木塑复合材料与木塑制品生产线项目可行性研究报告.docx

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木塑复合材料与木塑制品生产线项目可行性研究报告

木塑复合材料及木塑制品生产线

可

行

性

研

究

报

告

木塑复合材料及木塑制品生产线项目

可行性研究报告

第一章总论

1.1项目概况

1.1.1项目名称

****市****实业有限公司木塑复合材料及木塑制品生产线项目

1.1.2建设地点

****市仙店工业园区

1.1.3建设单位

****市****实业有限公司

1.1.4项目负责人

****（法人代表）

1.1.5建设性质

新建

1.1.5项目建设内容及规模

项目占地50.8亩，本项目采用农作物秸秆剩余物和林业三剩物为原料生产木塑复合材料及木塑制品,项目占地50.8亩，新建办公宿舍楼1幢2658平方米、厂房3幢9668平方米、仓库2幢3105.6平方米、建筑物建筑面积合计为15431.6平方米；购置大长径比螺杆挤出造粒生产线2套；模具30套；新增配套设备如定型台、冷却系统、切割装置；高速混色机3台，注塑机4台，包装等设备投资约1200万元。

项目投产生产能力为6000吨/年，日生产能力为20吨。

1.1.6项目投资情况

本项目总投资5000万元。

1、房屋建筑工程2000万元2、设备购置费1200万元，其他投资1800万元。

1.1.7资金筹措

项目总投资5000万元，其中企业自筹资金4000万元，申请银行贷款1000万元。

1.1.8建设工期

项目自2010年5月12日开工，至2012年5月11日完工，总工期24个月。

1.1.9项目进展情况

项目为新建项目，征地及相关建设手续齐全，****市经济贸易局于2010年5月11日备案[闽经贸备（2010）H03001号]，****市人民政府与****市国土资源局2006年11月30日批准项目受让用地[武国用（2006）第3974号]。

至2010年7月30日，完成投资925.25万元。

1.1.10项目财务评价

本项目总投资5000万元，静态投资回收期为4.5年（含建设期2年），动态投资回收期Pt=5.08年（含建设期2年），项目在短期内就能回收投资，增量投资财务内部收益率FIRR=39.6%，远远高于银行贷款利率与基准收益率，按计算期12年（含建设期2年）考虑，项目财务净现值FNPV（Ic=10%）=7289.3万元，远大于零，有极强的获利能力。

本项目有很好的经济效益。

大于零，有极强的获利能力。

项目有很高的投资回报；本项目有很好的经济效益，投资少，回收快，属短、平、快项目，本项目从财务分析上是可行的。

1.1.11项目结论和建议

本项目的经济效益极佳，项目的实施不但缓解了森林资源的紧张，而且减少了环境污染，促进了人居环境的改善，同时为社会提供就业机会，具有良好的社会效益和经济效益，同时对于促进经济社会可持续发展和构建全国森林资源安全战略有着长远的意义。

本项目可行。

1.2主要技术经济指标

项目达产后，可实现日产20吨产品的能力，年新增销售收入12000万元，节约12000立方米木材及回收利用3000吨废弃塑料

主要技术经济指标

序号

项目

单位

数据

1

项目总投资

万元

5000

2

年新增销售收入

万元

12000

3

年新增利润总额

万元

2000

4

年新增销售税金及附加

万元

580

5

年新增税后利润

万元

1420

6

新增出口创汇

万美元

1600

7

财务评价指标

7.1

投资利润率（税前）

%

51.6

7.2

投资利润率（税后）

%

40

7.4

财务内部收益率

%

39.6

7.5

贷款偿还期

年

2

7.6

投资回收期（静态）

年

4.5

7.7

投资回收期（动态）

年

5.08

7.8

项目财务净现值FNPV（Ic=10%）

万元

7289.3

1．3可研报告编制依据

1、国家发展与改革委员会办公厅与工业和信息公部办公厅文件《国家发展与改革委员会办公厅、工业和信息公部办公厅关于做好工业中小企业技术改造项目有关工作的通知》（发改办产业[2009]1686号）

2、《产业结构调整指导目录》（2007年本）

3、《国家发展改革委办公厅关于请组织申报资源节约与环境保护2011年中央预算内投资备选项目的通知》（发改办环资【2010】1736号）

4、****市****实业有限公司提供的有关资料。

第二章项目承办单位基本情况及经营状况

2.1项目单位基本情况

项目单位名称：

****市****实业有限公司,公司成立于1994年9月27日,注册时间：

2009年3月6日,注册资金为叁仟万元整,注册企业类型为有限责任公司。

公司法人代表：

****。

公司是进行竹木产品生产的专业企业，前身成立于1985年5月。

主要业务：

木制窗帘杆，木沙发，木刷等各种木制产品。

厂区位于****市仙店工业园，厂区占地面积55亩，总建筑面积15431.6平方米，现有7栋标准厂房。

2010年企业现有职工158人，其中大专以上学历人员12人，技术人员18人。

经中国工商银行有限责任公司****支行评定银行信用等级为AA-级。

至2010年8月，资产总值6200万元，固定资产原值2500万元，固定资产净值2340万元，资产负债率20%。

企业保持了在窗帘杆行业的领先地位，并保证了产品销售的覆盖性，2009年公司“武夷牌”被评为福建省著名商标。

第三章项目建设意义和必要性分析

3.1项目建设背景

目前秸秆纤维原料遍布于全国各地，秸秆总量大概有几十亿吨，秸秆合成木塑材料较之生物质能源领域的秸秆利用，秸秆合成木塑原料适应性强，产品附加值高，应用范围广，并且具备部分节材代木、涵养森林资源的多重功用。

秸秆的工业化利用能将秸秆纤维的资源优势转化为经济效益。

秸秆合成木塑材料产业的示范作用明显，经济性好，操作相对容易，能够在秸秆综合利用工作中起到引导作用。

我国是一个森林资源贫乏的国家，2009年，我国实际使用木材3.2亿立方米，其中缺口达到了1.4亿立方米。

在木材严重短缺的情况下，要增加森林的面积，一个有效的办法即是实现木材的替代。

木材加工中20%-30%的木粉和边角料没有被充分利用，本项目利用回收塑料、废木粉等通过技术创新制成木塑产品不仅能够很好的替代木材，缓解森林资源短缺，增加森林碳汇，实现二氧化碳的减排。

塑木是一种新型的、绿色环保、低碳产品。

塑料由于结构稳定，不易被天然微生物菌降解，在自然环境中长期不分解。

这就意味着废塑料如不加以回收，将在环境中变成污染物永久存在并不断累积，会对环境造成极大危害。

废塑料随垃圾填埋不仅会占用大量土地，而且被占用的土地长期得不到恢复，影响土地的可持续利用。

进入生活垃圾中的废塑料制品如果将其填埋，200年的时间不可降解。

而且废塑料是以石油为原料，每产1吨塑料袋需消耗3吨石油。

2009年年底，在丹麦的哥本哈根会议前夕，我国政府郑重宣布，到2020年，单位GDP的二氧化碳排放量将在2005年的基础上减排40-45%。

为了实现这个宏伟的目标，其中一个措施是：

到2020年，中国森林面积比2005年增加4000万公顷，森林蓄积量比2005年增加13亿立方米。

项目的实施大量减少木材使用,保护森林资源，减少了废旧塑料对环境的危害，降低二氧化碳排放量，符合《京都议定书》条款约定，符合欧共体处理废物要求，符合国家产业政策，经济和社会效益显著。

********实业有限公司自1994年从事木制品加工以来，已深感森林资源的匮乏，而在生产过程中废弃的木料又不能得到充分的利用，造成资源很大程度的浪费，本项目利用秸秆,木屑,竹粉和回收塑料通过创新工艺制备木粉含量达55%的可用于注塑成型的木塑粒子,通过注塑成型生产木塑制品。

科技含量高，技术先进，有效利用秸秆、木屑、竹粉和回收塑料，生产成本低，产量高，应用面广，本项目的建成不仅可以解决森林资源匮乏这一难题，而且可以使废弃资源的到充分的利用。

闽北地区年产商品材200万立方以上，商品竹5000万根以上，木竹企业生产的木竹废弃物占总量的10%，至今只有一小部分得到利用，大部分被浪费，闽北地区的木竹加工企业主要集中在****市、建阳市、建瓯市、邵武市，****市仙店工业园有十几家木竹生产企业，距仙店工业园约20公里的建阳林产加工工业园有几十家木竹加工企业，距仙店工业园80公里以内的建瓯和邵武有上百家木竹加工企业，这些木竹加工企业产生的木竹废弃物达几十万吨，其中可以通过本项目的生产每年得到利用10000吨左右，一方面解决了部分木竹加工企业的废弃物的循环利用，另一方面保证了本项目的原料来源。

3.2项目建设的必要性

3.2.1是国家废物利用、保护生态环境与保护森林资源的需要

我国每年有7亿多吨农作物秸秆剩余物和2亿多吨林地废物与木材加工利用剩余物未得到充分利用。

如果将这9亿吨农林剩余物的20%加工成纤维板，按照2吨农林剩余物生产1吨中密度纤维板计算，1.8吨农林剩余物可加工生产0.9亿吨中密度纤维板，折合密度为700公斤/立方米的纤维板，达1.28亿立方米，相当于增加木材2.5亿立方米，能大幅替代木材资源供应，减少森林资源消耗，保护生态环境。

按照《产业结构调整指导目录》（2007年本），本项目属于第一类鼓励类一、农林业53.次小薪材、沙生灌木和三剩物的深度加工及系列产品开发,属于国家支持发展项目

3.2.2是解决我国木竹加工企业废弃物循环利用的有效途径

闽北地区林业资源丰富，有林地面积2985万亩，森林蓄积量1.18亿立方米，竹林面积500万亩；年产商品材200万立方米以上，商品竹5000万根以上，木竹产量均占福建省三分之一。

其中木竹生产企业生产的木竹废弃物占总量的10%，至今只有一小部分得到利用，大部分被丢弃，造成了大量的资源被浪费，也对环境造成了一定的影响。

因此，开发废弃物的资源化再利用是目前闽北木竹加工行业的解决废弃物问题行之有效的途径。

3.2.3是解决废旧塑料问题的主要途径的需要

我国是塑料制品生产大国，每年约有250万吨废塑料需要处理。

本项目所用的原料主要为再生塑料和废弃木质纤维（包括秸秆、锯末、枝叉木材等）。

拟开发的产品为环保型塑木制品，如包装和运输用的托盘铺垫仓板、建筑用模板、门、窗框、地板、汽车配件等，其产品完全属于利旧利废、变废为宝、不消耗有限资源的环保产品。

该产品废弃后仍可百分之百回收再生。

该项目对保护我国森林资源和减少日益严重的“白色污染”有着重大的社会和经济意义。

（1）该项目生产的木塑产品各项机械性能与硬木相当，耐用性约为硬木的十倍；

（2）该项目生产的木塑材料96%的原料为废旧材料，价格便宜，可以直接与木材竞争，可100%回收再生；

（3）每吨木塑材料至少可代替5立方木材的消耗，每立方木材每年能吸收二氧化碳1.83吨，释放氧气1.62吨，年产6500吨木塑材料相当于减少二氧化碳排放59000吨，释放氧气52000吨以上，按30%成分为废塑料来计算，每年可以回收利用废塑料1500吨，这一项目的实施对于改善日趋恶化的自然环境和有效降低碳排放有着深远的意义。

（4）不长真菌，不繁殖细菌，不被虫蛀咬，抗强酸碱，不吸水分，不易变形，能阻燃；可制作各种规格、尺寸的制品，适应性强，投资少

该项目完成后，市场需要量很大。

仅以托盘为例：

在北美托盘行业木材的消耗量仅次于建筑，占整个硬木产量的40%。

在我国，托盘总流通量约为8000万只，港口需要量1800万只，托盘的年产量约5000万只，每6只需砍硬木树一棵，每只需耗木材0.05立方米，仅此一项需消耗木材250万立方米/年。

此外，根据国民经济发展增长率，每年以10%计算，15年后我国需要托盘2亿只，年耗木材量达1000万立方米，需砍树3300万棵。

由此可见，塑木托盘的市场需求前景是极其广阔的。

除包装行业外，塑木复合系列产品可推广应用到建筑业（如模板、