施工方案设计蔬菜大棚文档格式.docx
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翟家村新建大棚18座,此中采纳
悬挂式喷灌大棚9座,采纳滴灌大棚9座,计划投资额181万元,联合我公司的施工经验及技术设备状况,编制本工程施工组织设计。
2、编制依照
(1)集宁区泉玉岭水库移民部署区白海子镇翟家村、设备农业项目工程招标文件、施工图纸。
(2)现行建设工程标准、规范、验评标准。
(3)《中华人民共和国建筑法》。
(4)《建筑工程质量管理条例》。
(5)现场条件及同种类工程施工经验。
(6)有关国家现行设计、施工规范的标准:
《工程丈量规范》(GB50026---93);
《建筑地基办理技术规范》(JGJ79---2002);
《建筑地基基础工程施工质量查收规范》(GB50202----2002);
《混凝土结构工程施工质量查收规范》(GB50204---2002);
《钢筋焊接及查收规程》(JGJ18---96);
《砌体工程施工及查收规范》(GB50203-98);
《采暖与卫生工程施工及查收规范》(GBJ242-82);
《建筑装饰工程施工及查收规范》(JBJ73-91)
《建筑工程施工质量查收统二标准》(GB50300---2001);
《建筑机械安全技术规程》(JGJ33-86)
《压型钢板、夹芯木屋面及墙体建筑结构图集》(
依据建设部公布的《工程建设强迫性条则》。
《施工现场暂时用电安全技术规程》(JGJ46-88)
《钢筋焊接及查收规程》(JGJ18-2003)
二、工程概略
悬挂式喷灌大棚9座,采纳滴灌大棚9座,计划投资额181万元。
三、施工整体部署
1、工期
本工程自2013年6月20日至2013年10月20日共123日历天。
2、进度计划
详尽进度计划详见附表:
施工进度计划表。
3、项目部组织机构
项目经理部由公司直接领导和兼顾安排,并任命一名施工经验丰富的同志担当项目经理,全面组织管理本工程施工,常驻现场,一致协调指挥,负责实行项目责任承包职能,项目经理部组织机构设置图以下:
附图1
项目组织机构图
项目经理
生产经理技术经理
技
安
质
材
预
资
检
术
全
料
算
员
附图2
质量保证系统框图
质量负责人
生产负责人:
技术负责人:
质检会
施
机
工
电
组
附图3
安全保证系统框图
安全负责人
安监站长
队
4、质量
工程质量达到国家验评标准。
依据建设单位合同规定及我公
司内部质量管理系统,成立项目部质量系统,对各分部分项工程
推行目标管理,做到组织落实,成立岗位责任制,以保证明现总
的质量目标。
5、施工工序
定位放线→土方开挖→土墙堆坡、碾压→机械整形、人工整平→栽种土回填→钢架制作→3:
7灰土换填→砖基础砌筑、基础圈梁→墙体砌筑→屋面彩钢板安装→大棚钢架安装→滴灌设备安装、调试→装饰装饰。
6、施薪资料准备
(1)做好检查研究工作,采集需要的各样技术资料,包含现场所形、地质、水文以及现场四周房子供水、供电、通信状况,现场所上地下阻碍物等资料,认识掌握建材资源,供给及市场行情为施工组织的拟订供给靠谱的资料和依照。
(2)熟习和掌握施工图纸,审察施工图和资料能否齐备,图纸
自己及相互之间有无矛盾和错误,掌握设计内容及技术条件,审察建筑物与地下能否有阻碍物。
7、施工现场准备
依据图纸座标,及规划所给的红线做好放线工作,并设置永远性控制桩和标高控制点。
(1)暂时设备搭设:
依据施工现场平面部署图以及暂时设备计划搭设。
(2)组织设备及资料进场:
按计划组织进场。
(3)施工用电。
现场供电状况,依据JGJ46-88。
《施工现场临地用电安全技术规范》要示,为保障施工现场用电合理、安全,防备触电事故发生,特编制工程暂时供电方案。
(4)施工用水
本工程施工地址偏僻,施工人员多,施工用水及生活用水、消防用水量大,所以,有必需对暂时供水编制详尽方案,以保证工程顺利进行,暂时供水设备应知足施工用水,施工人员用水及现场
消防用水的要求。
暂时用水计划:
暂时用水计算应海涵三个方面,一是施工时期生活用水,二是随工程进度施工用水,三是施工消防用水。
(5)劳动力及主要机具设备的装备
工程主要资料计划
资料名称
规格
单位
数目
需用时间
备注
水泥
PO325
吨
3000
砂子
河砂
M3
800
石子
卵石
160
圆钢
¢10
¢12
¢8
¢6
烧结粉煤灰
MU10
3800
砖
镀锌钢管
3/4’’
大棚膜
0.15厚
公斤
废钢管
DN100
130
四、主要项目施工方案
1、丈量放线
(1)检查校核经纬仪和水平仪并检定钢尺。
(2)认识设计企图,学习与校核图纸。
(3)校核红线桩与水平点。
(4)依据国家GB50026-93工程丈量规范、图纸和现场实质状况,拟订确实可行的丈量放线方案。
使丈量工作处于自我校核条件,保证丈量结果的正确性。
2、土方工程
2.1土方开挖
土方的开挖采纳机械与人工相联合的方式进行开挖,土方的开挖放坡均按基础垫层底边沿加0.3米工作面,边坡四周禁止停放大型设备或机械,同时也禁止堆放土方、资料。
开挖时要随时察看土方边坡稳固,若有问题,应实时采纳举措,土方开挖前要注意四周排水渠的设置和天气预告,防备开挖后地表水和雨水流入基坑,影响基坑坑底土质。
依据规划设计指定的座标点,引测定位控制点,定位放线一定复测检查,并绘丈量放线记录图,经建设单位、监理单位署名后方
可施工。
要先把控制桩设置好并用混凝土固定保护好,用白灰撒出开挖土方的灰线。
现场负责人要随时进行观察,保证基础底标高切合设计要求。
土方开挖结束后,要实时会同建设单位、监理
单位、勘探单位、设计单位一同进行地验槽。
并做好验槽记录,署名赞同后,方可进行下道工序的施工。
2.2土墙堆土碾压、整形修平
土墙按1:
1坡度堆坡,防备土墙碾压时边坡塌方,禁止回填
土中掺有大的块粒与有机物。
分层虚辅厚度不得超出
350mm,
采纳20吨液压振动式压路机压实回填土,边角处用蛙夯夯实,
禁止采纳水浇湿土下沉的所谓“水夯法”,
每层压实后,按规范规定采纳环刀取样测定压实系数,送试
验室检验其干密度;
回填土达到要求密实度(>
0.93),方可进行
下道工序施工。
3、基础工程
3.1浆砌石基础
本工程采纳浆砌石基础。
1)铺设垫层前应验槽,将基底表面浮土、淤泥、杂物除去干净,基坑双侧按1:
1放坡系数放坡,防备打夯时振荡边坡土体以致塌方。
2)回填土体中不得含有有机杂物,粒径不大于15mm,含水量
应切合规定。
石灰应使用块灰或生石灰,使用前一定充分熟化,
不得含有粒径大于5mm的生石灰,也不得含有过多的水分,使用前应先过筛。
灰土配合比应采纳体积比,施工时在拌合场所机械拌合后用
装载机倒霉至基坑回填夯实,拌合时一定平均一致,起码翻拌两次,拌合好的灰土应平均一致。
3)3:
7灰土采纳蛙夯夯实,每层灰土的虚铺厚度不得大于250mm。
施工时应适合控制含水量,检验方法使用手将灰土紧握成团,两指轻捏即碎为宜。
4)灰土的夯打遍数应依据设计要求的密实度经实验确立,一般
许多于四遍,灰土回填每层夯实后,应依据规范规定进行环刀取
样测出灰土的密实度保证达到设计要求。
5)灰土最上一层达成后,应挂工程线或用靠尺检查标高和平坦
度。
6)垫层铺设完成,应即进行下道工序施工,禁止小车及人在砂
层上边行走,必需时应在垫层上铺板行走。
3.2砌石基础砌筑
工艺流程;
基坑验槽,基底抄平、放线——资料查收,配制沙浆
——砌石——立杆挂线——抹防潮层——基础查收——办理隐
蔽工程施工记录
1)清理基础垫层,洒水润湿。
2)放基础轴线、边线,抄平,立皮数杆,划出分层高度,并标
出台阶收分尺寸。
3)摆石撂底,基础大放脚的撂地尺寸及收退方法一定切合设计
图纸规定。
4)盘角挂线,砌筑基础时应先在盘角。
基础应两面挂线。
先盘
墙角,随盘随靠平。
5)砌体沙浆一定饱满密实,实心砖砌体水平灰缝的沙浆饱满度
不小于80%。
6)砖砌体上下错缝,每间无四皮砖通缝,外墙的转角处禁止留
直槎,其余暂时中断处,留槎的做法一定切合施工规范要求。
7)预埋拉结筋的数目、长度均切合设计要乞降施工规范要求
13)基础砌筑至设计地面—0.1m处,进行防潮层施工。
4、墙体砌筑
本工程墙体资料采纳MU10黏土实心砖,M5水泥沙浆砌筑。
大棚转角处设置2φ6@500连结钢筋,长度为沿墙体通长。
1)墙体施工时,严格依照设计要求,沙浆配合比配制砌体浆,
不得随意降低砖和沙浆的强度等级,特别是不可以在使用混淆沙浆
的地方使用水泥沙浆。
沙浆宜采纳机械搅拌,搅拌时间不得少于
1.5分钟,沙浆配合比采纳重量比,计量精度水泥人±
2%,砂、
石控制在±
5%之内。
2)砌筑用黏土砖一定在砌筑前一天,浇水润湿,一般的以浸入
砖四边为宜,含水率为10-15%,常温施工不得干砖上墙;
雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙。
3)砌墙前,依据弹好的墙体等地点,认真查对墙垛等长度尺寸
能否切合排砖模数,一般外墙一层砖底时,两山墙排丁砖,纵墙
排条砖,若有不合模数时,七分头或丁砖应排在窗口中间,附墙
垛或地基不显然部位。
4)砌墙时应选砖,选择棱角齐整,无曲折裂纹,颜色平均,规
格基本一致的砖,变形的砖一律不得上墙。
5)砌墙时应先立好皮数杆盘角,每次盘角不要超出五皮砖,新
盘的大角实时进行吊靠,若有误差要实时修整,盘角时要认真对
照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小,使水平缝平均一致,
大角盘好后,再复查一次,平坦和垂直完好切合要求才能够挂线
砌墙。
6)砌筑一砖半墙一定双面挂线,假如长墙几个一根线,中间应
设几个支撑点,小线要拉紧,每层砖都要穿线看齐,使水平缝均
匀一致,平直搭顺,砖一砖厚墙应外手挂线,能够顾及到砖墙面
两面平坦,为控制抹灰厚度确立基础。
7)砌砖宜采纳一铲灰、一专砖、一挤揉的“三一”砖砌法,即
满辅、满挤操作法,砌砖时要放平,里手同或里手低都会影响墙
体夹缝平均,砌砖必定要“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”,
水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,不得小于8mm,
大于12mm,在操作过程中,要认真进行自检。
互检,如出现
误差立刻纠正,需返工时,绝不悯惜将就,直到推倒重来。
8)沙浆应随搅拌随使用,水泥沙浆一定3小时内用完,混淆砂
浆4小时用完,不得使用留宿沙浆,按规范定做沙浆试块,按龄
期规定送试验室做强度检验。
9)砌体灰缝要横平竖直,砖缝交织,不得有通缝瞎缝,沙浆饱
满度要达到规范要求,混水墙应随砖随将舌冰刮尽。
5、钢筋工程
1)钢筋进场准备
所有进场钢材一定有出厂合格证及材质证明,并按要求作好钢筋表记和标记,对进场钢筋一定按规范抽样进行试验检验,进口钢材需按要求做好化学剖析试验,抽样检验合格后方可使用,检验不合格的钢材一律散场,不得使用。
依据图纸会审纪要及图纸设计认真做好翻样,对节点复杂的钢筋要先放好大样,把问题提早解决。
钢筋品种许多时,要求技术人员依据图纸分段、分层翻样。
2)钢筋制作
钢筋均在现场加工制作。
钢筋翻样应依据施工图纸及现行钢筋混凝土结构工程施工及验
收规范中钢筋工程部分的要求,并联合该工程实质状况实行。
钢
筋下料表中应注明每一组钢筋的所在部位,便于现场工作人员根
据绑扎实质状况下料。
钢筋加工工序为:
钢筋进场→取样、试验
→切断配料→分组对焊→曲折成型→挂牌堆放。
钢筋制作前应付
运输过程中曲折变形的钢筋进行调直办理。
钢筋制作过程中的连
接采纳对焊,需曲折的钢筋均在制作时一次曲折成型。
钢筋半成品应分组挂牌,堆放齐整,按早先确立的构件编号地点分批运输和吊装。
3)钢筋的绑扎
钢筋绑扎完成后,应依据设计图纸检查钢筋的级别、直径、数目、地点、间距等能否正确,特别应注意检查钢筋接头的地点能否错
开,保护层厚度及钢筋地点等能否切合施工图纸和国家现行的施工及查收规范要求。
在浇筑混凝土前,一定对钢筋及预埋件进行检查查收,做好隐蔽工程查收记录。
6、混凝土工程
1)原资料
水泥:
混凝土工程水泥采纳矿渣硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥。
进场的水泥一定有出厂合格证,且按批进行抽检。
入库的水泥按品种、
标号、出厂日期分别堆放,并做表记,做到先进先用,禁止使用过期水泥,受潮水泥及混入有害杂质的水泥。
为防备水泥受潮,
现场库房尽量密闭,水泥寄存时,应垫起离地10cm,离墙30cm,堆放高度不超出10包。
露天暂存水泥要用防雨布盖严,底板要垫高,并用油布铺垫。
砂、石:
砂子采纳河砂,石子采纳干沟强度高、未风化的碎石(最大粒径为2cm)。
砂石除应切合《一般混凝土用砂质量标准及检验方法》和《一般混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》的有关规定以外,砂子含泥量不宜大于3%且不得混有有机物质。
石子的吸水率不大于1.5%,石子粒径大小以利于泵送为原则。
水:
采纳城市管网中的饮用水。
地下水经过化验后,不含有害杂质、
水中不含影响水泥正常硬化的物质,PH值在大于4小于9范围
之间,硫酸盐含量(按SO4计)不超出水重量1%时方可采纳。
地下水化验合格后可作为混凝土保养用水和混凝土搅拌用水的
增补用水。
2)混凝土浇筑
圈梁混凝土浇筑应平均一次浇筑完成,尽量不留施工缝。
混凝土的振捣:
混凝土圈梁采纳插入式振捣器,可采纳一次性浇筑,不留施工缝。
3)混凝土的保养:
圈梁混凝土待拆掉模板后先浇一次水并包裹一层塑料薄膜,三天
后去掉薄膜洒水保养,保养时间不小于7天。
7、模板工程
圈梁、门窗过梁模板采纳组合钢模板上口弹线找平,采纳Φ48
钢管加固。
梁的底板,侧板采纳组合钢模板,Φ48×
3.5钢管支撑。
圈梁模
板要求浇筑后达到清水模板要求。
钢筋绑扎完此后,对模板的上口宽度进行校订,并用卡具卡牢,
保证圈梁的截面尺寸。
模板的拆掉
拆模推行申批制度,以同条件混凝土试块报告单为依照,拆掉前
应向监理报验,有关人员应署名齐备。
不承重模板,混凝土强度
应达到拆模时其表面或棱角不致破坏,一般混凝土强度为
2.5Mpa。
承重模板、跨度≥2m梁板,混凝土达到75%设计强
度,承重结构悬臂在到100%设计强度,跨度>
8m梁板混凝土
应达到100%设计强度。
现浇板达到设计强度的100%后方可施
加荷载。
模板拆掉次序:
非承重先拆,承重后拆;
拆下模板第一进行精选,
对曲折、形较大钢模板退回加工厂。
精选后的模板要清理干净,
刷上脱模剂。
8、钢骨架工程
8.1钢骨架制作场所、寄存、运输
钢骨架的制作场所定在现场,20m,宽12m,用C15混凝土垫
层硬化切合施工要求。
钢构件应依据钢骨架的安装次序,分单元成套供给。
运输钢构件时,依据钢构件的长度、重量采纳车辆;
钢构件在运
输上的支点、两头伸出的长度及绑扎方法均应保证钢构件不产生
变形、不损害涂层。
钢构件寄存场所应平坦坚固、无积水。
钢构件应按种类、型号、
安装次序分区寄存;
钢构件基层垫层垫枕应有足够的支承面,并
应防备支点下沉。
同样型号的钢构件叠放时,各层钢构件的支点
应在同一垂直线上,并应防备钢构件被压坏和变形。
8.2钢骨架的制作方法及技术要求
1)检材
第一对进场的各样钢材进行检查查收,能否切合图纸要求与质量
要求,检查质量保证书或合格证,并实时向监理报验并取样复检,
不盲当今料。
2)改正
对曲折、变形的钢材一定进行校订,以保证制造质量,其方法是
使用螺旋式压力机,千斤顶和氧炔火焰等手段使钢材恢复平直。
3)放样
在完好熟习图纸的基础上,可按图制作下料用的样板和样杆。
样
板用来控制平面几何尺寸,样杆用来控制长度尺寸,样板用油毡
制作,样杆用-30*3的扁钢制作。
样板和样杆一定经技术人员检查复核。
4)下料
依照施工钢骨架及零件图,对各样组合件进行编号,列表,并注
明每件的数目,准备就绪后,按表挨次用样板划线下料。
下料时100mm之内的型钢用砂轮切割机下料。
下好的资料一定
除尽氧化铁,堆码齐整,注明编号和数目。
5)钢架的组装是保证本工程质量的要点,该项工作一定在钢板
平台长进行,第一在钢平台上按设计图放出放样,并按规定起拱,
而后按地样设置胎模具,胎模具一定水平仪测平,并加以固定,
使整个钢架在模具里按规定成型。
6)焊接变形的予防和改正
钢架和其余构件在组合过程中,因为局部焊接加热,跟着焊缝的缩短,会产生焊接变形。
为了保证桁架的几何精度,在焊接过程中一定采纳一些必需的举措,把焊接变形控制在最小的范围。
第一种方法采纳刚性固定法,把整个构件用卡兰,倒勾或其余模胎具固定在钢平台上,不让构件有曲绕的余地,(但一定能让焊缝缩短,以减小内应力)达到减小变形的目的。
第二种方法采纳合理的焊接次序和正确的施焊方法,所谓合理的焊接次序,应先焊腹杆与节点板之间的焊缝,再焊上、下弦与节点板之间的焊缝,焊接序次不该集中,应从中间节点开始向两边节点间隔跳开焊接,在进行几个面的立体焊节时应付称施焊,以达到减小焊接变形和焊策应力的目的。
所谓正确的施焊方法是指焊工在施焊时,为减小焊接变形,要依据构件详细状况和焊缝长短来采纳不一样的焊接方式,如对称焊法、分段退焊法、跳焊法等
等。
并且在施焊时在保证焊缝质量的前提下,采纳适合的电流,迅速施焊。
第三种方法,采纳反向变形举措,即在钢架点焊成形后,先将钢架人为的向焊接变形反向曲折一点,以达到除去焊接变形的目的。
但此种方法还没有法供给切实数据,焊工如无掌握可不采纳。
第四种方法,利用钢架翻面对称施焊来纠正变形,其实这也就是一个合理的焊接序次问题。
第一面焊接第一遍后即翻面焊另一面。
如采纳了以上的方法后,构件仍有一些曲折就得用千斤顶配合卡具来进行改正,千斤顶每个能力一定要达到施工要求。
除了用机械方法,还能够用火焰来改正,用两把大号焊枪把焊接变形相对部位的金属局部加热到热塑性状态。
8.3钢构件的吊装
钢构件吊装前,应付钢构件的质量进行检查。
钢构件的变形、缺
陷超出赞同误差时,应进行办理。
吊装采纳一台汽车吊进行。
钢骨架的柱、钢架安装就位后应立刻
进行校订、固定,当日安装的钢构件应形成稳固的空间系统。
吊装时要做好轴线和标高的控制。
8.4钢骨架构件的质量检查
1)焊缝的外观检查
对达成的焊缝一定用肉眼或低倍放大镜进行外观检查,不一样意有
以下缺点存在:
⑴裂纹;
⑵严重咬边;
⑶未焊透;
⑷焊瘤及焊肉高低不平;
⑸表面沙眼及灰渣;
⑹焊缝断面尺寸不切合图纸要求。
以上各项的详细检验标准参照“钢骨架施工及查收规范”3、4、
14~17条。
2)各构件的组合尺寸误差按以下数值检查:
⑴钢架的跨度误差,从两头支承处最外侧的距离不得超出+3~-
7mm。
⑵钢架跨中高度赞同误差不得大于±
10mm。
⑶钢架跨中拱度误差:
为+10~-5mm。
⑷钢柱安装赞同误差:
柱脚底座中心线对定位轴线的偏移为5.
0mm;
柱基准点
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