操车安装措施Word下载.docx
- 文档编号:16213157
- 上传时间:2022-11-21
- 格式:DOCX
- 页数:9
- 大小:22.28KB
操车安装措施Word下载.docx
《操车安装措施Word下载.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《操车安装措施Word下载.docx(9页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
2、井底一水平机械设备
锁罐摇台THT-IV2台
液动安全门GAM 1套
液压销齿推车机TX05-312.14-00 1套
井底集中液压站 1套
井底液压管路 1套
淋水棚安装1项
上、下人平台安装1项
3、井底二水平机械设备
锁罐摇台THT-IV2台
三、编制依据
1、施工图
2、厂家提供的设备技术参数
3、《煤矿安全规程》及《煤矿安装质量检验评定标准》
4、《石油化工》吊装手册。
四、临时设施布置
1、在井口西侧布置一台55KW调度绞车,调度绞车稳固于原井架起立用的16T稳车基础上,该调度绞车用于井底操车设备长件构件的下料及井口设备吊装用。
2、井口布置一台16T吊车作为井口操车的提升机具。
3、配备2套活动脚手架,用于井底一二水平淋水棚施工用的施工平台。
五、施工方案及方法
1、设备搬运
1.1上井口设备搬运
为了减少人力搬运的工作量及提高安全生产效率,在井口西侧原井架起立时用的16T稳车基础上布置1台55KW调度绞车;
在井架防撞梁上悬挂1台10T滑车;
使用16T吊车与55KW调度绞车配合将支撑梁及井口操车设备搬运到位。
1.2井底一、二水平设备下料
井底一、二水平的锁罐摇台;
液动单式阻车器;
液动安全门;
液压销齿推车机设备由副井利用罐笼由上井口分别下放至井底一、二水平;
井底集中液压站;
操车电控设备及提升信号等放入罐笼,利用罐笼将设备及构件下放到井底一、二水平马头门处。
施工人员在马头门顶部的I32工字钢起重梁(该起重梁建井方已安装完毕)上挂设2台2T倒链(罐笼里放置的最重构件为2800kg),利用2台倒链将罐笼里的构件逐个夺至各个水平的巷道内。
1.2.1井底一、二水平长度超过6M的构件下料:
长度超过6M的构件为操车基础道轨(8M/根),操车基础支撑梁I25工字钢(6M/根)。
此类构件选用井口西侧55KW调度绞车做提升机具,在井架防撞梁合适位置挂设一台10T滑车,利用55KW缠绕6*37+1-1750-φ15.5钢丝绳进行提吊,钢丝绳扣选用6*37+1-1750-φ15.5钢丝绳扣,利用卡勾将构件固定牢固,利用55KW调度绞车将构件逐根下放到井底一、二水平马头门处(构件下放前先将罐笼下放到井底,以不影响构件向井底水平巷道夺为准),施工人员在水平巷道内利用棕绳配合55KW调度绞车逐根将长构件夺至水平巷道。
1.2.2井底一、二水平动力电缆下料及敷设:
井底一、二水平操车系统动力电缆均选用YCW-450/750V3*35橡套电缆,电缆装入罐笼下放到一水平巷道,一水平动力电缆电源引自井底朝川二井-256M水平配电点,电缆长度为380M,敷设到朝川二井巷道电缆托架上。
二水平动力电缆引自一水平操车硐室KBZ-80A馈电开关,至井底二水平操车硐室,共200M。
利用地面55KW调度绞车下放一根6*37+1-1750-φ15.5钢丝绳,L=150M,将钢丝绳头下放到一水平码头门处,施工人员在一水平进车侧摇台梁上用δ60木板搭设临时平台,施工人员在临时平台上安装电缆卡子,将电缆与φ15.5钢丝绳固定一体,然后缓慢下落钢丝绳,每下放20M安装一副电缆卡子,当中每隔2M用系麻绳绑扎,直至将电缆下放就为。
然后利用5T卡环将φ15.5钢丝绳锁死在井底金属支撑结构横梁上,将55KW调度绞拆除并提出井筒。
2、设备安装
2.1开箱检查:
甲方和现场监理配合对设备进行接收,接收前必须对照图纸和清单,查点零部件,并对各部件进行检查,如有损坏,及时通知甲方、监理和厂家处理。
2.2基础检查:
设备安装前对照图纸和设备,检查基础标高,预留孔洞的位置、个数、深浅和各部相关中心线的尺寸,是否符合图纸设计规定尺寸,如有不符,应向甲方和监理反映。
2.3垫铁敷设:
2.3.1除机座下有指定的垫铁位置外,轴承下及基础螺栓两侧应设置垫铁,如条件限制可在一侧设置。
2.3.2宽度不应小于100mm。
2.3.3斜度1/15。
2.3.4表面粗糙度不应低于2.5。
2.3.5层数不应超过三层。
垫铁基础面应平整,垫铁应稳实。
2.4设备安装与调试
2.4.1测量定位:
上井口:
返标高和中心,利用水准仪把井口锁口上的±
0.00m(以绝对标高+238m为±
0.00m)标高上返1m做为设备安装腰线;
井口十字中心线采用锁口四周的四个预留井筒中心点确定,校验无误后进行设备安装。
下井底:
返标高和中心,利用水准仪把预留在井底巷道上的标高±
0.00m(以一水平绝对标高-256m、二水平绝对标高-393m为±
0.00m)上返1m,做为设备安装腰线;
下井底十字中心线依安装好的导向罐道中心线为准。
2.4.2摇台支撑梁安装
上井口摇台支撑梁及其他支撑梁利用井口布置的1台55KW调度绞车及16T吊车配合吊装到位后,按设计位置利用水平尺及粉线操平找正,由建设单位及监理单位验收合格后进行二次灌灰。
下井底一、二水平摇台支撑梁在井筒装备安装时已安装完毕,并通过建设单位及监理单位验收合格后进行了二次灌灰。
2.4.3摇台、阻车器和轨道装置的安装:
支撑梁安装完毕后,上井口摇台利用井架防撞梁布置好的滑车将摇台、阻车器和轨道吊装到位后,用2T倒链和千斤顶配合找正摇台,找正时以上井口罐道中心线和已经安装好的罐笼中心线为参考依据。
摇台操平、找正后与支撑梁焊接牢固(由于摇台前侧伸到井筒内,安装时需要在摇台支撑梁上用厚木板并用8#铁丝绑扎搭设临时施工平台)。
接着进行阻车器的操平、找正。
将轨道与摇台、阻车器连接的部位用螺栓连接,调整轨道轨距及方向,找正调平,与基础预埋钢板焊接固定。
最后,紧固所有连接部位螺栓。
在设计位置将扳道器、道岔与轨道连接的部位用螺栓连接,找正调平,最后,紧固所有连接部位螺栓。
下井底一、二水平摇台、阻车器和轨道装置的安装选用2T倒链做提升机具,倒链悬挂在巷道顶部软锚上,安装顺序及找正方法与上井口相同。
2.4.4操车装置的安装:
2.4.4.1上井口操车装置安装,选用井口布置的55KW调度绞车及16T稳车做提升机具,将设备吊装至基础上。
2.4.4.2传动装置先与支撑装置连接,根据图纸设计位置进行安装。
2.4.4.3安装调整拉车器的起爪装置;
2.4.4.4操车装置的销齿小车、推车器、拉车器均在安装之前装配成部件。
安装时,从导轨最后端将推车器、销齿小车、拉车器推进导轨。
同时,用销轴连接起来;
2.4.4.5调整传动齿轮与轴销之间的啮合间隙;
2.4.4.6操车装置的推车器、销齿小车、拉车器依次从后边推入运行滑道,与传动齿轮啮合。
2.4.4.7下井底一、二水平操车装置安装:
在井底一、二水平操车装置上方巷道顶部安装锚索,利用2T倒链做提升机具,倒链悬挂在巷道顶部软锚上,安装顺序及方法同上井口操车装置的安装。
2.4.5电控装置、液压系统及管线敷设
2.4.5.1、控制台、液压站分别安装在控制室和液压站室;
2.4.5.2、上井口控制台及液压站由井口16T吊车吊装至安装位置。
2.4.5.3、铺设液压管路,首先用高压空气吹干净管内杂物和水分,管路两端封堵,铺设时禁止进入任何杂物和灰尘,并在管路两端分别标示管路标号;
2.4.5.4、控制电缆敷设,行程开关、控制电缆通过矿用本安型接线盒引入电缆接线箱,从电缆接线箱和液压站用多芯控制电缆接入控制台;
2.4.5.5、井底一、二水平电控装置、液压站安装:
利用2T倒链做提升机具,倒链悬挂在巷道顶部软锚上。
安装方法及顺序同井口设备。
2.4.6液压安全门安装
根据设计位置在井口井架上和井底一、二水平金属支撑结构上焊接安全门支架,利用2T倒链做提升机具,将安全门吊装至安装位置,根据随机资料及厂家指导将井口、井底一、二水平安全门安装就位。
2.4.7井底一、二水平淋水棚安装
在井底一水平(朝川二井)取风源,利用DN25高压塑胶管将风源引致井底一水平施工位置,井底二水平风源也取自井底一水平,井筒竖直段风带利用8#铁线绑扎在罐笼悬臂托架上,绑扎风带时选用罐笼做施工平台。
根据马头门处的腰线确定淋水棚支撑梁位置,利用活动脚手架做作业平台,利用风动凿岩机将支撑梁托架锚杆孔凿出,并安装金属托架。
依据图纸要求将井底一、二水平淋水棚安装完毕,由于两个水平操车硐室顶部建井方安装有软锚索,淋水棚施工时提升机具选用2台2T倒链,倒链挂上在硐室顶部锚索上。
2.4.8井底一、二水平上下人平台安装
井底上下人平台安装时,将罐笼下放到码头门处,做为平台延伸到井筒内部分施工时的作业平台,硐室内平台施工时选用活动脚手架做作业平台,上、下人平台定位依据参照操车基础中心线及标高线。
依据图纸要求将一、二水平上、下人平台安装完毕,提升设施选用4台2T倒链,倒链悬挂在硐室上方的I32工字钢起重梁或软锚索上。
2.4.9井口空气加热室设备安装:
利用经纬仪测量出设备的十字中心线,利用水准仪测量出设备
基础底座标高,施工人员将基础修正至满足安装要求。
在空气加热室土建未封顶前利用16T吊车将2台热风机组吊装至设备基础上,利用倒链及千斤顶将设备操平找正。
依据配管图进行管路及管路附件安装。
依据风道安装图进行风道及附件安装,风道安装完毕后,采用δ80mm岩棉板进行风道保温工作。
依据电气图进行热风机组一、二次接线工作。
电气及机械调式完毕后,试送压缩气体进行试压试漏工作,直至满足设计要求。
2.4.10安装后调试:
2.4.10.1液压站油箱注油;
2.4.10.2按照液压说明书进行液压站和液压系统调试;
2.4.10.3排空管路内空气,使之注满工作液体,液压站注入量至标定位置;
2.4.10.4接通销齿操车机空运转15分钟,仔细检查运转是否正常,进一步检查安装过程中的问题,并进行调整;
2.4.10.5开动阻车器、摇台、安全门,调整摇台配重位置,使摇臂自动下落,阻车器开启角度符合车辆通过要求;
2.4.10.6完成上述工作后,各设备空运转不少于十至十五次;
2.4.10.7一切正常后,调整液压站压力5MP,先推空车运转调试电控程序;
2.4.10.8空运转合格后,液压站调至额定值,再投入试用或生产使用。
注:
设备安装期间应有厂家指导安装
2.4.11几点说明:
2.4.11.1轨道由二井负责下料、安装。
2.4.11.2临时用电由二井负责敷设电缆及接线
六、强度校核
吊装钢丝绳受力计算:
设备最重件为摇台,单重G=2800kg
悬吊钢丝绳扣选用6*37-Φ21.5钢丝绳扣
钢丝绳受力总和为G总=1.2*G,其中1.2为动载系数
G总=1.2*G=2800*1.2=3360kg
查表可知6*37-Φ21.5钢丝绳破断力为24800kg,
安全系数:
K=P破/G总=24800/3360=7.38>6满足使用要求
选用钢丝绳符合《煤矿安全规程》第400条规定。
七、安装质量标准
1、摇台安装:
1.1固定牢靠,操作机构动作灵活,连杆动作无弯曲和卡阻现象;
1.2液压装置应严密不泄漏,管路排列整齐;
1.3主轴轴心线与设计横向中心线的水平距离允许偏差:
±
5mm;
1.4主轴纵向中心线与提升中心线的重合度允许偏差:
5mm;
1.5梁面标高允许偏差:
1.6梁的水平度允许偏差:
1/1000;
1.7梁埋入井壁的深度允许偏差:
-70mm;
1.8摇台轨道头与罐笼轨道搭接左右摆动:
3mm;
2、安全门安装:
2.1滑轮转动灵活,开、关门运行正常无跳动;
滑轮与导轨接触严密。
门爪与锁扣能正常锁闭和开启;
2.2门挡位置正确,固定牢靠,开关门时无碰撞现象;
2.3液压缸工作正常,操作机构灵活可靠;
2.4液压管路排列整齐,无泄露;
2.5活动门架开启与关闭时转动灵活,运行平稳,门架转动时无明显变形;
2.6安全门横向中心线与井筒横向中心线的水平距离允许偏差:
2.7安全门纵向中心线与井筒纵向中心线的重合度允许偏差:
3mm;
2.8导轨的标高允许偏差:
2.9导轨侧面的垂直度允许偏差:
0.5/1000;
导轨的水平度允许偏差:
2.10液压缸的垂直度允许偏差:
1/1000。
3、阻车器安装:
3.1连接可靠,动作灵活,操作连杆动作协调无卡阻;
3.2阻车器车挡开闭位置正确,两车挡动作协调一致;
3.3纵向中心线与提升中心线的重合度允许偏差:
3.4横向中心线与井筒横向中心线距离允许偏差:
3.5轨面标高允许偏差:
3.6两轨面相对高低差允许偏差:
2mm;
3.7接头处轨面的高低差和内侧错动允许偏差:
1mm;
3.8轨道接头间隙允许偏差:
3mm。
4、操车机安装:
4.1紧固牢靠。
螺栓露出螺母2~4个螺距,螺栓的穿向及露出螺母长度一致;
4.2液压缸、管路及操纵阀无渗漏现象,管路排列整齐;
4.3液压缸纵向中心线与提升中心线的重合度允许偏差:
4.4液压缸横向中心线与井筒横向中心线距离允许偏差:
4.5液压缸的水平度允许偏差:
5、空气加热设备安装:
5.1进气和出气管道安装必须符合设计及设备技术文件要求。
5.2风道支架安装要平稳牢固,与风道连接紧密。
5.3风道保温必须符合设计要求及设备技术文件要求。
5.4安装在出风口温度传感器设定值不得低于25度。
6、二次灌浆要求:
6.1设备安装前,混凝土基础二次灌浆处应剁成麻面,放置垫铁部位,垫铁与基础面应接触良好,并在灌浆前用水冲干净。
6.2灌浆时,必须捣固密实,基础螺栓严禁产生歪斜。
6.3二次灌浆所用砂浆或混凝土的的强度应比基础的混凝土强度高一级。
注:
质量标准除按《煤矿安装工程质量检验评定标准》外,还应按照有关图纸技术要求进行施工和验收。
八、安全注意事项:
1、开工前工程部要向全体人员贯彻施工措施,交待施工的技术要求,达到人人心中有数,且熟悉施工过程,操作方法及质量标准。
2、认真填写施工记录和施工日志,施工测量记录由当班测量人填写,施工日志由值班负责人填写,交接班记录由施工班长填写。
3、每班都要开班前会,布置当班工作内容和注意事项,坚持交接班制度。
4、所有施工设施、工具在开工前进行详细的检查,未经检查及发现有问题的设施、工具禁止投入使用,特别是吊装设施。
5、参加施工人员必须服从统一指挥,精力集中,监守岗位,持证上岗,遵守岗位操作规程,严禁串岗、脱岗、缺岗施工。
6、施工过程中,认真做好防火防盗保安工作,配备足量消防设施,由消防负责人监督管理。
7、所有入井人员均须带安全帽、穿胶靴等必须劳动保护用品,带好矿灯和自救器,禁止穿化纤衣物和携带烟火及易燃物品。
8、乘坐罐笼时,禁止抢上抢下,应按顺序上下,头手严禁伸出罐笼外。
9、施工现场在施工期间禁止非工作人员进入,以免发生意外。
10、井口施工时要注意清洁工作应随时打扫清理,严防碎石杂物坠落井下。
11、靠近井筒两M以内作业时,安全带要在可靠位置拴牢,特别是在进行摇台安装时,一定要系好安全带。
12、使用电火焊时,必须有专人进行监护,焊接时接火星及残留物最好使用难燃材料承接。
13、各工种必须遵守各自岗位职责。
14、施工现场临时用电安装要严格按照临时用电有关安全规定。
用电设备及电源应由专人负责维护。
15、所有的临时电气设备均要有良好的电气性能及安全性能。
16、电焊机要设单独开关,井下使用开关为防爆型,把线要有良好的绝缘性能。
所有焊接必须严格遵守《电火焊措施》进行焊接。
17、氧气及乙炔瓶禁止放在一起,并远离明火,搬运时禁止碰撞。
氧气瓶严禁沾染油脂等。
18、所有施工人员严禁酒后上岗。
19、隐蔽工程应记录详细,提请甲方及监理验收。
九、施工劳动组织:
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 安装 措施