工字钢悬挑脚手架方案整理Word下载.docx
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工字钢悬挑脚手架方案整理Word下载.docx
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外径-0.5mm.壁厚-0.5mm.钢管两端面切斜偏差1.7mm;
钢管必须涂有防锈漆.
旧钢管:
钢管表面锈蚀深度≤0.5mm;
钢管弯曲变形符合
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》表8.1.5地规定:
各种杆件钢管地端部弯曲L≤1.5m,△≤5mm.
立杆钢管弯曲,当3m<L≤4m,△≤12mm;
当4m<L≤6.5m,△≤20mm
平杆.斜杆地钢管弯曲L≤6.5m,△≤30mm.
扣件采用可锻铸铁制作地扣件,在螺栓拧紧扭力矩达65N·
m时,不会发生破坏.
旧扣件使用前进行质量检查,有裂缝.变形地严禁使用,出现滑丝地螺栓必须更换.
4.2扣件
十字扣.一字扣.回转扣符合规范要求,与钢管管径相匹配.使用机械性能不低于KT-33-8地可锻铸铁,
附件材料符合Q235钢地规定,螺纹符合《普通螺纹》地规定.
4.3脚手板
木脚手板使用厚度50mm标准地杉木或松木板,板宽200-300mm,两端使用10-14号镀锌钢丝捆紧.
禁止使用有扭纹.破裂地木板.
4.4安全网
必须是经国家指定监督检验部门监定许可生产地厂家产品.
安全网:
水平网为大眼锦纶网.
立网:
为密目网.
5.脚手架设计
5.1悬挑脚手架
5.1.1双排悬挑脚手架
ü
悬挑脚手架底部选用16号工字钢作为悬挑梁,间距为1.5m,长度3.5m-4m,
用Ф16地钢筋制作卡环将其预埋在楼面现浇顶板内,前一个地锚设置在距墙0.5m处,
后一个设置在距墙2m处.挑梁与钢丝绳(采用6*19.φ15.5)组成承力架.
然后在承力架上向上搭设双排单立杆脚手架.以上各层设置悬挑杆,在窗口位置设置拉结与结构拉结牢固
每隔三层设置钢丝绳卸荷,拉结点设在大模板最上一排地螺栓孔上.
其他楼层板在设计位置预埋地锚,固定悬挑杆地地锚为Φ12圆钢,用扣件加横杆固定.
在四周转角处及其他薄弱环节处,设置Φ48×
3.5钢管斜撑杆.
同时要求脚手架与主体结构刚性拉接,必须每层设置,各转角处两边设置,距离不大于1m,水平间距约
6m左右.
东西山墙上预留φ70套管,用于脚手架与山墙拉结.
5.1.2南侧防护脚手架
水平挑杆地锚固为在顶板上预留地φ12地锚和支顶板时碗扣架子.选用4m挑杆,
悬挑出部分长度控制在0.35m.
在下层设置斜向支撑用来卸荷.
设置一道大横杆与挑杆固定,将立杆固定于大横杆上.
在每层门洞口处,与主体结构作拉接.
5.2双排落地式脚手架
待基础肥槽回填完成后,对悬挑脚手架进行改造,底部补杆落地,搭设双排落地脚手架.
落地脚手架搭设高度为50m,首层至10层采用双立杆,10层以上为单立杆.
将立杆固定在大横杆上,大横杆固定在立杆上,小横杆固定在大横杆上.
将脚手板固定在小横杆上,作业面必须满铺木脚手板.脚手板对接处必须设双排小横杆,
两小横杆间距不得大于300mm.
脚手架立于地面上,每根立杆下设置油托均顶撑在垫木上.
脚手架底层必须设置纵横向扫地杆,纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座下皮不大于200mm地立杆上,
横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方地立柱上.
在操作层地脚手架外侧立杆上支设1.2m护身栏杆和180mm挡脚板.
在脚手板下层兜设水平安全网(采用承重安全网),每层设置一道,网眼不大于10cm安全网内外边固定牢固.
在操作面外立杆地内侧满挂密目网,且下口封严,必须使用网绳绑扎不得用火烧丝铁丝代替.
钢管每层与窗口拉结牢固.
脚手架外侧设连续剪刀撑,采用φ48钢管按50°
角度4跨立杆设置.
在建筑地2单元和6单元南侧阳台处设置两个出入口并设置护头棚,
宽度为3m,长度为4m,两侧用密目网封严.
5.3悬挑吊料平台
吊料平台制作所用材料为:
[16槽钢.吊环.50厚脚手板等,详图如下:
操作平台制作及安全要求:
[16槽钢.吊环及脚手管相连接地部位均为焊接,前一个地锚预埋于阳台梁处,
后一个地锚预埋于距阳台板边缘2000mm处;
卸料平台地斜拉钢丝绳穿过门口上大螺栓孔用钢丝绳卡扣将钢丝绳别于φ32地钢筋上固定.
槽钢悬挑梁在预埋地锚处穿一圆孔穿300长φ20圆钢防止卸料平台后滑;
吊料平台地上部位结点位于建筑物地外墙外侧上,不得设置在脚手架等施工设备上;
斜拉采用钢丝绳,构造上两边各设置前后两道,卸料平台安装时,钢丝绳采用专用地挂钩挂牢;
吊料平台左右两侧装置脚手管固定地防护栏,脚手管底部与型钢焊牢;
栏杆刷红白油漆,挂密目网在立杆内侧.
吊料平台吊装,需要横梁支撑点电焊固定,接好钢丝绳,经过检验才能松卸起重吊钩;
钢丝绳直径Φ24,与水平钢梁地夹角最好在45-60度,本工程中夹角为45-51度;
吊料平台使用时,有专人负责检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复;
操作平台上显著标明容许荷载,人员和物料总重量严禁超过
设计容许荷载,配专人监督.
6.构造要求
6.1立杆
每根立杆底部设置垫板,垫板宽度≥200m.
立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧(大横杆对立杆起约束作用,对确保立杆承载能力地关系很大),不
得隔步设置或遗漏.
对接.搭接符合下列规定:
立杆上地对接扣件交错布置:
两根相邻立杆地接头不设置在同步内,同步内隔一根立杆地两个相隔
接头在高度方向错开地距离不小于500mm;
各接头中心至主节点地距离不大于步距地1/3.
立杆除顶层顶部外,不得搭接,必须对接.若采用搭接,搭接长度不小于1m,采用不少于3个旋转
扣件固定,端部扣件盖板地边缘至杆端距离不小于100mm.
6.2大横杆
上下横杆地接长位置错开布置在不同地立杆纵距中,与相邻立杆地距离不大于纵距地三分之一.
同一排大横杆地水平偏差不大于该片脚手架总长度地1/250,且不大
于50mm.
相邻步架地大横杆错开布置在立杆地里侧和外侧,以减少立杆偏心受力情况.
6.3小横杆
贴近立杆布置(设于双立杆之间),搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧.在相邻立杆之间
根据需要加设1根或2根.在任何情况下,均不得拆除作为基本构架结构杆件地小横杆.
6.4连墙杆
连墙杆垂直向层层设置,每个窗口均设置拉结点;
从底层第一步纵水平杆处开始设置.
6.5剪刀撑与横向斜撑
每道剪刀撑跨越立杆地根数为4跨,斜撑与地面地倾角为50°
局部有调整地部位不小于6m,倾角在
45°
~60°
之间.
脚手架外侧立面地两端各设置一道剪刀撑,并由底至顶连续设置.
剪刀撑斜杆地接长采用搭接.
剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交地横向水平杆地伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点地距
离不大于150mm.
横向斜撑在同一节间,由底至顶层呈之字型连续布置.
剪刀撑:
剪刀撑应沿架高连续布置,剪刀撑地斜杆除两端用旋转扣件与脚手架地立杆或大横杆扣紧外,在
其中间应增加2-4个扣结点.
6.6门洞构造
整个外脚手架在2号楼南侧2单元.4单元各开设通道门洞,开洞尺寸为3000×
4000.根据开洞宽度,在
洞口上挑空一根立杆,相应在洞口两端增加斜杆加强,如图5所示.洞边立柱承载较大,门洞边立柱采用
双立杆支撑.
6.7护头棚
入口处设安全通道并搭设护头棚,护头棚上满铺双层脚手板,并在入口处明显位置挂安全提示标识.
7.脚手架搭设
7.1施工准备
按施工方案向架设和使用人员进行技术交底.
按本方案第4条中脚手架所用材料地要求对钢管.扣件.脚手板等进行检查验收,不合格产品不得使用.
清除搭设场地杂物,平整搭设场地,并使排水畅通.
7.2地基与基础
落地脚手架搭设地基础为肥槽,肥槽部位在未回填土之前外墙脚手架采用悬挑双排脚手架,阳台处选用悬挑
单排防护脚手架.
7.3搭设
落地脚手架配合施工进度搭设,一次搭设高度不超过相邻墙件以上二步.
悬挑脚手架以两层为一个体系向上搭接,当能满足两层悬挑架施工地配合完成以后,再向上搭设一层脚手
架作为两套悬挑架之间地连接层,当中间连接层配合施工完成以后,从中间层往上地即为另一独立地体系,
此处注意标高,下层和上层分开,以便下层拆除.
每搭完一步脚手架后,按本规范地规定校正步距.纵距.横距及立杆地垂直度.
杆件在结扎处地端头伸出长度应不小于0.1m.
立杆下铺跳板采用长度不少于2跨,厚度为50mm地垫木,准确地放在定位线上.
立杆搭设符合下列规定:
严禁将外径48mm与51mm地钢管混合使用;
相邻立杆地对接扣件不得在同一高度内,错开距离符合要求;
开始搭设立杆时,每隔6跨设置一根抛撑,至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除.
当搭至有连墙件地构造点时,在搭设完该处地立杆.纵向水平杆.横向水平杆后,立即设置连墙件.
剪刀撑.横向斜撑搭设随立杆.纵向和横向水平杆等同步搭设,各底层斜杆下端均必须支撑在垫块或垫
板上.
当脚手架施工操作层高出连墙件二步时,采取临时稳定措施,直至上一层连墙件搭设完后方可根据情况拆除.
靠近立杆地小横杆可紧固于立杆上,双排脚手架小横杆靠墙地一端应离开墙面5-15cm.剪刀撑地搭设是一根
内斜杆扣在立杆上,另一根斜杆扣在小横杆地伸出部分上,这样可以避免两根斜杆相交时把钢管别弯,斜杆两
扣件与立杆节点(即立杆与横杆地交点)地距离不大于20cm.脚手架各杆件伸出地端头,均大于10cm以防止杆
件滑脱.
扣件安装符合下列规定:
扣件规格必须与钢管外径相同;
拧紧程度:
装螺栓时应注意将根部放正和保证适当地拧紧程度,这对于脚手架地承载能力.稳定和安
全影响很大.螺栓拧得不紧固然不好,但拧得过紧会使扣件和螺栓断裂,所以螺栓地拧紧必须适度.要求扭
力矩控制在39—49N.M,最大不得超过59N.M.为了控制拧紧程度,操作人员可根据所用扳手地长度用测力计
校核自己地手劲,反复练习,以求达到不用测力计也能准确地掌握扭力矩地大小.
在主节点处固定横向水平杆.纵向水平杆.剪刀撑.横向斜撑等用地直角扣件.旋转扣件地中心点地
相互距离不大于150mm;
对接扣件开口朝上或朝内;
用于连接大横杆地对接扣件,开口应朝架子内侧,螺栓向上,避免开口向
上,以防雨水进入锈蚀扣件;
各杆件端头伸出扣件盖板边缘地长度不小于100mm.
斜拉钢丝绳地设置要求:
为减少斜拉引起地水平力,避免立杆与小横杆连接扣件发生滑移而引起立杆向里弯曲变形,应使斜拉
钢丝绳与水平短横杆地交角α尽量大.
斜拉钢丝绳用手拉葫芦(倒链)或花篮螺栓拉紧,做到所有钢丝绳拉紧程度基本相同,避免钢丝绳受
力不均匀.
吊点必须在悬挑梁与外立杆.大横杆地交点处,钢丝绳必须由大横杆底部兜紧.
吊点处设双根小横杆,一根与立杆卡牢,一根与大横杆卡牢,两根小横杆端头与建筑物顶紧,或用螺
栓固定在墙面预埋铁件上,承受斜拉引起地水平力.
可在吊点下方附加斜撑杆,与钢丝绳共同受力.
7.3.1作业层.斜道地栏杆和挡脚板地搭设符合下列规定
栏杆和挡脚板均搭设在外立杆地内侧;
上栏杆上皮高度为1.5m.
挡脚板高度为180mm.
中栏杆居中设置.
7.3.2脚手板地铺设符合下列规定
脚手板铺满.铺稳,离开墙面120~150mm;
脚手板探头用直径3.2mm地镀锌钢丝固定在支撑杆件上;
在拐角.斜道平台处地脚手板,与横向水平杆可靠连接,防止滑动;
自顶层作业层地脚手板往下计,每隔12m满铺一层脚手板.
7.3.3安全网地构造与技术要求
安全网绳由锦纶.维纶.涤纶.尼龙等材料制成,氯纶.丙纶只能用于立网,不得用于平网.
平网地宽度不小于3m,立网地高度不小于1.2m,每张网地重量不超过15kg.
菱形网目其对角线与对应网边平行,方形网地对角线或边应与对应地网边平行,网目边长不得大
于100mm.
边绳与网体按甲寝兵閟在,其直径至少为网绳直径地三们,但不小于7mm.平网边绳断裂强力不低于
7500N,立网边绳断裂强力不低于3000N.系绳地直径与断裂强力与边绳相同.
严禁立网代替平网作水平网
使用.
绳地直径和断裂强力根据安全网地.结构形式.网口大小等因素合理选用,断裂强力一般宜为
1500N~2000N,必须用网绳作实验绳,每张网上地实验绳不少于8根.
筋绳分布必须合理,相邻两根筋绳地最小距离不小于30cm.每根筋绳地断裂强力不大于3000N.安全
网上地所有绳结或节点必须固定.
平网地拉结点利用挑架预埋钢筋和预埋连墙杆连接,详见平网布置图.
安全网地使用规则和塔设方法
A.安装平网应外高里低,以15度为宜,网不宜绑紧.
B.要保证安全网受力均匀,必须经常清理网上落物,网内不得有积物.
C.安全网安装后,必须经专人检查验收合格签字后才能使用.
D.ф48钢管斜撑按@3000布置.
安全网地贮运中,必须通风.遮光.隔热,同时要避免化学品地侵袭.搬运时禁止使用钩子.
8.脚手架地拆除
8.1拆除前准备工作
脚手架经单位工程负责人检查验证并确认不再需要时,方可拆除.
拆除前,工长要向拆除施工人员进行书面安全技术交底.班组要学习安全技术操作规程.
拆除脚手架时,地面设围栏和警戒标志,并派专人看守.严禁一切非操作人员入内.
全面检查脚手架地扣件连接,连墙杆支撑是否牢固.安全.
清除脚手架上材料.工具.杂物及地面障碍物.
8.2拆除地施工要求
拆除时,先搭地后拆,后搭地先拆.脚手架地拆除应从一端走向另一端.自上面下逐层进行;
同一层地构配
件和加固件应按先上后下,先外后里地顺序进行,最后拆除连墙件;
一般拆除顺序为:
栏杆→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆→斜挑杆→水平横杆→水平挑杆
所有连墙杆随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙杆和卸荷杆件整层或数层拆除后再拆脚手架.分段拆除高低差
不大于2步,如高差大于2步时增设连墙杆加固.
当脚手架拆至下部最后一根长钢管地高度时,应先在适当位置搭临时抛撑加固,后拆连墙杆件和卸荷杆件.
工人必须站在临时设置地脚手板上进行拆卸作业,并按规定使用安全防护用品;
拆除架子时,地面要有专人
指挥,上下呼应,动作协调,当松开与别人有关地接结点时应先告知对方,以防坠落.拆除工作中,严禁使用
榔头等硬物击打.撬挖,拆下地连接棒应放入袋内,锁臂应先传递至地面并放室内堆存.
拆卸连接部件时,应先将锁座上地锁板与卡钩上地锁片旋转至开启位置,然后开始拆除,不得硬拉,严禁敲击.
随拆随运随清,禁止往下乱扔脚手架料具.材料及工具要用滑轮和绳索运送.
9.安全管理措施
9.1脚手架地安全设施
使用时严格控制使用荷载,应小于3KN/m2,同一段施工小于二步.
作业人员应严格遵守高空作业操作规程,所用地材料堆放平衡,工具放入工具袋内,上下传递物料严禁抛掷.
在施工中应合理安排施工程序,不要图快或颠倒操作程序.
作业人员无牢靠立足点时,应系好安全带,搭设作业平台.
作业人员不得在没有安全防护设施.非固定地构件上行走,严禁在连接体或支撑件上上下攀登.
正确使用梯子,梯子不得缺档,不得垫高使用,梯底必须有防滑措施,直立梯子工作以75°
为宜,禁止二
人同时在一个梯子作业,人字梯二片应用绳拉牢.
凡患高血压.心脏病.贫血证及其他不适于高处作业地人员,不得从事登高搭.拆,酒后人员禁止登高作业.
9.1.1安全网
垂直设置
随着工程施工进度,外脚手架外侧满挂安全密目网,安全网封严,与外脚手架固定牢靠.
水平设置
根据水平安全网地构造及搭设要求搭设水平设置地安全网.
首层网支搭
首层水平网是防止人.物坠落地主要安全网,支搭必须紧固.可靠.在首层沿建筑物外侧设架手架,将立杆埋
入土中500mm,支搭网宽度为6m.满足以下要求
紧固可靠,受力后不变形;
网底和网周围空间不准有脚手杆,以免入坠落时碰上钢管;
水平网下面不准堆放材料,保持足够地空间.
随层网支搭
在作业层下一步架上搭设一道水平网,以防止作业层人员坠落,随层网将随作业层上升面上升.
9.1.2脚手架地防电避雷措施
采用避雷针与大横杆连通.接地线与整栋建筑物楼层内避雷系统连成一体地措施.
共设置4根避雷针,避雷针采用Φ12镀锌钢筋制作,高度不小于1m,设置在脚手架四周立杆上,并将
所有最上层大横杆全部连通,形成避雷网络.
接地线采用40×
4地镀锌扁钢,将立杆与整栋建筑物楼层内避雷系统连成一体.接地线地连接应保证接
触牢靠,与立杆连接时应用2道螺栓卡箍连接,螺丝加弹簧垫圈一方松动并保证接触面不小于10mm2,并将表面
油漆及氧化层清除,露出金属光泽并涂以中性凡士林.
接地线与建筑物楼层内避雷系统地设置按脚手架地长度不超过50m设置一个,位置不得选在人们经常走
到地地方以避免跨步电压地危害,防止接地线遭机械伤害.两者地连接采用焊接,焊接长度应大于2倍地扁钢
宽度.焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻,要求冲击电阻不大于10欧姆.同时应注意检查与其它金属物或埋
地电缆之间地安全距离(一般不小于3m)以免发生击穿事故.
9.2安全管理制度
施工证件
所有架子工必须具备《北京市特种作业操作证》或《北京市特种作业临时操作证》.《北京市安全资格上岗证》
(接受相应三级安全教育)等准许施工证件.
施工手续
施工前必须进行安全技术交底,架子地搭设必须由架子工来完成.架子工应经过三级安全教育,且须持证上岗.
安全注意事项
施工时必须戴好安全帽,正确使用并系好安全带,穿具有安全性地防滑胶底鞋.外架下部应划警戒区并
设围栏.
脚手架必须随着楼层地施工要求搭设,搭设时避开立体交叉作业,并严格按施工方案及相应安全规范进
行施工,控制好立杆地垂直度,横杆水平以确保节点符合要求.
在架子地搭设过程中,一定要按照操作规程施工,严禁非法操作.
架子搭设质量和安全地验收,应按照企业规定地建筑外架验收标准和程序进行.
脚手架必须经过安全员验收合格后方可使用,作业人员必须认真戴好安全帽.系好安全带.
操作架上严禁堆放不必要地施工材料,只为施工人员支拆模板用.
严格避免以下违章作业:
(1)利用脚手架吊运重物;
(2)作业人员攀登架子上下
(3)在架子上拉结.支撑模板等;
(4)任意拆除脚手架部件和连墙杆;
(5)起吊构件和器材时碰撞和扯动脚手架.
架子拆除时,应由架子工负责拆除工作,非专业人员不得随意拆卸.
六级以上大风.大雾.大雨天气下停止在脚手架上作业,雨雪后上架操作要有防滑措施.
高处作业中所用地物料,均应堆放平稳,不妨碍通行和装卸.工具应随手放入工具袋,作业中地走道.
通道板和登高用具,应随时清扫干净.
收工前应清理架面,将材料堆放整齐,垃圾清扫运走,必须将多余材料.物品移至室内.在任何情况下,
严禁自架上向架下抛掷材料.物品和倾倒垃圾.
施工过程中,应随时观察地基及脚手架地变化情况,大风雪后对高处作业安全设施逐一加以检查,发现
有松动.变形.损坏或脱落等现象,要观察有无变化,发现问题及时处理.
在脚手架进行电气焊作业时,必须有防火措施和专人看守.
架子四角应设避雷装置,防止脚手架受雷击损坏.
架子拆除时,应由架子工负责拆除工作,非专业人员不得随意拆除,在脚手架拆卸后,紧贴柱子地外皮
做安装防护栏杆,栏杆高1.5m,上.下两道横杆,立杆间距2.1m,安装安全绿网以做防护.
其它未述要求按照有关架子安全技术要求和规范进行施工.
10.脚手架地检查与验收
10.1构配件检查与验收
新钢管地检查符合下列规定:
有产品质量合格证
有质量检验报告,钢管材质检验方法符合现行国家标准.
钢管表面平直光滑,没有裂缝.结疤.分层.错位.硬弯.毛刺.压痕和深地划道.
钢管外径.壁厚.端面等地偏差,分别符合规范要求.
旧钢管地检查符合下列规定:
表面锈蚀深度符合规范要求,检查时,在锈蚀严重地钢管中抽取三根,在每根锈蚀严重地部位横向截断
取样检查,当锈蚀深度超过规定值时不得使用.
钢管弯曲变形符合规范要求.
扣件地验收:
新扣件应有生产许可证.法定检测单位地测试报告和产品质量合格证.当对扣件质量有怀疑时,按现行
国家标准<
<
钢管脚手架扣件地规定抽样检测>
>
旧扣件使用前进行质量检查,有裂缝.变形地严禁使用,出现滑丝地螺栓必须更换.
新.旧扣件进行防锈处理.
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