通风空调安装施工方案.docx

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通风空调安装施工方案

通风空调安装施工方案

1.2.2施工技术标准、规程和图集表1-3

名称

编号

《建设工程项目管理规范》

GB/T50326-2001

《通风与空调工程施工及验收规范》

GB50243-2002

《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》

GB50275-1998

《制冷设备、空气分离安装工程施工及验收规范》

GB50274-1998

《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》

GB50236-98

《工业金属管道工程施工及验收规范》

GB50235-97

《建筑电气工程施工及验收规范》

GB50303-2002

《机械设备安装工程施工及验收通用规范》

GB50231-98

《建筑工程施工现场供用电安全规范》

GB50194-93

《建筑机械使用安全技术规程》

JGJ33-2001

《施工现场临时用电安全技术规程》

JGJ46-2005

《手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》

GB3787-1993

《建筑工程施工质量验收统一标准》

GB50300-2001

《建筑施工场界燥声限制》

GB12523-2001

《建筑施工安全检查标准》

JGJ59-1990

《建筑安装工程施工图集》

JZSGTJ（1、2、3册）

《压力表安装图》

01R405

《温度仪表安装图》

01R406

《管道支架及吊架安装》

S161

《管道及设备保温、保冷》

98T901、98T902

《通风机安装图》

94T11794K101-1

《对开式多叶调节阀》

89T311

《空调风管、设备和冷水管道保温》

T613

2.1工程简介

2.1.1建筑工程的主要元素表表2-1

项目

内容

工程名称

####1#楼通风空调工程

建设单位

金融街##置业有限公司

设计单位

中煤国际工程集团##设计研究院

工程地址

##市江北大石坝街道花红梁社

建筑面积

约13000m2

建筑层数

地下1层；地上6层

建筑高度

22.80m

结构型式

现浇钢筋砼框架结构

2.1.2建筑各层的主要用途表2-2

层数

标高

（m）

层高

（m）

用途

A～C轴

C～F轴

-1

-0.300

3.6

戊类储藏室、汽车车库

储藏室、汽车车库

1

4.20

4.2

商场、办公楼门厅

泵房、消防水池、公共卫生间、商场

2

8.10

3.9

商场

公共卫生间、商场

3

11.70

3.6

普通办公室、宾客休息区、阅览区

档案馆、高低压配电室、弱电机房、卫生间、办公室

4

15.30

3.6

普通办公室、首长办公室、宾客休息区

普通办公室、公共卫生间、休息区

5

18.90

3.6

普通办公室、首长办公室、宾客休息区、会议室

普通办公室、公共卫生间

6

22.90

4.0

普通办公室、首长办公室、宾客休息区、会议室

普通办公室、公共卫生间、空调配电间

2.2空调工程

2.2.1热源和设计参数

（1）空调冷热源由风冷螺杆式冷热水机组提供，机组总供冷能力为1800KW。

（2）空调总冷负荷为1740KW，单位空调建筑面积冷指标为：

174W/m2，热指标为：

104W/m2。

（3）室内设计参数

室内设计参数指标表表2-3

主要房间名称

夏季

冬季

新风量

（m3/h.人）

室内风速

（m/s）

温度

（℃）

相对湿度

（％）

温度

（℃）

相对湿度

（％）

商场、档案阅览区

26～28

55～65

20～22

30～50

10～15

＜0.25

普通办公室

26～28

55～65

20～22

30～50

30

＜0.25

首长办公室

24～26

55～65

20～22

30～50

50

＜0.20

会议室

25～27

55～65

18～20

30～50

15～20

＜0.25

休息厅、门厅

26～28

55～65

18～20

30～50

10～15

＜0.30

2.2.2系统划分

（1）一、二层商场采用超薄吊顶机组加新风的半集中式低速单风道全空气系统，上部三～六层采用风机盘管加独立新风系统。

（2）一、二层商场与上部三～六层空调系统分开设置，管路系统与空调主机、膨胀水箱、循环水泵均分成2个独立的系统。

2.2.3空调风管

空调系统送、回风管均采用具有保温、吸声降噪、抗菌防霉功能的“ZT-2125”型超级风管，企口型粘胶带连接。

2.2.4空调水系统

（1）冷热水系统采用闭式机械循环立管同程、各层横干管同程式系统，系统最大工作压力为0.8Mpa。

（2）空调冷热水系统管道采用焊接钢管，DN≤50mm为丝扣连接；DN＞50mm为焊接连接。

（3）冷热水供回水管、膨胀管、阀门均采用难燃B1级以上，7℃时导热系数小于0.035W/（m.K）的橡塑保温隔热材料。

（4）冷凝水系统采用UPVC塑料管，粘胶连接。

2.3电气工程

2.3.1本工程末端空调器的电源由低压配电柜到控制柜、楼层配电箱到末端空调器，以及末端空调器的到温控开关的管线及采购、安装调试。

2.3.2线路敷设采用桥架或金属线管，电源及控制线路分别采用YJV-4×185+1×95mm2和YJV-4×35+1×16mm2。

2.4工程的重点难点及应对措施

2.4.1工程重点与难点

（1）认真审图弄清各种管道位置与关系

因室内各专业管道种类繁多，相互交叉，特别吊顶内，空间狭小，极为有限。

因此，必须坚持先专业自身审图、工种间图纸会审、纸面放样、现场放线、下料安装等程序。

（2）自动化控制

本工程中的空调系统及各机房内设备运行、参数检测与调整均实行计算机楼宇自动化控制运行。

这是当前比较新的项目，也是新技术与新材料的一个体现。

它涉及到制冷（热）空调工程能源供应，系统运行中参数检测、调整等控制。

（3）设备选型

空调主机或泵房内设备以及末端设备直接涉及到整体工程的施工质量。

不同厂家生产的设备其尺寸大小、进出管线接口位置均不相同。

因此设备选型、采购的及时性涉及到机房面积能否合理安排、内部配管的优化组合和管道进出甩口与外接已安排管线的衔接大事。

（4）施工协调的困难

由于各单位依据各自的情况和利益，难以按照业主或总包单位施工进度的要求准时入场或施工，不能按时完工。

（5）施工质量控制的困难

由于各单位依据各自的利益与方便，往往不经协调，抢占有利的安装空间和路径，损坏其他专业安装成品或半成品成果，从而引起其他专业走向和空间的需要以及其他专业已施工工程受损，继而带来不应出现的人为质量缺陷。

（6）施工技术资料收集整理的困难

由于施工单位对国家、行业施工安装规范、规程因不同行业的关系，往往了解关心不够，仅凭自身行业的技术角度出发，忽视建筑行业的相关规定，致使安装过程中必不可少的安装验收记录短缺。

再加上由于监理一人多处监理，人员周转不过，不能固定与现场工作，既不能及时解决现场急需的施工技术难点，同时技术或质量资料签字也不及时。

同样也是导致施工进度滞后和技术资料难以收集与整理的因素。

2.4.2应对措施

（1）由于空调系统分布面较广又分散，因此必须关注三方面问题。

1）自动化控制检测探头、信号变送、调节部件执行机构、检测口构造和暖通专业调节部件在各系统中安装位置的合理性、可操作性。

2）为了检测、调试、维护检修所设置的窗（口）布局的可行性、合理性以及检修窗（口）对顶棚分割、送回风口、（灯具、感烟、感温探头、喷淋头或其他弱电设施）布局等安排引起调整的可行性、合理性、合法性。

3）自动化控制系统的线路多，因此在各机房内或管线较集中的顶棚、房间内，就成为建筑安全、施工质量的关键性问题。

这些线路的走向、埋设位置（结构层、垫层、吊顶内的线槽内等）问题必须在楼地板、墙体施工前进行全面安排解决好，才能进行施工；要注意控制线路对屏蔽性的要求，避免相互干扰，影响控制检测的准确性和可靠性。

（2）设备选型的及时性

若有幸中标第一件大事是审核空调主机或泵房内设备的选型及进出口位置与现外围进出管道甩口设计位置是否合适和有无调整的余地，及时解决这些矛盾，再进行土建和设备安装。

（3）组织现场协调小组

由业主或总监牵头，组成建设单位、监理单位、总包与分包（必要时设计单位）的现场联合协调小组，协调处理总包与分包、设计与施工日常的安装事宜，将一切工程中的隐患消灭在萌芽之中。

（4）由业主或总监牵头，敦促现场监理代表按时到现场督促施工现场工作，对技术与质量资料要签字及时，不能事后补签，导致实际工程进度与技术质量资料不同步的现象发生。

5主要分项项目施工方法

5.1空调风系统安装施工工艺

5.1.1工程特点：

质量标准高、施工作业面小、工期短、难度大，施工单位之间、各工种之间必须统筹安排、穿叉作业，紧密配合，自身及相互之间注意成品保护。

5.1.2要点：

对新工艺、新材料严格按要领、按规程施工，实测实量，对施工设计图再加工，绘成施工草图，确保无误，扩大预制面，各种管道从制作或组装的所有工序，项项自检、互检和专门检查，确保管道、设备位置正确、严密、不渗、不漏，不结露，防噪音、防振动符合规范要求。

5.1.3超级风管制作

（1）板材材质要求及正确选用

超级风管是用离心法制造的玻璃纤维，乳胶凝固而成。

接合边缘已模制在板上，一处是正（雄）接口，另一处是反（雌）接口。

外表面是裱着耐用又防火的铝片一布一纸Foil-Scrim-Kraft。

这一裱层盖住整个正雄接口，以便加钉在接口的四周围。

内表面是用牢固而耐用的丙烯酸聚合物制作，外表面为防火铝箔盖住整个接口。

内封层盖住垂直内表面雌与雄的接口。

其性能要求见表5-1风管材质性能要求表

表5-1

厚度25mm

最高风速25.4m/s

热阻值.43

耐最高温度121。

C

泄漏（FSK）.01

承受最低、最高压力

按ui181498----498Pa

JohnsManvilleM.p.-498--996Pa

UL723（181A）

火延蔓不超过25

成烟率不超过50

（3）风管制作：

1）绘制加工草图、放样画线实地测量后，核准无误，放样画线中应特别注意考虑到板材的厚度。

2）密封

①所有接点是否正确密封。

②所有密封材料标有UL181A（UL181A-P是压敏胶带，UL181A-H是热敏胶带）,应按风压选用。

密封详情可参阅以下几点：

为了获得满意的粘接效果，要粘接部位的表面必须保持清洁干燥。

灰尘、油渍、油脂、潮气以及其它类似物质都会导致粘接失败。

一般用一块干净、无油、不起毛的棉绒抹布或纸巾擦拭粘接表面即可。

③所有玻璃纤维织物和粘胶剂密封材料使用UL指示单上的黏胶剂型号。

④装订针和胶带在接点的周围间距合适。

⑤如果使用了胶带，应是风管板材生产商推荐的型号，尺寸及间距正确。

⑥压敏胶带密封均匀用力抹过、在表面订的装订针和铝箔清晰可见。

⑦热敏胶带使用正确，使用了感应点是现黑色。

⑧使用上一班纤维织物和黏胶剂时，上班的纤维网都填充了黏胶剂。

3）加固

正确进行系统加固能保证超级风管的使用寿命，风管超出下列压力和尺寸必须加固见表5-2。

风管加固间距表表5-2

压力

（Pa）

最大无加固间距（mm）

型号475

型号800

0-125

914

914

125-249

610

610

249-498

381

457

②加强筋是12号镀锌钢丝。

加强筋的垫片是64mm的方形垫片（也可用JohnsManville要求的适当的圆形垫片），边缘是远离管面如图所示。

如果用了加强筋加固平接口时，是在两边均使用。

加强筋是光滑的、垫