天津国际航空产业商务区大体积混凝土方案文档格式.docx
- 文档编号:16240273
- 上传时间:2022-11-21
- 格式:DOCX
- 页数:40
- 大小:560.18KB
天津国际航空产业商务区大体积混凝土方案文档格式.docx
《天津国际航空产业商务区大体积混凝土方案文档格式.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《天津国际航空产业商务区大体积混凝土方案文档格式.docx(40页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
结构部位
楼号
混凝土强度等级
筏板、承台、基础梁
C35P6
地下室外墙、顶梁板
C40P6
地下室内墙、地下二层顶梁板
C40
基础垫层
C15
防水保护层
C20细石
2.2、质量标准
检验批质量一次交验合格率95%,混凝土工程一次交验合格率100%,
质量检验标准中的主控项目合格率100%,允许偏差项目合格率90%以上。
2.3、安全标准
安全教育、安全资料和安全防范设施正规、齐全、规范,确保在本工程施工期间不发生重大伤亡事故和设备毁损事故。
2.4、文明施工标准
严格按照国家和天津市有关文明施工标准执行,在每次组织的文明施工大检查中都能完全达标,确保业主满意。
第三章施工准备
3.1、技术及生产管理
3.1.1、技术准备
(1)编制方案、内部讨论并进行修改,对作业人员进行技术交底和安全技术交底,进行混凝土的热工计算,混凝土的试配,混凝土的测温及养护准备。
(2)施工人员要充分了解大体积砼产生裂缝的原因以及控制产生裂缝的一些具体措施。
(3)核心筒电梯底坑需加强防水质量控制,必须留下过程控制资料;
(4)钢筋隐检合格,预留洞、预埋管、线、加强筋复核无误,模板验收合格,办理浇筑令;
3.1.2、生产准备
(1)搅拌站派技术员、调度员到现场,监测到场混凝土质量及发车速度,并及时与搅拌站沟通协调,设置备用搅拌站,避免混凝土中断供应。
施工人员要熟悉施工图纸,并对班组长作好技术交底工作,使工作人员作到心中有数。
(2)指派专人提前一天收听天气预报,收听当天交通台的路况信息。
(3)各种施工机具落实到位,对各种机具进行检查,避免施工中出现机器故障,造成不必要的停工。
(4)提前一周向物资部提交书面商品混凝土需用计划,说明供应时间、数量(扣除钢筋体积)、强度等级、供应速度及其他技术要求。
(5)施工现场设施应按施工总平面布置图的要求按时完成,场区内道路坚实平坦,必要时,应与市政、交管等部门协调,制订场外交通临时疏导方案。
(6)施工现场的供水、供电应满足混凝土连续施工的需要,当有断电可能时,应有双路供电或自备电源等措施。
(7)大体积混凝土的供应量应满足混凝土连续施工的需要,其混凝土的供应能力宜不低于单位时间所需量的1.2倍。
(8)大体积混凝土施工用设备,在浇筑混凝土前应进行全面的检修和试运转,其性能和数量应满足大体积混凝土连续浇筑的需要。
3.2、原材料的选择
序号
项目
内容
1
水泥
选用水化热较低和安定性较好的普通硅酸盐42.5水泥,要求质量稳定、含碱量低、C3A含量少、强度富余系数大、活性好、标准稠度用水量小,水泥与外加剂之间的适应性良好。
比表面积在3000-3500㎝2/g为宜。
要求每批水泥进厂时均有出厂合格证,进厂后按规定批量作好抽样复试,复试合格后方可用于工程。
2
砂
砂选用中砂,0.315筛余量﹥90%,含泥量按重量计≤1.0%,有害物质按重量计≤1.0%。
3
碎石
混凝土粗骨料选用5~20mm双级配的青碎石,针片状颗粒含量不大于8%,含泥量不大于1.0%,空隙率小于40%,压碎指标小于6%。
骨料进厂后按规范要求取样检验,其质量应符合国家有关标准的规定。
4
水
采用经过化验合格的水或自来水进行混凝土搅拌。
5
粉煤灰
为了减少水泥用量,降低混凝土在固化过程中产生的水化热,掺加一级粉煤灰。
掺合料必须满足标准要求,特别是粉煤灰比表面积应达到4000㎝2/g,其中SiO2和Al2O3含量占总量的50%-70%。
6
矿粉
为了提高混凝土的力学性能、提高减水性,改善混凝土的耐久性、改善混凝土塌落度的经时损失,可在混凝土中掺加矿粉。
外加剂
混凝土掺加高效减水剂、缓凝剂的方法改善混凝土拌和物的和易性能,减少水的用量,降低水化热;
缓凝剂延长混凝土初凝时间,防止混凝土浇注过程中因意外因素导致浇筑停止而出现冷缝;
同时缓凝剂可以降低水化热峰值,降低单位时间内水化热的释放量。
要求实用与水泥相容性较好的聚羧酸高效减水剂。
为满足本工程地下部分混凝土防水要求,基础底板,外墙,基坑四周墙防水外加剂采用高效复合防水剂,掺入量由试验确定。
初凝时间控制在8小时左右。
由于本工程地下室为超长结构,为防止混凝土的收缩开裂,提高混凝土的抗裂性能,应在混凝土中添加8%(混凝土胶凝材料量)的CMA体积稳定抗裂剂,后浇带及膨胀加强带部位掺量为10%。
3.3、劳动力准备
按照施工组织设计流水段划分,组织两个混凝土作业班组在两个施工区进行流水施工,每个施工区域具体劳动力安排如下:
分工
第一作业班组
第二作业班组
职责
总负责
1人
人员、材料协调
砼工长
3人
混凝土施工
后台放料
指挥罐车、放料,协调前台控制放料速度
前台放料
6人
选择下料点,布料,控制浇筑速度、顺序
振捣手
12人
振捣、托线
瓦工
10人
找平、收光
养护
养护、保温
普工
15人
摊、平、铺、接管、洗管、清理
模板维护
及时维护、维修模板
钢筋维护
及时维护、调整钢筋
照明
夜间照明
试验
2人
塌落度测量、试块制作、维护
验收
方量验收、签发料单
小计
66人
总计
132人
3.4、劳动力配置计划
时间
劳动力
备注
2014.3
132
2014.4
2014.5
3.5、机具准备
型号
数量
备注
混凝土输送泵车
SY5419THB56米
2台
柴油机混凝土拖泵
HBT90C-1816DⅢ
混凝土罐车
ZLJ5311GJBZS
30辆
液压布料机R17
HGY17
4台
振捣棒
ZN50
30套
配备10M长20根
附着式平板振捣器
ZW-10
8台
板施工用
7
抹光机
DMR内燃式地面抹光机
混凝土表面收光
8
水泵
口径50㎜
3台
洗泵
9
碘钨灯(带罩)
50盏
10
混凝土试模
30组
抗渗12组
11
手推车
10辆
12
铁锹
30把
落地灰清理
13
铁钯子
15把
分摊混凝土
14
酒精温度计
20支
施工测温
15
塔吊
12台
机具吊运、料斗吊运
3.6、现场平面布置
现场虽然划分为11个施工段但是每一个施工段的长宽尺寸仍然很大、混凝土施工的体量仍然巨大。
考虑到地下室底板要求连续浇筑、一次成型的特点,以及混凝土泵送设备的施工特点,本着确保质量、加快进度、施工方便、节省劳力的原则对混凝土的浇筑作如下布置:
(1)距离槽边较近处的基础底板混凝土主要采用汽车泵浇筑,混凝土汽车泵有较好的机动性、灵活性、覆盖面大,节省劳动力、施工方便。
(2)较远处的基础底板混凝土浇筑,采用固定泵为主、混凝土布料机为辅的浇筑方案;
相对较少、较远的混凝土采用由塔吊直接从坑边就近吊入基坑底部进行浇筑的施工方案。
详见“混凝土施工平面图”;
(3)混凝土浇筑应采取由远到近、由低到高的浇筑流向,远处混凝土由固定泵和布料机浇筑到汽车泵工作范围内时由汽车泵继续浇筑完成。
(4)混凝土运输线路:
各区混凝土浇筑分别采用2台泵车和3台泵车,1、2、3、4、7、10区混凝土运输采用1#门进车3#门出车;
5、6区混凝土运输采用1#门进车2#门出车;
8、9区混凝土运输采用1#门进车2#门出车;
11区混凝土运输采用2#门进车3#门出车,详见“混凝土施工平面图”。
3.7、地泵管布设
3.7.1、泵管布设原则
与各施工段距离尽可能短、弯头尽可能少,管路连接要牢固、稳定,各管卡位置不得与地面或支撑物接触,管卡在水平方向距离支撑物>
100mm,竖直方向距离地面>
100mm,接头要密封严密(垫圈不能少)。
3.7.2、泵管的铺设
泵机出口的水平管用钢管搭设支架支撑,运输到浇筑层的立管亦采用钢管搭设支架支撑。
转向90度弯头曲率半径要大于1米,并在弯头处将泵管固定牢固。
浇筑层的水平管采用铁马凳作水平支撑,每节泵管采用两个铁马凳支撑,支撑点设在泵管节头处的两侧,距离接头不大于500mm。
3.7.3、加固
地面水平管与首节立管弯头处打混凝土墩固定,防止振动过大导致爆管。
立管采用预埋件焊接卡扣的方式固定。
3.7.4、看护
混凝土泵送时要有专职看护输送管人员,砼泵操作手必须坚守岗位,不得擅自离岗。
3.8、施工进行计划
详见工程总施工进度计划
:
3.15~4.22施工进度计划(附图)
第四章混凝土施工工艺
4.1、大体积混凝土施工
《GB50496-2009大体积混凝土施工规范》对大体积混凝土作了如下定义:
混凝土结构物实体最小几何尺寸不小于1m的大体量混凝土,或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土。
本工程基础承台为大体积混凝土,但为保证基础底板混凝土的施工质量,该部分底板混凝土施工时提高施工技术标准按大体积防水混凝土的技术要求进行施工。
当采用粉煤灰混凝土时,可利用60天强度进行配合比设计和施工。
大体积与超长结构混凝土宜选用低水化热低碱水泥,掺入适量的减水剂、缓凝剂等外加剂和粉煤灰、磨细矿渣粉等掺合料,并控制水泥用量。
4.1.1、大体积混凝土浇筑施工工艺
4.1.2、浇筑方案
为防止冷缝出现,采用泵送商品混凝土,施工时采取斜面分层、依次推进、整体浇筑的方法,使每次叠合层面的浇注间隔时间不得大于8个小时,小于砼的初凝时间。
现场采用汽车泵浇筑,为节约时间和人力在距离基坑较远的浇筑工作面使用布料机进行混凝土浇筑。
施工队准备2组人,结合现场具体浇筑实际情况调动,要求一定确保每一下料口混凝土能很好地覆盖上层已浇筑的混凝土,避免形成冷缝。
按计划混凝土浇筑在晚上开始。
方案可行性计算:
混凝土浇筑方法为斜面分层布料方法施工,即“一个坡度、分层浇筑、循序渐进”,汽车泵采取“z”形行走路线,汽车泵浇筑速度45m3/h,混凝土初凝时间为10—12h,可以避免冷缝出现。
4.1.3、浇筑顺序
本工程地下室以沉降后浇带为界分为自然施工段,底板施工面积较大按自然施工段采用推移式连续浇筑,先高后低、斜面分层、依次推进、整体浇筑。
为使水化热尽快散失,并使浇筑后的温度分布均匀。
浇筑过程中按斜面分层浇筑,斜面坡度由砼自然流淌形成,以避免因浇筑层的长度过大,而增大每层的浇筑时间,导致施工冷缝产生。
混凝土浇筑不应留冷缝,保证浇筑的交接时间,应控制在初凝前。
4.1.4、大体积混凝土振捣
每作业面分前、中、后三排振捣砼,在出料口、坡角、坡中各配备2根振捣棒振捣,边浇筑边成型及抹平底板表面,标高、厚度采用水准仪定点测平,用小白线严格控制板面标高和表面平整;
砼浇筑使用Ф50振捣棒,振捣时要做到“快插慢拔”,振捣延续时间以砼表面呈现浮浆和不再沉落、气泡不再上浮来控制,避免振捣时间过短和过长。
Ф50振捣棒有效半径R按30cm考虑(此数据为经验数据),则振捣棒插点的移动距离不能大于其作用半径的1.5倍,即45cm;
插点方式选用行列式或边格式,振捣时注意振捣棒与模板的距离,不准大于0.5R,即15cm,并避免碰撞钢筋、模板、预埋管;
为使分层浇筑的上下层砼结合为整体,振捣时振捣棒要求插入下一层砼不少于5cm;
砼浇筑过程中,钢筋工经常检查钢筋位置,如有移位,必须立即调整到位。
混凝土采取二次振捣以排除砼因泌水在粗骨料、水平钢筋下部生成的水分和空隙,提高砼与钢筋的握裹力,增加砼密实度,防止因砼沉落而出现裂缝,减少内部微裂。
二次振捣的的时间是将运转着的振动棒以其自身的重力逐渐插入混凝土中进行振捣,振动棒小心拔出时混凝土仍能自行闭合,而不会在混凝土中留下空隙的时候。
4.1.5、电梯井等深坑部位的浇筑
电梯井等深坑部位的混凝土应分为底板和坑壁两部分进行浇捣。
底板混凝土应先下料浇捣,在混凝土初凝前再进行坑壁混凝土的浇筑。
振捣操作应分层振捣。
电梯井深坑在混凝土浇筑过程中,容易出现井筒移位、跑模的质量通病,为防止模板移位,除支模时采用外顶内撑的固定方式支模,一定要注意在井筒模周边对称下料,对称振捣,禁止一侧混凝土一次浇筑到顶。
4.1.6、大体积混凝土二次振捣
由于本工程底板混凝土采用分层浇筑,所以每层混凝土都应进行二次振捣。
因二次振捣时间过早对混凝土密实起不到效果,振捣过晚则容易发生混凝土无法回流密实。
所以必须掌握好二次振捣的时间。
其原则为每层混凝土浇筑完后,在混凝土初凝前,派人用钢筋插捣混凝土,掌握好二次振捣时间。
4.1.7、大体积混凝土表面处理
有大体积砼表面泌水,在混凝土浇筑接近尾声时,应人为将水引向低洼边部,进行集中处理。
在砼浇筑后4-8小时内,将部分浮浆清掉,初步用长刮尺刮平,然后用木抹子搓平后使用砂浆磨光机找平。
在初凝以后,混凝土表面会出现龟裂,终凝前要进行二次抹压,以便将龟裂纹消除。
混凝土表面采用地面抹光机进行收光。
4.1.8、混凝土试块的留置
用于检验结构构件砼质量的试件,应在砼的浇筑地点随机取样制作。
(1)留置原则
每一施工层的每一施工段、不同施工台班、不同标号的混凝土每100m³
(包括不足100m³
)取样不得少于一组抗压试块,不得少于二组同条件试块(根据情况分别用于测定3d、5d、7d、28d抗压强度,为拆摸提供依据)。
连续浇筑1000m³
以上每200m³
取样不得少于一组抗压试块,不得少于二组同条件试块(根据情况分别用于测定3d、5d、7d、28d抗压强度,为拆摸提供依据)。
(2)后期处理
制作的标准抗压试块拆模后于当日(不超过一个工作日)即送往检测机构进行标准养护,由试验员做好委托试验及试件交接手序,现场建有标养室则在标养室进行标准养护。
混凝土试块标准试块上书写内容为:
工程名称、混凝土标号、成型时间、使用部位;
同条件试块上书写内容为:
工程名称、施工部位、混凝土标号、成型时间。
同条件试块拆模后在试块上进行编号,然后放到预先制作好的指定的铁笼内并上锁,置于同一部位;
铁笼制作式样如下(净尺寸为500×
200×
200):
(3)抗渗试件组数应按下列规定留置
每500m3及不足500m3留置两组,每工作班不足500m3也留置两组。
其中一组标养,另一组同条件下养护。
4.1.9、大体积混凝土养护
混凝土在初凝前不宜进行浇水养护,初凝后养护持续时间不得少于14天;
混凝土在浇筑完成12小时后保温养护,当混凝土中心温度与大气温度持平,可改为正常浇水养护,养护时间不得少于14d。
在浇筑每批混凝土时进行随机取样,按《普通混凝土力学性能试验方法》进行实验,试件的成型方法和养护条件与施工中采用的成型方法和养护条件相同,以便准确检测大体积混凝土的强度。
4.1.10、大体积混凝土热工计算
混凝土施工的热工计算,将根据施工时当时的环境温度来确定。
混凝土浇筑施工时的大气平均气温(T0)取值为20℃。
混凝土的入模温度(Tj)取值为20℃。
由于基础底板混凝土施工时正值天津地区的春季,温度不高不低较为适合大体积混凝土的浇筑。
浇筑前准备好混凝土覆盖保温保湿所用的防火草帘子和塑料布,实际施工时可根据混凝土测温数据决定是否覆盖保温层以及覆盖保温层的厚度。
混凝土内部最高温度按公式计算:
1、最大绝热温升的计算
W—每m³
混凝土中胶凝材料的用量(Kg/m3),取420;
Q—胶凝材料28d综合水化热(KJ/Kg),取样230;
c—混凝土比热取0.92-1.0[KJ/(Kg•K),实际取0.96;
ρ—混凝土密度取2400-2500(Kg/m3),实际取2400;
m—与水泥品种、浇注温度等有关的系数,计算水化热温升时的m值;
浇筑温度(℃)
20
25
30
m(1∕d)
0.295
0.318
0.340
0.362
0.384
0.406
e—为常数,取2.718;
t—混凝土的龄期(d);
Tt=WQ/c•ρ=420*230/0.96*2400
=41.92℃<
50℃
2、混凝土中心温度的计算
T1(t)=Tj+Tt•ξ(t)
T1(t)—t龄期混凝土中心计算温度(℃);
Tj—混凝土浇筑温度(℃);
ξ(t)—t龄期降温系数,不同龄期水化热温升与浇筑块厚度的关系
浇筑块厚
度(m)
不同龄期(d)时的(ξ)值
18
21
24
27
1.00
1.25
1.50
2.50
3.00
4.00
0.36
0.42
0.49
0.65
0.68
0.74
0.29
0.31
0.46
0.62
0.67
0.73
0.17
0.19
0.38
0.59
0.63
0.72
0.09
0.11
0.48
0.57
0.05
0.07
0.21
0.45
0.55
0.03
0.04
0.15
0.01
0.12
0.23
0.30
0.37
0.08
0.25
0.16
0.24
T1(3)=Tj+Tt•ξ(t)=20+41.92×
0.49=40.54℃;
T1(6)=Tj+Tt•ξ(t)=20+41.92×
0.46=39.28℃;
T1(9)=Tj+Tt•ξ(t)=20+41.92×
0.49=35.93℃;
3、混凝土表面温度的计算
─龄期为t时混凝土的表面温度(℃);
─塑料布厚度(m);
取0.001m;
─混凝土结构层厚度(m),取1.4m;
─保温材料的导热系数(W/m·
K),塑料取0.02W/m·
K;
─混凝土的导热系数,可取
=2.33(W/m·
K);
─混凝土中心最大温度(℃);
─棚内大气的平均温度(℃),春季施工取20℃;
K─传热系数修正值,塑料薄膜保温,取1.3,
Tb(3)=(2.33×
0.0003×
40.54+0.5×
1.4×
0.02×
20×
1.3)/(0.5×
1.3+0.001×
2.33)=19.11℃
Tb(6)=(2.33×
39.28+0.5×
2.33)=19.07℃
Tb(9)=(2.33×
35.93+0.5×
2.33)=18.95℃
4、混凝土中心最高温度与表面温度之差
T3max—Tb(3)=40.54-19.11=21.43℃<
25℃
T6max—Tb(6)=39.28-19.07=20.21℃<
T9max—Tb(9)=35.93-18.95=16.98℃<
满足要求,无需采取温差控制措施。
5、大体积混凝土基础或结构(厚度大于1m)贯穿性或深进的裂缝,主要是由于平均降温差和收缩差引起过大的温度收缩应力而造成的.混凝土因外约束引起的温度(包括收缩)应力(二维时),一般用约束系数法来计算约束应力按以下简化公式计算:
式中:
σ--混凝土的温度(包括收缩)应力(N/mm2);
E(t)--混凝土从浇筑后至计算时的弹性模量(N/mm2),一般取平均值;
α--混凝土的线膨胀系数,取1×
10-5;
T0--混凝土的浇筑入模温度(℃);
T(t)--浇筑完一段时间t,混凝土的绝热温升值(℃);
混凝土的最大综合温差(℃)绝对值,如为降温取负值;
当大体积混凝土基础长期裸露在室外,且未回填土时,△T值按混凝土水化热最高
温升值(包括浇筑入模温度)与当月平均最低温度之差进行计算
Ty(t)--混凝土收缩当量温差(℃);
Th--混凝土浇筑完后达到的稳定时的温度,一般根据历年气象资料取当年平均气温(℃);
S(t)--考虑徐变影响的松弛系数,一般取0.3-0.5;
R--混凝土的外约束系数,当为岩石地基时,R=1;
当为可滑动垫层
时,R=0,一般土地基取0.25-0.50;
νc--混凝土的泊松比.
取S(t)=0.40,R=0.30,α=1×
10-5νc=0.15.
1)混凝土3.00d的弹性模量公式:
计算得:
E(3)=0.76×
104N/mm2
2)最大综合温差△T=14.50(℃)
最大综合温差△T均以负值代入下式计算.
3)基础混凝土最大降温收缩应力计算公式:
σ=0.16(N/mm2)
4)不同龄期的抗拉强度公式:
ft(3)=0.77(N/mm2)
5)抗裂缝安全度:
k=0.77/0.16=4.93>
1.15满足抗裂条件
4.1.11、温度控制
为控制好混凝土内部温度与表面温度之差不超过25℃,施工中主要采取如下措施:
(1)尽量降低砼入模浇筑温度,必要时用湿润麻袋遮盖泵管。
(2)白天采用对石子人工浇水降温
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 天津 国际航空 产业 商务 体积 混凝土 方案