B座屋顶施工方案Word文档下载推荐.docx

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范围

工程量（m2）

工程做法

上人屋面

三十一层平台

75

“屋35改（80）-33”

三十二层平台

240

三十二层屋面

440

小计

755

不上人屋面

首层门头

100

屋顶面

260

360

总计（m2）

1115

1.2.2上人屋面“屋31改（80）-33”内容

①10厚缸砖面层，干水泥擦缝，沿建筑物一圈，每3m*6m间隔留10宽缝一条，用1：

3水泥砂浆嵌缝。

②撒素水泥面（洒适量清水）

③25厚丹利胶水泥砂浆结合层，配比：

1：

3水泥砂浆掺水泥量15%的丹利胶（丹利胶为暂定）。

④1层非硫化型三元乙丙卷材防水层

A.卷材接头的粘结用胶粘剂，涂刷在卷材接头100MM宽的两个粘结面上

B.铺贴1.5厚三元乙丙卷材

C.基层表面和卷材表面同时涂刷胶粘剂，但纵横向搭接宽度100mm内不能涂胶

D.基层涂刷胶粘剂

⑤2mm厚沥青基聚氨酯防水

⑥20厚1：

2.5水泥砂浆找平层

⑦铺80厚FSG防水珍珠岩保温预制块

⑧1：

6水泥焦渣最低处30厚，找2%坡度，振捣密实，表面抹光。

⑨钢筋混凝土板

1.2.3不上人屋面做法内容

1.2.2.11层非硫化型三元乙丙卷材防水层

1.2.2.1.1卷材接头的粘结用胶粘剂，涂刷在卷材接头100MM宽的两个粘结面上

1.2.2.1.2铺贴1.5厚三元乙丙卷材

1.2.2.1.3基层表面和卷材表面同时涂刷胶粘剂，但纵横向搭接宽度100mm内不能涂胶

1.2.2.1.4基层涂刷胶粘剂

水

20厚1：

1.2.2.2铺80厚FSG防水珍珠岩保温预制块

1.2.2.31：

1.2.2.4

钢筋混凝土板

图1D座屋面做法

2.施工准备

2.1材料

2.1.1非硫化型三元乙丙防水卷材及辅料

2.1.1.1卷材

规格：

厚度：

1.5mm

宽度：

1m

长度：

20m

重量：

36kg/卷

三元乙丙外观质量要求：

项目

外观质量要求

折痕

每卷不超过2处，总长度不超过20mm

杂质

大于0.5mm颗粒不允许

胶块

每卷不超过6处，每处面积不大于4mm2

缺胶

每卷不超过6处，每处不大于7mm,深度不超过本身厚度的30%

三元乙丙物理性能

性能要求

标准

拉伸强度

≥5MPa

断裂伸长度

室温

≥450%

-20C

≥200%

低温弯折性

-35C，无裂纹

不透水性

压力

≥0.3MPa

保持时间

≥30min

剪切状态下的粘结性N/mm2

水浸前

2

水浸168h后

2

热老化保持率（80±

2。

C，168h）

抗拉强度相对变化率

30%

断裂伸长相对变化率

20%

卷材贮存在阴凉通风的室内，避免雨淋、日晒、受潮，严禁接近火源，卷材直立堆放，高度不超过2层，不得任意斜压或横压。

同一品种，牌号和规格的卷材抽验数量为：

大于1000卷抽取5卷，500-1000卷抽取4卷，100-499卷抽取3卷，小于100卷抽取2卷，将抽取的卷材开卷进行规格和外观质量检验，全部指标达到标准规定时，即为合格，其中如有一项指标达不到要求，抽取双倍取样复检，全部达到标准规定为合格，复检时有一项指标不合格，则为不合格品。

卷材物理性能检测项目：

拉伸强度、断裂伸长率、低温弯折性、不透水性。

胶粘剂物理性能检测项目：

粘结剥离强度、粘结剥离强度浸水后保持率。

2.1.1.2胶粘剂：

用于卷材接缝及基层处理

2.1.1.3水泥：

普425#，用于配制聚合砂浆，做为卷材边沿压缝处理。

2.1.1.4丹利胶：

用于配制聚合砂浆。

2.1.1.5砂子：

普通中砂，含泥量不大于3%，配制聚合砂浆使用。

2.1.1.6二甲苯或乙酸乙酯：

用于稀释或清洗工具等。

该工程采用的防水材料三元乙丙防水卷材须具有北京市城乡建设委员会颁发的准用证及建材质量监督检查站的材料检验报告。

2.1.2.沥青基聚氨酯甲组分（每桶16公斤），乙组分（每桶24公斤），潮湿基层涂料。

物理性能

序号

项目

技术指标

1

指固含量（%）

≥94%

拉伸强度（MPa）

≥1.65

3

断裂伸长率（%）

≥350

4

MPa

0.3

时间（分）

30

5

耐热度

100℃

无异常

6

低温柔度

-35℃对折无裂纹

同一品种、规格的防水涂料，每10t为一批进行抽检。

2.1.3焦渣垫层

2.1.3.1宜采用烟煤焦渣，容重应为800kg/m3以内，焦渣内不应含有杂质和未燃尽的煤块，粒径不应大于40mm，不得大于垫层厚度的1/2，焦渣粒径在5mm以下者，不得超过焦渣总体积的40%。

2.1.3.2水泥：

325#以上标号的矿渣或普通水泥。

2.1.4FSG防水珍珠岩保温预制块

符合设计要求，注意预制块的厚度不能偏差太大。

物理性能指标

表观密度Kg/m3

导热系数W/m.k

抗压强度MPa

憎水率%

216

0.064

0.62

91

2.1.5屋面缸砖

2.1.5.1砖：

外形尺寸要求一致，表面光滑，板块的尺寸偏差不得超过1mm，平整度用直尺检查不得超过0.5mm，翘曲、破裂、掉角和表面上有缺陷的砖不能用，标号、品种不同的不能混杂使用。

缸砖应有出厂证明，

2.1.5.2水泥：

采用普425#。

2.1.5.3砂：

采用洁净无有机杂质的砂。

2.1.5.4水泥砂浆：

配合比为1：

3水泥砂浆掺水泥量15%的丹利胶，稠度为2.5-3.5cm。

2.2机具

机具名称

规格

用途

扫帚

普通

清理基层用

小平铲

小型

流动刷

60×

300mm

涂布胶粘剂用

铁桶

20L

装胶粘剂用

压子

压实卷材接缝用

手持压滚

40×

50mm

压实卷材用

铁辊

300mm长，30kg重

压实粘结层用

剪刀

剪裁卷材用

皮卷尺

50m

度量尺寸用

钢卷尺

2m

小推车

屋面周转材料用

铁锨

屋面平铺物料用

搅拌桶

搅拌甲、乙料用

搅拌器

平板震动器

振捣水泥焦渣找坡层用

3工艺流程

铺1:

6水泥焦渣垫层

铺珍珠岩保温预制块

水泥砂浆找平层

沥青基聚氨酯防水层

三元乙丙卷材防水层

水泥砂浆结合层

屋面缸砖面层

图2D座屋面施工工艺流程

4操作工艺

4.1保温层施工

4.1.1水泥焦渣层

4.1.1.1焦渣过筛与水焖为保证所需粒径和清除杂物，焦渣使用前应过两遍筛，第一遍过大孔筛，筛孔为30-40mm，根据垫层厚度确定，第二遍过小孔筛，筛孔为5mm，主要去细粉末，保证粒径5mm以下者不大于总体积的40%；

施工前应浇水将焦渣焖透，水焖时间不少于5天。

4.1.1.2拌合水泥焦渣采用1：

6（体积比）；

用混凝土搅拌机搅拌，先搅拌干料1分钟，再加适量水搅拌，，搅拌1.5-2分钟，使水泥浆分布均匀。

其干湿程度以便于振捣密实、有少量浆不泌水为宜。

4.1.1.3基层处理正式施工焦渣垫层前把基层上粘接的松动混凝土、杂物认真清除，然后撒水湿润，经验收合格后方可施工垫层。

4.1.1.4标高控制按楼层1m线或屋面标高、2%找坡坡度并保证最薄处（排水管口处）不小于30mm，拉小线做好找平墩，找平墩间距为2m。

4.1.1.5铺设与振捣焦渣垫层厚度虚铺和压实后的比例一般为1.3:

1，如实厚60mm，则虚铺厚为78mm。

铺焦渣垫层时，先在铺设基层面上撒水湿润，再撒1：

0.5水泥浆，涂刷均匀成水泥浆结合层，做好找平墩。

先按找平墩用铁锨粗略找平，再上大扛细部找平，分段铺好后振捣，局部撒料调整平整度，反复进行表面平整，直至出浆。

注意墙根、边缘、管根周围不宜振捣处的密实情况。

水泥焦渣垫层应随拌、随铺、随压实，全部操作过程应在两小时内完成。

4.1.1.6应注意的质量问题

1）垫层空鼓开裂焦渣内含有有机杂质和未燃尽的煤，含有遇水能膨胀分解的物质；

焦渣焖水不透，铺料与结合层粘接不好，焦渣微粒较多等原因造成。

材料应按要求选用，基层清理应认真，粘接层应随刷随铺焦渣，成品加强养护。

2）标高不准焦渣搅拌不均匀，稠度不准，造成操作困难，铺焦渣不平。

应严格控制各道工序的操作质量。

3）强度不足主要是配合比不准，施工全过程时间过长，滚压不实，养护不好等造成。

施工应正确掌握配合比，控制加水量，加强检查铺焦渣的平度和厚度，滚压密实均匀，成品加强养护。

4.1.2珍珠岩保温预制块

4.1.2.1厚度为80mm，铺设前应检查其容重和强度。

4.1.2.2块间贴紧，否则缝隙应用同类材料的碎块填实。

4.1.3成品保护

4.1.3.1已铺好的珍珠岩保温预制块上不得直接行走小车，应垫脚手板。

4.1.3.2保温层施工完毕，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以减少受潮和进水。

4.2水泥砂浆找平层

4.2.1在珍珠岩保温预制块上施工20厚1：

2.5水泥砂浆找平，平整度用2m直尺检查，最大间隙不大于3mm。

4.2.2找平层设分格缝，缝宽20mm,间距6m,分格缝嵌填密封材料。

4.2.3找平层应压实平整光滑均匀一致，水泥砂浆抹平收水后二次压光，排水坡度符合要求，不得有松动、起砂、起皮现象，对于基层表面的突起物，砂浆疙瘩等应铲除。

并将尘土杂物清扫干净，对于基层孔洞、砂眼凹面用水泥刮补填平，为铺防水卷材创造条件。

4.3防水层施工

4.3.1技术准备

4.3.1.1施工前编制施工方案，并对操作人员进行技术交底，对工程施工的技术要求做到人人心中有数。

4.3.1.2组织操作人员学习阴阳角等部位的处理方法。

4.3.2基层处理

4.3.1.1干燥基层，一般以含水率小于9%为宜，其简单测定方法是将1m×

1m的卷材覆盖在基层的表面上，覆盖2-3小时，如果卷材覆盖处无水印，紧贴基层一侧卷材也无水印即说明基层含水率已小于9%，可以施工。

4.3.1.2基层与突出屋面结构的连接处以及基层的转角处均应做成圆弧，其半径不应小于50mm.

4.3.3工艺流程

4.3.3.1沥青基聚氨酯防水

基层清理→细部处理→滚涂0.2mm厚防潮涂料（12小时后）→第一道涂刷PU（12小时后）→第二道涂刷PU（12小时后）→第三道涂刷PU（12小时后）→……达到设计厚度后检验

图3沥青基聚氨酯防水施工工艺

4.3.3.1.1配料:

甲料与乙料各一桶倒入搅拌桶内搅拌，直至均匀。

4.3.3.1.2涂覆:

第一道涂刷潮湿基层处理涂料,干后将已配好的聚氨酯涂膜防水材料用滚子滚涂,涂滚时不得有流坠、起皮、漏涂。

涂滚后涂层干固时间约为12小时。

下层施工时上层必须已干固。

防水材料用量每平米4.5kg，每道涂刷1kg/平米，厚度0.7毫米.配好的材料需在1小时内用完。

4.3.3.1.3特殊部位处理：

泛水、檐口等部位，加铺一层无纺布。

无纺布应刮平，排除气泡，与涂料粘牢，涂料浸透无纺布，覆盖完全，不得有外露现象。

水落口周围与屋面交接处，作密封处理，并加铺2层无纺布，涂膜伸入水落口的深度不得小于50mm.涂膜防水层的收头应用涂料多遍涂刷或用密封材料封严。

4.3.3.1.4检查:

施工后,认真检查各部位,发现问题及时修复，合格后办理隐检手续。

4.3.3.2三元乙丙卷材防水

清理基层涂刷基层处理剂节点处理卷材反面涂胶基层涂胶卷材粘贴辊压排气搭接面清理搭接缝口密封收头密封清理检查验收

图4卷材防水施工工艺

4.3.3.2.1涂刷胶粘剂：

用油刷胶粘剂在阴阳角等复杂部位均匀涂刷一遍，再大面积用长把滚筒涂布，晾置8-12小时。

4.3.3.2.2特殊部位处理：

在基层底胶表面干后先在阴阳角等特殊部位进行增强处理，即在阴阳角处增加300mm宽卷材附加层。

4.3.3.2.3卷材粘贴：

铺贴卷材前拉好基准线，然后展开卷材，用拖布擦去卷材表面隔离粉，沿卷材的长边方向对折，在翻开的半幅卷材上均匀涂刷胶粘剂，晾置胶液不粘手，但能印出指纹时立即粘贴。

立面铺贴时从下方开始向上铺贴，将卷材一端粘贴固定在预定的部位向另一端铺贴，操作时不要拉得过紧，每隔1m左右向标准线靠贴一下。

4.3.3.2.4辊压排气：

每铺完一张卷材，应立即用干净的长把滚刷沿卷材横方向顺序用力滚压。

4.3.3.2.5卷材接头粘帖：

应在基面完成后进行，粘结前先用汽油将搭接处擦净，待汽油挥发后，用板刷在搭接卷材上下两层面涂刷胶粘剂，胶层应均匀，不露底，不堆积，边刷胶粘剂边用力粘合滚压，注意排出空气，压紧粘牢。

长短边搭接均为100mm，先将搭接处上层卷材表面每隔600mm点涂接缝胶，待手感不粘时将卷材翻开，临时反贴固定在面层上，随即在接缝的两个粘接面上涂刷胶粘剂，干燥15分钟后（手感不粘为准）即可进行粘合。

4.3.3.2.8收头：

女儿墙距结构面540mm处凸条下收头。

4.3.3.2.9防水验收合格后，应尽快施工25厚丹利胶水泥砂浆结合层（配比：

3水泥砂浆掺水泥量15%的丹利胶）

4.3.4质量要求

4.3.4.1防水材料材质证明必须齐全，防水材料抽检其技术性能必须符合有关标准规定和设计要求。

4.3.4.2卷材与卷材，卷材与基层之间必须粘接牢固，不允许有漏粘、翘边等缺陷。

4.3.4.3胶粘剂应涂刷均匀，不得有堆积现象。

4.3.4.4卷材长短边搭接均不小于100mm.

4.3.4.5卷材边缘及搭接缝需用密封材料封严实，宽度不小于50mm.

4.3.4.6防水层收头、洞口根部等做法必须符合施工规范规定。

4.3.4.7防水层无损伤,空鼓等缺陷。

4.3.5节点做法

图4屋面防水节点做法

4.3.6安全措施

4.3.6.1防水材料为易燃物，应库存于干燥通风处，并配备灭火器材。

4.3.6.2溶剂性材料不得放在露天，必须用密闭容器包装。

4.3.6.3现场附近不得有火源或焊接作业，操作者不得吸烟，施工现场应有禁火标志，并配备灭火器。

五级风以上天气，不得施工。

4.3.6.4严禁酒后作业，进入现场必须戴安全帽。

4.3.6.5对施工现场各种防护装置和安全标志不得随意挪动或拆除。

4.3.6.6必须严格执行操作规格，不得违章作业，不得冒险蛮干。

4.3.6.7文明施工，做到工完料净场地清。

4.3.7成品保护

4.3.7.1注意保护已做好的防水层，严防施工机具把防水层碰破。

4.3.7.2施工人员须穿软底鞋，不得穿带钉鞋进入工作面。

4.3.7.3施工完毕后要将全部杂物清理干净。

4.3.7.4涂膜实干前，不得在防水层上进行其它施工作业，涂膜防水层面上不得直接堆放物品。

4.3.8注意问题

4.3.8.1屋面转角及立面的涂层，薄涂多遍，不得有流淌、堆积现象。

4.3.8.2沥青基防水涂膜严禁雨雪天施工，5级风以上或预计涂膜固化前有雨不得施工，气温低于5度不宜施工4.4屋面面层施工

4.4.缸砖面层施工

4.4.1缸砖面层施工工艺

4.4.1.1水泥砂浆打底

4.4.1.1.1冲筋：

四周从+1m线下返至底灰上皮标高（从地面减去面砖厚度及粘接砂浆厚度）。

抹灰饼，向排水口处做放射状冲筋，并找好坡度，冲筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2cm。

4.4.1.1.2装档：

用1：

4水泥砂浆根据冲筋的标高，用小平锹或木抹子将砂浆摊平、拍实，小杠刮平，使其所铺设的砂浆与冲筋找平，再用大杠横竖检查其平整度，并检查标高及泛水的正确，用木抹子搓平。

4.4.1.2找规矩、弹线

4.4.1.2.1在纵横两个方向排好尺寸，缝宽以不大于1cm为宜，当尺寸不足整块砖的倍数时，可用半砖于边角处，尺寸相差较小时可调整缝隙。

根据确定后的砖数和缝宽，在地面上弹上每隔四块砖一道的控制线，并严格控制方正。

4.4.1.3铺砖

4.4.1.3.1刷素水泥浆一道：

在清理好的基层上，浇水洇透，并撒素水泥面，然后用扫帚扫匀，扫浆面积的大小应依据打底铺会速度的快慢决定，应随扫随铺。

4.4.1.3.2从门口开始，纵向先铺几行砖，找好规矩（位置及标高），以此为筋压线，每块砖要跟线。

铺砖的操作程序：

1、浇水泥浆于基层上；

2、砖的背面朝上，抹铺粘接砂浆；

3、将抹好灰的砖，码砌到浇好水泥浆的基层上，砖上楞跟线；

4、用木板垫好，木锤砸实找平。

4.4.1.3.3拨缝和修整在已铺好的砖上拉线修整拨缝，将缝找直，清理缝内多余砂浆，再将面砖砸实，如有坏砖应及时更换。

4.4.1.3.4勾缝用1：

1水泥砂浆勾缝，要求勾缝密实，缝内平整光滑。

在拨缝修整好的砖面上撒干水泥粉，然后撒适量水，并用扫帚将水泥浆扫入砖缝内。

4.4.1.3.5养护铺完砖后，常温下48h放锯末浇水养护。

4.4.2应注意的质量问题

4.4.2.1泛水过小或局部倒坡：

地漏安装的标高过高，基层处理不平，有凹坑，造成局部存水；

基层坡度没找好，形成坡度过小或倒坡。

4.4.2.2地面不平，出现小高低：

砖的厚度不一致，没严格挑选，或砖面不平劈棱窜角，或铺贴时没敲平、敲实，或上人太多养护不利造成。

4.4.2.3空鼓：

面层空鼓主要原因是基层清理不净，浇水不透，早期脱水造成；

另一原因是上人过早，粘接砂浆未达到强度受外力震动，将缸砖与粘接层脱离成空鼓。

4.4.2.4黑边：

不足整块砖时，不切割半砖或小条铺贴而采用砂浆修补，形成黑边，影响观感。