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《螺纹紧固件应力截面积和承载面积》GB/T16823.1—1997
《紧固件公差螺栓、螺钉、螺柱和螺母》GB/T3103.1-2002
∙钢材规范:
《高耐候结构钢》GB/T4171-2000
《焊接结构用耐候钢》GB/T4172-2000
《合金结构钢技术条件》GB3077-88
《一般结构用热轧钢板和钢带》GB2517-81
∙胶类规范:
《硅酮建筑密封胶》GB14683—2003
《混凝土接缝用密封胶》JC/T881—2001
《幕墙玻璃接缝用密封胶》JC/T882—2001
《彩色钢板用建筑密封胶》JC/T884—2001
《建筑用防霉密封胶》JC/T885—2001
《中空玻璃用弹性密封胶》JC/T486—2001
《中空玻璃用丁基热熔密封胶》JC/T914-2003
《聚氨酯建筑密封胶》JC/T482-2003
2.施工验收规范
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002
《建筑装饰用微晶玻璃》JC/T872-2000
《铝合金门窗工程设计、施工及验收规范》DBJ15-30-2002
《玻璃幕墙工程质量验收标准》JGJ/139-2001
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
《建筑表面用有机硅防水剂》JC/T902-2002
《硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定》GB/T529—1999
《橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法》GB/T531—1999
《金属及石材幕墙工程技术规范》JGJ133—2001
《防静电工程技术规范》DGJ08—83—2000
《建筑瓷板装饰工程技术规程》CECS101—98
《钢丝绳铝合金压制接头》GB6946-1993
《铝塑复合板用铝带》YS/T432—2000
《铝型材截面几何参数算法及计算机程序要求》YS/T437-2000
《擦窗机》GB19154-2003
《高处作业吊蓝》GB19155-2003
《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003
3.测量及检验标准
《工程测量规范》GB50026-93
《工程测量基本术语标准》GB/T50028-93
《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87
《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备》GB/T2975-190
《钢的化学分析用试样、取样及成品化学成分允许偏差》GB222
《钢材力学及工艺性能试验取样规定》GB2975-82
《钢焊缝射线照相及底片等级分类法》GB3323
《钢焊缝手工超声波探伤方法结果分析》GB11345
《焊接接头机械性能试验取样方法》GB2649
4.防腐标准
《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50202-2002
《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》GB50224-95
《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88
《漆膜附着力测定法》GB1720
《建筑用铝型材、铝板氟碳涂层》JG/T133-2000
《铝幕墙板板基》YS/T429.1—2000
《铝幕墙板氟碳喷漆铝单板》YS/T429.2—2000
《铝及铝合金彩色涂层板、带材》YS/T431—2000
《钢结构防火涂料》GB14907-2002
5.安全规范
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-1999
《建筑工程施工现场用电安全规范》GB5094-93
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
《施工现场环境与卫生标准》JGJ46-2004
(二)国家法规及省、市建设管理文件
《中华人民共和国建筑法》
《中华人民共和国合同法》
《建筑工程质量管理条例》
牡丹江市政府建设主管部门相关文件
牡丹江医学院工程建设主管部门相关文件
二、工程概况
(一)项目概况
工程名称:
工程地点:
牡丹江市爱民区通乡街3号
建设单位:
牡丹江医学院
施工内容:
该工程建设项目为牡丹江医学院新建科技楼,建设面积约11358平方米,总计六层。
建筑外立面装饰为复合铝塑板幕墙、点式玻璃幕墙及隐框玻璃幕墙,建筑物顶端设有钢结构穿孔铝板造型,一层主入口设轻钢玻璃雨棚。
工程内容
本项工程幕墙的施工面积较大约为5000㎡,其中点式玻璃幕墙395.00㎡、隐框玻璃幕墙823.00㎡、铝塑板幕墙2966.00㎡、屋顶钢结构造型装饰穿孔铝板982㎡。
屋顶钢结构工程量约为51t。
(二)工程特点
本工程材料种类较多,采购准备时间长;
建筑物高度较高,存在大量的高空临边作业,施工安全保证措施要求高;
工程为新建工程,工期要求相对宽松,但存在与土建交叉作业、工序交接等因素,对施工进度稍有影响。
三、施工部署
(一)工程施工目标
∙施工质量目标
符合现行国家验收规范合格标准。
∙施工工期目标
计划开工日期:
2010年6月25日
计划完工日期:
2011年6月30日
整体项目工期:
计划开工日期2010年6月25日—2011年6月30日,总工期370日历天。
∙施工安全目标
以《中华人民共和国安全生产法》为指导进行施工管理,控制整体工程项目重大伤亡事故率为0%,一般事故致伤率控制在许可目标范围内。
(二)项目组织机构
根据本工程项目特点,我们精心组织准备,选出施工经验丰富且有责任心的项目经理担任本工程的施工管理工作,做好整个项目的组织策划实施工作。
本工程实行项目经理责任制,项目经理作为公司在项目上的全权代表,项目部其它人员在管理班子的基础上根据工程的实施情况及工程的特点灵活调派。
项目组织机构框式图
注:
相关施工班组,应以施工进度开展情况作临时调整。
(三)进度计划
结合工程特点、考虑各类幕墙及钢结构、轻型雨蓬钢架制作、运输、安装、清洁等施工等各工序衔接及工时消耗,结合工程量的大小,针对工期要求编制本工程的施工进度计划。
施工进度计划横道图(详见附录)
(四)施工现场布置
∙施工总平面布置依据
总平面图、基础平面图、立面图;
施工部署和主要施工方案;
总进度计划及资源需用量计划;
业主给定的施工用地范围、水源、电源位置;
施工现场安全防火标准。
∙现场材料堆场
工程现场设钢材及幕墙材料堆放场。
钢材、铝板、铝型材玻璃等半成品设存放棚,加强半成品的过程防护。
根据施工总平面设计及各阶段布置,以充分保障阶段性施工为重点,保证施工进度计划的顺利实施为目的。
在工程施工前,根据土建单位所留施工场地,制定详细的设备使用、进退场计划,主材及周转材料的生产、加工、堆放、运输计划,各种施工专业队伍进场计划,并制订出上述计划具体实施具体措施,总平面的科学、文明管理。
∙平面管理体系
由项目生产副经理委派一人负责总平面的使用管理。
现场实施总平面使用调度会制度,根据工程进度及施工需要,对总平面的使用进行协调和调度,总平面使用的日常管理工作由项目工程部负责,并设专职人员,其主要职责是负责整个工地现场的平面布置、道路畅通、材料堆放及环境卫生等。
∙施工总平面管理计划的制定
施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体实施计划,并使之经常处于受控状态,故须在工程进度计划的基础上形成材料、机械、劳动力的进退场、垂直运输储存堆放等一系列实施计划,以确保工程进度,并以充分、均衡地利用平面为目的,制定出切合实际的平面管理实施计划。
∙现场临时用地表
现场临时用地表
用途
面积(平方米)
位置
需用时间
加工车间
300
施工现场南侧
施工进场至竣工
仓库
材料堆放
1500
施工现场
现场办公
100
工人宿舍
200
食堂
合计
施工场地占用情况应根据施工现场实际进度作相应调整。
四、施工准备
(一)劳动力计划
∙劳动力组织计划
我公司根据钢结构及幕墙施工工程量大小、工期要求钢结构与幕墙各个阶段施工的需要进行施工人力资源的配置,避免窝工现象。
根据本工程的实际需要,制定幕墙施工的劳动力计划组织,保证施工阶段各工种在各岗位上熟练独立操作保证质量、工期要求。
钢结构幕墙施工阶段由于受土建施工影响及工序间衔接因素的影响,大量的作业面不能同时展开,故所有的施工作业人员不能同时进入现场,应根据各阶段的实际需要,以保证工期为原则分批进场。
人员的初步划分按工序间作业分成各阶段进行人员劳动力的投入。
详见下表:
劳动力计划表
牡丹江医学院科技楼建筑幕墙工程单位:
人
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况
放线
测量
埋件
施工
钢结构
龙骨
安装
玻璃
铝塑板
注胶
清洁
测量工
2
电工
1
电焊工
5
4
起重工
油工
安装工
6
10
注胶工
架子工
8
库工
合计
∙劳动力优化
为保证本工程钢结构施工的进度、质量控制,达到预期的控制目标,同时在施工中合理减少人工费的开支,降低成本。
施工企业的总体管理水平的提高,会使投资方或建设方直接受益,最直接的体现为工程造价的降低,在保证施工实际需要的情况下,我们合理调配劳动力资源。
为直接的保证该工程的各工序施工所需的人员需要,主要施工技术工种均由公司根据需要直接调配,保证工程施工需要。
从事施工的技术工种均经过本岗位的专门培训,对从事的业务熟悉,操作熟练,完全能够保证质量的完成施工任务。
施工队伍选择按照专业操作熟练程度进行选派,按照主体幕墙安装组、裙房幕墙安装组、雨蓬区域安装组进行分工选拔,充分发挥各自熟练程度优势,保证施工速度。
从事施工的技术工种同时经过安全教育和安全知识培训,安全施工经验较丰富。
(二)材料计划
1.主材种类
本工程涉及的主要材料如下:
钢材:
焊管、角钢、焊接H型钢、方钢管、钢板等;
铝型材:
玻璃幕墙型材、穿孔铝板、铝合金方管等型材;
连接螺栓:
M12、M16(螺母、垫圈配套);
膨胀螺栓、化学锚栓;
密封胶:
硅酮结构胶、硅酮耐候密封胶;
幕墙材料:
隐框玻璃幕墙、铝板幕墙、铝塑板幕墙、点式玻璃幕墙构件配件等。
2.材料进场计划
这些材料的数量较大,导致重量、体积、会占据一定的空间和场地,现场的存储空间受限且不易存储保护。
材料的进场以施工现场实际施工方案需要为基础,保证整体施工进度的原则,按时的保质保量完成分批进场。
其中蜂窝铝板冲孔需要在工厂机械加工制作,材料状态为半成品构件,将以半成品形式进入现场,计划按方案进度计划安排;
复合铝塑板以成品状态进入施工现场,按现场实际尺寸下料;
雨蓬钢架均以成品构件形式进入现场,进场顺序按安装顺序及数量进行批量进场,保证施工顺序;
型钢及板材构件以半成品形式进场,预埋件完成时运输至现场安装;
玻璃为成品状态进入施工现场;
其它零散部分如螺栓、胶条、胶等可以待主体安装完成大部分时将陆续进场。
3.主材及辅材管理
∙材料检验一般要求
钢材及铝型材应符合标准规定材质要求,材料规格按设计图纸要求执行;
原材料、配件进厂后,对进货物资进行验证,验证合格后按顺序进行尺寸、材质和性能三个方面测量;
尺寸测量由检验人员进行,并记录测量结果;
材质测量由检验人员负责按下述材料检验要求进行取样和送样,填写《送样登记表》,作材料机械性能试验;
性能检测由试验员进行,建立《机械性能试验原始记录》或《机械性能检测报告》,并及时传递给成品检验员和资料员;
严格按验收规范规定进行机械性能进行抽样检验,只有上述三方面均合格后方能入库。
∙钢材、铝型材检验
检查质量证明文件,内容应包括材料数量、规格、牌号、力学性能、化学成份、制造厂商、出厂日期、技术监督部门印记等;
观察检查材料的表面质量,材料表面不允许有裂纹、结疤、折叠、分层等缺陷;
抽样复查材料的尺寸精度,抽样数量按标准进行;
抽样检验化学成份,每批材料每种规格抽样一件,化学成份应满足标准的要求;
产品标识:
材料应有生产厂家作上标准号、供方名称(厂标)、批号、尺寸等印记;
型钢可由厂家采用打钢印、喷印、挂标牌、粘标签等方式进行标识,标识上应有供方名称、牌号、炉罐号、规格、重量等。
∙胶类检验
检查质量证明书,其内容应填写生产厂的实际检验结果,主要有胶的化学成份,粘接的力学性能伤检验结果,技术监督部门印记等;
检查胶的表面包装质量,应密封良好、无漏气泄漏;
检查胶产品标识,包括标准号、胶型号、有效期、生产日期、制造厂名及商标等。
做好胶的粘接性检验试验。
∙普通螺栓、锚栓、螺母检验
观察检查产品的表面质量,不得有毛刺和锈蚀。
抽查产品的尺寸精度,每种规格的抽样数量,用游标卡尺和螺纹量规检测,其结果应满足设计要求。
∙涂料类、稀料类
涂料类、稀料类的产品,一般由检验人员检查产品的质量证明书和合格证,检查产品的有效期和生产日期;
检查应结合使用情况,检查数量按桶数的5%,且不少于3桶;
∙物资入库
物资入库后应设置专门场地存放,并进行严格标识,做好防护工作,避免混用、错用现象发生,如发现有上述情况,应由质量管理人员立即组织追溯,找出原因并进行纠正。
∙材料领用
生产领用时应坚持限额领料制度,做到日清日结。
∙材料采购的保证
采购计划:
为了保证工程的顺利实施,必须针对工程的需要制订详细的材料计划和材料采购计划,同时落实资金计划,配置相关人员进行执行保证工程的顺利实施。
采购实施:
按图纸分解分清主材、辅材及相关配件,明确材料数量、材质要求以及对材料产地的要求,同时对照施工总进度,确定材料供应时间。
根据材料种类数量及施工进度需求,制定出采购计划,根据材料种类,如生产用材料、施工用材料、工具、配件,低值易耗品类分批采购。
对于重要物资构件及屋面板选择指定的大型厂家进行采购;
其它少数小型材料由项目经理部根据现场情况采购。
工程中所用所有材料均必须经材料供应部门进行材料价格、质量进行评审并自检,自检后报工程监理,合格后投入工程使用。
(三)施工机械设备计划
∙幕墙钢结构加工设备
幕墙钢结构主要生产加工设备表
序号
机械或设备名称
型号
规格
数
量
国别
产地
制造
年份
额定
功率KW
生产能(年·
台)
部位
备注
双头切割机
DG244
德国
2003.3
8.5
5万件
自有
DG204
1995.6
4万件
3
DG79
1997.6
单头切割机
MGS205
96.3
8万件
单头自动送料切割机
SA142/25
97.4
SA142/35
2002.1
7
UAS双锯片多角度端铣机
UAS
1999.7
端铣机
AF222/100
97.6
9
AF223
组角机
EP124
11
仿形铣
AS70/44
德国Elumatec
2001.7
12
多功能组合钻床
BA135/50
97.3
3.5
13
气动夹紧切割机
TL-5-275P
绵阳
2003.7
14
双钩式抛
丸清理机
Q378E
青岛
1999.8
钢件
15
V-型切割机
KS101/30
2.1
钢材
16
铝型材
17
18
19
20
21
铝型材加工
22
23
24
钻铣床
ZXTM32
山东滕州
1998.8
25
灭火器
MLZF8
中国
2005
防火
26
电焊机
BX-500
2003
28
中板焊接
龙骨埋件焊接
27
型材切割机
QG-250
1996
3.2
Ф500
截断型钢
等离子切割机
LGK-60
2002
5.5
金属切割
龙骨连接板
自动
29
碳弧气刨
ZX7-630
34
气刨、电焊
埋件连接板
30
氩弧焊机
NBS-500
2004
薄板、管型材焊接
31
烘干箱
SH-10
1997
300Cº
焊条烘干
32
台钻
ZT-25
1998
Ф40
工艺孔
33
手把钻
HD-12
1999
0.6
Ф12
载人升降吊篮
ZLD-63
2001
2.8
0.5T
人员
输送
35
手动吸盘
8703
0.85T
玻片
运输
36
角向磨光机
Ф180
清根
37
气割炬
QG-500
焊割
作业
38
导链
5T
物料搬运
39
配电箱
BS8160
160
施工用电
拟投入主要生产检测设备表
激光经纬仪
DJ-400
3000m
放线测量
水准仪
DS-150
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