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1.培养目标与人才规格
(1)培养目标
本专业培养适应生产、管理、服务第一线需要,掌握数控技术应用领域所需的操作技能和理论知识,具有良好职业道德、敬业精神和创新精神,德、智、体全面发展的高技能专门人才。
(2)人才规格
要求毕业生具备良好的政治思想素养、较强的文化基础素质和专业知识,具备较系统的数控设备及普通机加工设备的理论知识,能熟练地进行数控编程和数控加工工艺的编制,具备较强的数控设备操作、安装、调试、维修能力及一定的生产管理能力。
2.岗位分析
新乡是一个快速发展的城市,通过对市区多家机电企业调查显示,数控技术已渗透普及到各个领域,急需既掌握一定的专业理论知识又掌握数控操作技术的技能型人才。
随着经济的快速发展,全国对数控技术高技能专门人才的需求量也呈较快的上升趋势。
本专业为数控加工及普通机加工设备的操作、数控编程和数控加工工艺设计、数控设备的安装调试、数控设备的维修等工作培养急需的高技能人才。
3.知识结构与能力分析
(1).
素质要求
①具有热爱祖国、热爱人民、遵纪守法、文明礼貌的思想品德。
②具有一定文化修养
③具有严谨的逻辑思维能力
④具有准确的语言、文字表达能力
⑤具有健康的体魄和健全的心理素质
⑥具有团队的协作精神
⑦具有开拓创新的意识
⑧具有可持续发展的素质
(2).
知识要求
①掌握必要的文化知识和法律知识;
②会正确使用数学知识解决实际问题;
③了解机械加工类相关工种的知识;
④要求较系统地掌握本专业领域的基本理论知识,主要包括制图、机械基础理论与加工制造技术、计算机绘图等学科的基础理论和应用知识。
(3).
能力要求
①具有较强的手工、计算机绘图及识图能力;
②具备编制中等复杂程度零件的数控加工工艺并独立完成其加工的能力,并取得数控机床操作高级证书;
③具有熟练的数控机床操作及编程能力;
④了解现代制造企业的运作模式,以及生产第一线技术管理、生产管理、质量管理的基本理论和方法;
⑤具有一定的组织管理能力等,并着重培养学生解决实际问题的能力。
4.核心课程及主要实践环节
核心课程:
数控加工工艺学、数控机床编程与操作、机械制图、极限配合与技术测量技术、机械基础、机械制造工艺、金属材料与热处理、电工学、计算机绘图AutoCAD、机械CAD/CAM、机械原理与零件、机床电气控制、铣工工艺学、铣工工艺与技能训练、金属切削原理与刀具等。
主要集中实践:
铣工技能、AutoCAD软件应用、数控机床(数铣、加工中心)编程与操作、数控仿真技能、校外实习。
理论课与实践课的比例为4.7:
5.3。
5.标准修业年限
学制为三~四年。
6.毕业生应获得的证书
(1)毕业证;
(2)数控铣床(加工中心)高级等级证书;
(3)普通话等级证书(二级乙等以上);
(4)数控加工工艺员国家职业资格证书;
(必考)
(二)先进制造技术实训基地建设
1.现有实验实训条件
(1)金属切削加工方面:
拥有普通车床54台,铣床60台,磨床1台。
基本可以满足日常实训教学的需要。
(2)数控仿真、数控工艺与编程设计:
专业机房1个,加工中心10台,数控铣床4台。
可基本适应实践教学的需求。
以上的实验实训设备已基本能够满足教学的要求,但在数控加工设备方面还有所不足,特别是在先进制造技术设备方面,还有较大的欠缺,在学生创造性培养方面的实践教学设备还非常欠缺。
2.先进制造技术实训基地建设方案
(1)先进制造技术实训设备
在现有实验实训设施的基础上,增加部分先进的现代制造设备和检测设备,建设具有示范作用的先进制造技术基地,既可以满足日常教学需要,又可以为社会提供培训服务,还可以直接用于生产加工。
需增加的先进制造技术实训基地设备见表一。
表一先进制造技术实训基地新增设备明细
设备类别
设备规格
数量
(台/套)
新增总价
(万元)
数控铣
立铣
12
450
卧铣
6
高速铣
1
220
仿型铣
80
加工中心
立式
8
1140
卧式
2
五轴
车削中心
坐标镗
40
粗造度测试仪
TR200
3
三坐标测量机
GLOBALCLASSIC9128
93
硬度计
HLI-11AHB-15B
11
万能工具显微镜
19JPC
13
圆度仪
合计
2135
(2)数控仿真、模拟系统
该系统有2个机房,配备各种软件10套。
资金预算为286万元。
具体配置见表二。
表二数控仿真、模拟系统配置
设备(软件)名称
金额(万元)
小计(万元)
微机
120台
48
51
桌椅
120套
0.6
网络交换器
9个
1.34
20KVA稳压电源
8个
1.6
《AUTOCAD》
1套
10
55.25
《UG》
《CAXA》
2套
8.25
《数控仿真》
3套
《PRO/E》
14
106.25
(3)柔性加工制造系统
1)主要功能:
该系统集机械原理、设计、操作、自动控制为一体,可提供对模具加工、高速高精加工、柔性制造等先进制造技术的实训教学。
这套系统具有高速、高可靠性的刀具更换装置,高速、高输出主轴,智能化、系统化、网络化、机器人化,属于比较先进、综合的数控加工设备,可用于各专业学生的课程设计、毕业设计及科研研发平台。
该平台的设立将使数控专业学生有更多地机会了解专业最前沿的先进技术,提高学习兴趣,充分挖掘潜力,培养创新能力。
2)设备配置:
柔性加工制造系统设备配置见表三。
表三柔性加工制造系统设备配置
设备名称
配置
价格(万)
FANUC钻削中心
FANUC工业机器人
150
导轨
5-6米
机床
一台
附件
若干
3.校外实习实训基地建设
现正联系,经过三年的重点建设,拟建设8个新的校外实习实训基地。
(三)师资队伍建设
1.师资队伍现状
现有师资队伍情况见表五。
现有教师中“双师型”教师占72%,硕士以上学历占41%。
经过多年的发展,本专业已初步形成了素质结构、学历结构、年龄结构比较合理的专业教师队伍。
2.建设途径
(1)专业带头人和骨干教师的培养
为了满足专业进一步发展的需要,应继续提升教师的业务水平和专业素质。
拟从企业中再引进2-3名实践经验丰富、技术研发能力强、具有高级职称的高层次人才作为专业带头人;
再引进或培养5-6名骨干教师。
支持专业带头人和骨干教师到国内外知名院校和企业进修学习,吸收国内外先进的专业建设理论和经验,及时了解专业的发展动态,掌握先进的科研成果和实用技术;
划拨专项资金支持专业带头人和骨干教师参加各种学术会议,并扶持专业带头人和骨干教师承担或参与应用性强的科研项目;
重奖取得科研成果的专业带头人和骨干教师,使专业带头人准确把握最新的科研进展,不断提升科研和创新能力。
(2)师资梯队建设
在专业带头人和骨干教师培养的基础上,加强师资梯队的建设,保证专业建设的可持续发展。
按发展规划,到2012年本专业在校生规模为800-850人,按照15:
1的生师比加强师资队伍建设,计划再从社会或企业引进“双师型”教师6-8名,招收相关专业硕士学历研究生8名左右。
鼓励和支持中青年教师进行学历进修、实践锻炼、参加学术会议和学术交流活动,计划到2015年有3-4名教师将获得更高层次的学历。
每年选派3-5名中青年教师到相关的行业企业进行一个月以上的实践锻炼,提高“双师”素质,优化师资队伍的“双师”结构、素质结构和学历结构。
认真执行教师以老带新制度和课程负责人制度,强化优秀教师的传、帮、带作用,通过精品课程建设、优质核心课程建设和专业教学改革,锻炼和提高专业教学团队的整体业务水平。
(3)行业技术专家的聘请
择优聘请10名左右的企业名师专家或首席技师作兼职教师,指导开展专业教学改革与建设工作。
3.师资队伍建设资金预算(见表四)
表四师资队伍建设资金预算
年度
项目类别
费用
小计
2012
业务进修
8-10
20
2013
高层次人才引进
6人
70
兼职教师聘用
21
6人次
项目研发
2项
学历学位进修
2人次
科技开发支持
考核表彰先进
5人次
专业带头人设备配备
2014
5人
88
8人
28
8人次
3项
30
3人次
4
178
(四)课程体系建设和教学内容改革
1.建设目标
本专业以培养学生的综合应用能力为主线,以教学内容和课程体系改革为重点,以改革教学方式为突破口,整体优化实践教学体系和理论教学体系,促进学生知识、能力、素质的全面协调发展。
2.建立新型的数控技术人才培养模式
(1)以就业为导向,有效利用“订单”式的培养模式。
结合地方经济发展的特点,根据人才市场和企业的岗位要求,通过校企合作,有针对性地对学生进行“订单”式培养。
(2)以突出职业技能培养为特色,实行“双证书”教育。
以能力为本位构建培养方案,从职业分析入手,对职业岗位进行能力分解;
以技术应用能力和岗位工作技能为支撑,明确专业领域核心能力,并围绕核心能力的培养形成专业课程体系。
培养方案体现了相关职业资格证书的要求,学生毕业时,除取得取得高职学历证书外,还能获得数控加工工艺员证书,具备直接上岗的能力。
(3)以职业综合素质培养为基础,全面提高学生质量。
帮助学生正确理解技术发展、劳动生产组织变革和劳动活动的关系,使受教育者形成健康的劳动态度、良好的职业道德和正确的价值观念,将目标职业岗位综合素质教育贯穿于教育教学全过程,全面提高了学生的职业素质。
用人单位对毕业生综合素质的满意和基本满意率达90%以上。
(4)以校内实习实训基地为载体,采用“学训交替”、“工学结合”的教学模式。
本专业拥有全国一流的校内实习实训基地,为采取灵活适用的“学训交替”的教学模式提供了便利条件。
(5)以校外实习实训基地为桥梁,搭建工学转换的“时光隧道”。
利用本专业良好的实践教学条件,通过“学训交替”、“工学结合”的培养模式,使学生的职业技能得到有效、快速的提升。
3.教学改革
(1)课程体系的改革
课程体系改革是专业教学改革的核心。
在课程体系改革中,根据专业培养目标和培养规格的要求,构建了基本素质和公共技术、专业方向和专业拓展、专业技能三大模块的理论与实践相结合的教学体系。
专业课程体系的特色为:
1)突出技术应用能力训练与职业素质培养,提高人才培养质量。
根据“实际、实用、实践”的原则,“以数控技术为龙头,以CAD/CAM为主线”,重组教学内容,突出技术应用能力训练与职业素质培养。
在课程开发上,精简重复交叉的内容,压缩不必要的内容,增加与专业能力培养密切相关且应用广泛的课程;
在教学内容上,以实际问题作为引导,注重理论在解决实际问题中的应用,对重要的专业理论都在明确的实践背景下加以介绍;
在教学形式和方法上,以学生为主体,尽可能在实验室或实训场所组织教学,实现专业理论课与实习实训课的“一体化”教学,提高教学效果。
2)强化实践教学,推行职业资格证书。
根据培养目标和职业技能鉴定考核的要求,围绕“一专多能、一生多证”,进一步建立以基本技能,专业技能、综合技能实训三大模块为主线的相对独立的实践教学体系。
利用产学结合,让学生参与生产及就业环节,完成职业技能和职业素质的培养。
3)加强学生关键能力的培养,提高学生的竞争能力。
4)注意学生创新意识和创造能力的培养。
(2)教学手段的改革
1)继续倡导愉快教学、快乐学习的教学方法,创造宽松、和谐的课堂气氛,并注重课堂师生互动。
2)课堂采用现代教育技术手段,提高多媒体课件质量,并与传统的直观教学、启发式、讨论式等教学方法相结合,与教学内容相适应。
3)注重因材施教和个性化培养。
4)改革考试制度,实行“以考促训,以赛促练”。
(3)教学资源库和精品课程建设
1)建设《数控加工工艺》、《机床电气控制》、《可编程控制器》、《电工电子技术》、《数控机床编程与操作》等网络课程。
2)实现《数控加工工艺》、《机床电气控制》、《数控机床编程与操作》四门核心课程达到优质水平的目标。
3)创建《数控加工工艺》、《机床电气控制》、《可编程控制器》、《电工电子技术》四门校级精品课程。
4)以精品课程的全部教学资料组成教学资源库,全部上网,实现资源共享,起到示范作用。
(4)教材建设
自编《数控机床编程与操作》、《机床电气控制》两部具有鲜明的中职和地方特色的教材,制作高质量的、体现时代性和应用性的配套教学课件,并至少被其它四个院校所采用。
编写具有专业特色的《可编程控制器》和《电工电子技术基础》两部教材和配套的实验讲义。
4.教育教学管理与质量监控体系的建设
为提高教师的专业素质和教学水平,保障专业建设的顺利发展,进一步完善理论教学的质量标准和工作规范,修订《实践教学质量管理办法》,依据《专业教学评价与监督体系》做好教学管理与质量监控工作。
1)在院教学督导室的指导下,本专业由专业带头人及专业骨干教师成立教学管理督导组,对本专业的各项教学活动进行监控。
2)建立学生信息员制度,学生对教学过程中出现的问题进行反馈,发现问题及时纠正。
3)充分利用学院教学管理平台,进行网上评教评学活动。
四、专业建设进度
按照专业建设的整体要求,将在2012-2014年度完成该专业的建设工作,具体进度见表五。
表五专业建设进度表
建设项目
具体内容
实验实训基地建设
完成规划方案的制定和论证。
师资培养
专业带头人的自我完善和能力提高;
安排8-10名骨干教师调研、进修。
课程建设
修订培养模式,完善课程体系方案;
完成4门网络课程建设。
完成先进制造技术基地建设计划的60%;
引进高层次人才8-10人,其中专业带头人1名;
聘请行业技术专家
教师业务进修8-10人次;
进行2项科研课题的研发;
完成1项校级教学改革课题;
学历学位进修2-3人。
完成4门校级精品课程建设;
完成2门优质核心课程的教材编撰工作;
完成1门地方特色教材的编写工作;
完成1门专业特色教材及实验讲义的编写工作。
完成先进制造技术基地建设计划的100%;
引进高层次人才6-8人;
聘请行业技术专家人数增至10-12人;
教师业务进修6-8人次;
实现建设目标;
完成2门省级精品课程建设;
总结建设工作,迎接全面验收
五、专业建设项目资金预算
本项目总投资3618万元,用于实验实训基地建设、师资培养、课程建设、社会服务与对外交流的费用分别为3351万元、178万元、59万元、30万元。
具体资金投入使用情况见表六。
表六专业建设资金投入情况表
项目
资金
2011
2124
33
社会服务与对外交流
15
1340
1469
26
3618
- 配套讲稿:
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