16采区方案设计Word文件下载.docx

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（4）采区巷道布置方案设计：

确定采区准备巷道布置方式。

（5）采煤方法设计：

选择采区主要采煤方法和选择进行采掘工作面的开采机械装备选择设计。

（6）采区机电设计：

进行采区所需机电设备的选型计算，确定所需设备型号及数量，采区信号、通讯与照明等。

（7）采区通风设计：

进行采煤工作面、掘进工作面通风设计计算，计算采区总需风量的并进行风量分配计算。

（8）采区其他系统：

煤体洒水、掘进供水、压气、充填和灌浆等管道的选择及其布置。

（9）安全技术及组织措施。

（10）计算采区巷道掘进工程量。

（11）编制采区设计的主要技术经济指标。

二、采区设计图纸

采区设计所需图纸包括：

地质柱状图、采区井上下对照图、煤层底板等高线土、储量计算及剖面图等。

采区设计图纸主要包括：

（1）采区巷道布置平面及剖面图

（比例：

1∶1000或1∶2000）；

（2）采区采掘机械配备平面图

（3）采区工作面布置图（比例：

1∶50或1∶200）；

（4）采区通风系统（最大、最小负压）示意图；

（5）瓦斯抽放系统图（低瓦斯矿井不要）；

（6）采区管线布置图（包括防尘、洒水、灌浆管路布置等）；

（7）采区轨道运输系统图（比例：

（8）采区供电系统图（比例：

（9）采区避灾路线图；

（10）采区车场图（比例：

1∶200或1∶500）；

（11）采区巷道断面图（比例：

1∶50或1∶20）

（12）采区轨道交岔点图（比例：

1∶50或1∶100）；

（13）采区硐室布置图（比例：

1∶200）。

第三节采区参数的确定

一、采区尺寸

（一）影响采区尺寸的因素

1、地质条件

（1）地质构造。

（2）煤层及围岩稳定程度。

（3）自然发火。

（4）再生顶板形成时间。

（5）煤层倾角。

2、生产技术条件

（1）区段平巷的运输设计。

（2）设备搬迁。

（3）采区供电。

3、经济因素

（二）采区尺寸数值

采区尺寸包括采区走向长度和倾斜长度。

使用单体液压支柱的普采工作面采区，其走向长度一般为1500～2000m。

综采采区宜用单面布置，其走向长度一般不小于1000m；

当双面布置时，一般不小于2000m。

二、采煤工作面长度

（一）影响工作面长度的因素

1、煤层赋存条件。

煤层厚度；

煤层倾角；

围岩性质；

地质构造。

2、机械装备及技术管理水平

采煤机、输送机、顶板控制、工作面通风。

3、巷道布置

（二）采煤工作面长度

综采：

150～200m；

普采：

120～150m；

炮采：

80～150m；

对拉工作面：

200～300m；

急斜煤层采用伪斜柔性掩护支架采煤法的工作面：

30～60m。

三、采区煤柱尺寸

1、采区上（下）山间的煤柱宽度（沿走向）：

薄及中厚煤层为20m；

厚煤层为20～25m。

2、上下区段平巷之间的煤柱宽度：

薄及中厚煤层约为8～15m；

厚煤层约为30m。

3、运输大巷一侧煤柱宽度：

薄及中厚煤层约为20～30m；

厚煤层约为25～50m。

4、回风大巷一侧煤柱宽度：

薄及中厚煤层约为20m；

厚煤层约为20～30m。

5、采区边界两个采区之间的煤柱宽度为10m。

6、断层一侧煤柱宽度根据断层落差及含水等具体情况而定：

落差大且含水时留30～50m，落差较大时留10～15m；

采区内落差小的断层通常不留煤柱。

四、采区生产能力

是采区内同时生产的采煤工作面出煤量的总和。

（一）采区生产能力的影响因素

1、地质因素；

2、采煤、掘进、运输的机械化程度和通风、供电能力；

3、采区储量；

4、采区产量的稳定性。

（二）确定采区生产能力的方法

式中：

AB——采区生产能力，万t/a；

A0i——第i个采煤工作面产量，万t/a；

n——同时生产的采煤工作面个数；

k1——采区掘进出煤系数，取1.1；

k2——工作面之间出煤影响系数，

n=2时取0.95，n=3时取0.9。

1、一个采煤工作面产量

L——采煤工作面长度，m；

v0——工作面推进度，m/a；

m——煤层厚度或采高，m；

ρ——煤的体积密度，t/m3；

C0——采煤工作面采出率。

2、采区内同时生产的工作面数目

（1）采区运输能力

An——设备生产能力，t/h；

η0——运输设备正常工作系数，取0.7～0.9；

K——产量不均衡系数，取1.2～1.3；

T——日出煤时间，h。

（2）采区通风能力

v——巷道内允许的最大风速，m/s；

S——巷道净断面积，m2；

C——生产1t煤需要的风量，m3/（min·

t）

C1——风量备用系数。

第四节采区准备方式的发展方向

准备方式的多样化，采（盘、带）区的大型化，采区布置的单层化和全煤巷化。

一、准备方式多样化

国有重点煤矿中，主要采用采区式、盘区式和带区式准备，其产量比重分别占65%、20%和15%，分段式准备仅在个别矿井中采用。

20世纪80年代以前，除近水平煤层外，均采用采区式准备；

20世纪80年代以来，我国在倾角12°

以下煤层，推广发展倾斜长壁开采的带区式准备。

采区式准备的主要发展方向：

①扩大采区尺寸及生产能力，增大采煤工作面连续推进长度；

②普采采区发展多种形式的联合布置，减少矿井同采采区数、生产集中化；

③综采采区及单产较高的变更采区内，在区段、采区范围内发展单层化布置，减少岩石巷道及大巷联络巷，简化生产系统。

带区式准备的主要发展方向：

①12°

以下煤层，进一步发展各种带区式布置；

②扩大分带、带区尺寸，增加采煤工作面连续推进长度；

③适应不同地质、开采技术条件，分别采用仰斜开采、俯斜开采、伪斜开采；

④我国煤层倾角在10°

～15°

的矿区很多，在井田内因地制宜得采用盘区式、带区式混合布置方式，以适应不同地质、开采技术条件。

二、采区大型化

采区大型化的含义：

采（盘、带）区尺寸增大、可采储量增多、生产能力增大等。

20世纪50年代初期：

采（盘）区走向长度一般不超过500～600m（双翼）；

20世纪70年代末，大中型矿井采区走向长度在1000m左右；

20世纪80年来以来，我国开始推广带区式布置，系统大为简化与集中，效果显著。

采区参数发展方向：

①新设计采区（双翼），炮采、普采区走向长度应取1500～2000m；

综采采区一般在2000m以上；

②大型煤层上山采区，为了达到投产快及避免煤的长距离折返运输，后上山的单翼采区呈发展趋势，走向长度1000～2000m，有的达3000m以上；

③分带斜长一般在700～1500m，有的达到2000～3000m或以上；

④改造合并采区，扩大采（盘）区尺寸，普采采区联合布置等；

⑤采区生产能力不断加大。

三、单层化和全煤巷化

全煤巷化布置的优点：

（1）大幅度或全部取消岩石巷道，最大限度利用综掘设备，加快进度，降低成本，减少辅助工作量。

（2）可减少大量联络巷道的工程量及费用。

（3）为实现运煤系统连续化创造了条件。

（4）便于实现辅助运输的机械化、连续化。

第五节采区方案设计示例

1、采区概况

该采区位于×

×

矿一水平右翼，东以矿井边界为界，西与七采区相邻，南以±

0等高线为界，走向平均长度1230m，采区平均倾斜长560m（北+107m以上为煤层风化带），采区面积为68880m2，如图16-1所示。

采区境界m1煤层底板等高线图

采区内有m1、m2两层可采煤层，煤层赋存稳定，煤层倾角11°

，东部边界附近的煤层倾角略有变化。

2、采区内地质构造

3、煤层要素及顶底板特征

4、采区储量

5、采煤方法及采区生产能力

6、采区巷道布置方案

7、方案比较

第一方案采区巷道布置图

第二方案采区巷道布置图

第三方案采区巷道布置图

表16-1采区方案技术比较

方案

项目

第一方案

双岩上山方案

第二方案

双煤上山方案

第三方案

一煤一岩上山方案

1.掘进工程量

工程量大。

因两上山均在岩层中，故要多掘进252m石门和60m溜煤眼

工程量小

工程量较大比比第二方案多掘170m石门

2.工程难度

困难。

一是岩巷施工，二是巷道联接复杂

较容易

困难

3.通风距离

场。

每区段要增加130m的通风距离

短

较长。

每区段增加60m通风距离

4.管理环节

管理环节多。

一是溜煤眼多；

二是漏风地点多

少

多（同第一方案）

5.巷道维护

维护工程量少，维护费用低

煤层上山，梯形金属支架受采动影响大，维护工程量大，费用高

第一条煤层上山，维护工程量较大，费用较高

6.支架回收

无法回收

可以回收，70％可以复用

煤层上山支架可以回收复用

7.工程期

岩石上山掘进速度慢，约需14个月才能投产

煤层上山掘进快，约10个月投产

同第一方案

表16-2采区方案经济比较表

方案

项目

1.上山

2.长度/m

3.掘进单价/元·

m－1

4.费用/元

560×

2

394.4

441728.0

433.5

485520.0

2.联络巷

（1）石门：

长度/m

单价/元·

单条上山费用/元

总费用（4条）

两煤层间42m，

上山到m2煤层63m

41412.0

165648.0

两煤层间距42m

16564.8

66259.2

（2）溜煤眼（φ＝2m）：

体积/m3

每区段费用/元

总费用（3组）

63

45.53

2868.4

11473.6

（3）维护巷道

维护时间/a

费用/元

2＋63×

3.62

7.7

34731.0

41.2

355308.8

表16-3采区方案经济比较汇总表

1.初期投资/元

（包括上山、石门、溜煤眼各一组，铺轨两组）

537050.3

520350.5

初期投资比较/％

103.21

100

2.总费用/元

（1）总投资

（2）总费用

（扣除可回收部分后的费用）

661873.8

695005.4

912190.7

622690.9

总费用比较/％

105.83

习题：

1、编制采区设计的依据是什么？

2、试述采区设计步骤。

3、简述采区设计应包括的内容。

4、影响采区尺寸的因素有哪些？

5、试述采煤工作面合理长度以及影响工作面长度的因素。

6、影响采区生产能力的方法。

7、试述确定采区生产能力的方法。

8、试述采区准备方式的发展方向。