械击入的方法,将端部砸成尖头,打好出浆孔的花管打入土壁中。
打入时过程中应保证花管处于准确部位。
3.配备注浆液及注浆
注浆液采用纯水泥浆,注浆所用水泥为325.R复合硅酸盐水泥。
搅拌机采用叶式机械搅拌机,应能保证浆液能连续均匀搅拌。
浆液须在搅拌均匀过筛后,再泵送压注,在注浆过程中,浆液应连续搅拌,搅拌时间应大于2min。
注浆泵采用柱塞泵或双液柱塞泵,压送水泥浆液时,柱塞与缸体不直接接触,以减少磨损。
注浆分次进行,一般可分为2次,时间间隔2小时。
注浆进程中出现冒浆或压力突变,应立即停止注浆,查明原因,采取措施。
4施工进度计划
根据本工程的工作量及所处环境,计划工期为40日历天。
为确保工期的实现,投入相应的人员、设备机具及生产资金,保证后勤供给,确保按计划工期完成本工程基坑支护的施工。
4.1施工进度安排
1、施工前的准备:
接到甲方进场通知书后3天内完成,包括在现场搭设帐篷,水、电线路布置,场地清理,施工放线,人员、材料、机械进场,材料委托试验,混凝土配合比设计等,做好工程开工的一切准备工作。
2、支护桩施工:
根据现场实际,准确确定支护桩的位置,进行支护桩施工。
3、土钉墙施工:
土方开挖到土钉标高面以下0.5m开始进行土钉墙施工,土钉墙施工与土方开挖进行穿插循环作业。
4.2进度计划横道图
见后附件1
5施工质量标准及工程质量的技术组织措施
5.1质量标准
1、支护工程施工达到合格。
2、确保基坑边坡稳定及周围建筑物的安全。
5.2质量管理保证体系
5.2.1质量追究责任制
1、对违反操作规定,造成不合格品者,除警告外并视情节予以经济处罚,对造成重大质量事故者,报公司有关部门给予行政处分。
2、公司对创优质工程的项目部予以奖励,对发生重大质量事故的项目部予以经济处罚外,视情节对相应责任人予以行政处理。
3、工程质量实行终身负责制。
5.2.2施工人员上岗资质审核制度
1、重要技术岗位由相应专业技术人员负责,如:
测量放线由测量员负责;
2、特殊工种须持有上岗证,如:
焊工须持有相应等级的操作证,方可施焊;
3、质检员必须由经过建设主管部门培训合格,持有质检员证书的人员担任。
5.3施工材料的质量保证
1、工程中的钢材及混凝土质量是直接影响工程质量的主要因素,进入现场的材料都要按规定进行检验;
2、项目部对所进的材料按质量要求进行验收,有质量问题的材料严禁进入现场,坚决堵塞不合格材料混杂在已检验合格的材料中;
3、有出厂材质合格证明的钢材送到现场后,试验员要在甲方或现场监理见证人在场地情况下,截取钢材试件和焊接试件,送到法定检验单位进行拉力试验及焊接性能测试;
4、商品混凝土进入现场后,要对外观进行质量检查,并现场测量混凝土坍落度,以及制作砼试块。
5.4工程技术、资料的质量保证
由现场技术员负责技术资料的收集,并按如下规定进行整理。
1、技术资料的填写、收集、整理符合规范,堆放整齐,分类正确;
2、技术、质检资料的填写、收集、整理与施工进度同步;
3、责任人签字必须真实,与质量检验同步。
5.5雨季施工保证措施
加强与气象部门联系,掌握并公布天气预报,使工地在降雨前处于戒备状态。
在基坑周围进行围挡,阻止雨水流入基坑。
采用污水泵将基坑内的雨水抽出,
下雨前钢材堆场应覆盖蓬布。
5.6支护桩施工质量技术措施
1、放桩位线时应有专人验线并作桩位预检记录;
2、钢筋笼加工严格按设计图纸加工,按批进行验收,合格品做标识.钢筋供应的长度不满足设计要求时,主筋采取搭接焊,按规定做抗拉强度试验。
为保证主筋间距和钢筋笼的整体刚度,固定架立筋应与主筋焊牢,箍筋与主筋绑牢,成形后的钢筋笼外形尺寸、主筋位置、数量等应与设计相符合;
3、钻孔:
钻机就位时,经专人检查桩位的偏差及垂直偏差,符合要求后方可开钻,终孔后经专人检查孔深,符合设计要求时经监理签字后退出钻机;
4、验笼顶标高:
砼浇灌前,应有专人检查钢筋笼的笼顶标高,符合要求后方可进行浇灌;
5、浇灌砼:
单桩砼的浇灌要连续,若遇两次浇灌,时间间隔要小于1小时,以免形成断桩;
6、砼强度:
现场施工时每20根护坡桩制作两组试块(150×
150×
150),一组标养。
一组同条件养护。
5.7刷坡质量技术措施
要保证坡面坡度符合设计要求,但同时要根据实际现场条件进行刷坡,刷坡要与下一层土钉支护同步,做到刷一层护一层的原则;
尽量保持坡面的平滑,使下一步工序能顺利进行,减少混凝土面板厚度的误差。
刷坡时根据开口线,先刷标准坡槽,然后横向刷坡,并随时校验。
5.8预应力锚杆质量保证措施
1、进场的每批钢材和水泥要有出厂合格证并做复试检验;
2、锚杆机就位前应先检查锚位标高,锚具是否符合设计图纸。
就位后必须调正钻杆,测量钻杆的倾角使之符合设计,并保证钻杆的水平投影垂直于坑壁,经检查无误后方可钻进;
3、钻孔时遇有障碍物或异常情况应及时停钻、待情况清楚后再钻进或采取措施。
钻至设计深度后空钻出土以减少拔钻杆的阻力,然后拔出钻杆;
4、下锚杆前应检查锚杆并做隐蔽工程检查记录,下完锚杆时应注意锚杆的外露部分是否满足张拉要求的长度;
5、浆液搅拌必须严格按配比进行,不得随意改变。
水泥应不含杂质,不用过期或受潮水泥。
水泥浆体的28d抗压强度不小于20MPa,水灰比为0.5,水泥浆体试块每30根做两组,一组标养,一组同条件养护;
6、注浆由孔底开始,边注边外拉浆管,并缓缓拔管,注浆至图纸要求尺寸;
7、腰梁的承压板及预埋筒的位置要安装准确,浇砼前做隐蔽工程检查记录;
8、水泥浆体强度达到15MPa时方可张拉。
张拉的技术要求,按规范中的相关规定执行。
锚杆的张拉要有固定的操作人员和记录人员,严格按操作规程张拉。
出现异常情况时,应及时向现场技术负责人报告。
5.9砼连梁质量保证措施
1、绑扎钢筋时,主筋接头应放在桩顶处,桩的主筋应伸入梁的主筋内。
2、绑扎钢筋前,应将桩头的浮土清理干净,以防接桩处强度不足。
3、支模时,要保证钢筋保护层的厚度达到要求,以防露筋。
5.10土钉施工质量技术措施
1、定位:
施工前,应严格根据边坡支护设计图纸要求,定出孔位,做好标记;
定位要求:
土钉孔位定位偏差不宜超过20mm。
2、成孔:
土钉采用洛阳铲成孔。
为保证土钉质量,确保施工速度,在架管施工时,要调好前后方向的高度,使钻机在成孔过程中保持同一角度,支架的底座要支稳,这样就能保证成孔的方向性;
成孔要求:
土钉孔要顺直,倾角、长度符合设计要求土钉孔偏斜度不应大于5%。
3、土钉的制作与沉放:
土钉主筋采用螺纹钢筋制成,土钉主筋上设置定位卡,定位卡间距2.0m,以保证土钉主筋置于土钉孔中央,主筋接头采用双面搭接焊接;
基本要求:
土钉焊接要顺直,搭接长度,焊缝质量要符合规范要求;
搭接处需要进行同心处理,搭接长度不小于50mm,焊缝要饱满,药皮要清除干净;
安放时要注意杆体居中,使受力达到均匀。
4、重力灌浆:
灌浆材料采用32.5R复合硅酸盐水泥浆,进行灌浆,水灰比0.5。
土钉灌浆时,把灌浆管与土钉帮扎一同放入孔内,管端距孔底间隔部分距离,灌浆开始后,由底部慢慢抽动灌浆管,随着孔内浆体的充实抽出灌浆管,待少许时间后,对孔内进行灌浆管补浆,直到溢出孔口,这样的补浆工作重复至少两次;
注浆要求:
在注浆前必须对成孔进行清孔,用人工洛阳铲进行清除;
注浆管的埋设,对于土钉管端距孔底250~500mm为宜。
注浆时,孔口必须进行封堵,但要留出少许部分进行孔内空气的排滞;
补浆的间隔时间一般为20~30分钟为宜。
5.11喷射混凝土面层施工质量技术措施
1、铺设钢筋网:
钢筋网所用钢筋采用Ф6.5圆钢。
网格为250mm。
网格交叉点用扎丝间隔绑扎。
加劲筋采用Ф14螺纹钢,交叉压网。
铺设时在网筋下安设支承垫块,以控制钢筋网到支护边坡的距离。
钢筋之间的搭接采用焊接方法;
2、喷射混凝土:
在土钉施工完毕及面层铺设好钢筋网后即进行喷射混凝土作业,喷射混凝土面层厚度80mm。
6投入的主要机械设备情况及主要施工机械进场计划
土钉墙施工用机械配备情况及进场计划
拟投入的主要施工机械设备表
序号
机械或
设备名称
型号
规格
数量
国别
产地
制造年份
额定功率(KW)
生产能力
备注
1
反循环钻机
2台
2
16吨汽车吊
1台
3
电焊机
3台
4
钢筋切断机
5
注浆机
6
砂浆搅拌机
7
混凝土喷射机
8
空压机
9
锚杆钻机
7劳动力安排计划
劳动力计划表
工种级别
按工程施工阶段投入劳动力情况
电焊工
成孔工
10
灌注工
普工
8保证安全生产的技术组织措施
8.1安全目标
无伤亡事故;
无火灾事故;
达到安全、文明工地标准。
8.2确保安全生的组织保证措施
成立安全生产管理领导小组。
项目经理任组长,质检安全部部长任专职安全员、副组长,领导小组负责安全方案的选择、检查和验收工作。
同时建立建全安全生产责任责任制度并落实到人,做到人人对安全生产负责。
责任制度主要如下:
安全教育制度:
每个员工进入工地第一件事就是接受安全教育,主要内容有:
有关建筑施工安全管理规定、用电安全管理规定,防火安全管理规定、建设方关于安全生产的其它规定、项目部关于钻架移动时必须由安全员统一指挥的规定。
安全标识的辩认和意义。
本工地基本情况和容易发生的不安全问题。
每天上班前10分钟为安全教育时间。
专人负责制度:
工地设专职安全员1人,专门实施安全管理。
落实安全防护措施,组织安全检查。
负责安全教育,组织员工学习各工种的安全生产操作规程。
安全员是整个工地各工序及岗位的安全监督者,安全员在进行检查时,必须佩戴安全标记,对违反操作规程和安全规定的人员,有权进行经济处罚和停业处罚。
实行安全生产责任制:
将安全管理责任分解到人,从项目经理到员工,均对相应工作范围内的安全管理工作负有责任。
发生事故时,按责任制追查到人。
安全生产奖罚制度:
鼓励员工对工地安全管理提出合理化意见,尤其鼓励员工及时报告发现的不安全因素,视情况给予表扬和物质奖励。
对违反安全规定者除警告外并视情节予以经济处罚,对造成后果者根据公司有关规定处理。
公司对安全无事故的项目部予以奖励,对发生重大事故的项目部予以经济处罚外,视情节对相应责任人予以行政处理。
安全生产检查制度:
公司各级安全检查工作,分别由各级主管生产的领导负责组织领导、安技部门、工会等有关人员参加,每次检查按建设检查评分标准进行有目的、有计划的检查。
定期检查,公司每旬进行一次安全大检查,公司各职能部门参加。
专职安全员实行日查和周查制,项目部保证每周检查1-2次。
都采取不定时抽查,各作业班组及兼职安全员开班前、班中查安全,班后进行讲评安全工作。
专业检查与季节检查制度。
对机械设备和复杂施工条件等均组织专业性安全大检查,季节性检查必须抓在季节之前及时做好各种准备工作。
对节假日,特别是重大节日前后,要进行安全动员,防止职工纪律松懈,思想麻痹等现象。
安全检查的基本内容:
主要应根据施工特点,制定检查项目、标准,即查思想、查制度、查机械设备、查安全教育培训、查操作行为、查劳保用品使用、查伤亡事故处理、查现场文明施工等。
主要方法是“看”、“量”、“测”、“动作试验”。
“看”指看管理资料,是否持证上岗,现场标志,“三宝”使用情况,“四洞口,五临边”防护情况:
“量”主要用尺子实测实量;
“测”用仪器仪表实际进行测量;
“动作试验”由司钻对各种限位装置进行实际动作,检验其灵敏程度等。
狠抓安全检查后的整改落实工作。
安全检查中要认真做好记录,并做到边检查边整改。
对事故隐患要责令停工,进入定人、定时、定期、定措施整改。
负责技改的单位人员在技改完成后要自己组织验收,执行签字手续,并向公司安技处汇报,由公司安全管理部门派人进行复查,复查合格后方准施工。
对检查中的老问题,老不改的个人或班组要进行经济处罚,情节严重者要令其停工并发给事故隐患整改通知单。
8.3确保安全生产的技术措施
加强安全防护措施进入工地必须戴安全帽,着相应工种的劳保用品。
用电安全管理措施:
现场供电线路的设计、安装要合理、牢固。
移动性用电设备必须用电缆供电。
主电线路必须有专职人员负责,任何人员不得随意推、拉闸刀。
非电工不得进行电业操作,现场安全员应随时对所有的电器、设备安装的漏电保护装置进行检查。
架接电源时,严禁带电作业。
禁止使用残损电器。
检修时要关闭电源。
不准私自移动施工电源线路设备(除电工外)。
施工现场应在食堂等有火源的地点安放消防灭火器具。
夜间施工必须设置良好的照明装置,确保施工质量及施工安全。
接受甲方及治安部门对现场质量、治安、环卫等工作的管理和监督。
所有机械操作人员应严格遵守建筑机械施工安全操作规程。
设备机械的安全装置必须处于良好的状态,要经常维修检查,保证施工需要。
对裸露的传动系统应设防护罩。
上班前不准喝酒,进入施工现场必须戴好安全帽,高空作业系好安全带。
工作时必须思想集中,认真操作,注意观察设备机具的运行情况,防止发生人员伤害及机械事故。
夜间施工应有良好的照明设施,现场须有代班人员,处理一切问题。
9保证文明施工的技术组织措施
9.1文明施工目标
安全文明施工不扰民,达到市级文明工地的标准。
9.2保证文明施工的技术组织措施
建立文明施工责任制,划分区域,明确管理负责人,实行持牌制,做到现场清洁整齐。
施工现场的临时设施及照明、动力线路,要严格遵循有关规定,搭设整齐。
工人操作地点和周围必须清洁整齐,做到活完脚下清,工完场地清。
丢洒在路上的砼应及时清理。
不乱丢生活垃圾,使用水冲卫生间,硬化施工场地。
应在适当地点设置垃圾临时堆放点,并定期外运、清运渣土垃圾及流体物品,要采取遮盖防漏措施。
在钢筋绑扎处、钻孔处设置告示板,注明主要施工数据。
施工现场设置宣传标语和黑板报,并适时更换内容,切实起到鼓舞士气,表扬先进,鞭促后进的作用。
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