烧碱项目职业病危害因素确定及接触情况评价实例讲述讲解文档格式.docx
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氢气锅炉、循环水和焚烧装置;
北罐区和冷冻装置;
废水装置。
(1)氧氯化岗位
该岗位操作工负责在氧氯化装置进行巡检和取样。
虽然是自动化密闭性生产,但在不完全密闭时会有物料外逸,操作人员巡检时会接触到氯化氢、1,2-二氯乙烷、乙烯、氢氧化钠等。
此工序用氯化氢和乙烯为原料生产二氯乙烷,氯化氢年用量为26.56万吨;
乙烯年用量为16.6742万吨(包括直接氯化用量)。
20%氢氧化钠在此工序作为中和剂使用,年用量约3000吨(包括焚烧中和用量),存于密闭的罐及管道内。
外操作工每班现场取样1-2次送化验室对二氯乙烷进行分析。
取样方式一般用钢瓶固定在取样口上打开截门取样1小时,然后关闭截门再取下钢瓶。
一旦产品有问题需要观察产品外观等情况,需要打开截门用玻璃瓶取样后关闭截门。
用钢瓶取样和用玻璃瓶取样每次操作大约5分钟,此时会直接接触到较高浓度1,2-二氯乙烷。
本岗位噪声较大的设备有压缩机、各种反应器、汽提塔及各类泵等设备运行产生的机械性噪声以及物料等流动产生的流体动力性噪声,操作工巡检时接触噪声。
(2)直接氯化、二氯乙烷精制岗位
该岗位操作工负责在直接氯化、二氯乙烷精制装置进行巡检和取样。
虽然是自动化密闭生产,但在不完全密闭时会有物料外逸,操作人员巡检时接触到氯气、1,2-二氯乙烷、乙烯等。
该工序使用的氯气为生产二氯乙烷的原料,由烧碱装置管道提供,经过管道送到氯化反应器,年用量为21.94万吨,主要存在于高温氯化装置中的反应器和氯乙烯精制加氯管道等及其相应的管道中。
取样方式同氧氯化岗。
此时直接接触到较高浓度1,2-二氯乙烷。
本岗位噪声较大的设备有压缩机、各种反应器、汽提塔及各类泵等设备运行产生的机械性噪声以及物料等流动产生的流体动力性噪声,操作工巡检时会接触到噪声。
(3)二氯乙烷裂解、氯乙烯精制岗位
该岗位负责在二氯乙烷裂解、氯乙烯精制装置进行巡检和取样。
虽然是自动化密闭生产,但在不完全密闭时会有物料外逸,操作人员巡检时接触氯乙烯、1,2-二氯乙烷、氯化氢等。
1,2-二氯乙烷是该项目氧氯化和直接氯化的产品,又是二氯乙烷裂解生产氯乙烯的原料。
二氯乙烷年用量1.51万吨;
氯乙烯年产量为35万吨
此时直接接触到较高浓度的1,2-二氯乙烷和氯乙烯。
本岗位噪声较大的设备有各种反应器、汽提塔及各类泵等设备运行产生的机械性噪声以及物料等流动产生的流体动力性噪声,操作工巡检时接触噪声。
(4)氢气锅炉、焚烧及循环水岗位
该岗位操作工负责在氢气锅炉、焚烧装置及循环水系统进行巡检。
虽然是自动化密闭生产,但在不完全密闭时会有物料外逸,操作人员巡检时接触焚烧塔、洗涤塔中物料所含氯化氢以及碱洗罐逸散的氢氧化钠等。
本岗位噪声较大的设备有氢气锅炉、焚烧炉、汽提塔、循环水冷却塔及各类泵等设备运行产生的机械性噪声以及物料等流动产生的流体动力性噪声,操作工巡检时接触噪声。
(5)北罐区、冷冻岗位
该岗位操作工负责在北罐区及冷冻装置进行巡检。
虽然是自动化密闭生产,但在不完全密闭时会有物料外逸,操作人员巡检时接触氯乙烯、1,2-二氯乙烷、乙烯等。
本岗位噪声较大的设备有乙烯压缩机及各类泵等设备运行产生的机械性噪声以及物料等流动产生的流体动力性噪声,操作工巡检时接触噪声。
(6)废水处理岗位
该岗位操作工负责在废水处理装置巡检和辅以投料。
氯乙烯装置废水集中到该工序废水处理,首先进行pH调节,经管道直接加入盐酸或氢氧化钠,使废水的pH保持在11左右。
然后人工投放絮凝剂,正常运行一周投料一次,投料时间约10min。
操作人员巡检时接触硫化氢、噪声等。
该运行班组外操作工作业场所接触职业病危害因素情况详见表17。
表1氯乙烯装置及配套公用工程职业病危害因素种类及时空分布
作业岗位/工作场所
职业病危害因素种类
存在/产生部位
作业方式
每班接触人数
每班累计接触时间
氧氯化
氯化氢、乙烯、1,2-二氯乙烷、噪声
氧氯化反应器
巡检取样
1
10min
噪声
循环气压缩机
10min
1,2-二氯乙烷、噪声
EDC急冷塔
汽提塔
1,2-二氯乙烷、氢氧化钠、噪声
碱洗罐
1,2-二氯乙烷、中间产物
EDC中间罐
低沸罐
高沸罐
1,2-二氯乙烷
取样口
20min
直接氯化
-EDC精制
氯气、乙烯、1,2-二氯乙烷、噪声
直接氯化反应器
巡检
氯气、氯化氢、噪声
排气压缩机
1,2-二氯乙烷、副产品、噪声
高沸塔
真空塔
30min
裂解-
VCM精制
1,2-二氯乙烷、氯乙烯、氯化氢、中间产物、噪声
裂解炉
VCM急冷塔
氯化氢塔
氯气、1,2-二氯乙烷、氯乙烯、氯化氢、中间产物、噪声
氯乙烯塔
氯乙烯汽提塔
氯乙烯
氯乙烯中间罐
北罐区
-冷冻
乙烯、噪声
乙烯储罐、压缩机
二氯乙烷储罐
15min
氯乙烯储罐
冷冻机
焚烧-
氢气锅炉
-循环水
氯化氢、噪声
焚烧炉
焚烧洗涤塔
氯化氢、氢氧化钠、噪声
焚烧碱洗罐
冷却循环水泵
废水
硫化氢
废水池等
烧碱生产装置及配套公用工程运行班组
每班10人,工作时间8小时,除3人在位于公用工程区中央控制室负责DCS控制外,其余7名外操作工按照各自岗位分工每小时巡检一次,每次用时约15min,每个点位单次停留时间不超过3min,每班累计接触现场约2h。
每班7名外操作工分别负责以下装置区的巡检工作:
化盐、盐水精制、电解-脱氯、脱盐水、氯气-废气-盐酸-循环水、氢气-蒸发-冷冻和污水处理。
(1)化盐岗位
该岗位操作工负责原盐堆场管理和化盐巡检,主要对盐场及附近的上盐铲车、上盐履带及溶盐槽巡检,接触的职业病危害因素主要是上盐履带运行噪声,每班累计接触约30min。
(2)盐水精制岗位
该岗位操作工负责一次盐水精制及二次盐水精制的巡检工作。
本岗位操作工连同2名外协人员,在化学品库配制碳酸钠溶液,每班投料一次,每次用时40min。
人工拆袋投料时接触碳酸钠粉尘,作业人员佩戴防尘口罩。
氢氧化钠溶液和配制的碳酸钠溶液通过密闭管道加入精制反应槽内。
设备管道在不完全密闭时会有物料外逸,该岗位工人巡检时接触反应槽及相应管线逸散的物料。
盐水二次精制使用的离子交换树脂需要再生,再生周期为24h,再生时使用盐酸和氢氧化钠,巡检工人在设备现场接触再生树脂塔及相应管线不完全密闭时逸散的盐酸和氢氧化钠。
该岗位工人巡检时还接触机泵运行产生的噪声。
(3)电解-脱氯岗位
该岗位操作工负责电解厂房的巡检。
电解厂房二层布置有8组电解槽,电解设备及相应管线均密闭,正常巡检不会接触大量氯气和氢氧化钠等有毒物质,设备管道在不完全密闭时会有物料外逸,工人巡检时接触。
由于车间内环境温度较高,巡检工人短时间接触高温,如果防护不当、停留时间过长,工人可能受到高温危害,严重时导致中暑发生。
化验人员在电解槽取样时,作业工人接触少量逸散的氯气。
室外布置有循环碱液储罐,工人取样时短时间接触逸散到空气中形成的氢氧化钠气溶胶。
该岗位操作工还负责淡盐水脱氯设备的巡检。
脱氯塔共4层巡检平台,现场巡检人员接触脱氯塔及相应管线在不完全密闭时少量逸散的氯气和次氯酸钠。
该岗位工人同样接触机泵运行噪声。
(4)脱盐水岗位
该岗位操作工负责脱盐水车间的巡检。
脱盐水厂房位于烧碱装置东侧,所有过滤设备及水泵均布置在其内,室外布置有20%盐酸和20%氢氧化钠储罐各一个,用于阴、阳离子交换器的树脂再生,由管道密闭加入,但树脂再生一般数月进行一次。
树脂再生时现场巡检人员接触设备管道不完全密闭时少量逸散出的盐酸和氢氧化钠,每天正常巡检时接触机泵噪声,每班累计接触约1h。
(5)氯气-废气-盐酸-循环水岗位
该岗位操作工负责氯气处理工序、废气吸收工序、盐酸合成工序、循环水冷却装置等工序的巡检。
氯气采用循环氯水洗涤冷却,浓硫酸干燥,巡检人员现场接触洗涤塔、干燥塔及相应管线、氯水泵不完全密闭时逸散的氯气和干燥塔及硫酸储罐、硫酸泵不完全密闭时逸散的硫酸。
氯气压缩机房独立设置,共3台压缩机,正常生产时全部运行,此处巡检正常情况氯气浓度较低,但是在设备运行故障发生氯气泄漏时,巡检人员如未佩戴有效的个人防护用品则可发生氯气吸入而造成急性中毒。
废气吸收塔采用循环碱液吸收氯气,巡检人员现场接触设备、管线不完全密闭时逸散的氯气、氢氧化钠。
盐酸合成炉有4层巡检平台,在巡检时会接触设备管道不完全密闭时逸散的氯气、氯化氢及盐酸。
该岗位操作工还负责本生产装置配套的循环水冷却装置的巡检,循环水采用次氯酸钠消毒。
硫酸储罐、盐酸储罐、盐酸合成炉等设备取样时,有短时间逸散的有害气体。
整个巡检过程接触各种鼓风机、压缩机、泵类运行噪声。
(6)氢气-蒸发-冷冻岗位
该岗位操作工负责氢气处理、电解碱液处理以及配套冷冻站等工序的运行巡检。
氢气除雾器在设备管道不完全密闭时逸散出碱雾,巡检人员在碱液蒸发浓缩处理巡检区会接触碱雾,若发生设备故障时液碱大量外泄将造成现场人员烫伤和化学灼伤。
巡检过程操作工接触氢气鼓风机、压缩机及各种泵类运行噪声以及冷冻机运行噪声。
(7)污水处理岗位
该岗位负责全厂污水的处理,操作工主要作业方式是巡检。
在池类构筑物巡视区以及污泥浓缩脱水机房等处存在从污水或污泥中逸散出的硫化氢、甲烷等有毒有害物质。
在加药间设盐酸和氢氧化钠储罐,存在由于设备管道不完全密闭而逸散出的盐酸和氢氧化钠。
污水处理构筑物均采取露天布置,运行中产生的有害气体极易稀释,正常情况下巡检人员不会接触大量的硫化氢、甲烷,对巡检人员的健康影响甚微。
该项目试运行至今没有清淤作业,预计运行6-8年后可能进行清淤。
水池清淤作业时池底聚集的硫化氢、甲烷等有害气体大量释放,须注意避免急性中毒风险。
该运行班组外操作工作业场所接触职业病危害因素情况详见表2。
表2烧碱装置及配套公用工程职业病危害因素种类及时空分布
化盐
上盐履带机
60min
盐水精制
碳酸钠
化学品库
配料
3
40min
氢氧化钠
精制反应槽、再生树脂塔及相应管道
30min
盐酸
再生树脂塔
20min
机泵类设备
电解、脱氯
氯气、高温、氢氧化钠
电解槽及相应管道
阴极液循环槽
氯气、次氯酸钠
脱氯塔
氯酸盐反应槽
50min
脱盐水
盐酸、氢氧化钠
阴阳离子交换树脂再生
氯气、废气、盐酸、循环水
氯气
氯气洗涤塔、氯气干燥塔、氯气压缩机、废气吸收塔、盐酸合成炉及相应设备、管道
硫酸
硫酸储罐、硫酸循环泵、氯气干燥塔、循环水加药间
废气吸收碱液循环槽、碱循环泵
氯化氢、盐酸
废气吸收塔、盐酸合成炉及相应管道、盐酸储罐
次氯酸钠
废气吸收塔
氯气鼓风机、压缩机、泵类
氢气、蒸发、冷冻
氢气除雾器、三效蒸发器、液碱储罐
氢气鼓风机、压缩机、泵类、冷冻机
污水处理
污水处理池
1h
污水加药间
鼓风机、泵房
板框压滤机
人工辅助
化验室
氯气、高温
电解槽取样口
现场采样
2
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