人造板饰面专用纸.docx
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人造板饰面专用纸
ICS79.080
B69
LY
LY/T××××—20××
人造板饰面专用纸
Decoratedpaperforwood-basedpanels
(征求意见稿)
20××-××-××发布20××-××-××实施
国家林业局发布
前言
本标准为首次制定。
本标准透气度测试方法等同采用ISO5636-5:
2003(E),渗透性测试方法参照国外相关企业使用的方法。
本标准由国家林业局提出。
本标准由全国人造板标准化技术委员会归口。
本标准负责起草单位:
中国林业科学研究院木材工业研究所。
本标准参加起草单位:
本标准主要起草人:
本标准由全国人造板标准化技术委员会负责解释。
人造板饰面专用纸
1范围
本标准规定了人造板饰面专用纸的定义、技术要求、检验方法、检验规则以及标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于浸渍胶膜纸饰面人造板专用装饰纸,包括原纸、印刷装饰纸、浸渍胶膜纸。
不适用于预油漆纸和薄页纸。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T2828.1-2003/ISO2859-1:
1999计数抽样检验程序第一部分:
按接收质量(AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T450-2002纸和纸板试样的采取(eqvISO186:
1994)
GB/T451.1-2002纸和纸板尺寸及偏斜度的测定
GB/T451.2-2002纸和纸板定量的测定(eqvISO536:
1995)
GB/T453-2002/ISO1924-1:
1992纸和纸张抗张强度的测定(恒速加荷法)
GB/T456-2002/ISO5627:
1995纸和纸板平滑度的测定(别克法)
GB/T459-2002纸和纸板伸缩性的测定(eqvISO635:
1978)
GB/T462-2003纸和纸板水分的测定
GB/T465.2-2002纸和纸板按规定时间浸水后抗张强度的测定法
GB/T742-2003纸、纸板和纸浆残余物(灰分)的测定(900℃)
GB/T1545.2-2003纸、纸板和纸浆水抽提液PH的测定
GB/T10342-2002纸张的包装和标志
GB/T10739-2002纸、纸张和纸浆试样处理和试验的标准大气条件(eqvISO187:
1990)
GB/T15102-2006浸渍胶膜纸饰面人造板
GB/T17657-1999人造板及饰面人造板理化性能试验方法
GB18580.6.2-2001室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量
LY/T1143.6.3-2006饰面用浸渍胶膜纸
ISO5636-5:
2003(E)纸和纸板透气率和气密度的测定(第5部分:
古利法)
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3.1人造板饰面专用纸decoratedpaperforwood-basedpanels
用于生产浸渍胶膜纸饰面人造板和热固性树脂装饰层压板(HPL)的原纸、印刷装饰纸和浸渍胶膜纸。
3.2原纸basepaper
一种具有很好吸收性和遮盖性的专用于浸渍氨基树脂的钛白纸,分素色纸(colorpaper)和印刷用原纸(printbasepaper)二类。
3.3印刷装饰纸printedpaper
原纸经印刷花纹后称为印刷装饰纸。
3.4浸渍胶膜纸impregnatedthermasettingresinspaper
一种素色原纸或印刷装饰纸经浸渍氨基树脂并干燥到一定程度,具有一定树脂含量的胶纸,经热压可相互胶合或与基材人造板胶合。
3.5定量basisweight
按规定的试验方法,测定纸和纸板单位面积的质量,以克每平方米表示。
3.6水分moisturecontent
纸和纸板中的含水量,即按规定方法烘干后,纸和纸板所减少的质量与取样时的质量之比,一般以百分数表示。
3.7平滑度smoothness
在特定的接触状态和一定的压差下,试样面和环形板面之间由大气泄入一定量空气所需的时间,以秒(s)表示。
3.8灰分ashcontent
纸、纸板和纸浆在加热温度为900℃±25℃下,灼烧后的残余物质的质量与原绝干试样的质量之比,用百分数表示。
3.9纵向湿抗张强度longitudinalwettensilestrength
在湿润状态下,纸和纸板所能承受的最大拉力,以N/15mm表示。
3.10透气度airpermeability
在一定的真空度下,100ml空气透过一定面积的纸张所需要的时间,以s/100ml表示。
3.11浸胶量resinsolidcontent
浸渍胶膜纸中固体树脂的含量,以%表示。
3.12挥发物含量volatima-mattercontent
浸渍胶膜纸中挥发物的含量,以%表示。
3.13预固化度precurepercent
浸渍胶膜纸中树脂的固化程度,以%表示。
3.14耐光色牢度lightfastness
纸张经日光或人造光照射后保持原有颜色的能力。
3.15渗透性impregrability
纸张用规定的试液浸渍时,被完全浸透所需要的时间,以秒(s)表示。
4分类
4.1按加工过程分为:
——原纸;
——印刷装饰纸;
——浸渍胶膜纸。
4.2按表面有无印刷分为:
——素色纸;
——印刷纸。
4.3按饰面工艺不同分为:
——高压法用纸;
——低压法用纸。
5技术要求
5.1规格尺寸及允许偏差
5.1.1原纸及印刷装饰纸为卷筒纸,卷筒宽度通常为1250mm、1320、1560、1860、2070等,或按合同规定,偏斜度不得超过3mm,卷筒纸幅宽度尺寸偏差为±3mm,原纸每筒纸的接头不得超过1个,印刷装饰纸每筒纸的接头不得超过3个,接头部位应粘接牢固,洁净,不得有粘连现象。
5.1.2浸渍胶膜纸为整张纸,长、宽允许偏差均为+20mm。
低压法用纸常用规格如下,也可按合同规定。
长度(mm):
2460、2640、4900;
宽度(mm):
1240、2090、2460、2820。
高压法用纸常用规格如下,也可按合同规定。
长度(mm):
1910、2215、2530;
宽度(mm):
560、1260。
5.2外观质量要求
5.2.1原纸外观质量要求应符合表1要求。
5.2.2印刷装饰纸外观质量要求应符合表2要求。
5.2.3浸渍胶膜纸外观质量要求应符合表3要求。
表1原纸外观质量要求
项目
外观质量要求
素色纸
印刷用原纸
破损
不允许
污染
不允许
异物
不允许
死褶
不允许
尘埃点
20延长米内,随机两个10m2区域内
2.5mm2以上不允许;0.5-2.5mm2,允许1个/10m2;0.3-0.5mm2,允许5个/10m2;0.15-0.3mm2,允许10个/10m2;不允许集中
色差
与标准纸样比允许轻微色差
毛边
不允许
皱纹
不允许
硬质块
不允许
掉毛
不允许
掉粉
轻微允许
缺边
不允许
裂口
不允许
孔洞
不允许
卷芯变形
不允许
端面平整度(mm)
±3
收卷松紧边
不允许
表2印刷装饰纸外观质量要求
项目
外观质量要求
色差
与标准纸样比较允许轻微色差
白点
明显的不允许
污斑
明显的不允许
有效印刷宽度偏差
±3mm
套印精度
±1mm,纹理清晰
死褶
不允许
漏印
明显的不允许
刀线
明显的不允许
跳刀
明显的不允许
纸边缺口
不允许
端面平整度(mm)
±3
注:
正常视力在视距为1.5m时能清晰观察到缺陷为明显,否则为不明显。
表3浸渍胶膜纸外观质量要求
项目
外观质量要求
素色浸渍胶膜纸
印刷浸渍胶膜纸
色差
与标准试样比,允许轻微色差
污斑
明显的不允许
白点
明显的不允许
套印精度
-
±1mm,纹理清晰
漏印
-
明显的不允许
刀线
-
明显的不允许
跳刀
-
明显的不允许
皱褶
不允许
边角缺损
在公称尺寸范围内不允许
裂纹
长度≤50mm,允许1条
胶泡
轻微
胶粉
轻微
粘连
不允许
注:
正常视力在视距为1.5m时能清晰观察到缺陷为明显,否则为不明显。
5.3理化性能
理化性能要求见表4。
表4理化性能指标
检验项目
单位
理化性能指标
印刷原纸
素色原纸
印刷装饰纸
浸渍胶膜纸
定量偏差
%
定量标示值±3
定量标示值±3
原纸定量标示值+(0~6g)±3
—
水分
%
≤4.0
≤4.0
≤6.0
—
灰分
%
20~45
20~45
20~45
—
pH值
6.5~7.5
6.5~7.5
6.5~7.5
—
纵向干抗张强度
N/15mm
≥28.0
≥28.0
≥28.0
—
纵向湿抗张强度
N/15mm
≥6.0
≥6.0
≥6.0
—
透气度(Gurley法)
S/100ml
≤30
≤25
≤35*
—
平滑度
S
≥100
-
-
—
渗透性
S
≤6
≤6
≤8**
—
耐热性
级
≤2
耐光色牢度(蓝色羊毛标准)
级
≥6
纵横向伸缩率
%
纵向0.3~1.0
横向1.0~3.5
—
甲醛释放量
mg/L
—
—
—
≤3
浸胶量
%
—
—
—
标示值±10%
挥发物含量
%
—
—
—
5~9
预固化度
%
—
—
—
10~70
注:
*黑色纸、珠光纸不受此限制。
**珠光纸、满涂不受此限制
6检验方法
6.1外观质量检验
6.1.1外观质量检验条件
a)检验台高度为700mm左右;
b)照明光源为40W日光灯管三支,灯管间距约400mm,灯管长度方向与纸长方向平行,灯管距检验台高度约为2m,自然光线应不影响检验;
c)检验人员应有正常视力(或矫正为正常视力)。
6.1.2原纸及印刷装饰纸外观在20延长米内随机检验两个10m2。
6.1.3浸渍胶膜纸逐张进行检验。
6.2规格尺寸及允许偏差测定
按GB/T451.1-2002的规定进行。
6.3理化性能检测
6.3.1试样采取
按GB/T450-2002的规定进行。
6.3.2试样处理和试验条件
按GB/T10739-2002的规定进行。
6.3.3定量的测定
按GB/T451.2-2002的规定进行。
6.3.4水分的测定
按GB/T462.1-2003的规定进行。
6.3.4灰分的测定
按GB/T742-2003的规定进行。
6.3.5PH值的测定
按GB/T1545.2-2003的规定进行。
6.3.6纵
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- 人造板 专用