针织工艺培训教材Word格式.docx
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旦数(D)是指每9000米纱线的重量克数,特数(Tex)是指每1000米纱线的重量克数。
由定义可知,旦数(特数)数值越大,纱线越粗。
我们把英制支数、公制支数称为定重制单位,旦数,特数称霸为定长制单位.
6.用针:
相对说来,德国机针较为系统,表示也相当明了。
如WOIII173.41G001表示针的长度为173mm,厚度为0。
41mm,G表示针钩的形状(与此相对的还有T针——大针钩,多用于织毛圈布),001表示针踵位。
一般说来,针的长度、厚度因机型而定。
如:
36针多用于32G,41针多用于24G—28G,50针多用于18G—24G,62针多用于16G—18G,75针多用于14G以上。
日本机针相对较为复杂,有用德国机表示法的,如VO89。
52G007,也有其它表示法的,如:
60014CE64,其中:
14表多用在14G上,C表示针筒针(针盘针用D表示),E表示针踵位(如B、C、D、E)。
7.拉架(LYCRA)比例:
指N个基本组织中LYCRA占其总重量的百分比.
公式:
LYCRA比例=(LYCRA重量÷
总重量)X100%
调机时,请参照GK织物标准调试,若偏小,请调大刻度盘,反之亦然。
8.
PD胚布裁口抽针规定:
浅色织物,抽针二组。
如右示:
染中色织物,抽针三组。
如右示:
染深色织物,抽针四组。
第二章针织工艺
一、针织工艺的重要性及其内容
在GK,针织工艺是非常重要的一个环节。
它是生产的第一步,针织工艺的正确与否,直接影响到公司的信誉及效益。
每一个从事针织工艺的人员,都必须要有责任感,小心谨慎,做出好的工艺。
在GK,针织工艺的主要内容分为三部分:
1.布类分析
2.检查调机布
3.排麦架(MINIMARKER)
二、常见布类及其组织
织物的基本组织有:
平纹组织和罗纹组织.
基本线圈结构有:
成圈(出针)、集圈(含针)和浮线。
由这些基本线圈结构经过不同的组合,可以形成各种花色组织。
GEK主要生产以下几类布种:
№
中文名
英文名
1
平纹
JERSEY
2
反面平纹
REVERSEJSY
3
单珠地
PIQUE
4
运动珠地
ATHLETICPQ
5
双珠地
LACOSTE
6
5F珠地
5FPQ
7
6模珠地
6FEEDPIQUE
8
8F珠地
8FPQ(JACQ)
9
斜纹三线真卫衣
9FFLEECE
10
斜纹珠地
TWILLEPQ
11
大鱼鳞三线卫衣
6FFLEECE
12
两线假卫衣
4FFLEECE
13
罗纹
RIB
14
2X2罗纹
2X2RIB
15
拉架罗纹
LYCRARIB
16
法式罗纹
FRENCHRIB
17
十字罗纹
MINIWAFFLE
18
打鸡布
POINTDI-ROMA
19
双面布
INTERLOCK
20
双面珠地
INTERLOCKPQ
21
单面提花
S。
K.JACQUARD
22
双面提花
D.K。
JACQUARD
(一)单面织物
1平纹(JERSEY)
排针:
B
排菱角:
K
2反面平纹(REVERSEJERSEY)18S/1多采用此结构
BC
排菱角:
模数
1
跑道B
T
跑道C
3单珠地(PIQUE)
排针
4双珠地(LACOSTE,另写作DOUBLEPIQUE)
5运动珠地(ATHLETICPIQUE)
65F珠地(5FPIQUE,另作SINGLEKNITWAFFLE)
76F珠地(6FPIQUE)
88F珠地(8FPIQUE)另作玉米花珠地
9斜纹珠地(TWILLPIQUE)
BCDE
W
跑道D
跑道E
10毛圈、卫衣织物(FLEECE、TERRY)
A9FFLEECE(三线真卫衣)
排针:
BCD
B4FFLEECE(两线假卫衣)
BCDC
C大鱼鳞三线真卫衣
排菱角
(二)、双面织物
1罗纹织物(RIB)
上盘排针:
下盘排针:
B
上盘菱角:
下盘菱角:
备注:
拉架罗纹一般是1隔1加拉架,加在上盘,从第二模开始。
2双面织物(INTERLOCK)
上盘排针:
下盘排针:
CB
3双面珠地(INTERLOCKPIQUE)
上盘菱角:
下盘菱角:
4十字罗纹(MINIWAFFLE)
B*
*B
5法式罗纹(FRENCHRIB)
C*
法式罗纹注意对针,并且含针一般不放在最后一模。
需要说明的是:
十字罗纹与法式罗纹有很多变化组织,这里仅列出其基本组织,调机时请参见编织表.
6打鸡布(POINTELLDI—ROMA)
三、布类分析内容及公式
1.CPI:
纵向密度,沿线圈纵向1英寸内的线圈横列数(模数/英寸)
2。
WPI:
横向密度,沿线圈横向1英寸内的线圈纵列数(模数/英寸)
3。
纱长:
一般用50C表示50线圈的长度,单位mm
4.纱支:
条数×
纱长(mm)×
0。
0010936
1)
纱支=
1.85178×
重量(Gm/m2)
50×
153×
0.0010936
例:
50S/1=
1。
85178×
09
50C(INCH)×
条数÷
36(YD)
2)纱支=
840×
LBS
153×
0.03937×
50÷
36
例:
0.09×
0022
3)纱支=CPI×
WPI×
50C(cm)÷
5。
462÷
gm/m2
50S/1=106×
38×
15。
3÷
5.462÷
237
5.克重(gm/m2):
单位面积内的重量
取样面积为100cm2gm/cm2×
100=gm/m2
取样面积为10cm2gm/cm2×
1000=gm/m2
6.码重(OZ/YD:
单位长度内的重量
码重(OZ/YD)=克重(gm/m2)×
门幅(INCH)×
00082
7。
针数:
针数=WPI×
门幅(INCH)
8。
用纱比例:
不同纱支、原料的普通布种及提花布要测用纱比例
布类分析步骤
1.收到样布时,检查是否为新布种.
2.在布类分析卡上填写订单号,批号,纱支,针筒,整理前纱长,颜色。
3.分析幅宽,克重,码重.
4.分析CPI,WPI。
对于YDSTRIPE的布类,可查工艺单确认一个循环的总模数,
一个循环的尺寸,通过计算得出CPI.在布类分析卡上注明一个循环的总模数及尺寸。
5.分析纱长,纱支,用纱比.
普通YD的布类,整理前与整理后的纱长大约相差:
50C≤170mm(B/F)2mm
170〈50C≤400mm(B/F)3mm
400<
50C4mm
普通PD的布类,整理前与整理后的纱长大约相差:
50C≤170mm(B/F)3mm
170<
50C≤400mm(B/F)4mm
50C5mm
对于PC—MERC的布类,整理前与整理后的纱长大约相差7-10mm。
提花布的纱长要与编织工艺图相对应。
如纱长出入较大,查调机样布。
6.提花布要注明一个循环的总模数,尺寸及编织图。
7.对外来样布的分析,要分析可能选用的机型,针筒等.
四.排MINIMARKER步骤
1.收到做MINIMARKER的资料时,检查资料是否齐全.
2。
与GKFABRICSTANDARD对照,检查纱支、布种、针筒、克重、确定CPI、纱长、幅宽、码重。
如为新布种,应注明。
3.检查订单有无成衣洗水(GMTWASHING),是否过树脂(RESINORUNRESIN)。
4.检查缩水率是否正确。
5.根据客户提供的衣服尺寸计算纸样尺寸。
6.计算MAINSTRIPE或AUTOREPEAT.
7.根据客户要求排MARKER.(参见《THESTANDARDMEASUREMENTFORMARKERDRAWING》)
8。
编写OUTGOINGE-MAIL。
9。
检查COLOURCHART的颜色,方向与花型是否正确。
。
10.完整的MARKER应包括OUTGOINGE—MAIL,MAINSTRIPE或AUTOREPEAT,COLOURCHART,MINIMARKER.
11.MARKER一式三份。
一份留底,一份送PC,一份作工艺算纱用(该份应有做MARKER
的原始资料).
五,检查调机布
1,检查调机单上的工艺要求是否与定单要求一致:
主要有以下几点:
A,布类结构
B,组织图,彩图,排纱图,麦架图
C,纱支,纱长,纱类,用纱比
D,针筒
E,门幅,克重,码重
F,颜色
2,检查调机单是否有保全部主管级以上人员签名(中/夜班可以是班长)
3,检查调机布的工艺参数及质量:
1)纱长,纱比
2)循环长度/模数,花型
3)门幅(与长度方向相当比例),克重
4)70%的日产量与转数
5)坯布的质量主要有以下几点:
A,针路,花针,漏针
B,油针,油污
C,横条(花纱,松紧纱,粗细纱,错纱,机器纹等)
D,飞纱,拉伤纱
E,飞花,色纤
F,反底,露底,乱毛
G,错花
H,捻结
I,飞拉架,断拉架,反拉架,松紧拉架
下面列举一些布种的控制重点:
1)磨毛/抓毛布----—-—-—----针路
2)丝光布--——---———-———————针路,油针,油污
3)十字罗纹-——--———————--——用错纱
4)提花布————--———----—--——错花,花针
5)S/Z高捻纱———-------—---捻度,捻向
6)粗支纱--—-————------—---捻结
7)牛津珠地---—-——-----———-K/T反向,针路,
8)双纱JSY--—--—-——---—----松紧纱
9)拉架布---------——-—---——反/断/松/紧拉架
10)浅色,特白布---——-—--—-—飞花,色纤
11)丝盖棉/类似丝盖棉——--———露底
12)卫衣布--—---——-—---—-——-露底,乱毛
13)排针小提花--—--—-——-—-—-排错针
14)抽针布—---—-—----—----——抽错针
15)斜纹珠地布—————-—-—-——-—飞纱,中间痕
16)双珠地--—-———-—-—--—-—-—漏织,纬斜
17)双面布—-————-—--------——机器横条,油针
18)特别用纱布—-———---——---—要求提供纱样
4,检查机台
1)机号,针筒,针牌
2)输送皮带(宁紧勿松)
3)卷布架(布纹平整,拉架布身不压布,丝光布/双珠两端压布)
4)用纱(纱名,纱支,色号,缸号)
5)编织机构(手指,纱嘴,探针)
6)排纱,穿纱(上浅下深)
7)机上坯布
8)机台卫生。
六。
工艺计算(附加)
针织部工艺计算模数标准
布类
FABRIC
纱类
完整组织
计算模数
机器模数m/CFEEDER
备注
YARN
的模数
取值要求
26”直径
30"
直径
33"
REMARK
平纹JERSEY
单纱
奇偶皆可
36F
44F
双纱
18F
22F
三纱
15F
单珠地PIQUE
1)NORMARPIQUE
偶数
20F
2)双珠地LACOSTE
3)TWILLPIQUE
40F
4)6FEEDPIQUE
被3除
42F
5)6FEEDPIQUEACRYLIC
3种颜色
30F
4种颜色
双面布INTERLOCK
1)NORMALINTERLOCK
偶数
48F
2)INTERLOCK1x1DROP
NEEDLERIB
(32S/1+16S/1)
被5除
25F
35F
3)INTERLOCKPIQUE
被6除
4)INTERLOCK2x2RIB
HERRINGBONE
1)水平人字HORZONAL
偶数
2)垂直人字VERTICAL
罗纹布RIB
50F(34'
’直径)
排纱间
25F(15G34’’),35F(15G&18G34’’)
70F(15G&
18G34'
'
)
最好不用
1.不在本标准之列的新布种或双面提花布,做工艺时决定。
对于要求”1COURSE"
的花型,平纹取1模,珠地/INTERLOCK取2模.
3。
做工艺前,应检查PC给定单是否符合GK标准,如有新布种,应注明并通知SUPERVISISOR.
4.对于有成衣洗水的布,如过树脂,缩水率应减半;
不过树脂,缩水率不变。
5.对于单面布,单纱模数≤96,用FEED,双纱模≤48,用FEED。
对于双面布,单纱模数≤84,用FEED。
6.算纱时,应检查FNLOSSING是否正确.
7.对于FEEDSTRIPE,KNLOSSING为5%;
对于AUTOSTRIPE,KNLOSSING为7%.
结束前检查所做工艺是否正确,正确无误后,复印留底,复印件送SUPERVISOR审核,原件送PC.
工艺计算步骤
1.收到订单时,检查有无参考样板单,样布,彩色图等。
如订单有MINIMARKER,应有MARKER的原始资料。
3.对于提花布,应附上编织工艺图,布类分析报告,TESTREPORT。
4。
与GKFABRICSTANDARD对照,检查纱支,布种,针筒,CPI,纱长,幅宽,码重是否正确。
5。
检查订单有无成衣洗水(GMTWASHING),是否过树脂(RESINORUNRESIN).
6。
检查缩水率是否正确。
7.检查FNLOSSING是否正确。
8.按照《针织部工艺计算模数标准》做工艺.
检查COLOURCHART的颜色与花型是否正确。
再检查一次工艺。
第三章针织机及其调试
一圆机
圆机的分类方式多种多样,根据不同的标准,分出的种类也各不相同.
我们公司共有圆机163台。
按生产厂家分:
有德国机(由迈耶。
西M
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