土方开挖监理细则范本模板Word格式文档下载.docx
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90m,现场场地平均自然地坪标高为4。
80m,西侧袍中路标高达6.80m。
1~4号楼基础板面标高—4。
05m、5号楼及纯地下室基础板面标高—6。
15m、板厚为400mm,垫层为150mm、承台高1000~1500mm,基坑开挖深度主楼按板(纯地下室按承台)垫层底考虑,挖深为3。
6m~5。
70m,坑内二次开挖最大深度为2.20m,基坑安全等级为二级。
基础采用承台(梁)下桩基础,工程桩为混凝土钻孔灌注桩,桩径分别为Ф700mm.
1、周围环境:
基坑北侧为上河弄河道,主要进行河蚌及网箱养殖,基坑开挖线距用地红线(河边线)3。
5~14.0m;
东侧为大娄河,基坑开挖边线距用地红线(河边线)9.0~12。
0m;
南侧为凤林路(现为农田)基坑开挖边线距用地红线11.0m~18.0m;
西侧为袍中路,基坑开挖边线距用地红线(路边线)8。
0m~20.0m,整个场地地势相对基本平坦。
2、围护概况:
本工程围护设计综合采用放坡开挖土钉喷锚+钻孔灌注桩+水泥搅拌桩+局部支撑的围护体系,坑中坑周围采用水泥搅拌桩作挡土支护.土钉采用¢
48×
2。
8钢管。
钢管从离基坑壁1。
50m开始沿管长方向每隔500m转90度钻2¢
8注浆孔,采用纯情水泥浆注浆,水灰比为0.45,注浆压力控制不小于0。
5Mpa,土钉面层为C20喷射混凝土,厚度为80,砼喷射分二层施工,第一层厚度30—40mm,然后设土钉,绑扎钢筋网.最后喷射第二层混凝土,混凝土层中配¢
6.5@250双向钢筋网片,水平加强筋采用焊接连接,锚头钢筋与钢管双面焊接。
钻孔灌注桩采用桩采用Ф600@900/700@1000的形式布置,桩长,砼强度为C25,压顶梁为C30,主筋锚入压顶梁中长度为450mm;
水泥搅拌桩为单头直径Ф600,桩间搭接150形成止水帷幕。
桩长4m~9。
6m;
坑中坑加固部分为6。
6m,水泥采用普通32。
5级复合水泥,水泥掺入量为15%,外掺SN—201A和生石膏,掺量为水泥重量的0。
2%和2%,空搅部分为4%.立柱桩采用¢
700钻孔灌注桩,砼强度为C35,桩长38.5m,共1根,立柱桩格构件采用L100×
10角钢制作。
围护支撑梁梁顶标高为-2.60m。
围护梁截面尺寸为1000×
700mm,围护梁基底标高为—3。
30m。
支撑梁截面尺寸为700×
700mm,700×
600mm二种,围护梁混凝土强度等级为C30。
本工程地下室长约210m,宽约75m,基坑开挖面积约为15750平方米.现有场地自然地坪标高约为-2。
10m,根据地下室设计图纸,各部位挖土标高如下:
部位
挖土标高(m)
开挖深度(m)
底板
-4.60(-6.70)
2。
45(4.60)
承台
-5。
20~-8。
30
3。
10~6.20
地梁
—5.20~-7。
10~5.20
集水井
-5。
80(-8。
10)
3.70(6.0)
电梯井
-7。
10
5。
地下室按平均挖深4。
4。
0m计算,本工程总挖土方量约为69300m3。
3、地质情况:
根据地质报告,本工程施工场地从上往下的土层分布为:
①层粉质粘土:
灰色。
灰黄色,局部流塑。
切面光滑稍有光泽,摇振反应无,干强度及韧性中等,属中压缩性.局部相变为淤泥质粘土。
全场分布,层面高程4。
28-4。
70M,层厚0.90—2.60M。
②层粘质粉土:
灰色,中密为主,饱和,中压缩性。
成分主要以粉粒为主,含云母片.切面粗糙无光泽,摇震反应迅速,干强度及韧性低,全场分布,层面高程1.92-3.70M,层厚0.50—2。
70M.
③层淤泥质粉质粘土:
灰色,流塑,含少量腐殖质及有机质斑点,细磷片状夹薄层粉土,切面光滑有光泽,摇振反应无,干强度及韧性较高,部分相变为淤泥及粉质粘土,具高压缩性,该层全场分布,层面高程0。
21—3。
15,层厚10.80—21.40M
结合地层情况和结构施工图,本工程基坑开挖深度为3。
6~7。
9m之间,开挖范围内主要涉及①层粉质粘土、②层粘质粉土、③层淤泥质粉质粘土三层土质。
基坑底设置在③层淤泥质粉质粘土土层中,该层土具有含水量大、抗剪强度低、渗透性强、高压缩性、土体稳定性差等特点。
基坑开挖是整个地下室施工的关键工序,挖土分四个阶段进行:
(1)第一阶段卸表层土。
先进行表层土的开挖,由东到西,由北向南进行开挖,表层土卸至-3。
6M(2。
6M)开挖深度为1.5M(0.5)一次性开挖,中间设置临时运土通道,采用不小于500MMM塘渣回填,宽度不小于是,方便车辆进出,表层土由东向西两条线同时进行开挖,每开挖一块后,立即进行压顶梁的施工。
(2)第二阶段支护土方开挖。
基坑支护土方主要集中在基坑南侧部位,分段分层开挖,每段开挖长度不超过15M,每层开挖至土钉墙以下300MM,且不超过1000MM.基坑开挖结合表层土卸土进行,卸表层土完成一块区域后立即穿插进行支护土方开挖施工,支护土方开挖后可进行上部边坡扎双向钢筋网片,喷8CM厚细石砼,注意边坡开挖后须及时对边坡进行喷砼、土钉墙、松土桩等维护体系的施工,等混凝土强度达到80%,可进行下层土方开挖。
土方开挖采用挖机和挖机、挖机和人工开挖相结合的方式进行;
(3)第三阶段坑内中心岛土方开挖;
由东向西,由北向南进行开挖,确保基坑边坡的稳定,根据后浇带及各单体位置划分成七个区块,依次按照Ⅰ区→Ⅱ区→Ⅲ区→Ⅳ区→Ⅴ区→Ⅵ区→Ⅶ区进行,分段分层进行,每段长度不超过15米,每层开挖深度不超过1米(分三层进行开挖),最后300MM土方采用人工进行开挖。
在开挖过程中,在基坑内设置多条宽度8米的临时运土通道。
采用不小于50CM厚的塘渣回填,随着土方开挖的进展,临时运土通道逐步后退。
(4)第四阶段坑中坑及出土口土方开挖.最后进行坑中坑土方开挖,坑中坑上表层1。
5米随中心岛开挖时一并带出,剩余土方采用人工配合挖机进行开挖,塔吊配合外运土方。
出口部位预先按照1:
5的系数留坡,边坡铺设不小于500MM厚的塘渣。
最后出土口部位开挖,采用机械开挖,挖机无法挖到部位采用人工进行开挖,塔吊配合外运。
基坑挖土的同时应做好基坑内外的排水工作,沿基坑外侧设排水明沟,并根据实际情况一定距离设地表集中排水井.基坑内侧根据实际情况设排水盲沟,设集中排水井,做到坑内外有组织的排水,确保基坑土体不受浸泡.基坑施工期间需进行基坑监测,监测内容主要是深层土体位移监测、水平位移监测、沉降监测、周边环境监测等,监测数据每次应在24小时内报项目监理部。
1.危险性较大分部分项工程专家认证表;
2.业主与承包商签订的施工承包合同或协议;
3.工程项目施工图纸及技术说明(包括设计交底、会审记录)及施工设计书;
4.经过审批的凤林路1号地块安置小区工程施工组织设计和凤林路1号地块安置小区基坑围护及土方开挖专项施工方案;
5.政府有关政策、法令、监理法规等;
6.与建设方签定的监理合同和《监理实施规划》;
7.建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2013);
8.建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002);
9.建筑边坡工程技术规范(GB50330—91);
10.混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002);
11.建筑基坑支护技术规程(JGJ120—2012);
12.基坑土钉支护技术规程(CECS96:
97);
13.锚杆喷射混凝土支护技术规范(GB50086—2001);
四、质量标准
一)、基本要求
1、开挖准备
(1)按设计或施工要求标高平整场地,清除和搬迁施工区域内地上,地下障碍物;
(2)做好地面排水措施,保证场地不积水;
(3)设置测量控制网,水准点要求设在不受基坑开挖影响区域以外;
(4)挖土机械,降水排水设备运转正常。
2、基坑排水
(1)设置有效的地面排水措施;
(2)为减少和防止地表水进入基坑,在冠梁顶外1米处和自然地面斜坡脚(坑底)设置300(宽)×
200(高)的集水沟,四角贯通,每隔30m设置800×
800×
1200mm的集水井,利用水泵将水抽出。
在每阶段的土方开挖面内均设置临时排水沟,四周贯通,确保基坑干燥。
集水井比排水沟低0。
5m并深于潜水泵深度,井壁应及时加固,在集水中放置水泵,利用水泵将水排向基坑外。
3、基坑开挖
(1)深基坑开挖总原则:
分层开挖,先撑后挖,严格按设计要求控制每个层面深度,在各处挖土面支撑体系全部施工完毕;
(2)采用机械开挖,按施工组织设计规定路线分层开挖,为防止超挖,机械开挖至设计坑底或边坡边界应预留20cm—30cm厚土层用人工挖土清底、修坡;
(3)挖土期间严禁挖土设备碰基坑围护和工程桩;
(4)严格按设计要求控制基坑周围地面荷载,大型施工机械应按规定的行走路线及停靠地点实施操作。
(5)弃土应及时运出,或远离基坑堆放;
(6)基坑挖至设计深度后,应对坑底修土找平,若局部超挖,应用素填土、灰土或砾石回填,并压实至与地基土相同的密实度为止。
(7)基坑开挖至设计标高底面后,应及时组织验槽,抓紧施工排水沟和集水井及垫层的施工,要充分利用土体结构的时空效应,压缩基坑暴露时间减少支护体系变形.
4、土方开挖工程的质量检验标准应符合下表的规定.
土方开挖工程质量检验标准(mm)
项
序
项目
允许偏差或允许值
检验方法
柱基基坑基槽
挖方场地平整
管沟
地(路)面基层
人工
机械
主控项目
1
标高
-50
±
50
水准仪
2
长度、宽度(由设计中心线向两边量)
+200
+300
-100
+500
—150
+100
—
经纬仪,用钢尺量
3
边坡
设计要求
观察或用坡度尺检查
一般项目
表面平整度
20
用2m靠尺和楔形塞尺检查
基底土性
观察或土样分析
注:
地(路)面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做地(路)面的基层
1.严格审核施工方提交的施工方案,确保施工的安全性,可靠性.
2.审查基坑开挖期间施工单位管理人员落实情况.
3.组织监理工程师学习、熟悉土方开挖施工难点和监理重点,明确每个现场监理工程师职责。
4.基坑开挖严格按审批后的施工方案要求施工,按照开挖流程,分层分段开挖.
5.护坡要及时施工,可采用挖段做一段,严禁雨水冲刷。
6.经常巡视现场特别对9#楼,发现异常情况要及时和施工单位、设计单位以及建设单位取得联系,尽快并妥善地处理。
7.督促施工单位对土方开挖机械的安全控制,杜绝安全隐患,实现零安全全事故的目标。
1.核实施工单位在基坑开挖期间配备的技术、管理力量能否满足项目要求,质保体系是否在纵向、横向全面覆盖工程。
2.审核施工方提供的施工方案。
重点审查:
2.1.施工部署(挖土流程、出土路线、弃土方案)的合理性,施工前准备工作是否完善,有无周密进度安排及足够施工力量保证基坑开挖按时完成。
2.2.施工方法是否符合现场条件。
2.3.整个方案对施工难度的认识程度以及是否有切实可行的应急方案。
2.4.降排水方案是否符合场区地质情况。
3.检查施工单位用于工程的施工机械是否按施工方案备齐.
3.1.设备性能和数量能否满足工程进度要求。
3.2.施工期间用于现场的测量(试)工具应定期送至有关部门进行标定,严禁未标定或超过标定期间的测试工具用于现场测量和测试。
4.做好轴线复核、场地标高实测工作。
施工单位放样后由监理部内专职测量专业工程师进行内业,外业复核.
(一)基坑排水
1.基坑排水沟和集水井的平面布置和几何尺寸应符合施工方案的要求。
2.集水井和排水沟的砌筑方法应与施工方案一致.
3.潜水泵的数量和安装位置应以保证基坑内水及时排放为标准。
4.监理工程师应在巡视现场时注意基坑内积水情况,不符合要求时及时通知施工单位开启潜水泵,
5.基坑周围地面排水沟必须通畅,防止坑内排出的水和地面雨水倒流、回渗入坑内.
(二)土方工程
1.土方开挖和外运严格按施工组织设计和规范要求进行,确保基坑开挖时不发生滑坡等事故。
2.基坑外侧堆置材料或沿边缘移动运输工具和机械距基坑边缘以及地面超载均应符合设计要求。
3.雨季施工或基坑开挖后不能及时进行下一工序时,应在基底标高以上留150~300mm一层不挖,待下一工序开始前再挖除。
4.开挖至基底标高前应预留150~300mm土层用人工清理,避免发生超挖。
如发生超挖,用老土回填夯实或用素混凝土进行处理.
5.机械开挖应根据工程规范、地下水位高低、施工机械条件、进度要求等合理的选用施工机械,以充分发挥机械效率,节省机械费用,加速工程进度,
6.土方开挖应绘制土方开挖图.确定开挖路线、顺序、范围、基底标高、边坡坡度、排水沟、集水井位置以及挖出的土方的堆放地点等。
绘制土方开挖图应尽可能使机械多挖,减少机械超挖和人工挖方。
7.基坑边角部位,机械开挖不到之处,应用少量人工配合清坡,将松土清至机械作业半径范围内,再用机械掏取运走。
8.机械开挖应由深而浅,基底及边坡应预留一层150~30cm厚土层用人工清底、修坡、找平,以保证基底标高和边坡坡度正确,避免超挖和土层遭受扰动。
9.开挖至坑底后协助业主组织参建各方参加的验槽工作。
10.土方回填前应清楚基地的垃圾等杂物,抽除积水、淤泥等。
11.对填方土料进行验收,必须符合设计要求。
12.填方施工中应检查排水措施,每层填筑厚度、含水量和压实度控制.填筑厚度及压实遍数按下表:
土方施工时的分层厚度及压实遍数:
压实机具
分层厚度(mm)
每层压实遍数
平碾
250—300
6-8
振动压实机
250—350
3-4
柴油打夯机
200—250
人工打夯
<200
(三)土方工程
1.基抗开挖时,两人操作间距应大于2。
5m。
多台机械开挖,挖土机间距应大于10m。
在挖土机工作范围内,不许进行其他作业。
挖土应由上而下,逐层进行,严禁先挖坡脚或逆坡挖土.
2.挖土方不能在危岩、孤石的下边或贴近未加固的危险建筑物的下面进行。
3.基坑开挖应严格按要求放坡。
操作时应随时注意土壁的变动情况,如发现有裂纹或部分坍塌现象,应及时进行支撑或放坡,并注意支撑的稳固和土壁的变化,当采取不放坡开挖,应设置临时支护,各种支护应根据土质及基坑深度经计算确定。
4.机械多台阶同时开挖,挖土机离边坡应有一定的安全距离,以防坍方,造成翻机事故。
5.深基坑上下应先挖好阶梯或支撑靠梯,或开斜坡道,并采取防滑措施,坑四周应设安全栏杆.
基坑验槽,会同施工单位、设计单位、勘察单位、建设单位共同验收是否符合要求。
1、边坡坡度,开挖面宽度、高度符合设计要求
2、边坡附近堆土、移动设备符合设计要求
3、开挖接近建筑边线减少施工误差
4、开挖面距设计标高150~300mm左右人工开挖
5、坑底标高、基坑长度、宽度、表面平整度详见质量标准
(四)滑坡与塌方
原因分析
产生滑坡与塌方的因素(或条件)是十分复杂的,归纳起来可分为内部条件和外部条件两个方面。
不良的地质条件是产生滑坡的内因条件,而人类的工程活动和水的作用则是触发并产生滑坡的主要外来因条件.产生滑坡与塌方的原因主要有:
1.斜坡土(岩)体本身存在倾向相近、层理发达、破碎严重的裂隙,或内部夹有易滑动的软弱带,如软泥、粘土质岩层,受水浸后滑动或塌落。
2.边坡坡度不够,倾角过大,土体因雨水或地下水浸入,剪切应力增大,内聚力减弱,使土体失稳而滑动.
3.在坡体上不适当的堆土或填土,在外力和地表、地下水双重作用下,坡体失去平衡或触发已有滑坡复活,而产生滑坡。
预防措施
1.处理好滑坡区域附近的生活及生产用水,防止浸入滑坡地段。
2.保持边坡有足够的坡度,避免随意切割坡脚。
3.尽量避免在坡脚处取土,在坡肩上设置弃土或建筑物。
4.对可能出现的浅层滑坡,如滑坡土方量不大时,最好将滑坡体全部挖除;
如土量较大,不能全部挖除,且表层破碎含有滑坡夹层时,可对滑坡体采取深翻、推压、打乱滑坡夹层、表面压实等措施,减少滑坡因素。
5.滑坡面土质松散或有大量裂缝时,应进行填平、夯填,防止地表水下渗。
上海市建设工程监理有限公司
蚌埠绿地花都项目监理组
2008年07月10日
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