项目质量管理组织机构及质量保证措施.docx
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项目质量管理组织机构及质量保证措施
项目质量管理组织机构及质量保证措施
一、工程质量控制原则
1、在项目建设的全过程中坚持质量第一,提高质量意识,特别是项目班成员的质量意识,把工程项目质量的优劣作为主要考核内容。
2、严格按照规范标准施工,坚持质量标准,以实测数据为依据,将质量目标层层分解,并制定严格的质量管理奖惩制度,坚决做到:
凡事有章可循,凡事有人负责,凡事有人监督,凡事有据可查。
3、实行全过程质量控制,即不仅要对产品质量控制,还要对工作质量、工序质量、中间产品的质量进行控制,做到预防为主,将各种隐患和问题消除在产生之前或萌芽状态之中。
4、强化项目管理,以人为本的指导思想,制定相应的责任制,工作中持证上岗,提高职工素质,为工程的顺利开展做好技术的人文基础。
5、在施工过程中,针对各个分部分项目工程及关键工序,制定切实可行的施工方案及作业指导书,使质量目标的实现得到有效的保证。
6、积极推行现代化的计算机技术管理手段,对项目的质量进全方位、全过程控制。
7、全面开展QC小组的攻关活动,确保工程质量目标的实现。
二、产品质量控制和检验
1、质量检验的任务
对施工队伍素质及所有材料提出评定意见,对工程质量实行控制,使其达到质量目标。
及时对工序施工进行检验评定,反馈质量状态信息。
2、不合格品控制
进货检验和试验中发现的不合格材料、成品、构配件等,项目材料员要对其进行标识和隔离。
对发现的不合格品,质检员、施工员上报项目工程师,共同确定不合格等级制定纠正措施。
三、组织措施
1、建立高素质、强有力的项目经理班子。
项目经理部选用有丰富施工经验的人员担任主管,为实现质量目标提供有力的组织保证。
2、我公司总部对项目经理部的工作进行定期、连续的检查帮助和督促,协助项目经理部进行企业内部的各种协调工作。
3、对所有管理人员、施工人员进行强化质量意识的教育。
4、以“质量第一”为主线展开学习,贯彻以质量为本的思想。
5、一个中心,以人为中心,加强对人的质量教育和管理,充分发挥人的积极性。
6、二勤:
指挥人员、管理人员、质检人员、操作人员对质量工作做到勤看、勤管。
7、三不放过:
质量管理过程中,问题原因查不清不放过,责任者未受到教育不放过,没有防范措施不放过。
8、四个百分之百:
对于各个分项工程的质量工作施工前百分之百交底,施工中百分之百跟踪,施工材料、施工完毕百分之百检查,发现问题百分之百纠正。
9、端正思想、严格质量管理、严防违章蛮干、严密组织计划、奖优罚劣。
10、项目的专职质检员持证上岗。
质检员不但要掌握相关的质量标准、检验方式,还要对作业班组给予质量管理方面的指导。
11、按照以技术进步保证施工质量的原则,我们建立并贯彻技术先行的有效措施,通过编制《施工组织设计》、单项方案技术交底,自上而下,从宏观到具体的指导所有参建人员,通过编制各个阶段的施工组织设计及各阶段的施工方案,为质量管理工作创造条件。
12、成立成品保护组织机构,编制成品保护方案,组织专门的成品保护队伍,为保证“一次成优、减少返工”,创造了有利条件。
13、各种材料订货必须物美价廉,货比三家,宁缺毋滥,从具备资质的厂家和正规的渠道采购,建立技术、质量、工长、材料包括作业级组成的验收小组,保证不会有一个不合格产品用到工程中去。
14、在整个施工过程中,按工种、工序开展不同规模的质量竞赛活动,比水平、比速度、比节约,在过程中,互相学习,交流经验,取长补短。
既提高操作者的技术水平,又提高工程质量,激发施工人员的积极性,充分发挥他们的创造性。
四、管理措施
1、建立质量管理责任制,明确分工职责,落实施工控制责任,使项目班子成员各司其职,各负其责。
2、确立为用户服务,用户至上的观点,决不把问题留至下道工序。
坚持实行自检、专检、交接检三检制度。
各检验批、分部分项工程的施工质量,以及材料进场、施工试验、图纸变更、加工订货、施工方案及技术措施严格执行质量管理制度,及时尽早发现问题,解决问题。
3、建立质量例会制度,对各分项工程的质量进行有效监督,开展质量竞赛和质量交流活动,及时预防发现纠正质量问题。
4、各分项工程要制定出相应的质量标准,实施计划及保证措施。
实行质量一票否决制度,所有工程要在保证质量达标的前提下完成,未达标项目不能通过内部质量验收。
5、提高检测标准和覆盖面,彻底杜绝隐患,保证所有外观质量,除三检制外,工程质量管理部门对主要的分项及分部都必须进行高密度、拉网式的全面检查,一切以数据说话,对质量问题以一当十,严肃处理,从而最大限度的保证工程质量。
6、按照国家规范,工艺标准、设计图纸和技术交底中的质量要求,组织样板间和分项样板工程的操作,经甲方、监理、技术负责人、质量负责人、工长等联合检查鉴定后,再进行大面积的施工,做到一次成优。
7、为了更好的调动每个操作者的积极性,便于监督检查,在做每一分项工程之前将所有使用的材料挂牌,标明规格、尺寸、负责人、日期,施工中除按以上标牌检查外,还要挂出专用牌,内容包括分项工程的负责人、操作者、日期、质量等级、自检结果等。
施工完毕要将该道工序的负责人、质量情况、日期写清,做到责任清楚,检查方便。
8、在该工程的建设中,我们要求必须实行标准化,严格执行国标、部标、企标。
实行标准化,可使工程的施工、技术、质量管理工作有了标准和依据,做到有章可循,有法可依,从而使一切工作标准化,制度化和规范化。
此外在各项的工作中,必须严格遵守各种施工程序、工作规程、质量标准等。
五、技术措施
加强原材料、半成品入场检查复验制度,特别是钢材、水泥、外加剂等材料,不但要有材质证明,而且要经复试合格后才能使用。
原材料和半成品应按品种分开存放,标识清楚,防止混用。
主体施工设置垂直控制点,用激光经纬仪测控,工地设专职测量员五名,负责全面主控和抄平、放线工作。
在装修工程施工中严格执行质量“三控制”,即控制工序要求,控制内外线角,控制细部处理,切实做好样板引路,执行挂牌制,做到分项挂牌,操作人员名字上墙,加强责任心。
施焊人员必须持证上岗,施焊前必须做焊接试验,合格后才允许焊接。
试件单和施焊部位验收单应填写施焊人员姓名。
1、钢筋工程
1.1原材料复试按规定送试,并应符合设计及规范规定。
墙柱钢筋焊接操作人员必须经过培训持证上岗,各种连接均应按规定抽取试样做试验,符合规范要求,方可隐蔽验收。
1.2钢筋要堆放整齐,防止污染和锈蚀,使用前必须除去锈迹,沾了油污的钢筋必须清洗干净。
柱子钢筋在上层钢筋连接前,用适宜规格的塑料套把上端封套。
1.3根据钢筋间距弹线绑扎楼板钢筋,中间支设钢筋马凳,间距不大于1000,呈梅花型布置在上下钢筋之间,并严禁人员在上面踩踏或堆放重物。
1.4顶板、砼墙使用预制水泥砂浆垫块或塑料垫块,确保钢筋保护层厚度。
1.5钢筋箍筋弯钩朝向正确,绑扎时绑扎结朝里,将尾丝压向内侧。
1.6柱子一律采用八字扣,暗柱四角钢筋用兜扣。
水平挂线,竖向吊线。
1.7顶板砼浇筑前,搭设操作马道,防止负弯距筋被踩下。
2、模板工程
2.1根据分项工程做好模板方案设计,确保模板整体性、强度和刚度。
墙、梁、板采用竹胶合板定型制作,楼板模板采用12厚竹胶合板模板。
2.2加强钢筋工程和混凝土工程交接检查制度,严格按施工方案及工艺标准施工。
2.3认真贯彻自检、互检和交接检三检制,减少质量问题的发生。
2.4模板安装工程结束,一定要复核轴线、标高及梁柱几何尺寸。
2.5检查紧固螺栓、楞木、支撑等的强度、刚度和稳固性,受力时不得有任何走动,防止胀模。
2.6模板接缝处必须平整、严密,不得有高低差,消除接头不平、漏浆、挂浆现象。
2.7柱子垂直度用经纬仪和吊线坠法通高控制。
顶板顶面水平度用水平仪控制。
3、混凝土工程
3.1不同混凝土标号都要先做好混凝土配合比的试配,确定混凝土配合比,加强管理,专人负责。
3.2顶板砼强度达到1.2MPa以前,严禁上人。
3.3本工程结构混凝土采用商品砼,砼进场按要求做坍落度试验,并按规定取样留置砼试块。
3.4浇筑顺序、振捣及养护,严格按分项工程方案措施执行,确保混凝土强度和外观质量。
3.5混凝土输送采用泵送,严格控制坍落度及外加剂掺量(先试验,后使用)。
3.6混凝土振捣:
每个混凝土作业班组固定专人振捣,责任到人,混凝土养护派专人浇水养护。
3.7砼浇筑前,模板必须经过检查验收合格,特别要注意下层墙、柱头的清理冲洗,浮渣、松动的石子都要清除干净,先用和砼配比相同的砂浆坐浆,坚决杜绝烂根及漏浆现象。
3.8实行混凝土浇筑令制度,在模板、钢筋、预埋件验收合格后,有关责任人员在浇筑令上签字,监理工程师认可后,由混凝土工长签字下达,以保证各工序质量。
3.9掌握好拆模时间,梁、柱拆模时,要注意不得碰坏棱角。
如有损缺,及时修补。
梁、板模板必须达到规定强度时方可拆模。
4、砌体工程
4.1砌筑前一天,要求将砌体浇水湿润,砌筑时,要先将与砌体相连的墙、柱表面清理干净。
填充墙砌筑时,必须做到灰缝均匀,拉筋与柱、墙拉结到位、砂浆饱满度符合要求等。
4.2所有墙与钢筋砼柱连接处沿高度每隔500预埋2Φ6钢筋,三、四级抗震设防时不小于1/5墙长且不应小于1000,若墙垛和不足上述长度时,则伸入墙内长度等于墙垛长。
5、抹灰工程
5.1认真清理基层,将表面浮尘,松动灰浆,舌头灰清净,检查砌体的垂直偏差,确定合理抹灰厚度,必要时进行剔凿或填补凹处。
5.2对砌块进行浇水,时间在抹灰前一天进行。
浇水数量以砌块表面不干不出浮水为宜。
5.3严格控制好底子灰的抹压,抹灰前一定要刷一道水泥浆,用混合砂浆打底,抹灰厚度5mm,砂子宜用粗砂,表面搓毛。
5.4面层灰在底子灰六、七成干时才能进行,控制面层灰标号同底灰相差不宜过大。
5.5底子灰与面层灰均要掌握好压光时间,压实压平。
5.6认真做好踢脚板、窗台板等处的抹灰,要认真吊线、套方、找直,保证细部的抹灰质量。
6、屋面防水工程
6.1严格控制施工程序,加强细部处理的施工措施控制和质量管理。
6.2对进场材料要严格验收,并进行复验。
6.3铺设保温层前,基层应平整、干燥和洁净,保温层板块必须铺平垫稳。
板间缝隙应采用同类材料嵌填密实,板底不平整之处,可铺垫1:
3水泥浆找平,并保证水泥砂浆与基层的有效粘结。
并按规范要求设置排气道。
6.4找坡层施工必须保证正确的配比,按规定找坡,大面积施工前,先冲筋,再铺设,表面用刮杠刮平。
6.5找平层施工也要求严格按砂浆配比施工,基层清理干净,并先对弯角、排水口部位及细部处理完成后,再抹平面找平层,转角、弯角部位做成圆弧形,并设置分格缝。
找平层一定要抹光压平,三遍成活,并加强洒水养护,严防空鼓、裂缝的发生。
6.6防水层施工前,基层要干燥、洁净,涂膜一定要涂刷均匀,并对节点部位处理好。
7、质量通病防治措施
7.1防治柱烂根:
在浇筑下层柱顶时,使其高出顶板面50mm,然后在新一层模板支设前,将其表面凿毛,用手持切割锯拉出齿牙状,并将浮石、杂物清理干净,浇筑前,用水冲洗砼表面,清除杂物,并不得有积水。
在砼浇筑时,先在底部铺50—100mm厚与砼成分相同的水泥砂浆。
下料采用串筒,加溜管,防止砼产生离析现象。
对柱根部砼的振捣,要由有经验的砼振捣工来进行,振捣时间要把握好,以防砼振捣时间过长跑浆或振捣时间不足,达不到强度要求。
7.2防治梁柱接头缩颈:
梁、柱接头处采用竹胶模板,由木工车间按模板拼装图加工,按定型木模板的要求加工,保证接缝严密,尺寸正确。
浇筑前检查模板和支撑紧固情况,防止跑浆。
7.3防止围护墙裂缝的措施:
砌体砌筑时设置拉结圈梁加固带。
控制砌块质量和砌筑砂浆配合比强度。
砌体梁底最后3皮砖暂不砌,待砌体砂浆压缩沉降已基本完成,这时再按规范要求砌斜砖顶紧。
7.4防止现浇楼板砼干裂:
按设计要求,提前试配出最佳混凝土配合比。
严格控制砼配
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