乳山市环境保护再生能源BOT项目全厂照明施工方案.docx
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乳山市环境保护再生能源BOT项目全厂照明施工方案
乳山市环境保护再生能源BOT项目
全厂照明安装
施
工
方
案
编制:
审核:
审批:
目录
一、编制依据2
二、工程概况2
1、供电电源及配电方式2
2、设备安装3
3、电缆、电线选型及敷设3
三、施工准备3
四、劳动力计划及组织机构4
1、劳动力计划4
2、项目组织机构及施工管理人员名单4
五、施工机具及材料计划5
1、施工机具表5
2、材料计划6
六、施工方法6
1、工艺施工顺序6
2、照明安装质量控制程序7
3、施工方法7
七、质量保证措施21
八、安全保证措施25
九、文明施工措施25
十、安全危害识别与风险评估(根据《作业条件危险性评价法》编制)26
十一、成品保护措施27
一、编制依据
1.《建筑照明设计标准》GB50034-2004
2.《火力发电厂和变电站照明设计技术规定》DL/T5190-2007
3.《供配电系统设计规范》GB50052—2009
4.《低压配电设计规范》GB50054-95
5.《通用用电设备配电设计规范》GB50055-93
6.《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-92
7、《工程质量强制性条文》电力工程部分2006版
二、工程概况
乳山市环境保护再生能源BOT项目是一项新建环保工程,通过焚烧处理城市生活垃圾,产生蒸汽用于发电,实现城市生活垃圾处理的无害化、减量化、安定化、资源化。
其照明系统安装包括正常照明、事故照明、检修照明等。
1、供电电源及配电方式
1.1主厂房
1.1.1正常照明:
照明电压为220V,由低压配电室低压柜按厂房防火分区,功能分区采用放射式配电,并在每个分区内设置分照明配电箱进行集中控制。
1.1.2事故照明:
在主控室、配电室、继保室等主厂房内重要场所均装设事故照明,照明电压为220V,由应急直流屏供电,光源采用交直流电源两用的白炽灯,正常工作时为交流电源,当交流电源断时,由交、直流事故照明屏切换装置切至直流电源。
1.1.3检修照明:
供锅炉本体,金属容器检修用的携带式作业灯,其电压应为12V。
本设计在平台适当位置设置检修插座,检修时采用自携式照明变压器220V/12V降至安全电压使用。
远离主厂房的重要辅助车间、主要出入口、疏散通道、疏散楼梯灯处采用自带可浮充蓄电池式应急灯。
1.2其它单体
1.2.1常用电源从主厂房低压配电柜引来,应急照明采用灯具自带可浮充蓄电池作为备用电源。
2、设备安装
2.1照明设备的图例符号及其它安装方式、高度详见“照明设备汇总表”;
2.2插座暗装,一般插座底边距地0.3m(图中注明的除外);开关暗装,底边距地1.3m(图中注明的除外)。
2.3疏散指示灯距地面0.5m,安全出口标志灯安装高度为2.2m.。
3、电缆、电线选型及敷设
3.1电缆、电线选型
3.1.1普通负荷配电电缆室内敷设时选用ZR-YJV-1KV交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套阻燃型电力电缆;
3.1.2普通负荷配电电缆室外敷设时选用ZR-YJV22-1KV交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套阻燃型钢带铠装电力电缆;
3.1照明设备配线除锅炉本体、烟囱采用ZR-BV-105-750V型号耐热导线外,其它照明系统均采用ZR-BV-750V型号导线。
3.2电缆敷设
3.2.1室内敷设一般为镀锌钢管暗敷,有吊顶的位置采用吊顶内敷设。
电缆贯穿隔墙、楼板的空洞处,均应用非燃性材料实施严密封堵;
3.2.2室外电缆敷设,除采用电缆沟敷设外,其它均为直接埋地敷设,埋地敷设时应严密封堵管口,以防渗漏水。
三、施工准备
1、熟悉图纸,对图纸中的疑点记录汇总,做好图纸会审准备工作。
2、对现场管理人员及操作人员进行书面技术交底。
3、作好特殊工种人员岗前培训,持证上岗。
4、根据施工组织进度计划,提出分阶段材料计划、预埋管及预埋件加工计划、原材料检验和试验计划、机械设备安装计划、设备租赁计划以及劳动力计划。
5、调查落实管材、设备的规格、品种、产地。
6、编制施工预算。
7、建立施工档案,以备施工中资料收集和分类。
四、劳动力计划及组织机构
1、劳动力计划
序号
工种
弱点系统
备注
1
电工
10
2
普工
5
3
合计
15
2、项目组织机构及施工管理人员名单
项目组织机构
项目经理
项目副经理兼技术负责人rrrren人
工
程
技
术
部
材料设备(公司兼管)
工
程
质
安
部
主要施工管理人员
序号
岗位
任职人员姓名
职务
职称
1
项目经理
项目经理
一级建造师
2
副经理兼生产负责人
生产副经理
工程师
3
项目技术负责人
总工程师
工程师
4
质安部经理
质安部经理
工程师
5
专业技术负责人
工程部主管
电气施工员
6
现场技术负责人
班组长
技师
7
质检部负责人(兼)
生产副经理
工程师
8
材料设备部主管(兼)
物资公司主管
经济师
五、施工机具及材料计划
1、施工机具表
序号号
名称
规格
单位
数量
功率(KW)
备注
1
地阻表
ZC—29B
台
1
2
电动套丝机
TQ100
台
1
2
3
500V兆欧表
ZC—7
台
1
4
切割机
CQ40
台
1
5
5
电焊机
BX—400
台
3
32
6
万用表
500型
个
2
7
汽油喷灯
0.5kg
个
2
8
电锤
BS—1.0
台
4
9
吊链葫芦
5T
个
2
10
立式钻床
J25
台
1
1.5
11
砂轮机
台
1
12
油压线钳
个
1
2、材料计划
本单位工程的材料(除灯具)由施工单位提供,主要包括预埋管材、电线、辅材及消耗性材料。
其具体要求如下:
1、根据设计图纸编制灯具计划,提前交由监理审核,业主方审批采购;
2、管材要求,无吊顶的位置采用镀锌钢管暗敷,有吊顶的吊顶内钢管敷设;
3、电线、电缆及辅材采购前交样品给业主和监理单位审查,确定后采购;
4、所有我方采购的材料严格按照报验制度报验;
六、施工方法
1、工艺施工顺序
1.1线、缆导管预埋
施工准备→焊接钢管切断→套管预制或钢管套丝→随土建施工进度分层分段配管→管线补偿→跨接地线焊接→管线防腐→检查验收。
1.2管内穿线
施工准备→配线→扫管→穿带线→导线与带线的绑扎→安装护口→导线绝缘层剥切→导线连接→线路绝缘测定。
1.3电缆埋设
施工准备→清管→电缆拖放→穿带电缆→电缆沿桥架敷设→电缆头制作→电缆绝缘电阻测试→电缆相位检查→试运行。
1.4配电箱安装
施工准备→检查预留孔洞→箱体固定→配电盘安装→配线→验收。
1.5托盘安装
施工准备→施工放线→托盘支、吊架埋设→托盘安装→托盘跨接线安装。
1.6灯具安装
施工准备→校验预埋件→组装灯具→灯具安装→通电试运行。
1.7插座、开关安装
施工准备→插座、开关盒清理→接线→插座、开关安装。
2、照明安装质量控制程序
不合格
合格
不合格
合格
3、施工方法
3.1电线、电缆导管预埋
3.1.1管道的检查
①钢管的长度偏差是否在允许范围内,即全长允许偏差为
20mm。
②钢管的弯曲度是否在允许范围内,每m不大于3mm。
③钢管的壁厚是否均匀,一致,不应有折扁、裂缝、砂眼、塌陷。
④内外表面光滑,不应有分层,搭焊,缺焊,毛刺;缺口垂直、无毛刺,切口斜度不大于2o。
⑤焊缝整齐,无缺陷;镀锌管镀锌层完好无损,锌层厚度均匀一致。
3.1.2钢管切断
配管前根据图纸要求的实际尺寸将钢管切断。
①大批量的钢管可采用切割机,利用纤维增强砂轮片切割,操作时用力要均匀,平稳,不能过猛,以免砂轮崩裂。
②小批量的钢管一般采用钢锯切断,将需切断的管子放在台虎钳的钳口内卡牢,注意切口位置与钳口距离适宜,不能过长或过短。
3.1.3管子弯曲
①冷煨法
a、将管径DN25及其以上的管子使用液压弯管器,根据管子需
弯成的弧度选择相应的模具,将管子放入模具内,使管子的起弯点对准弯管器的起弯点,拧紧夹具,使管外径与弯管模具紧贴,以免出现凹瘪现象。
b、管径<DN25的管子,可用手扳弯管器煨弯。
手扳弯管器的大小根据管径的大小选择相适应的。
弯管时把弯管器套在管子需要弯曲的部位,用脚踩住管子,扳动弯管器的手柄,稍用力,使管子从该点处弯曲,然后逐点后移弯管器,并重复前述的各环节,直至弯出所需的弧度。
在弯管过程中,用力不能太猛,各点的用力尽量均匀一致,且移动弯管器的距离不能太大。
②热煨法
煨管前将管子一端堵住,灌入事先炒干的砂子,并随灌随敲打管壁,直到灌满时,然后将另一端堵严。
煨管时将管子放在火上加热,烧红后煨出所需的角度,随煨随浇冷却液,热煨法要掌握好火候。
管弯处无折皱,凹穴和裂纹。
镀锌钢管不能使用热煨法。
③管子的弯扁度不大于管外径的10%,弯曲角度不宜小于90o,弯曲处不可有折皱和裂纹现象。
暗配管时弯曲半径不小于管外径的10倍。
弯管时需注意管子弯曲方向与钢管焊缝间的关系,一般焊缝放在管子弯曲方向的正、侧面交角的45o线上。
3.1.4确定盒、箱位置及稳固盒、箱
①根据设计图纸的要求,以土建的放线为基准,拉线找平,根据标高确定墙体上的开关盒、插座盒、接线盒、配电箱位置,并用线坠确定盒、箱的垂直度。
坐稳盒、箱,加筋固定。
②楼板内的灯头盒、接线盒应根据图纸及土建放线确定位置,稳住盒、箱后,进行固定。
在浇筑砼前,要把盒封好,并且使盒紧贴模板,然后再进行砼的浇筑。
3.1.5管路连接
①管与盒、箱的连接
配管施工中,管与盒、箱的连接一般采用锁母连接。
将已套好丝的管端拧上锁紧螺母,插入与管外径相匹配的接线盒的敲落孔内,管线要与盒壁垂直,再在盒内的管端拧上锁紧螺母固定。
要避免管一侧已带上锁紧螺母,另一侧未拧锁紧螺母。
带上锁母的管端在盒内露出锁紧螺母的螺纹为2~4扣,不能过长或过短。
多根管线同时入箱时注意入箱部分的管端长度一致,管口平齐。
②管与管的连接
a、丝接:
将丝接的两根管分别拧进管箍长度的1/2,并在管箍内吻合好,连接好的管子外露丝扣为2~3扣,不应过长,需退丝连接的管线,其外露丝扣可相应增多,但也应在5~6扣左右。
丝扣连接的管线顺直,丝扣连接紧密,不能脱扣。
b、套管焊接:
选用一段套管套在需连接的两根管线外,并把套管周边与连接管焊接起来。
套管焊接的方法只可用于≥DN25管径的暗配厚壁管。
套管的内径与连接管的外径相吻合,其配合间隔以1~2mm为宜,不得过大或过小,套管的长度为连接管外径的1.5~3倍,连接时把连接管的对口处放在套管的中心处。
两连接管的管口光滑、平齐,两根管对口吻合,套管的管口应平齐、焊接牢固,并没有缝隙,以免浇筑砼时,砼进入管线。
焊接好的管线应为一条直线,不得有弯曲现象。
3.1.6管路敷设
①地面内管线敷设
管线在地面敷设,要根据图纸确定管线的路径。
配管时尽量减少管线的接头,采用丝接时,要缠麻抹铅油后拧紧接头,以防水气的侵蚀。
管线敷设在土壤中,应先把土壤夯实,沿管路方向垫不小于50mm的小石块,管线敷设好后在管线周围浇灌50mm厚C20砼保
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