墙面及柱子装修施工方案Word格式.docx
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十~、成品保护措施:
17-
十二、环保措施:
-17
、编制依据:
(1)工程施工图。
(2)工程总体施工组织设计。
(3)有关施工规范。
本工程为体育馆柱子及墙面装饰装修工程,由*******建筑设计研究有限责任公司设计。
外墙采用617#25mm花岗岩火烧板,圆柱采用新疆红35mm厚花岗岩光板,使用干挂施工方式。
1、劳力组织:
技工30人辅工20人
2、技术装备:
1)组织施工人员对设计文件图纸进行全面,详细的了解,学习施工组织。
2)对进场劳务人员进行安全培训。
3)解决施工用水、用电、运输线路。
4)材料抽检:
花岗岩进场要求材料坚实、无风化、无腐蚀斑点、无隐伤、色泽鲜明、棱角齐全,规格数量符合设计要求,允许偏差:
长/宽(+0,-1mm),厚度士1mm,平整度0.8mm。
5)为工人操作提供运动适宜的工作面,有交叉作业的工作面,任务下达由项目部技术负责人协调先后顺序。
并统一安排施工通道,运输工具,运输顺序,作业面清理和交接。
本工程工期紧,质量要求高,决不能出现各种专业不配合,各自为政的现象。
劳务人员应服从项目部现场负责人员的安排,一旦发生问题,追究当事人责任,严肃惩处。
6)施工前进行现场调查,包括结构检验、高度、标高柱脚尺寸的检查,再进行施工。
3、材料准备:
石材、6.3#槽钢、5#角钢、M10X120膨胀螺栓、不锈钢挂件(膨胀螺栓、直角连接板和锚固件连接板等)大力士云石胶、3.2#旱条、硅酮耐侯密封胶、10mm泡沫条。
4、机具准备
主要有水准仪、经纬仪、冲击钻、台枪钻、云石机、磨光机、活动扳手、水平尺、铝合金靠尺、白线、钢卷尺、铁锤、笤帚、凿子、胶枪、壁纸刀、棉纱、小桶、铁锹、灰盆、钳子等。
5、深化设计:
1)测量放线:
进场后立即组织施工人员熟悉图纸,根据现场实际情况对结构面依据图纸的立面分格进行引测,检查结构的基准面的埋件位置尺寸,数量是否满足施工要求,并做好局面交底材料,对于结构上存在的问题及时向有关施工单位进行交涉,协调并及时解决。
主要采用放线工具,线锤、墨汁钢丝线、钢尺、水平仪、经纬仪。
2)龙骨安装:
龙骨安装前检测墙体垂直度及平整度,必须符合钢架安装要求,组织打眼工人进行技术交底,根据设计的石村分格尺寸,在距板块两侧150-250mm处,在相应次龙骨中心位置打眼,龙骨焊接直接影响到石材安装的关键,所有基准水平要严格控制,在次龙骨焊接前,先用水平仪提出略低于最低石材上沿的2mm处,水平线直接引测柱面,再根据板块尺寸往上返测进行分格,首先应按制尺高,再对层高块位置进行控制,并且用水平仪层层校核,严格控制其水平精度,注意检查钢龙骨的稳定性的和强度,合格后方可进行满焊。
3)钢龙骨在满焊当中应及时清理焊渣,对焊接不符合施工规范应及时进行修补,在龙骨安装完,用钢丝刷除焊渣,并做自检预检隐检,分项评定等资料,此后向驻地监理进行龙骨报验,做到一次到位,杜绝返工现象的出现。
4)节点防腐防锈处理:
龙骨焊接直接破坏龙骨的表皮而生锈,所以必须在每个焊点口进行防腐防锈的处理,涂刷防锈漆的节点防锈的主要环节,必须严格把关,并设专人负责,焊后必须通过“三检一验”后方可涂刷防锈漆(涂刷时应满刷二遍),对于原有的埋件应涂刷到位,决不允许出现漏刷情况。
5)在石材安装前,必须先备料到位。
6)根据挂件的位置丈量石材的开槽(或钻孔)的位置,用手提切割机(切石机)在其位置加工完成宽为7+1mm,深入为10+2mm的短槽,在验孔校对,清孔注入大力士结构胶。
7)石材安装就严格控制第一次石材的安装,由下往上安装前根据设计要求拉一条控制线,控制其水平或直,然后拧紧挂件上的螺栓(一定要有弹垫片进行弹性连接)在控制板上的水平时,可以平垫作为调整,校正其平整度及垂直度再拧紧上的螺栓,并再垫作涂大力士云石胶加固。
8)积极组织施工人员进行全面检查,验收合格后,进行全面的清洗收尾施工,做好拆架前,报验前的一切工作。
四、施工方案:
1、工艺流程
石材加工-现场维护-设脚手架-石材进场-柱体测量放线-预埋件安装
t石材安装t清洁
按施工工序逐根完成,测量找标高水平点500MM作为控制基准点,安置埋件,龙骨定位,次龙骨角钢加工、安装焊接(节点防锈)。
钢材于2006年6月
20日进场,并提供检验报告、材质报告、合格证,经检验合格后方可施工。
结构中间验收,石材安装(在确定工作面石材的最底层一排起自下而上进行,且块块控制,层层校核石材的水平,垂直位置,保证石材的顺直,板块间的横平竖直),墙面及现场清理。
2、材料
1)花岗岩板
要求组织细密、坚实、耐风化,无腐蚀斑点、无隐伤,色泽鲜明,棱角齐全,底面整齐,并可磨光。
为工厂加工成品,其品种规格、质量应符合设计要求及有关标准的规定,并有出厂合格证。
2)普通槽钢、角钢(刷防锈漆、银粉漆)
槽钢6.3#、角钢5#、50X50X5连接件、M10膨胀螺栓、挂件、应有厂家提供的出厂实验报告。
3、施工工艺
混凝土柱面平整度误差过大的地方应进行剔凿处理,平整度应控制在4mm/2mm以内。
1)按设计要求在墙面上弹出控制网,由中心向两边弹放。
主龙骨不大于1200mm次龙骨根据石材分格焊接,应弹出每块板的位置线和每个挂件的具体位置。
2)石材钻孔或切槽,为保证所开孔、槽的准确度和减少石材破损,应使用专门的基架,以固定板和钻机等。
3)按照放线的位置在墙面上打出膨胀螺栓的孔位,孔深以略大于膨胀螺栓
套管的长度为宜。
埋设膨胀螺栓与预埋件并予以紧固,最后用测力扳手检测连接螺母的旋紧力度,使之达到螺栓连接的强度设计要求。
(抗拉强度170MPa
抗剪强度130MPa)
4)角钢、槽钢与预埋件用焊接方式连接,必须符合焊接强度设计要求。
(抗压强度达到190MPa、焊缝质量为一级215MPa抗剪强度125MPa角焊缝抗压和抗剪强度160MPa)见附图
5)钢架完成面达到垂直度士3、平整度士3。
6)安装连接件:
干挂石材一般采用不锈钢连接件。
注意调节挂件一定要安装牢固。
7)石材开槽:
安装石材前用匀石机在石材的侧面开槽,开槽深度依照挂件的尺寸进行,一般要求不小于1cm并且在板材后侧边中心,为了保证开槽不崩边,开槽距边缘距离为1/4边长且不小于50mm,并将槽内的石灰清理干净以保证灌胶粘结牢固。
8)石材安装:
石材安装是从底层开始,吊好垂直线,然后依次向上安装。
必须对石材的材质、颜色、纹路、加工尺寸进行检查,按照的石材编号将石材轻放在T型挂件上,按线就为后调整准位置,并立即清孔,槽内注入胶,要求锚固胶保证有4-8小时凝固时间,以避免过早凝固而脆裂,过慢凝固而松动。
板材垂直度、平整度、拉线校正后扳紧螺栓。
安装时注意各种石材的交接和接口,保证石材安装交圈。
9)石材缝隙用泡沫条、硅酮耐侯密封胶填充,完成后表面光滑,不渗漏。
10)清理:
当石材安装完毕后,用棉纱等物对石材表面清理,干挂也须待胶凝固后,再用壁纸刀、棉纱等物对石材表面清理,需要打蜡的一般应该按照使用蜡的操作方法进行原则上应烫硬蜡,擦软蜡,要求均匀不露底色,色泽一致,表面整洁。
五、作业条件:
1、结构经验收合格,水电、通风、设备安装等应提前完成,并准备好加工石材的场地、水电源等前提条件已具备。
2、石材的质量、规格、品种、数量、外观等符合要求。
3、搭设脚手架处理结构基层,并做好预检记录。
4、对脚手架进行验收及有关单位办理交接手续。
辅料加工包括:
龙骨体系、槽钢龙骨、角钢龙骨,卡件,钻孔加工、防锈处理等,均安排在场外加工厂加工成型,按进度要求,运至现场,保证运输畅通,不影响安装作业。
龙骨体系、角钢卡件、卡件、螺栓均应符合相关要求。
1、石材柱面工程所用的品种、规格、性能和等级,应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。
石材的弯曲强度不应小于8.0Mpa,吸水率应小于0.8%。
不锈钢挂件厚度不应小于3.0mm。
必须符合设计要求,安装必须牢固。
表A每平方米石材的表面质量和检验方法
项
次
项目
质量要求
检验方法
1
裂痕、明显划伤和长
度>100mm的轻微划伤
不允许
观察
2
长度w100mm的轻微
划伤
<
8条
用钢尺检查
3
擦伤总面积
w500mm2
2、石材安装的允许偏差和检验方法应符合表B的规定
表B石材柱面安装的允许偏差和检验方法
允许偏
差
光
麻
面
柱面表面平整度
用垂直检测尺检杳
板材立面垂直度
用经纬仪检查
板材上沿水平度
用1m水平尺
和钢尺检杳
4
相邻板材
板角错位
用钢直尺检查
5
阳角方正
用直角检测尺检查
6
接缝直线度
接5m线,不足5m拉通
线,用钢直尺检查
7
接缝高低差
-
用钢直尺和塞尺检查
8
接缝宽度
八、质量保证措施:
1、质量目标管理
本工程我公司派项目经理亲临现场指挥,选配强有力的管理人员,坚持全面管理,重点抓住四个环节:
Q(质量)、C(造价)、D(工期)、S(安全)。
四个环节是管理的四根柱子,它们相互联系缺一不可,因而四个环节的平衡管理十分重要,全面管理就是要依照全面质量管理的方法,进行PDCA循环,即计划t实行t检查t总结,使各项工作不间断,一步一步在循环中提高。
1)质量方面(Q)
重点贯彻规范和标准:
严格遵守国家的规范和工艺标准
建立作业标准,明白工作要达到什么目标,按目标实施。
在施工中进行指导检查,关键部位重点管理。
质量目标应达到国家级优质工程。
2)成本方面(C)重点把好材料关:
建立固定货源商家,在保证材料质量的前提下,价格合理。
搞好材料节约,建立预算领料制度。
库房应对工程有清楚的概念和意识,对材料及工具的储存、发放要有控制。
3)工期方面(D)
进行传递接力式管理,即明确每道工序重点管什么,什么时间完
成并顺利交下道工序。
制作出详细的作业计划,安排好每项工作的顺序。
早定计划及早采购,确保供应,避免因材料影响工期。
节约劳力,向省力化、预制化方向发展。
4)安全方面(S)
日常安全工作非常重要,现场定时定量清理整顿,教育职工遵守安全规则,防止公害,建立安全奖惩制度,定期召开安全动员会议,重点是预防为主,做好防火防盗措施,总之Q、C、D、S四个环节,是相互关联,相互制约的一项综合性管理措施。
2、保证措施
现场成立项目部,全面推行项目管理,统一组织协调各种施工关系,充分调动各种施工优势,从组织上保证总进度的实现。
项目经理部定期召开文明施工会议,组织有关人员进行全面检查。
施工前根据工程特点和文明安全施工规定对全体参施人员进行教育,提高参施人员的认识,盲目指挥就是杀人,违章作业等于自杀,使全体参施人员树立起自我保护意识和向他人安全负责的自觉性。
建立健全岗位责任制和施工管理各项规章制度,组织宣讲并签定责任状。
适时讲评,实施奖罚制度。
确定进度协调工作制度;
对影响进度目标实现的干扰和风险因素进行分析并加以排除。
实行长计划,短安排,通过旬、周、天计划的布置和实施加强调度职能,维护计划的严肃性,利用现代施工手段、工艺、技术,加快施工进度,定期或不定期地进行安全检查、总结、评定,实现如期完成目标。
实施网络法施工,强化计划管理,抓主导工序,安排足够的劳动力作业。
做好现场文明施工及产品保护,避免返工,一次成优。
九、安全保证措施:
1、安全防护措施
进入工地现场听从防护人员指挥,不得闯入不安全地方。
不得将金属物体连接电路,不许在非作业区乱走动。
坚持安全用电制度,电工执证上岗,配电箱专人管理,用电设备实行一机、一闸、一箱、一漏。
贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针,项目管理机构职能部门和操作工人均明确安全生产责任目标,做好各项安全防护工作,安全施工做到经常化、制度化、规范化。
坚持既抓施工、又抓安全,当施工进度与安全相矛盾时,进度必须让位于安全。
认真落实各项安全管理制度,如安全交底、安全值班、安全奖罚等,反对违章指挥和违章作业,如有违犯记提示单、清醒单乃至罚款通知。
开展经常性安全教育,提高全员的安全意识,对新工人要进行三级安全教育,经考试合格后才能准许上岗,特殊工种的工人应经过培训持证上岗。
参加施工的工人,要熟知本工种的安全技术操作规程,在操作中,要坚守岗位,严禁酒后或带病工作。
对所有的进场施工人员组织安全培训,针对施工环境、施工特点进行操作规程的教育。
重视安全“三宝”的作用,进入施工现场的施工人员必须戴安全帽,高空作业必须系安全带、拉安全网。
施工中认真穿戴好各种劳动防护用品。
各施工作业区均设专人指挥,协调上部施工,同时对他人进行疏导。
建立安全施工领导小组,开展安全活动,处理解决施工中有关安全问题。
坚持安全检查,安全员随时检查,由项目经理组织,定期进行检查,发现问题由专人负责在规定的时间内采取有效措施。
交叉作业区必须戴好安全帽,交叉作业时,下方应有防护网或隔离层。
从事高处作业要系好安全带,并配备工具袋,严禁酒后操作、严禁在脚手架上打闹。
脚手架上材料堆放应均匀。
按规定搭设各种安全防护设施,如“四口”、“五临边”的安全护栏。
脚手架、马道架等的搭设均应符合有关安全规定。
由于工期紧,任务重,施工人员多,工序交叉进行,需专人负责劳力安排,调整施工工序。
在恶劣的气候条件下(六级以上强风、大雨、大雪、大雾)禁止从事露天高空作业,必须停工。
夜间施工必须设置足够的照明,并设置警示灯、警示带。
危险区段必须设红灯示警。
责任到人,制订安全奖惩制度。
开工前要做好各级交底工作。
严格执行国家有关安全技术操作规程,采取相应的各种措施,保证施工安全。
2、消防保卫措施
本工程要严防治安事件的发生,杜绝火灾事故。
严格遵守消防安全工作标准,贯彻“预防为主,防消结合”的方针,逐级落实消防责任制。
要建立现场消防保卫制度并进行全场员工的教育宣传,设专人负责消防保卫的现场巡回检查,一发现隐患,立即监督整改,落实情况。
施工现场要设明显防火标志牌,建立防火制度。
现场应有足够的消防水源,在易发生火患的部位要放置消防器材,消火栓,以备急用。
值班人员在当班间要认真负责,不得擅离工作岗位,负责看管建筑材料、机具设备,防止破坏和盗窃。
易燃、易爆物品单独存放,专人负责发放,并对使用人员进行必要的消防安全使用知识交底。
施工现场道路经常保持畅通,各种材料、机具、设备按平面图堆放,达到文明施工。
施工现场严禁吸烟,对违反规定者进行严格的批评教育和经济处罚,屡教不改者退出场。
电工、焊工特种作业人员必须经过安全培训持证上岗。
专职电工负责上班前检查配电箱有无安全隐患,合格后负责开通总电源;
下班后负责切断总电源,整个施工范围电源全部断开。
不准在工棚内使用汽油、煤油引火或在工棚内生火,宿舍内不准躺在床上吸烟,不准随地乱扔烟头。
氧气瓶、乙炔瓶要设专用存放处,有安全装置。
在操作时,保持两瓶间距5m以上,用后存放于原有地方。
焊接时设有看火人和消防器材,看火人员在施焊后半小时确认无火灾隐患后,方可离开焊接现场。
根据作业情况适当配备看火人员,看火人员应携带灭火器,在明火作业过程中不准离岗。
明火附近严禁放置易燃、易爆物品。
1、现场文明施工管理措施
现场管理严格执行建设工程施工现场各项管理规定,由工地负责人具体负责落实。
全体员工本着维护公司形象的思想,行为要自我约束。
施工现场严禁吸烟,严禁随地大小便、随地吐痰。
说话讲究礼貌用语。
自觉维护工地内的设备,不乱写乱画。
全体人员服从安排,统一指挥。
施工现场严禁打闹嬉戏。
严禁酒后作业。
施工现场立施工标牌、标语牌、安全色等均要符合公司的统一标准。
各类标志牌、安全操作规程牌一律统一规格尺寸,要求放置整齐,挂置牢固,并置于醒目处。
现场材料按平面布置,分类堆放整齐。
严禁野蛮装卸。
及时清理现场废料,以保证场内道路畅通无阻,以免堵塞,影响工程进度。
各种材料划分文明生产管理责任区,堆放整齐;
消防设施放置整齐;
临时用电、用水管线安装整齐。
实行生产、安全、卫生、环保等责任包干。
做好隐蔽工程施工验收,并办理好登记手续。
提倡文明施工,反对野蛮作业。
养成工完场清的好习惯。
建筑垃圾集中堆放,及时清运,垃圾严禁抛扔于走道间。
杜绝长流水、长明灯现象。
严禁以任何理由往下抛落物体。
进入施工场地的管理人员和施工人员,一律要统一服装,戴安全帽、工作卡。
加强产品保护,讲究职业道德,爱惜别人的劳动成果。
建立领退料手续,实行定额领料,主管部门核对签字,材料保管有
专人负责,定期盘点,防止遗失。
十一、成品保护措施:
运输石材时应特别小心,避免磕碰边角,必要时用地毯与软物等包住
边角。
堆放石材要整齐牢固,堆放位置要在房间选好,避免来回搬运及雨淋,
石材堆放要75度立着堆放,下面用木方固定,且石材要光面对光面放置。
施工完后,应做好警示牌或设置防护栏杆,特别是柱、墙阳角等处避
免来回运输磕碰石材。
在施工过程中垃圾应随时清理,作到工完场清,责任到人,奖罚分明。
应设专职成品保护人中,制定成品保护制度并严格执行。
拒绝使用对环境产生污染的产品和原材料,对板材厂家提出相关的环
保要求沟通。
现场包装物设专人清理回收,交原材统一处理,不造成现场及周围环境
污染。
石材进行二次加工切割时,尽量减少噪音污染。
应在指定的施工棚内
进行,具有防护措施,施工人员戴好口罩。
采用浇水切割时应备有专用水箱,避免污水随地流淌切割下来的石材放在指定位置,得随地丢弃。
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