移变低压开关说明书Word格式.docx
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——保护功能齐全,有过载、短路、漏电、漏电闭锁、过压、欠压、后备跳闸和远程控制等保护。
(四)型号说明:
(例)
BBD—□/□Y
防爆型式:
矿用隔爆型防爆标志:
ExdbI
(五)使用环境条件:
——海拔不超过1000米;
——周围环境温度为-5℃至+40℃;
——周围环境湿度不大于95%(25℃);
——有沼气(甲烷)与煤尘爆炸性混合物的矿井中;
——无破坏绝缘的气体或蒸气的环境中;
——无强烈颠簸和冲击振动的环境中;
——能防滴水和无水浸的环境中;
——与水平面的安装倾斜度不超过15°
;
二【结构特征】
(一)结构:
低压保护箱主要由隔爆箱数字微处理综合保护器(包括液晶显示器)两大部分组成。
隔爆箱体分接线箱和保护箱两个箱体,隔爆箱由箱体、箱门、盖板等组成。
箱体为长方形,中间隔板将整个箱体隔成两个防爆腔室。
上腔接线腔左右两侧各有两只电缆引入装置。
下腔装有信号取样单元和保护单元。
箱体右侧板上设有闭锁开关分合闸转盘。
箱体前门内部装有数字微处理综合保护器,面板设有液晶显示窗,显示保护箱运行状态和各种故障状态。
面板还设有参数设定按钮“上移”、“下移”、“确定”、“复位”和功能操作按钮“漏电”、“电分”,用于实现参数设定和功能操作。
(二)结构特性:
——采用快开门,检修方便。
——具有高低压闭锁机构和门闭锁机构,运行及维护安全、可靠。
——配套移动变电站采用国际流行的低压侧故障分断高压侧电源的运行模式。
——具有电动分断高压侧电源机构。
——具有与国产变压器和进口变压器两种安装配套模式,可与国产变压器和进口变压器配套使用。
三【外形尺寸、重量】
(一)外形尺寸:
图1外形尺寸图
外形尺寸为:
1000×
900×
600
(二)安装尺寸:
配合法兰盘尺寸见图2:
图2配合法兰盘尺寸图
配合法兰盘尺寸为:
490×
490、600×
600或根据客户产品要求配套(进口、国产)尺寸
(三)重量:
重量约为:
380kg
四【技术特性】
(一)主要技术参数:
主要技术参数见表1:
表1主要技术参数
额定工作电压(V)
3300
1140/660
最高工作电压(V)
3450
1300
额定工作频率(HZ)
50
主回路设定电流(A)
400~1200
(二)规格型号
表2规格型号
型号
接口尺寸(mm)
电压(V)
电流(A)
600/3300Y
600×
2×
400/3300Y
400
BBD-630/3300Y
490
630
BBD-400/3300Y
600/1140(660)Y
1140(660)
400/1140(660)Y
BBD-630/1140(660)Y
BBD-400/1140(660)Y
(三)主要性能:
1、综合保护器功能及参数见表3
表3综合保护器功能及参数
保护参数
参数及整定
短路保护
整定电流IZ
动作时间(s)
6~10倍Ie
t<0.2
过载保护
1.2~6倍Ie
反时限特性(见表3)
漏电保护
(单相)
系统电压
漏电电阻
闭锁电阻
≤0.2
660V
11KΩ
22KΩ+20%
1140V
20KΩ
40KΩ+20%
3300V
50KΩ
100KΩ+20%
欠压保护
U<85%Ue
≤16s
过压保护
U>115%Ue
备注
以上所有保护的动作值误差≤±
5%
2、过载保护电流/时间反时限特性见表4
表4过载保护电流/时间反时限特性
过载倍数
≤1.05
1.2
1.5
2
6
动作时间
∞
<
120s
60s
20s
可返回时间8s
五【工作原理】
(参见原理框图、人机界面图)、电气原理图(见附录)
图3低压保护箱原理框图
图4人机操作界面图
(一)通电工作
当高压保护箱100V输出电源,经接线端子1—2脚向PT1供电,PT1即变压成180V/20W、10V/10W和2V/0.5W的三组电源。
其中一组180V/20W,经电源模块分成+12V、+36V、+5V、-5V供给微处理综合保护器用,另一组2V/0.5W供给1组和2组互感器作试验电源用,10V/10W供给微处理器电压采样使液晶显示器实时显示。
微处理综合保护器得电后首先接通2V/0.5W的试验电源给(1CTa.b.c)、(2CTa.b.c)对感源负载电路进行模拟检测(检测参数在首次使用时设置,参见六.(三).3),检测正常方可允许合闸送电。
(二)漏电保护和试验
1、漏电保护:
当系统漏电或绝缘值降低时,保护器的附加漏电检测电流通过R1→零序电抗器→三相电感器→三相电缆线→漏电接点→大地→设备外壳→保护器→流回电源负极,流经保护器的电流通过内部处理:
如检测漏电电流超过设定值时,保护器即保护动作44-45脚闭合,向高压端输送分闸信号,高压真空永磁断路器即执行分闸。
待漏电故障排除后,按“复位”按钮复位,方可合闸送电。
2、漏电试验:
按“漏电”按钮,J1工作接通采样电阻R2与大地,人为制造漏电现象,保护器保护动作(原理同上1)。
(三)故障保护
当负载电路过载、短路、漏电、欠压、过压、三相不平衡等参数超过设定值(参数设定请见六.(三).3)时,保护器即动作保护,高压真空永磁断路器即执行分闸。
待故障排除后,按“复位”按钮复位,方可合闸送电
(四)机械联锁
1、与前门联锁
低压保护箱运行时,低压保护箱前门由于联锁螺杆的旋入将不能打开。
当需要打开前门时,必须将低压保护箱打在“分”位置,门联锁螺杆才能旋出门联锁孔,低压保护箱前门才能打开。
2、与高压开关联锁
当低压保护箱合闸手把打到“分”位置或低压侧显示故障时,通过与高压联系控制线控制高压侧断路器跳闸,并通过保护继电器闭锁使真空断路器不能再吸合,使低压侧无高压。
只有当把低压前门闭锁打到“合”位置时,高压开关真空断路器电动或手动合闸时才能吸合。
这样从根本上保证了高压开关只有在低压保护箱处于运行位置和无故障状态时才能合闸。
六【安装、设置】
(一)安装前的检查
安装前应在地面仔细检查本装置各部位及隔爆面是否完好,有无因运输造成的损伤,内部插头、紧固件等是否有松动,上述故障应及时处理后方可进行安装。
(二)安装程序:
1、变压器内部七芯信号线的布线见图
图5移变信号线连接图
2、安装前应进行必要的绝缘试验:
用2500V兆欧表进行摇测,绝缘值不小于10MΩ,有条件的地方还应进行工频耐压试验;
(注意:
试验前打开大门,解除电压互感器PT和主回路,拨下保险管和综合保护器控制线插头)。
3、用起重设备平稳吊起本装置,抽出后方法兰内的三条母线及七芯信号线,穿好上角两条螺栓,整体移向变压器相应法兰口。
4、接信号线入变压器七芯接线柱,两条红黑色接1、2号端子为AC100V电源线;
黄、黄色线接3、4号端子为控制线,5、6号端子为温控线,切记不可接错,否则将造成保护器元件的损坏。
5、接三条母线电缆入相应端,注意压平紧垫和弹垫并确认紧固,以防松动造成打火或加大接触电阻造成过热。
6、对平法兰口,旋入预穿两条螺栓到适当位置(注意:
不能造成电缆和信号线的损伤),穿入其它螺栓并保证孔位平滑旋入,放松起吊线缆,旋紧螺栓。
7、用塞尺检查防爆间隙,完成安装。
注意:
在确定低压侧输出电压后,把主板上相应的拨纽打到相应电压值的位置。
1140/660电压转换后保护器进行重新整定(3300V由工厂直接安装,不须转换)。
(三)设置:
保护器共有四个键进行人机对话:
“上移”、“下移”、“确认”、“复位”。
“确认”每按一次,只能起一次作用,而“上移”、“下移”在调节参数和菜单时都可以连续按,按住“上移”或“下移”键超过1S,会启动加速功能,按键速度明显变快。
抬起按键后则取消加速功能。
其中“上移”、“下移”用来选择菜单项和调节参数;
“确认”键用来进入、退出菜单、开始调节参数。
“复位”是在开关故障情况下,欲使保护器恢复正常保护状态的功能键。
手动返屏:
当一起按下“上移”、“确认”键时,会启动快捷键,(返回实时屏幕),快捷键每按一次只起一次作用。
但当在试验菜单界面中已按下开始试验的时候不会返回实时屏幕。
●主菜单
本保护器在初始上电时会显示初始化界面(具体内容可以根据厂家需求制定),然后进入实时显示界面。
实时界面的具体内容在将在下一章节中重点介绍。
在实时界面下按“确认”键会进入系统主菜单。
1
实
时
显
示
操
作
员
菜
单
3
工
程
师
4
厂
●操作权限
上图所示的就是系统主菜单,第一个实时显示可以重新回到实时显示界面,后面三个子菜单对应三个不同的操作权限,操作员菜单权限最低,无需密码就能进入;
工程师菜单需要中级权限,进入时需要工程师密码;
工厂菜单的进入权限最高,需要工厂密码,工厂密码同样也可以用来进入工程师菜单。
工程师密码和厂家密码可以相应的菜单下进行修改和取消,取消密码后,相应菜单“确认”后直接进入。
●密码输入
如果密码功能被启用,进入“工程师菜单”及“工厂菜单”需要密码(各自使用不同的密码)。
只有正确输入密码才能进入下级子菜单。
在第1-4项上按“确认”键表示进入下级子菜单。
以后的操作均同理。
如果有“返回上屏”或“退出”项,则在其上按“确认”键表示退回到上级菜单。
以后的“返回上屏”及“退出”选项都不再赘述。
●自动返屏与故障返屏
进入任何菜单,超过4分钟没有任何键操作,会自动返屏。
返回实时显示界面。
在任何菜单中,如果发生了故障,系统会自动切换到相应的故障界面,称为故障返屏。
●保存结果
只要有如“保存结果”或“保存校准”之类的提示项,那么在调整参数完毕后就必须存后,才能使调整的参数生效,否则退出该菜单后,调整的参数不会被保留。
例如:
“保护功能设置”、“电压微调”、“电流微调”、“漏电微调”。
如果该级菜单没有“保存结果”项,那么只要参数修改完毕退出即刻生效。
“装置设置”中“累计清零”、“通讯地址”、“波特率”。
1、实时显示:
实时显示界面是本保护器的核心界面,承担着主要的信息显示和故障显示内容。
实时显示界面包括实时信息显示和实时故障显示两种。
前者是无故障状态下进入,后者在故障状态下进入。
实时显示界面在开机初始化界面结束后自动进入,在主菜单中选择实时显示或者手动返屏都可以进入。
超过四分钟无操作或者运行中发生故障也会直接转入实时显示界面,又称自动返屏或故障返屏。
分3个屏幕:
(1)实时信息显示
保护器的实时信息显示界面显示如下:
屏幕信息1S刷新一次。
实时显示界面有两个屏幕,两个屏幕可以用“上移”或“下移”键来切换,如果没有按键操作,实时显示时,屏幕1、2自动切换(切屏时间可以在“装置调设置”中调整)。
周
四
20
06
-0
4-
28
系
统
电
压
11
40
V
绝
缘
阻
>
0K
Ω
:
6:
34
屏幕1:
显示绝缘电阻;
日历;
系统电压。
当前系统时间:
回
路
Ia
99
A
Ib
I
00
Ic
01
屏幕2:
回路1和回路过的实际工作电流。
(2)故障显示界面
当保护器检测到故障时,会显示故障界面,屏幕显示如下:
故障界面,包括故障发生时间、故障类型及故障参数值,提供本机的主机辅机设置及主辅能讯情况。
故
障
类
型
参
数
故障界面的第2行显示故障类型及故障参数。
假设当前故障为短路故障,显示如下:
相
短
10
27
或
漏
保
护
12
k
Ω
当
前
16
2、操作员菜单
试
验
查
询
功
能
返
上
屏
(1)保护试验
试验信号由外部给定。
开始试验后,保护器自动将信号引入。
源
检
测
正
常
监
视
按
确
认
键
3S后试验结束,2S后保护器投入保护,试验结果的界面如下:
若开关已经处于故障,则屏幕会提示:
中
…
不
(2)保护功能查询
可看保护器设置的参数。
但只能查看不能修改。
在查询界面中,按“上移”与“下移”键翻页,“确认”键返回。
可查询的参数如“电压等级”、“额定电流”、“短路倍数”等,详见“工程师菜单”下的“保护功能设置”及“工厂菜单”。
(3)附加信息观察窗
3.
45
K
3、工程师菜单
设
置
装
密
码
(1)保护功能设置
额
定
流
倍
动
30
mS
过
载
.2
三
平
衡
65
%
间
秒
5
7
8
其
他
9
欠
0%
自
解
锁
13
存
结
果
14
回路1和回路2的参数“额定电流、短路倍数、三相不平衡”设置方法一致,下面的说明为对两个回路的共同说明。
额定电流:
调节范围50~1000A。
调节步长为5A。
短路倍数:
调节范围3~10。
以下若无特殊说明,均为连续调节。
过载电流:
0.2~1.0倍的额定电流,步长0.1。
三相不平衡度:
调节范围30%~100%。
设为100%时该功能关闭。
动作时间:
调节范围5~240秒。
欠压百分比:
调节范围50%~85%。
低于50%时为“关闭”。
过压百分比:
调节范围110%~120%。
高于120%时为“关闭”。
短路动作:
可选择“瞬动”、“30”、“50”mS。
漏电保护:
可选择“瞬动”、“50”、“100”……“500”mS。
绝缘监视:
该功能只有在“3300V”才生效,可选择“自动解锁”、“手动解锁”或“关闭”。
(2)装置设置
通
讯
地
址
波
特
率
24
累
计
清
零
执
行
放
弃
日
历
背
灯
控
制
明
分
钟
切
ve
r:
1.
DY
HU
07
-1
-2
3:
各选项说明,通讯方式为RS485通讯。
通讯地址:
取值范围1~99。
以区分不同装置。
波特率:
可取0、1200、2400、4800、9600。
与上位机通讯时,请选择与上位机相同的波特率。
如果暂时不使用串口通讯,请将波特率设置为即关闭串行通讯。
累计清零:
有两项可选:
“执行”或“放弃”。
选择“执行”可清除累计信息;
选择“放弃”则退出,不影响累计信息。
故障清零:
有两顶可选:
选择“执行”可清除故障信息,选择“放弃”则退出,不影响故障信息。
时间间设定:
可进入时间设定菜单,设定系统日期和时间。
背灯控制:
可选择“常明”、表示背景灯始终打开,“程控”则使背景灯延时熄灭。
背灯时间:
可控制背延长熄灭的时间。
切屏时间:
可控制实时显示界面下屏幕之间的切换时间。
厂家调试开关时,可以将该时间设置的大一些,方便观察实时显示的屏幕信息。
版本号显示:
显示为软件版本号。
供厂家追溯。
(3)日历设定
年
月
星
期
点
如果实时刷新的时间不正确,可能是时钟芯片有问题,请生新设置时间。
如果发生这种情况,除了故障记录的时间不准确外,不影响保护器的正常保护功能。
注:
保护器的保护功能、动作时间按内部时标运行,与时钟芯片及时间显示无关。
(4)工程师密码设置
使
用
是
更
改
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- 低压 开关 说明书