七建司泥浆护壁钻孔灌注桩Word文档下载推荐.docx
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该工程由三台县三元镇人民政府建设,四川正基岩土工程有限公司提供地质勘测资料,三台县工程勘测咨询有限责任公司设计,采用钻孔灌注桩基础,桩型选用(参见)川03G315图集中ZG350A型桩,桩身砼强度C25,单桩竖向承载力特征值为300KN,桩身配筋长度不小于7.0m,桩端以中风化泥岩作桩尖持力层,桩尖进入持力层不小于500mm,有效桩长不小于7.0m,桩顶嵌入承台50mm,主筋锚入承台35d(HRB235级钢筋30d,HRB335级钢筋35d)。
1.1《岩土工程勘察规范》GB50021-2001;
1.2《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002;
1.3《建筑抗震设计规范》GB50011-2001;
1.4《建筑桩基技术规范》JG94-2008;
1.5《建筑工程项目管理规范》GB-T50326-2001;
1.6《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002;
1.7《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001;
1.8川03G315《振动冲击沉灌注桩》图集。
2、工程简介:
(1)工程场地位置:
该工程位于三台县三元镇上,该场地有公路相通,交通较为便利,场地较平坦,不存在天然边坡或人工坡坎。
(2)工程设计钻孔灌注桩:
130根,似矩形,长29.4m,宽23.8m。
该工程结构为框架1F层,独立基础,结构安全等级二级,建筑抗震设防丙类,设防烈度为6度,设计基本地震加速值0.05g,场地为一般场地,属二类,基础设计等级为丙级,建筑物耐火等级为二级,工程重要性等级为三级,场地复杂程度等级三级,地基复杂程度等级三级,工程勘察等级丙级。
(3)地质结构:
经地勘揭示:
组成场地地层粉质粘土:
厚度为1.2m~3.4m;
淤泥质粉质粘土:
厚度为1.1m~3.8m;
粉质砂岩埋深1.6~5.7m
(4)地下水
地勘揭示,场地地下水稳定,水位在0.8-1.7m,地下水常年变幅在0.8m-1.5m,地下水对砼、钢筋等建筑材料无腐蚀。
(5)施工条件和准备工作
该工程施工场地内保证三通(水、电、道路),场地平整并达到施工要求,临时设施具备、完善,开工手续齐备,资料齐全。
工程技术人员、作业人员以到岗到位,机械配置合理合格,机械进场调试完毕。
二、钻孔灌注桩机械选择施工方法
1、机械选择
(1)据该工程的地址情况和设计情况以及建设方的工期要求,我公司决定投入1台套XJ-2型油压回旋转钻机。
(2)XJ-2型油压回旋转钻机性能:
钻孔直径300-500mm,钻孔深度30m电动机功率为22KW。
(3)其他与施工相适应的反锥350拌和机1台,350A电焊机1台,切割机、砼运输工具等若干。
(4)按机械组装说明说精心安装、调试。
2、施工方法及措施
(1)经地勘资料揭示和我施工队现场考察以及施工经验,在不能保证有效桩长(设计要求桩最短长度应保证7m),必须精心清障或采取其他施工措施。
(2)会同项目部相关人员,甲方技术人员、监理熟悉施工图,对施工图桩位进行编号,及时报经建设、总包、监理等单位审核。
(3)清除该建筑物场地内地下及上空各中障碍物,保证场地达到三通一平。
进场各种材料、机械设备、分包企业资质、施工方案等及时报审报验。
(4)按建设、总包单位提供的桩基础设计施工图及现场提供控制轴线和控制点,利用经纬仪、吊线锤、钢尺等工具根据各轴线与桩位的关系精确放置轴线、桩位点,并打上木桩撒上白灰示明并保护好,各相工作均应在建设、总包、监理等单位相关技术人员监督下执行,桩位放好后及时复核,总包单位应组织验线,完善好验线的各种手续。
(5)具备桩基施工条件后桩基础开始施工,施工前进一步复核好桩位、轴线(轴线偏差不得超过1cm,桩位偏差不得超过2cm)
(6)按设计要求,桩基施工前应先打试桩,试桩应选具有代表性的地质位置,选点应由建设、设计、监理单位相关技术人员根据地质资料现场确定(试桩应在工作桩上)。
打试桩时认真核对地质资料,注意观察分析桩端进入持力层深度,设备运转情况、成桩效果、钻孔深度,认真做好记录确定下一步打桩原则及方案。
(7)配合检测单位做好检测桩头,桩头砼为C30,按时养护。
(8)试桩测试:
7天可进行试桩的高、低应变检测,试桩检测后,承载力满足设计要求,否则应从新调整各方案(施工、设计)
(9)钢筋笼制作:
严格按川03G315图集中的ZG350A型桩的要求制作。
(10)灌注基桩时,砼应做试配,按质监站出的配合比配制砼,根据该工程地质的实际情况和施工季节,搅拌合适的砼,塌落度控制在150-200mm。
骨料级配良好,砂用中粗砂,石子粒径5-40mm。
(11)根据建设、总包单位提供自然地面及±
0.00标高,计算出承台地面与桩顶的关系(高差位置),做好抄测记录。
(12)施工工艺:
施工放线定桩及高程抄测→甲乙双方校核轴线及桩位→桩机就位→对正桩位→开机钻孔至持力层→停机→测试孔深→吊放箍筋笼→下套管→记录→灌注砼→开机提升套管→成桩→检测桩顶浮浆→做好记录→移动机械。
按上述步骤循环成桩。
(13)打桩走向:
当施工1-4桩承台基桩时按顺序施打,当施工5桩或5桩以上的承台基桩时,应由中间向周边逐一施打。
(14)施工要点:
1、土方开挖:
①从自然地面挖至承台底标高+0.50-0.8m②开挖的宽度按建筑物最外沿桩位放宽1.0m左右米实施。
2、做好场地内外排水工作。
3、精准放轴线桩位,复核验收。
4、在拟建场外挖泥沙沉淀池便于施工钻出的泥浆沉淀安放,规格3.0m×
3.0m×
3.0m;
和2.0m×
2.0m×
1.5m蓄水池便于施工取水。
5、施工时进一步核对地质资料,检查机械设备运转情况。
6、机械就位,进一步复核桩位,将桩位点引出做好标记,避免在钻孔时遇地下障碍物桩平面位置发生偏移,便于校核。
7、对正桩位开机钻孔,向孔内不断注水,钻孔深度满足设计要求,进一步核实地勘资料,随时注意观察钻孔时施工情况做施工记录,如发现异常,根据实际施工情况和施工经验随时调整保证成孔质量,不得盲目施工。
8、利用机架油绳吊放安装箍筋笼,控制好主筋位置。
9、向桩孔内下套管:
套管底部须封好不能在下管时泥浆进入,套管须下到桩孔底部,封好的套管底部在浇砼时又要必须自动脱落。
10、向套管内不断灌注砼边拔管,拔管续度不能太快,套管内砼随时保持满载,一根桩砼未浇注完毕时不得停止,应一次完成,利用套管内砼压力将桩孔内泥浆全部排出。
三、质量保证措施:
(1)在施工前,技术人员及施工人员进行分级技术交底制,加强施工质量监督。
(2)精确放轴线和桩位点(轴线偏差不得超过1cm,桩位偏差不得超过2cm)
(3)每工作台班需有专职施管人员进行跟班作业,技术指导质量监管。
(4)所有进场材料必须合格,及时进行检查验收,机械运转正常,该复检的材料报监理现场取样,地材(砂、石)洁净,骨料级配良好。
(5)砼拌制:
砼现场拌制,配合比挂牌,过磅(计量准确),严格控制好塌落度、水灰比,按规范抽样送检。
(6)施工时桩孔内砂浆浓度必须严格控制好、干稀合适
(7)机架保持平稳。
(8)钢筋笼制安:
下料准确,焊接牢固,箍筋、主筋间距应符合GB50202-2002中相关规定和设计要求。
安装时准确计算出顶面标高,严格控制好安装位置。
(9)基桩浇灌过程中应随时进行自检,当桩身砼龄期达到一定程度(7天),用自备的ZK-7D测桩仪对所施工浇灌的基桩进行反射波法检测。
测试有无桩身缺陷,如有桩身存在缺陷,汇集相关技术人员改进施工方案,确保工程质量
(10)保护成品桩,避免重型机械在桩上行驶,保证成品质量。
(11)施工严格按施工规范、设计要求及各种技术规范要求执行。
四、安全生产文明施工;
安全生产:
(1)进场后,对工地的全体员工进行安全教育学习,建立安全生产管理体系,并对每个工人进行安全技术交底,每周对工人进行一次安全教育总结。
(2)在每个员工上班之前都必须参加人身意外伤害保险,各分管单位必须提供合格的安全带及安全防护设备,配置必须的劳保用品。
(3)在机械设备安装完毕后,工地负责人、专职机电员、必须认真检查进行试运正常后,才能开始施工,并做好安全检查记录。
(4)施工人员必须戴好安全帽,上机架必须系好安全带。
(5)移动机架保证平稳,机架三脚支点土质具有一定的耐压力。
(6)搞好用电线路的架敷设置,且设置漏电保护器,并做好一机一闸配电柜加锁。
(7)下班后,必须断开总电源。
(8)进场检查机械所用油绳,保证所用油绳能安全使用
(9)电器线路,严格按规范要求架敷设置。
文明施工:
(1)教育工人,讲话文明
(2)遵守社会公德,爱护周围环境
(3)保持个人清洁卫生
(4)机具设备不乱堆放,保持施工现场整洁
(5)每个作业台班砼必须用完,撒落地上砼收干净,不得浪费。
(6)对人尊敬,做事、说话有礼貌,有关工程人员提出的合理化建设,积极采纳。
五、节约的措施:
(1)节约用水、用电,不放长流水,不照长明灯。
(2)砼运输过程中,斗车料不能装得过满,避免砼抛洒。
(3)每根桩成型后,有多余的砼作适当处理
(4)严格按图施工,材料数量、尺寸计划好
(5)规划好施工现场,合理堆放水泥、石子、砂。
堆放现场的原材料,边用边清整,避免抛洒浪费。
六、施工平面布置图
该桩基施工项目单一,砼运输靠人工,水泥、钢材、砂、石堆放、搅拌安置、钢筋笼制作按实际情况定(施工平面布置图略)
七、施工组织机构:
公司总经理
↓
桩基分公司经理
桩机队长→施工员→质安员→保管员
机电工→钢筋制安组→机械操作手→砼工
八、劳动力计划
序号
职务
姓名
备注
1
工程负责人
戴文斌
2
工地负责人
王能佳
3
施工员
羊施恭
4
质安员
张四
5
机电员
何宇海
6
钢筋制安
江布施
7
机械操作手
张国安
8
搅拌机手
吴振国
9
砼工
苏小军、欧庆高
九、机具设备计划:
钻机与配套机械设备
机械名称
规格型号
单位
数量
钻孔桩桩机
XJ-2
台套
电焊机
350A
台
型材切割机
2.2KW
斗车
人力双轮
辆
搅拌机
350型
(2)机械型号:
配置XJ-2型油压回旋转
十、材料计划
材料:
砂、石、水泥、钢材、焊条、水、切割片等按施工进度陆续进场(材料必须合格)
十一、施工进度计划:
本工程设计基桩总桩数130根,场内地质较复杂,施工具有一定的难度,计划工期30天(如遇雨天、地下障碍等特殊情况被迫停工工期顺延)
作息时间:
上午7:
:
3-12:
00下午:
1:
30-7:
30
编制单位:
编制时间:
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- 七建司 泥浆 护壁 钻孔 灌注