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天津建华工程咨询管理公司
施工单位:
江苏南通二建集团有限公司
建设地点:
天津市西青区卫津南路西侧
建设功能:
商品住宅及地下车库
建筑面积:
约13.6万㎡。
本工程建筑名称为天津东第家园二期工程,总建筑面积约为13.6万平米,设计使用年限为50年;
分为主楼及配建施工,主楼建筑层数为5-33层,建筑高度为21.65-96.4m(最高),配建为地上一层,防火设计建筑分类和耐火等级为公共建筑、二级耐火等级。
本工程主楼、配建屋面均为不上人屋面。
主楼局部采用钢结构斜屋面,出屋面构件为水箱间、风井屋面及楼梯间,屋面面积为6656.5m2采用内排水,中间向两侧排;
配建下出屋面构件为水箱间、天井及垂直上人孔,排水方向为中心向两侧排,采用内排水。
根据施工总进度计划,本工程屋面施工开始日期为2018年5月1日,完成日期为2018年9月20日。
本屋面防水等级:
二级,二道防水设防。
3、工程营造做法
3.1.原结构钢筋混凝土板;
3.2.平铺130厚岩棉保温板。
3.3.1:
1:
6水泥:
黄砂:
炉渣(或者砌块砖的下脚料)向雨水管处找1.5--2%坡;
最薄处为20mm厚(不能有积水现象)
3.4.浇筑30厚C20细石混凝土找平层,(管道周围做成R=50mm的圆角);
3.5.刷涂沥青冷底油一道;
3.6.(3+3)厚SBS聚脂胎改性沥青防水卷材,距建筑完成面最高点卷起300mm,(屋面转角及管道周围附加宽度250mm)
3.7.施工隔离层:
水泥浆刷毛。
3.8.40厚C20细石混凝土保护层,内配₵4@250网片钢筋,设分格缝,缝宽为10mm。
4、作业条件
4.1.主体结构全部完成并验收合格;
4.2.出屋面构件施工完成;
4.3.屋面雨水口预埋完成且数量、位置正确,验收合格;
4.4.其他隐蔽工程施工完成并验收合格;
5、施工准备
5.1.材料准备及要求
5.1.1岩棉板:
厚度、规格应符合设计要求,有出厂合格证和性能检测报告,导热系数≦0.042W/(m.K),表面密度22-25Kg/m³
,氧指数≧30%,复试合格后方可可使用,详见复试报告。
5.1.2炉渣:
未熟化的片状物小于10%-15%,粒径控制在5-40mm,其中不应含有有机物、石块、土块、矿渣块和未燃煤块,(砌块砖要搞碎)
5.1.4C20商品砼:
有质量证明书和进场复试报告;
5.1.5.SBS防水卷材:
项目
单位
指标
聚酯胎
聚乙烯胎
玻纤胎
拉力
N/50mm
≥450
≥100
≥350
延伸率
%
≥30
≥200
-
耐热度
℃
85℃受热2h不流淌,涂盖层无滑动
低温柔度
-18℃绕规定直径圆棒,无裂纹
不透水性
压力
MPa
≥0.3
保持时间
Min
5.2.技术准备
5.2.1施工前审核图纸,熟悉掌握图纸、图集设计要求,并和安装专业对照有无相冲突或遗漏的;
5.2.2根据设计要求及施工规范规定;
5.2.3屋面防水工程必须由专业施工队持证上岗;
5.2.4根据要求提出材料计划和排好施工进度计划,为施工作好提前准备;
6、施工方法
6.1.工艺流程:
孔洞、管根封堵→基层清理→弹排气沟线、坡度线和分水线→铺贴130岩棉板→用1:
6水泥炉渣随拌随铺并按图纸要求找坡→滚压密实、平整→浇筑30mm厚C20细石混凝土找平层并压光、养护→SBS防水卷材施工→淋水试验→40厚C20细石混凝土压光。
6.2.孔洞、管根封堵:
结构板上的孔洞、出屋面管道根部应在安装验收合格并与水暖专业办理交接检手续后,把洞口清理干净,充分湿润后支定型模板,用C20细石砼(掺加水泥用量8%的膨胀剂)浇捣密实并及时养护。
6.3.基层清理:
应将现浇砼结构板上所有砂浆、砌块、混凝土、模板等杂物清理干净,预埋地锚、出屋面钢筋从根部割掉,切断面比结构砼面低15mm,刷防锈漆后用1:
3水泥砂浆抹平;
6.4.弹排气沟线、坡度线和分水线:
在屋顶上弹出排气沟线,排气沟采用直径50mmPVC管子,四周距墙边500mm,正屋脊部位设一道,中间每隔4米设一道,排气管位置设置在四周女儿墙内;
根据图纸排水坡度要求,雨水口处为150mm厚并由此处按照2%坡度向屋顶找坡;
并以此为依据,根据屋顶排水组织图弹出分水线位置和定出各点标高,在女儿墙上弹出坡度线。
6.5.铺贴保温板:
按屋面所弹出的排气沟线,从一端开始在顶板上粘铺130岩棉板板,板缝应相互错开。
6.6.找坡层:
6.6.1采用1:
6水泥:
黄砂:
炉渣找坡,炉渣进场后过两遍筛:
第一遍用大孔筛(筛孔为40mm),第二遍过小孔筛(筛孔为5mm),使5mm粒径以下含量控制在不大于5%的要求;
在搅拌前,在炉渣堆上均匀浇水,将焦渣闷透;
水泥、炉渣按1:
6的重量比计量定磅,准确计量搅拌,同时由于炉渣经过闷水须调整用水量,用水量以铺设施工时不泌水为宜,搅拌时间比普通混凝土稍长,约3分钟。
6.6.2铺设水泥炉渣时,严禁在保温板直接推车,破坏保温板,必须搭设临时马道;
按找坡控制线拉线作10cm见方的找平墩,间距4m,并以找平墩为标志,控制好虚铺厚度,用铁锹粗略找平,然后用刮杠刮平,再用铁轧滚来回滚压密实,并随时用2m靠尺检查平整度,高出部分铲掉,凹处填平,直到滚压平整出浆为止,墙壁根、管根等不易滚压处,用木板拍打密实,最后用木抹子搓平。
注:
水泥炉渣找坡铺设前,在排气沟的两侧,用20厚30-350mm高的聚苯板作分格条,分格用的聚苯板不用取出,在水泥炉渣找坡层施工完毕后将分格用的聚苯板与找坡面割一平;
分格缝布置:
按排气沟两侧位置设置,间距6m。
6.7.找平层:
找坡层施工完毕后在其上浇筑30mm的C20细石混凝土找平层并设置分格缝,分格缝内采用密封材料填充,分格缝位置、间距同排气沟位置;
找平层表面抹平压光,所有管根处找平层抹出高度为30mm的圆锥台,所有阴阳角处做成圆弧形,圆弧直径为100mm;
找平层施工完毕后应派专人负责养护,保持找平层表面湿润,养护7昼夜以上。
6.8.SBS防水卷材施工:
基层干燥、清理→刷冷底子油→特殊部位增补处理、附加层→3mm+3mm厚SBS防水卷材施工→热熔封边→40mm厚C20细石混凝土保护层施工(内配直径4@250mm双向钢筋网片,同时设置分格缝,宽度为10mm)。
6.8.1基层清理、干燥:
30厚C20细石混凝土找平层施工完毕,首先对阴阳角等细部按本方案的要求进行抹灰处理,将阴阳角做R=50mm的圆角。
基层清理时必须将突出基层表面的异物、砂浆疙瘩等铲除,并将尘土杂物清扫干净,阴阳角等处更应仔细清理,若有油污、铁锈等,应以砂纸、钢丝刷、溶剂等予以清除干净,防水施工前必须确保防水基层干燥,含水率不大于9%,检验方法为:
将1m见方的防水卷材倒盖在基层表面上,静置3-4h后掀开检查,若覆盖处的基层表面与卷材上无水印,即可进行涂刷冷底子油及防水施工。
6.8.2涂刷基层处理剂(冷底子油):
基层干燥,后在已经处理好的基层上用长柄滚刷将基层处理剂刷在干净、干燥的基层表面,要涂刷均匀,不得漏刷或露底,基层处理剂涂刷完毕,必须达到干燥程度(手摸不粘),方可进行下道工序。
6.8.3细部增强处理
附加层采用满粘实铺。
正式铺贴卷材前,先按细部形状将卷材剪好,视形状、尺寸合适后再将卷材的底面(有热熔胶的一面),用手持汽油喷灯烘烤,待其底面呈熔融状态,即可立即粘贴在以涂刷基层处理剂的基层上,并压实牢靠。
阴阳角处、出屋面管道等需做附加层处理,附加层每侧面不小250mm。
附加层必须粘贴牢固,仔细认真,不得空鼓。
6.8.4:
3mm+3mm厚SBS防水卷材施工
将整卷卷材(勿打开)置于铺贴起始端,滚展卷材约1m,由一人站在卷材正面,将卷材拉起,另一人站在卷材底面(有热熔胶)手持汽油喷枪,慢旋开关、点燃火焰,调成蓝色,使火焰对准卷材与基面交接处,同时加热卷材底面和基层面,待卷材底面胶熔融后即进行铺粘,不得过分加热或烧穿卷材,再由一人以手持压棍对铺贴的卷材进行排气压实,不得有空鼓、折皱,当卷材端剩下约30cm时,将卷材端头翻放在隔热板上,再进行烘烤,最后将端部卷材铺牢压实,卷材的铺贴应将卷材顺长方向进行配置,使卷材长向与排水方向垂直,卷材搭接要顺流水坡方向,不应成逆向,上下层卷材不得相互垂直铺贴。
6.8.5卷材搭接缝施工
卷材搭接缝以及卷材收头的铺粘是影响铺贴质量的关键,搭接缝和收头必须100%烘烤,铺粘时必须有熔融沥青从边端挤出,用刮刀将热熔胶刮封接口,使接缝粘结严密,不得有折皱、翘边、鼓泡等缺陷,铺贴后的卷材应平整、顺直、搭接尺寸正确,不得有扭曲现象。
施工时在立面与平面的转角处,卷材的接缝应留在平面上,距立面不小于600mm,阴阳角卷材接茬,接缝部位必须距阴角中心200mm以上。
SBS防水卷材满粘时,搭接宽度长、短边均不小于100mm。
相邻两幅卷材短边搭接缝应错开,且不得小于500mm,上下层卷材的长边搭接缝应错开不小于幅宽1/3,且上下两层卷材不得相互垂直铺粘。
6.8.6屋面设备基础的防水层应包裹设备基础的上部,并应在地脚螺栓周围做密封处理。
6.8.7卷材在女儿墙上的上翻高度不得小于700mm,防水层及附加层深入水落口杯内不小于50mm。
6.8.8:
40mm厚C20细石混凝土保护层施工
防水卷材施工完毕之后,开始试水(不得小于24小时),经监理验收合格后应尽快进行防水保护层施工,在施工防水保护之前,先铺设无纺纤维布一道,然后绑扎₵4@250mm,双向钢筋网片,细石混凝土保护层混凝土应振捣密实,表面应抹平压光,分隔缝纵横向间距不应大于6m,分格缝的宽度宜为10-20mm。
7、细部构造及要求
7.1.屋面泛水构造:
挑檐为50*50mm,底边距结构面为700mm。
7.2.水落口细部构造:
水落口周围500mm范围内排水坡度不应小于5%,并应用防水涂料涂封,其厚度不应小于2mm,水落口与基层接触处,应留宽20mm,深20mm凹槽,填密封材料,防水层贴入水落口杯内不应小于50mm;
7.3.出屋面管道构造:
管道根部直径500mm范围内,找平层应抹出高度不小于30mm高的凸台;
管道周围与找平层之间应预留20*20mm的凹槽,并应密封材料填充;
管道根部四周增设附加层,宽度和高度均不应小于300mm。
7.4屋面主楼与商业楼交接处变形缝防水节点做法
8、质量要求:
8.1.屋面保温层:
8.1.1保温材料的表观密度、导热系数以及板材的强度、含水率必须符合设计要求;
8.1.2板状保温材料必须紧贴基层,铺平垫稳,拼缝严密,找坡正确;
8.1.3板状保温层的厚度允许偏差±
5%,且不大于4mm;
8.2.屋面找平层:
8.2.1找平层材料质量及配合比,必须符合设计要求;
8.2.2水泥砂浆找平层无脱皮、起砂等缺陷;
8.2.3找平层与突出屋面构造交接处和转角处,应做成圆弧形或钝角,且要求整齐平顺;
8.2.4找平层分格缝留设位置和间距,应符合规范要求;
8.3.SBS卷材屋面防水层:
8.3.1.SBS防水卷材及其配套材料必须符合要求;
8.3.2.铺贴卷材防水层的基层泛水坡度应符合设计要求,表面无起砂、空裂,且平整洁净,无积水现象,阴阳角处应呈圆弧形或钝角;
8.3.3.卷材防水层铺贴、搭接、收头应符合要求。
且粘结牢固,无空鼓、滑移、翘边、起泡、皱折、损伤等缺陷;
8.3.4.卷材防水层的保护层结合紧密、牢固,厚度均匀一致;
8.3.5.卷材的铺贴方向正确,卷材搭接宽度允许偏差为-10mm;
9、成品保护
9.1.已铺贴好的卷材防水层,应采取保护措施,严禁在防水层上进行施工作业和运输;
9.2.穿过屋面、墙面防水层处的管道位,施工中与完工后不得损坏变位;
9.3.屋面水落口等处,施工中应进行临时塞堵和挡盖,以防落进杂物;
施工完后将临时堵塞、挡盖物清除,保证管口内畅通;
9.4.屋面施工时不得污染墙面;
10、安全、环保措施
10.1安全及消防
1、对施工操作人员进行安全教育,使施工人员对所使用的材料性能及安全措施全面的了解,并在操作中严格劳动保护制度。
坚持“安全第一、预防为主”的原则,施工前进行案件教育和培训,做好安全义交底。
在施工过程中,必须遵守:
先防护,后施工”,的规定,严禁在没有任何设防的情况下违章作业。
2、施工现场不得穿硬底鞋或带钉子的鞋进入施工现场,并应配备相应的防护用品,作业人员严禁酒后作业。
3、防水施工每天下班前,应码放材料,清理杂物,确保工完场清。
4、消除一切可能造成火灾、爆炸事故的根源,施工现场严禁吸烟,严格控制火源,严禁私拉乱接电源,电线。
5、做好全体在施工人员的施工安全,防火、防煤气中毒教育,使全体在施人员做到规范用火,作业不违章。
6、防水施工所有的材料均属易燃物,贮存、运输过程必须严禁烟火,在现场施工时,设专人看护,发现火情,立即报警,现场的喷灯,不能随意点火,现场必须配备相应的消防器材。
7、所有洞口临边防护按安全交底执行。
8、临时用电安全防护管理,临时用电必须按规范的要求。
9、消防安全管理措施:
严格工地使用明火审批手续,需要运用明火的当天可提出申请。
10.2文明施工
1、严格遵守甲方各项规章制度,按规定施工,按标准操作,工程内实外美,认真做到“工完料净,场清“及时清理现场,保持施工工地整洁。
2、施工期间应将噪声摈在最小程度,不应在施工过程中污染到公共设备上。
3、项目部各级领导从抓文明施工,提高工人职业道德和文明施工意识。
4、各项措施切实落实到各班组和每个施工环节。
10.3环保要求
1、操作人员在施工时应佩带口罩,手套,防止有害气体的吸入。
2、安全员在施工现场巡回检查,如发现火情、中毒等意外事件,及时处理。
3、雨、雾、大气湿度过大及六级以上大风天气不宜施工。
4、施工现场应清除易燃材料,消防道路应保证畅通。
5、施工使用的易燃物及易燃材料应存放于指定地点,并有防护措施及专人看管。
6、喷灯、喷枪及易燃品等,下班后必须放入有人管理的指定仓库。
7、施工完毕后剩余的材料容器及少量废料严禁随意丢弃、倾倒,及时回收处理,以免造成污染。
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