吸塑的生产工艺详细版Word文档下载推荐.docx
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成型温度
冷却时间
热扭曲温度
性质
优点
缺点
用途
聚氯乙烯
PVC
65-75℃
24-30s
80℃
密度和强度法:
以液体为介质,检验其塑料在液体介质中的沉浮,以粗略辨别塑料的大类,如一块塑料放在水中,浮在水面可断定,原料不是PVC(因PVC的密度>1),折压片材手感其强度。
各片材密度和强度如下表:
通称
密度
强度
常用厚度
PS
约20Mpa
约24Mpa
约54Mpa
约57Mpa
燃烧法:
主要考查火焰的颜色和燃烧时发出的气味和烟雾.
名称
英文
燃烧情况
燃烧火焰状态
离火后情况
气味
聚苯乙烯
易燃
软化起泡橙黄色,浓黑烟,炭末
继续燃烧表面油性光亮
特殊乙烯气味
聚丙烯
PP
熔融滴落,上黄下蓝
烟少,继续燃烧
石油味
难软化不助燃
上黄下绿有烟
离火熄灭
刺激性酸味
聚对苯二甲酸乙二酯
PET
橙色,有小量黑烟
继续燃烧
酸味
聚合物
GAG
PETG
注聚合物是:
还已烷二甲醇+对苯二甲酸+乙二醇的聚合体.
三、吸塑模具制作简介
依图纸石膏模制作流程
依实物石膏模制作流程
铜模制作流程
铝模制作流程
模具特点參照表
类型
用料名称
特点
使用寿命
制作周期
修复方法
石膏模
硫酸钙CaSo4
制做时间短,易修改,成本低,方便样品制作。
光洁度差,挡墙小于2㎜打样会烂模,有倒扣打样脱模易烂。
成型50-200次
24小时
石膏修补
铜模
铜Cu
易打磨抛光,能耐高溫,成型后透明度高,冷却慢(25-30秒)。
成型5万次
48-60小时
原子灰修补(不饱和聚脂树脂腻子)
铝模
铝A
精度高,耐高溫,结构复杂可加工,生产时冷却散热快(20-25秒),使用寿命长适合不间断性生产。
成型50万次
60-80小时
原子灰修补(不饱和聚脂树脂腻子
四、吸塑成型简介
成型四大要素
吸塑成型工艺流程
进料->
加热(300±
250C)->
塑化->
真空吸附->
保压->
冷却->
吹底风->
脫模->
刀闸裁断->
頂出->
刀模冲裁
成型工艺图(香港电业吸塑机)
五、裁切包装简介
裁切工艺图(华士裁切机)
六、未来发展目标
无尘车间
树脂模采用树脂模的主要目的:
较大程度的减少表面水纹
全自动吸塑成型裁切机
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