主要施工方法文档格式.docx
- 文档编号:16211377
- 上传时间:2022-11-21
- 格式:DOCX
- 页数:5
- 大小:18.38KB
主要施工方法文档格式.docx
《主要施工方法文档格式.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《主要施工方法文档格式.docx(5页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
砂砾土夯填采用机械碾压、人工摊土、洒水、人工整修。
从施工场外用挖机取土汽车拉运到现场。
每层回填厚度不超过30cm,洒水后机械碾压,边坡采用人工用拍板夯实后回填砂砾石垫层。
风积沙垫层:
垫层料在砂石料场采购,自卸车运至渠道施工现场,人工分层摊铺每层摊铺厚度为20cm,用小型手扶式振动碾夯实或注水,压实密度必须符合设计图纸要求。
水泥砂浆找平层:
先用风积沙垫层模型每5米一组架好,用水浇透压实,再用3米的刮平后,申请监理工程师下发开工令。
在报送开工令之前,砂浆料必须准备充足,水、电、机械必须到位,人员要满足施工要求,同时填报砂浆施工配合比,经现场工程师核对并下发开工令之后进行施工。
模板架设:
根据已经测定的高程线,指定专人将已处理干净涂刷好脱模剂的8㎝槽钢按照设计要求顺渠底外侧固定,校正高程符合要求后进行砼浇筑。
现浇C15混凝土渠道:
采用自制钢模板,跳仓浇筑的方法进行施工。
按照横向伸缩缝的长度每5m浇筑一跨。
砼到入浇筑部位,人工平仓,然后用平板式振捣器振捣。
振捣时间以砼不再显著下沉、不出现气泡、开始泛浆为准。
待砼达到拆模时间后,拆除模板进行补仓浇筑。
聚乙烯胶泥、沥青水泥砂浆伸缩缝施工流程为:
清缝→填筑沥青水泥砂浆→灌注聚氯乙烯胶泥。
伸缩缝宽2cm,深度8cm,底部4cm采用沥青水泥砂浆,上部为4cm聚氯乙烯胶泥。
1)、填筑沥青砂浆:
把沥青热化,按照配合比加入沙料并加热,拌和后,随热、随用,施工前伸缩缝内清刷干净,勾缝深度一致平顺。
2)、灌注聚氯乙烯胶泥:
深度4cm,将温火加热溶化后的胶泥装入带咀水桶由下而上缓慢向缝内浇灌,益处缝外的油膏,冷却后及时用铲刀割掉填入缝凹处,并用喷灯烤溶,压平,保持清洁,平整光滑牢固。
制作好的伸缩缝深度不得小于板厚。
1.2套衬渠道施工
测量放线——→清洗污垢——→模板架设——→涂刷粘接层——→现浇C15砼渠道边坡——→聚氯乙烯胶泥、沥青水泥砂浆伸缩缝
清洗污垢:
采用人工或高压水枪清洗原渠底预制板表面的水垢和泥土使其露出新鲜的砼面。
模板架设:
根据已经测定的高程线,指定专人将已处理干净涂刷好脱模剂的8cm槽钢按照设计要求顺渠底外侧固定,校正高程符合要求后进行砼浇筑。
现浇C15砼渠道:
渠道C15砼浇筑是在工作面清洗干净的前提下,申请监理工程师下发开工令。
在报送开工令之前,砼砂石料必须准备充足,水、电、机械必须到位,人员要满足施工要求,同时填报砼施工配合比,经现场工程师核对并下发开工令之后进行施工。
A、后台料场:
1).砂、5~20㎜石必须过筛。
2).骨料入机后搅拌时间必须不得少于3分钟。
3).水灰比严格控制,应按上、中、下午的气温情况适当调控水灰比。
4).每班开盘时,搅拌第一盘灰时应多加半袋水泥。
B、前台施工:
入仓前应提前对渠坡顶的车位场地进行平整。
并用铁皮衬垫、篷布覆盖边坡,防止沙石、胶泥块下滑入仓和直接接触入仓的砼。
入仓前采用一定的水灰比,用刷子均匀的刷好粘接层。
在下坡角施一道5㎝宽的细石砼接槎浆,保证与渠底板的接缝密实。
1).砼入仓时应在斜坡板长向跨中处,用木板或槽钢进行缓冲拦挡,防止砼下滑时产生离析(石、浆分离)。
入仓的砼应不间断的一气呵成,不得停歇时间过长。
2).平仓时应有专人负责,砼略高出两边模板上弹出的上平控制线进行平仓。
3).平板振动器应自下而上,从一个方向平行上振,每振一道应压住上次振捣面宽的三分之一。
平板振动器下移时应停止振捣,避免产生砼水平裂缝。
对边模处和振捣死角应用木锤夯击以保证砼的密实,每板的满振次数不得少于两遍。
4)振捣完成后应有专人负责进行第二次找平,随后抹光机自下而上水平分层提浆,并有专人随抹光机的移动及时进行补平,抹完面后用2.7m长铝合金尺杆刮靠,木抹子进行平面精平一遍。
严禁施洒素水泥或用砂浆补面。
随后掌握时间铁抹子收面压光两遍。
5).上口压顶处,应用小型振动器振捣密实,并严格保证砼压顶厚度不小于8㎝,压顶应按每板的上坡角线,并参照成品板坡角,拉通线50米以上进行压光,保证上口坡角线顺直。
渠底坡角线应按控制线尺寸,用铝合金尺杆刮靠压光顺直。
6).对入仓、平仓时渠底下滑离析的石子,及时归堆,运至后台回机搅拌。
E、板面养护及成品保护:
1)渠底板砼进行薄膜覆盖注水养护或直接注水养护,斜坡砼板面的养护,在工作段上分段设贮水箱(坑)或用洒水车。
应派专人每天不间断地来回对板面洒水养护,养护时间为21天。
2).对成品板面周边应进行拦挡,三日内严禁上人踩踏。
以保证观感质量。
1).填筑沥青砂浆:
2渠道建筑物施工
2.1土方开挖
开挖前根据设计及资料统一平衡,挖填结合,减少重复倒运,留足填筑用量就近堆放于建筑物两侧,其余开挖弃料,全部运至不影响环境及群众生活的地方推平。
2.2风积砂垫层
垫层料在砂石料场采购,自卸车运至建筑物施工现场,人工分层摊铺每层摊铺厚度为20cm,用小型手扶式振动碾夯实或注水,压实密度必须符合设计图纸要求。
2.3钢筋制安
①钢筋加工
钢筋加工程序为:
调直、除锈、切割、弯曲成型等。
②钢筋清理
钢筋表面的灰尘、油脂、生锈膜、铁屑以及其它清除干净。
③安装、支护和加固
钢筋按设计图纸安装,用铅丝将钢筋固定成刚性框架,在钢筋架上间隔绑扎垫块,支护间距为100cm,以确保钢筋的保护层厚度。
④钢筋的焊接
焊接方法采用电弧搭接焊,利用焊.接电流通过产生的电弧热进行焊接,焊接设备主要采用交流焊机。
2.4模板及支撑
模板采用组合钢模,局部少量尺寸不相符及形状特殊部位用钢模改制或者制作木模,钢木混合支撑。
2.5砼生产、运输及浇筑
(1)砼生产:
砼用JZC-350型搅拌机生产,搅拌站在施工现场选择渠道岸边中间开阔地点设立,原材料采用磅秤计量,专人过磅,人工上料。
①上料:
现场拌制砼,一般计量好的原材料先汇集上料斗中,经上料斗进入搅拌筒,原材料汇集上料的顺序:
石子、水泥、粗骨料、砂。
②搅拌时间控制:
砼搅拌的最短时间不少于90S.
③检查砼的坍落度及和易性:
砼拌和物应搅拌均匀,颜色一致具有良好的流动性,粘聚性和保水性,不泌水、不离析。
④按以下规定留置试块:
每拌制100盘且不超过100盘,相同配合比的砼,其取样不得少于一次;
每工作班拌制的同配合比的砼不足100盘时,其取样不得少于一次。
(2)砼运输:
砼水平运输采用三轮车拉运,尽量缩短运输时间,以便不发生漏浆、分离和严重泌水现象。
(3)砼浇筑:
砼倒入浇筑部位,先人工平仓,然后用插入式振捣器振捣,墩、墙分层浇筑,每20cm一层,由下向上两边对称上升逐层浇筑。
3金属结构设备及安装工程
3.1闸门安装
(1)埋件安装
根据已设定的闸门中心线安装闸门底槛,安装高程按设计给定高程安装,同时应尽量与闸槽流道砼底板找平。
在底槛安装后,根据底槛中心线,挂出两侧闸槽的中心线。
根据已挂出的闸槽中心线,将闸门主轨、反轨、侧轨进行校正,并校核孔口宽度,位置调整后将各埋件利用予埋的锚筋和埋件进行固定,固定时应为浇筑二期砼留有方便,同时应防止砼振捣时闸槽位移。
(2)闸门安装
组装时可以先将下段门叶吊入闸槽,用工字钢或槽钢将下段门叶固定在闸槽的上端,并调平立直、检查对缝的平整度,面板和端梁的焊口应割坡口以便焊接,下段门叶固定后将上段门叶利用永久的启闭机(电动葫芦)吊起落在下段门叶上,进行对接。
利用启闭机或电动葫芦将平面闸门落在闸门的工作位置,检查各部位止水,检查止水的密封情况可以采用塞尺或漏光法检查。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 主要 施工 方法
![提示](https://static.bdocx.com/images/bang_tan.gif)