脚手架搭设施工方案商业楼工程Word文件下载.docx

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测量放线工

4

负责脚手架垂直度控制

3.2材料配备

名称

数量

规格

无缝钢管

95000m

ф48mm×

3.5mm

密目安全网

18400m2

1.8m×

6.0m

水平安全网

3600m2

直角扣件

50000个

旋转扣件

10000个

对接扣件

9000个

3.3机具配备

备注

架子扳手

60把

架子工搭设和拆除架子用

力矩扳手

2把

检查架子扣件拧紧力度是否达到要求

倒链

1把

整架子水平弯曲度

第四章脚手架的主要搭设方法及检查验收

脚手架的搭设方法

1、架体：

架体绑扎用直径Ф48mm壁厚3.5mm钢管并用直角扣件、回转扣件和对接扣件连接。

2、大横杆：

一般长4—6米，注意选材过于弯曲的不能使用。

要保持架体的水平，绑扎时还要注意大横杆的位置接口不能在同一个垂直线上，保证架体的完整，横杆间距为1.5米。

3、立杆：

一层为6.9米层高，采用4.6米与2.1钢管对接。

立杆间距1.2米，并注意立杆的接口处不能在同一水平线上，也不能用弯管。

4、小横杆：

小横杆是脚手架的受力杆件，设置小横杆可提高脚手架的整体稳定性和承载能力，因此在架体的每个节点上均设置小横杆，并沿立杆交错设置，并要求两端均设直角扣件。

5、扫地杆：

加设扫地杆不但有利于保证脚手架的整体稳定性，同时也能增强脚手架的承载能力。

因此架体的纵向与横向均设扫地杆，每个节点见扣件，扫地杆距梁20公分。

6、剪刀撑：

剪刀撑设置以利用增强脚手架的纵向刚度，阻止沿纵向倾斜。

提高立杆的承载力，剪刀撑在每个尽端和拐角中间。

每6根立杆为一组，角度为45—60度。

斜撑接点处距离不少于两个扣件。

7、架体连接：

拉接点的设置是保证架体垂直和提高承载力的有效保证，也是保证人身安全和安全的保证。

拉接点采用与主体幢号联接两头绑扣件，以有拉和顶的作用。

拉接点设置为水平7米、垂直4米。

8、安全网：

整个架体采用全封密安全网，用密目绿色安全网封闭。

并做到封严、封牢固，还要做到定期检查。

平网在首层处设置一道，其它隔层设置。

9、架子的检查与验收：

脚手架搭设完毕，在投入使用前应由施工负责人组织搭设班长、使用班组和安技人员进行检查验收。

验收合格由三方进行签字后方可使用。

脚手架搭设的允许偏差和检验方法

项次

项目

技术要求

允许偏差△（mm）

示意图

检查方法与工具

1

地基基础

表面

坚实平整

观察

排水

不积水

垫板

不晃动

底座

不滑动

不沉降

-10

最后验收垂直度

+100

2

搭设中检查

偏差的高度（m）

H=2

H=10

H=20

±

7

20

40

图略（详见JGJ130-2201（2002版）41-42表8.2.4）

用经纬仪

3

间距

步距

钢板尺

纵距

横距

纵向水平杆高差

一根杆的两端

同上

水平仪或水平尺

同跨内两根纵向水杆高差

10

5

水横杆外伸长度

外伸500mm

-50

纲板尺

扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准

检查项目

安装扣件数量（个）

提检数量（个）

允许的不

合格数

连接立杆与纵（横）向水平杆或剪刀撑的扣件；

接长杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件

1201~3200

连执着横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非主节点处）

第5章质量保证措施

5.1脚手架搭设前工长根据施工组织设计和规范对操作人员进行技术交底，使之明确操作要求、注意事项，并做好文字记录。

对进场使用的钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，不合格产品不得使用。

脚手架分阶段进行检查验收，验收合格后方可进入下道工序施工。

脚手架搭设完毕必须经过有关部门验收合格后，挂牌准用。

5.2脚手架钢管底座必须垫垫板，垫板采用100*100的胶合板

5.3脚手架的搭设应做到立杆纵横成线，横杆在同一水平面上。

立杆的垂直度偏差应不超过架高的1/200，且不超过100mm。

5.4大横杆应平顺，在每一面脚手架范围内的纵向水平高低差，应控制在5cm以内。

作业层上非主节点处的横向水平杆应根据支撑脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。

5.5大横杆的接头部位一般不得在跨间搭接。

如确需搭接时，接头位置应步步错开，水平距离不得小于50cm。

同一步架内、外两根大横杆的接头应相互错开，不得设在同一跨间内。

5.6每根立杆底部应设置底座或垫板。

当立杆基础不在同一高度上时必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。

5.7每搭完一步脚手架后，需按照有关的规范要求校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。

第6章脚手架安装和拆除的安全技术措施

6.1脚手架搭设要求及技术措施

（1）满堂脚手架搭设要求

⑴立杆间距在1～1.5m以内，步距1.5m～1.8m视建筑物层高而定，平台以每层楼面平。

　⑵每隔1.5m高设一道纵横向水平拉杆，在操作层通道处可设在1.8m高处。

　⑶剪刀撑：

外立杆四周应自下而上连续设置，在进、出料口处可断开留出通道。

栏杆：

平台四周按规定设置1～1.2m高的防护栏杆。

正面设可开启的安全门。

（二）搭设技术措施

1、搭设工艺流程

在牢固的地基弹线、立杆定位→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆，并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧（装设与柱连接杆后拆除）→安第三、四步大横杆和小横杆→安装二层与柱拉杆→接立杆→加设剪力撑→铺设脚手板，绑扎防护及档脚板、立挂安全网。

2、外架搭设

（1）立杆垂直度偏差不得大于架高的1／200。

（2）立杆接头除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采取对接扣件，对接应符合下要求：

立杆上的对接扣件应交错布置，两相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1／3，同一步内不允许有二个接头。

（3）立杆顶端应高出建筑物屋顶1.5m。

（4）脚手架底部必须设置纵、横向扫地杆。

纵向扫地杆应用直角扣件固定在距垫铁块表面不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

（5）大横杆设于小横杆之下，在立杆内侧，采用直角扣件与立杆扣紧，大横杆长度不宜小于4跨，并不小于6m。

（6）大横杆对接扣件连接、对接应符合以下要求：

对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm。

并应避免设在纵向水平跨的跨中。

（7）架子四周大横杆的纵向水平高差不超过500mm，同一排大横杆的水平偏差不得大于1／300。

（8）小横杆两端应采用直角扣件固定在立杆上。

（9）每一主节点（即立杆、大横杆交汇处）处必须设置一小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm，靠墙一侧的外伸长度不应大于250mm，外架立面外伸长度以100mm为宜。

操作层上非主节点处的横向水平杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于立杆间距的1／2，施工层小横杆间距为1m。

（10）脚手板一般应设置在三根以上小横杆上，当脚手板长度小于2m时，可采用两根小横杆，并应将脚手板两端与其可靠固定，以防倾翻。

脚手板平铺，应铺满铺稳，靠墙一侧离墙面距离不应大于150mm，拐角要交圈，不得有探头板。

（11）搭设中每隔一层外架要及时与结构进行牢固拉结，以保证搭设过程中的安全，要随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差，适度拧紧扣件。

（12）拉杆必须从第一层与墙柱连接，拉杆与脚手架连接的一端可稍微下斜，不容许向上翘起。

保证垂直4m、水平6m拉接。

（13）脚手架的外立面的两端各设置一道剪刀撑，由底至顶连续设置；

中间每道剪刀撑的净距不应大于15m。

（14）剪刀撑的接头除顶层可以采用搭接外，其余各接头均必须采用对接扣件连接

（15）剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。

（16）用于大横杆对接的扣件开口，应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进人，导致扣件锈蚀、锈腐后强度减弱，直角扣件不得朝上。

（17）外架施工层应满铺脚手板，脚手架外侧设防护栏杆一道和挡脚板一道，栏杆上皮高1.2m，挡脚板高不应小于180mm。

栏杆上立挂安全网，网的下口与建筑物挂搭封严（即形成兜网）或立网底部压在作业面脚手板下，再在操作层脚手板下另设一道固定安全网。

（18）剪刀撑是在脚手架外侧交叉成十字形的双杆互相交叉。

并与地面成45°

～60°

夹角。

作用是把脚手架连成整体，增加脚手架的整体稳定。

3、过窗洞的处理

单排脚手架遇窗洞时，可增设立杆或吊设一根短大横杆，将荷载传递到两侧的小横杆若窗洞宽超过1.5m时，应于室内加设立杆（底部加铺垫木）和大横杆来承担小横杆传来的荷载。

4、安全网

挂设要求：

安全网应挂设严密，用塑料蔑绑扎牢固，不得漏眼绑扎，两网连接处应绑在同一杆件上。

安全网要挂设在棚架内侧。

脚手架与施工层之间要按验收标准设置封闭平网，防止杂物下跌。

5、安全挡板：

通道口及靠近建筑物的露天作业场地要搭设文全挡板，通道口挡板需向两侧各伸出1m，向外伸出3m。

6.2外脚手架的拆除要求

1、必须严格遵守拆除顺序，由上而下，先绑者后拆，后绑者先拆，一般是先拆栏杆、脚手板、剪刀撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等；

2、统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时就应先告知对方，以防坠落，拆架时还应划出工作区标志，禁止行人进入。

3、高空作业人员必须系好安全带和戴好安全帽，严禁违章指挥、违章作业。

6.3脚手架拆除的安全技术措施

6.3.1拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。

6.3.2架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况山庄能提前拆除的尽量拆除掉。

6.3.3拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒樗，地面应设专人指挥，禁非作业人员进入。

6.3.4拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应选通知对方，以防坠落。

6.3.5在拆架时，不得中途换人，如必须换人，应将拆除情况交代清楚后方可离开。

6.3.6每天拆架下班时，不应留下隐患部位。

6.3.7拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线、以防触电事故。

6.3.8所有杆件和扣件拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着。

6.3.9所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。

6.3.10拆下的零配件要装入容器内，用吊篮吊下，拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。

第7章监测措施

因为本工程脚手架是随着施工往上搭设的，所以是分段搭设分段投入使用的，所以应按照要求严格进行搭设。

脚手架搭设一层应该进行垂直、平整度检查，经检查合格后方能投入使用。

具体监测措施：

（1）项目部、班组日常进行安全检查，所有安全检查记录必须形成书面材料。

（2）日常检查、巡查重点部位如下:

1）杆件的设置和连接、扫地杆、支撑、剪刀撑等构件是否符合要求。

2）地基是否有积水，底座是否松动，立杆是否符合要求。

3）连接扣件是否松动。

4）架体的沉降、垂直度的偏差是否符合规范要求。

5）施工过程中是否有超载的现象。

6）安全防护措施是否符合规范要求。

7）脚手架体和脚手架杆件是否有变形的现象。

8）脚手架卸荷钢丝绳受力状态，有无松动现象。

（3）脚手架在承受六级大风或大暴雨后必须进行全面检查。

（4）监测项目包括:

支架沉降、位移和变形。

（5）监测频率:

在脚手架搭设期间，一般监测频率不超过3天/次～5天/次，在脚手架使用期，一般监测频率不超过10天/次～15天/次。

（6）监测的方法与工具:

立杆的垂直度监测用经纬仪或吊线和卷尺，立杆间距用钢板尺，纵向水平杆高差用水平仪或水平尺，主节点处各扣件中心点相互距离用钢板尺，同步立杆上两个相隔对接扣件的高差用钢卷尺，立杆上对接扣件至主节点的距离用钢卷尺，纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离用钢卷尺，扣件螺栓拧紧扭力矩用扭力扳手，剪刀撑斜杆与地面的倾角用角尺，脚手板外伸长度的检测用卷尺，钢管两端面切斜偏差用塞尺.拐角吃，钢管外表面锈蚀程度用游标卡尺，钢管弯曲用钢板尺。

第8章文明施工措施

根据脚手架工的特殊性，结合职业安全卫生的惯标精神，要求施工时作到如下：

8.1进入施工现场的人员戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。

8.2进入施工现场的人员要有护场内的各种绿化设施和标示牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标示牌。

8.3严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笔和打闹。

8.4脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上脚手架操作。

8.5上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。

8.6护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业斑组支模时，如需折改时，应由架子工业完成，任何人不得任意拆改。

8.7脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经技术部同意后在架子工操作。

8.8不准利用脚手架吊运重物；

作业人员不准攀登架子上下作业面；

不准推车在架子上跑动；

塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。

8.9不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意县持起重设备。

8.10在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。

8.11拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。

8.12脚手架使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉接松动问题要及时解愉。

8.13在保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。

8.14施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其它物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。

8.15使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；

登高要空防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。

8.16脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领退料手续。

8.17施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。

8.18运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的中件和铁丝要集中回收处理。

应随时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。

8.19六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。

在冬季、雨季要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物。

若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。

第九章施工应急救援预案

9.1应急救援组织机构：

抢险、应急指挥部：

指挥长：

尚秀峰

副指挥长：

张兆强

成员：

张援朝张照臣王克勇王继智毕建伟

9.2抢险管理程序：

1、接到事故报案或巡视发现事故时，各在建工程项目部必须详细询问报案人员的姓名、电话、事故发生的时间、地点、类型、事故简要过程等，并详细记录；

2、接到报案后，必须立即向分公司汇报，由分公司向公司值班领导汇报；

3、分公司指派专人在10分钟内赶赴事故发生区域，了解事故概况，及时向指挥部报告；

4、抢险所需一切材料、工具等随到随领，先领料后办手续，一切单位和个人不得阻挠。

9.3处理预案：

1、加强工程质量的监督检查工作，尤其是涉及到地基基础、主体结构安全的，必须加强结构所用的原材料，构配件的检查、复试、验收工作，坚决杜绝不合格原料的使用，保证基础工程、主体结构工程的安全，防止特大工程质量事故的发生；

2、安全事故发生后，事故区域负责人应立即报告分公司，由分公司向上级主管部门报告；

3、事故区域负责人应当指挥现场人员保护事故现场，迅速采取措施抢救人员和财产，防止事故扩大和蔓延。

因抢救伤员和防止事故扩大，需要移动现场构件及具体物品时，必须作出标志或拍照，并详细记录和绘制现场图。

任何人不得对事故现场进行破坏和清理。

9.4事故调查：

1、根据事故性质，组织相关人员协同上级有关部门进行调查；

2、上级、公司事故调查组有权向事故单位和个人了解有关情况和索取与事故有关的资料，任何单位和个人不得拒绝；

3、任何部门和个人不得阻碍，干涉事故调查组的正常工作。

第十章脚手架计算

计算以8-11轴的KL30600*900为例（搭设时的架子如梁的截面面积大于0.54m2以本计算书同样搭设。

现取材料自重为0.15KN/m2，钢筋混凝土为25KN/m2，施工荷载为4KN/m2。

1、模板系统计算：

（1）材料截面、性能常数

由《设计手册》查得。

板的弹性模量为6000E.N/mm4，方木的弹性模量为10000E.N/mm4

（2）梁侧模板计算以KL30梁高900mm为准，梁侧板为15mm胶板，立档为500mm一道，立档外侧用双水平钢管卡紧，每侧1道双排水平钢管。

每侧设置排距为400mm对拉螺栓。

A、梁侧模板的标准荷载，新浇捣混凝土时对模板产生侧压力：

查建筑施工计算手册得

Fa=0.22rctB1B2V1/2,Fa=0.22×

25×

0.9×

1×

1.15×

251/2=28.46KN/m2，Fb=RcH=25×

0.9=22.5KN/m2，取二者的小值，取F=22.5KN/m2为计算值。

B、梁侧模板的强度验算，取水平面施工活荷载为4KN/m2，

取梁底1m宽为最不利位置计算：

4KN/m2q=（22.5×

1.2+1.4×

4）×

1=32.6KN/mM=1/8×

98.6×

0.25×

5002=770312.5N.mW=bh2/6=50×

1002/6=83333.3mm3σ=м/w=770312.5/83333.3=9.2N/mm2<

fm=11N/mm2q=32.6KN/m满足强度要求。

C、侧梁板的刚度验算

ω=kqL4/100EI，查《建筑施工计算手册》，k=0.967，I=183×

1000/12=4.86×

105mm4ω=0.967×

32.6×

1400/100×

104×

4.86×

105=0.83mm<

L/400=3.5mm，满足要求。

D、立档（梁侧板的竖枋间距为每200mm设一道，立档采用80×

80的枋木验算枋木的挠度，该荷载为三角形，以最大值作为均荷载设计，本设计立档最大距离（对拉螺杆二支点距离）为400mm，

q=32.6KN/m

根据ω=kqL4/100EI≤L/400L=（EI/4kq）1/3查《设计手册》，K=0.644，I=bh3/12=3.4×

106mm4

E=10000N/mm2

L=（10000×

3.4×

106/4×

0.644×

32.6）1/3=429mm>

400mm，满足要求。

E、梁侧水平杆设计验算。

考虑到荷载的实际情况，取最大值作为均匀荷载，立档所受到梁侧板的侧力（200×

500mm）。

侧板传给立档的总力为：

Po=22.5×

0.2×

0.5=2.25KN所以在单位面积侧板传给立档的Po为传给双水平钢管的P1集中力，计算水平杆的抗弯强度。

查《设计手册》f=205N/mm2，

ω=5.08×

103mm3

σ=2.25×

105/5.08×

103=44N/mm2<

f=205N/mm2，满足要求。

F、对拉螺杆验算对拉螺杆的横向距离为0.4m，竖向距离以最大距为0.5m，以最不利荷载为不利点，其承受的面积为：

0.4×

0.5=0.2m2。

每根螺栓所承受的拉力为N=22.5×

0.2=4.5KN本工程采用直径为φ14mm对拉螺栓净截面面积为扣除纹高为2边2.5mm。

A=π（14-2.5）2/4=103.86mm2，fm=215N/mm2螺栓所能承受的轴力，103.86×

215=22332N=22.33KN>

4.5KN，满足要求。

（3）梁底模的计算，梁底采用15mm胶板，设置40×

80枋木，由于梁底模板所承受的荷载与侧模（最不利位置）荷载相同，底模的支点比侧模多，所以梁底模板可免验算。

A、荷载计算以600×

900mm梁为计算（把荷载转化成线荷载），材料自重：

0.15KN/m，混凝土自重：

13.5KN/m，钢筋4KN/m，混凝土施工荷载4KN/m。

总荷载：

Q=1.2×

（0.15+13.5+4）+1.4×

4=26.78KN/m。

B、枋木设置的验算（每200mm一道），可按5跨连续梁计算：

ω=kgL4/100EI<

L/400，K=0.644（前面已查得），L=（EI/4Kg）1/3，其中E=10000N/mm4，I=bh3/12=18×

4503/12=1.37×

108mm4L=（6000×

1.37×

108/4×

26.78）1/3=428mm>

200mm，满足要求。

1．计算钢管支撑以KL30为准：

（计算1m长梁内及板的荷载）钢筋混凝土：

0.45×

25=10.125KN/m2，施工荷载：

4KN/m2，材料自重：

0.15KN/m2，梁范围之外的板重：

（板厚150mm）取0.15