备煤车间皮带机岗位操作规程Word文件下载.docx
- 文档编号:16259444
- 上传时间:2022-11-22
- 格式:DOCX
- 页数:9
- 大小:21.47KB
备煤车间皮带机岗位操作规程Word文件下载.docx
《备煤车间皮带机岗位操作规程Word文件下载.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《备煤车间皮带机岗位操作规程Word文件下载.docx(9页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
一条无端的运输带绕在传动滚筒和改向滚筒上,并用固定在机架上的上托辊和下托辊支撑,驱动装置由电机和减速机带动传动滚筒时,由于运输带通过拉紧装置张紧在两滚筒之间,便由传动滚筒与运输带间的摩擦力带动运输带运行,从而把皮带上的物料送到一定位置,进入下一道工序。
4、工艺指标及技术要求
4.1输送煤的水分应在7%~10%。
4.2所有马达轴承的温度不大于65℃,外壳温度不大于55℃。
4.3严禁超皮带机输送能力运行。
5、开停车操作步骤
5.1正常开车
5.1.1联系信号规定
开车:
三声铃
停车:
二声铃
5.1.2联系信号的使用
联系信号应至少打三遍,不少于1分钟。
信号应打响亮,打清楚,不给他人造成误解。
信号打完与正式开车之间要有适当的时间间隔,使现场其它人员能离开设备运转部位。
5.1.3正常开车
5.1.3.1自动操作:
把转换开关打到自动位置,配合集中控制室操作人员做好开车工作。
5.1.3.2手动操作:
接到开车信号后,按上煤运输顺序反方向开车,要下一个工序开车后方能开车。
5.1.3.3煤7、煤303、煤304、煤307、属于高压电机,煤307皮带岗位高压电机4台,分AC和BD组合。
开车时需严格按以下程序进行要高压电:
岗位操作人员——集控室人员——焦化厂调度——焦化厂总降——焦化厂热电站,高压电送到后,调度通知集控室,集控室再通知岗位操作人员。
5.1.3.3.1若中部局部启动或系统手动开车时,岗位操作人员必须向集控室报告,得到允许后,才能启动高压电机。
5.13.3.2手动操作:
将现场操作箱上的转换开关打到“手动位置”,接到集控室开车命令后,按“启动”按钮,启动高压电机。
停车时,接到集控室停车命令后,按停止按钮。
5.1.3.3.3自动操作:
将现场操作箱的转换开关打到“PLC位置”,由集控室集中启动。
停车时,集控室发出停车命令后,按集控室操作程序停车。
5.2正常操作
5.2.1皮带运转中有跑偏现象时,应及时调整,防止损坏设备。
5.2.2注意观察皮带上有无铁器等杂物,防止划伤皮带、损坏设备。
5.2.3煤流过大时,及时通知集控室,以防造成皮带停车。
5.2.4经常检查皮带磨损情况及紧急制动拉线是否灵活。
5.2.5托辊有毛病时及时处理或更换,溜槽堵塞应及时处理。
5.2.6有辅助设施的岗位,辅助设施应与主机同步运行。
5.3正常停车:
5.3.1自动操作时,配合集中控制室操作人员做好停车工作。
5.3.2手动操作时,接到停止运转信号后,按上煤顺序同方向停车。
5.4紧急停车
5.4.1皮带运行过程中发现皮带跑偏、堵溜槽、人身危险等异常情况时,需紧急停车,其步骤:
5.4.1.1拉事故拉绳。
5.4.1.2通知集中控制室和值班长。
5.4.1.3将转换开关打至零位,处理异常情况。
5.4.1.4恢复拉绳,转换开关打回自动位,通知集中控制室开车。
5.4.2高压电机启动后,因故需要停车时,必须间隔1分钟后方可停车,即启——停间隔大于1分钟。
需要再次启动时,必须间隔3分钟,即停——启间隔大于3分钟。
6、应急操作及事故案例
6.1常见故障类型及处理方法
6.1.1突然停电
原因
处理方法
电气跳闸
首先切断电源,通知集控室联系处理。
6.1.2皮带跑偏
滚筒中心线同皮带的中心不垂直
输送带在滚筒上往哪边跑偏,就拉动哪边的轴承座
托辊与皮带的中心线不垂直
输送带在托辊上跑偏时,往哪边跑偏,就将跑偏部分的几组托辊调斜,调斜的方向就是将它们往输送带前进的方向移动
6.1.3故障、事故停车
电气事故
应立即切断电源,再抢救。
冒煤及皮带撕裂事故
立即停车处理。
人身伤亡事故
启动高压电机时,按下电机启动按钮后电机末启动
汇报调度,联系电气查明原因后方可第二次启动,第二次启动与上一次启动必须间隔3分钟,即:
启——启间隔必须大于3分钟。
皮带运行过程中或启动过程中,电气保护动作跳车
汇报调度,查明原因后重新要电。
6.2事故案例
备煤车间10.22煤7皮带磨断故障
经过:
2013年10月22日夜班,工艺丙班当班。
7:
30分左右,煤7岗位操作工樊某打扫完卫生后到煤208岗位洗手。
刚洗完手突然闻到一股皮带异味。
立即赶回煤7岗位,发现皮带已断,电机仍在运转。
于是将转换开关打“0”位停车。
停车后电话汇报值班长陈某。
值班长陈某立即赶往煤7岗位并同时汇报车间领导及焦化厂调度。
随后车间安排相关人员处理恢复生产。
于23日下午16:
00恢复。
未对生产系统造成影响。
原因:
1、煤湿膨料造成溜槽粘煤堵冒槽。
2、岗位操作工转车期间不在岗位,以致溜槽冒煤皮带长时间打滑不能及时采取停车措施。
3、岗位安全设施打滑装置、防冒煤装置失效,在皮带打滑及溜槽冒煤时未起到安全防护作用及时停车,造成皮带磨断。
措施:
1、岗位工要及时清理溜槽内粘结煤,保证下煤通畅。
2、备煤车间完善车间管理制度。
加强交接班前后人员的管理,保证在岗位交接班。
同时要禁止转车期间脱岗情况的发生。
备煤车间细化岗位巡检内容,对设备设施完好使用情况要责任到人。
3、电气车间要对安全设施尽快恢复,确定校验周期定期校验。
并对整个系统高压电机保护额定电流调整至适用于生产安全的状态。
4、电气公司尽快对煤3、煤218、煤308、煤215、煤323、煤7、煤208、煤303、煤304、煤8、煤209共计11个岗位的皮带防打滑装置进行恢复。
7、岗位主要设备一览表
名称
电机功率
电机型号
减速机型号
皮带宽度
生产能力
皮带速度
胶带全长
煤0
22KW
Y180L—4
DCY224-40
1m
300t/h
1.6m/s
100m
煤1
132KW
Y315M1—4
DCY400-31.5
1.4m
1200t/h
2.5m/s
169m
煤2
160KW
Y315M2—4
DCY400-25
231m
煤3
75KW
Y280S-4
DCY280-25
125m
煤4
37KW
Y225S-4
DCY224-25
130m
煤5
ZSY450
700m
煤6
DCY450-31.5
煤7
1.2m
343m
煤217
55KW
Y250M—4
DCY250—25
113m
1000t/h
煤218
185KW
Y355M—4
DCY450—31.5
195m
煤219
123m
煤16
φ630mm
400t/h
煤17
30KW
85m
M301
110KW
Y315S-4
DCY400-25-IS
137m
M302
Y200-4
DCY280-40
90m
M303
200KW
YKK3552-4
(6KV)
DCY355-25-35
330m
M304
DCY500-31.5-IIS
M305
18.5KW
Y180M-4
DCY200-20-IIN
40m
800t/h
M306
DCY355-25-3S
158m
M307
280KW
Y3555-4
B3SH14-45
带逆止器
8、岗位重要环境因素、主要危险源的识别与控制
8.1岗位环境因素辨识及控制
重要环境因素和主要危险源
影响
控制方法
重要环境因素:
粉尘扬散
污染大气
适当洒水,确保岗位粉尘浓度≤6mg/m3
8.2岗位主要危险源的识别与控制
生产过程中
患尘肺病、污染环境、粉尘爆炸
1、正确穿戴、使用防护用品,佩戴防尘口罩。
2、适当洒水,控制岗位粉尘浓度在指标范围内。
3、粉尘较大的岗位安装轴流风机,减低粉尘浓度。
4、清理现场煤粉,确保现场无积煤。
皮带运行中清扫卫生和调节时
传动部位绞伤
人身伤害
1、运转中严禁清扫转动部位。
2、增设防护设施。
3、正确穿戴、使用和维护防护用品。
皮带检修作业中
皮带自动运转、电气焊作业产生火花
火灾、人身伤害
1、断电、操作开关打零位。
2、事故拉绳断开。
3、及时清理现场煤粉,确保具备检修条件。
4、确保岗位配备的消防器材齐全完好。
5、检修结束做到工完料净场地清。
开停车操作
误操作
人身伤害、设备损坏
1、严格执行操作技术规程。
2、正确穿戴、使用和维护防护用品。
3、严格执行岗位安全操作规程。
9、安全注意事项
9.1上岗位前必须穿戴好劳保用品;
9.2严守岗位,集中精力,工作中不允许打闹,睡觉、干私活及看与工作无关的书籍;
9.3严禁钻、跨、坐皮带或在皮带上放东西;
9.4不准用手摸设备的转动(传动)部位;
9.5运行中不允许打扫机头、机尾、机架、传动滚筒等处的积煤,不允许加油;
9.6马达、电线冒烟着火,要立即切断电源,再进行处理;
9.7不允许用水冲洗机电设备;
9.8运行中没有特殊情况,不允许重负荷停车;
9.9皮带运转时,不得检修设备。
9.10煤7、煤8、煤209需要检修时,检修前后必须按规定到电气办理相关票证。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 煤车 皮带机 岗位 操作规程
![提示](https://static.bdocx.com/images/bang_tan.gif)