模具设计与制造人才培养方案Word格式.docx
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(8)具有良好的生活习惯、行为习惯和自我管理能力。
2.知识
(1)具有工程计算、常用机械零部件设计和一般机械零件的测绘能力。
(2)具有基本的手工绘图和计算机绘图能力。
(3)具有常用模具材料选择与热处理工艺安排能力。
(4)具有常用机械零件检测和质量分析技能。
(5)具有编制常用零件机械加工工艺规程能力。
(6)具有成型设备液压与气压控制分析能力。
(7)具有成型设备电气控制线路分析、故障诊断及维修能力。
(8)具有机械产品基本数字化设计与制造能力。
(9)具有模具数控机床加工工艺编程、操作能力。
(10)具有成型设备操作能力。
3.能力
(1)具有自我学习能力,能够查阅专业的相关资料和文献和自学专业领域的一些前沿知识和技能;
(2)具有信息处理、数字应用能力,能够根据专业领域的需要,借助媒介、采集整理信息;
(3)具有实践动手能力,能够综合运用所学专业知识,处理生产中存在的简单问题,并能对所在岗位的技术难题提出可行的解决方法;
(4)具有与人交流和合作的能力,能够运用各种交流和沟通的方法进行合作;
(5)具有革新创新能力,能够以自主学习和能力、敢于创新的勇气和不断实践的精神,坚持不懈的发现问题和解决问题。
六、典型工作任务与职业能力
表1典型工作任务与职业能力表
工作岗位
典型工作任务
职业能力
(素质、知识、能力)
01模具设计
01-01模具成形设计分析
01-01-01熟悉常用塑料特性,会确定最佳型腔数量、进行型腔模的浇注系统设计;
能够确定冲压模具结构及技术参数
01-02模具的结构设计
01-02-01熟练掌握二维及三维CAD绘图软件
01-02-03掌握模具典型零部件的设计要点
01-02-04会设计典型的模具结构
01-03模具材料的选用
01-03-01会合理选用常用模具的材料
01-04技术文件编制
01-04-01能正确绘制模具工程图
01-04-02会使用常用的办公软件和CAD软件
02模具制造
02-01模具加工工艺流程
02-01-01会编制模具加工工艺
02-02数控加工
02-02-01会编制模具零件的加工程序
02-02-02会操作数控加工机床
02-03普通机加工
02-03-01会车、铣、刨、磨、钻加工等基本技能
02-04模具钳工
02-04-01具有模具钳工基本技能
02-05电加工
02-05-01会操作线切割机床
02-05-02会操作电火花成型机床
02-06热处理
02-06-01正确选用热处理工艺
02-07模具装配
02-07-01掌握模具零部件的装配技术
02-07-01掌握钻、铰、研磨等基本技能
02-07-03具有正确装配各类模具的基本能力
02-08表面处理
02-08-01能够正确选用常用的表面处理方法、会抛光
03产品成型工艺
03-01产品结构分析
03-01-01能够进行模具所成型产品结构工艺性能分析,并能提出相应改进措施
03-02选择成型设备
03-02-01能够正确选择成型设备
03-03编制成型工艺
03-03-01会编制成型工艺
04模具调试
04-01模具调试
04-01-01能够正确进行上机调试和操作
04-01-02会安装模具(冲压、塑料、压铸)
04-01-03会调试模具
05模具管理
05-01质量管理
05-01-01能对典型零件进行测绘
05-01-02会使用常用的检测设备
05-01-03会编制产品检验卡片、掌握模具质量控制方法和记录表设计
05-01-04会编制质量管理文件
05-01-05掌握模具装配后的检验方法,并能够评定检测结果
05-02模具生产管理
05-02-01会编制模具的生产作业计划
05-02-02具有安全作业管理能力
05-02-03具有一定的生产组织协调能力
05-02-04具有加工设备和操作人员的协调能力
05-02-05具有模具生产现场科学管理能力
七、主要课程简介
(1)塑料工艺与模具设计
通过学习和上机实践操作要求学生重点掌握如何利用PROE软件设计各种结构塑料注射模具;
熟知塑料成型的基本原理、塑料制品的设计原则、塑料模的基本结构;
热塑性塑料注射成型工艺;
了解压缩成型、压注成型等成型方法。
尽量采用案例分析方法,将设计与制造融合,并体现教学的实用性和训练性,培养学生的模具设计能力。
(2)产品三维创新设计(UG)
通过学习和课程演练要求学生掌握如何利用UG软件进行三维建模,三维装配图,二维工程图,曲面设计;
参考零件的结构分析及破面修补,型腔布置,分型面设计,浇注系统的设计;
标准模架的加载及元件修改,冷却水道的设置等。
(3)冲压工艺与模具设计
通过课堂学习和实践教学要求学生掌握:
了解冲压成型原理和成型工艺,重点掌握冲压工艺规程的编制、冲压模具的设计与制造。
各专业应明确本专业主要课程,也可包括专业对个别公共基础课程特殊要求的说明。
(4)数控编程与操作
:
数控编程基本知识;
平面类零件加工;
型腔类零件加工;
曲面类零件加工;
孔类零件加工配合件零件加工;
数控铣削仿真加工。
(5)模具拆装实训
目的:
锻炼学生动手实践能力,加深对塑料注射模具结构的认识。
要求:
利用现有的工具拆卸注塑模各零部件的结构,了解各零部件的功用及相互装配关系;
画出模具装配图,及主要零件图。
(6)毕业设计
培养模具专业学生对所学知识的综合运用能力,对模具岗位工作内容的理解和适应能力,培养学生分析和解决模具设计、制造中的实际问题的能力。
让学生设计或测绘中等复杂程度的冲压模具或塑料成型模具,分析冲压件或塑料件的成型工艺,进行相关的设计计算或校核;
分析主要零件的结构和加工工艺,设计工装或编制数控加工工艺、程序;
学习加工制造技能(如车工、钳工、数控、电加工等),根据加工工艺进行主要零件的加工;
综合实训项目训练,达到相应的职业标准,具备一定的职业能力和就业能力。
在此基础上完成毕业设计。
该阶段的工作,要求根据模具企业的设计任务或制造任务尽可能实际进行。
并在加工技能强化的基础上进行职业资格证书的考评。
八、毕业要求
1.学分要求
本专业学生在毕业前必须修满140学分。
2.职业资格证书要求
本专业学生在毕业前必须取得模具专业相关职业资格证书车工、铣工、钳工、电工、模具工、模具设计师等职业资格证书。
九、实施保障
1.师资队伍
该专业教学团队结构合理,专业教学团队教师10名,兼职教师20人,双师素质教师比例96%,专任教师中,教授1名,副教授、高级工程师等副高职称教师总数6名,硕士学位的教师有13名,45岁以下年轻教师13名。
近年来,教学团队2名专任教师赴德国开展学习与交流。
其中10名兼职教师均来自机械制造类企业,承担机械设计与制造专业的理论课程、实训课程的教学,以及顶岗实习毕业设计的指导工作,担任实践课程教学的课时数达到50%。
2.教学设施
本专业具有完备的校内实训条件,专业实验设备总值达2000万元,实验实训教学设备470多台套,各类实验实训室21个,实训车间2个,其中中央财政支持的国家级实训基地2个--电工电子及自动化技术实训基地和机械制造实训基地,省示范性实训基地1个--机电一体化技术实训基地。
校内实训条件从规模、技术先进性、功能完整性等位于全省前列。
本专业建有20余个校外紧密企业实习基地。
主要企业有富士康集团、中原特钢有限公司、河南济源钢铁集团有限公司、郑州海尔集团、豫光金铅股份有限公司和安徽美芝精密制造有限公司等,共同开展课程教学、专业建设、学生就业、项目开发、技术服务等方面合作。
目前,学院已建成数字化校园,每间教室均升级为多媒体投影教室,并且为每位教职工配置了一台办公电脑,学院购买或自己开发了多类基于网络应用软件,如OA协同办公系统、教务系统、学工系统、迎新系统、实习管理系统等,实现了教育教学、管理与服务工作的现代化,基本实现了无纸化办公,为学院教育教学、科研、管理和师生生活提供便捷的信息化平台,达到提高工作效率、提升教学质量、提高人才培养水平的目标。
3.教学资源
本专业有着丰富的教学资源,学院拥有国家一级图书馆和国内领先省内一流的职业技能实训中心,馆藏纸质图书82余万册,中文纸质专业期刊500余种,可供学生进行学习。
本专业建有专业教学资源库,拥有省级精品资源共享课程2门,正在建设河南省在线开放课程1门,河南省立体化教材1本,“十二五”国家职业教育规划教材1本,院级工学结合优质核心课程5门。
4.教学方法
(1)强化案例教学或项目教学,注重以任务引领型案例或项目诱发学生兴趣,使学生在项目活动中掌握相关的知识和技能。
(2)以学生为本,注重“教”与“学”的互动。
通过选用典型活动项目,由教师提出要求或示范,组织学生进行活动,让学生在活动中提高实际操作能力。
(3)注重职业情景的创设,提高学生岗位适应能力。
(4)教师必须重视实践,更新观念,为学生提供自主发展的时间和空间,积极引导学生提升职业素养,努力提高学生的创新能力。
5.教学评价
采用教学过程与目标相结合的评价方法,即形成性评价和总结性评价。
形成性评价,是在教学过程中对学生的学习态度和各类作业情况进行的评价;
总结性评价,是在教学模块结束时,对学生整体技能情况的评价。
评价过程中,应注意以下几点:
(1)结合课堂提问、现场操作、课后作业、模块考核等手段,加强实践性教学环节的考核,加强平时考核的力度,注重过程考虑。
(2)强调理论与实践一体化评价,加强引导学生进行学习方式的改变。
(3)强调课程结束后,结合真实产品综合评价,充分发挥学生的主动性和创造力,并注重考核学生所拥有的综合职业能力及水平。
6.质量管理
(1)完善教学质量监控体系,定期召开教学工作会议,专题研究教学过程中遇到的问题,提出具体可行的解决方案;
(2)实施教学“三段式检查”:
包括“期初”、“期中”、“期末”三个阶段的常规教学检查。
期初教学检查以教学准备、教学秩序和学生满意度测评为主;
期中教学检查以组织师生座谈会、查阅教学档案、开展学生对课堂教学网上评价以及进行专项检查或调研为主要形式;
期末教学检查以加强考风考纪建设和课堂教学质量综合评价为主要形式;
(3)开展教学评教工作。
开展学生评教工作。
建成学生网络评教系统,期末学生评教成绩与教师职务职称晋升、评优评先挂钩。
(4)建立教学质量实时反馈通报制度。
一是开展日常教学质量信息实时反馈。
一方面通过教学检查通报、“学生接待中心”等途径,及时向相关部门和师生反馈教学质量监控信息,对师生提出的问题和建议予以答复。
另一方面对校院两级教代会代表、工会代表、学生代表、民主党派人士对教学管理工作提出的提案和建议认真调研,及时回复和落实。
二是实施学生重修学分制度。
十、专业人才培养安排
1.专业教学计划表
表2模具设计与制造专业教学计划表
课程
类别
序号
课程名称
学分
总学时
学时分配
开课学期与周学时
类型
开课
单位
考试
形式
理论
实践
一
二
三
四
五
六
公
共
基
础
及
素
质
教
育
模
块
必
修
课
1
入学教育
(8)
学生处
2
军事技能训练
(60)
2W
C
考查
3
思想道德修养与法律基础
54
A
社
科
部
4
毛泽东思想与中国特色
社会主义理论体系概论
72
70
5
形势与政策
32
每学期4课时,
其余讲座形式开设
6
※军事理论
36
(2)
7
大学体育
108
102
B
体育部
8
音乐欣赏
30
教育系
9
美术欣赏
艺设系
10
中华优秀传统文化
社科部
11
※大学生心理健康
12
信息技术
信工系
13
素质教育实践
(64)
1-4学期开设
限
选
14
实用英语
48
15
应用数学
16
应用文写作
17
通用社交礼仪
经管系
18
心理学与生活
任
19
公共任选课程
64
务
处
专
业
基础
20
机械制图与AutoCAD
机
电
工
程
系
21
机械制造基础
28
22
极限配合与测量技术
26
23
机械设计基础
24
数控机床编程与操作
25
塑料成型工艺与模具设计
88
66
冲压工艺与模具设计
27
模具CAE分析基础
电工电子技术
29
液压与气动技术
模具成型设备
3*8W
课程类型
考试形式
︵
够
学
分
︶
31
模具制造工艺
4*8W
制图大作业
1W
33
CAXA电子图版实训
34
智能制造基础加工实训
35
模具材料失效与分析
机器人技术基础
37
人工智能与应用
38
智能工厂集成系统
39
工业4.0导论
技
能
40
模具数字化设计与制造
实训
41
模具拆装实训
42
模具钳工实训
43
现代制造实训
2w
4W
44
特种加工实训
45
工学结合毕业设计
192
8W
46
顶岗实习
432
18W
创
新
47
职业生涯规划就业指导
校企
合作
与就
业处
创新创业基础
49
创新创业实践
50
逆向工程与3D打印技术
51
产品三维创新设计(UG)
52
产品创新设计实训
1w
53
电气控制与PLC
4*8w
模具自动化生产线安装与
调试
教学计划总计
140
2574
1024
1550
备注:
1.课程类型:
A表示纯理论课;
B表示理论+实践课;
C表示纯实践课。
2.※表示线上课程。
2.学时与学分分配
表3学时与学分分配表
课程类别
学分数
学时数
占总学时
百分比(%)
实践学时
必修课
482
18.7
152
5.9
限选课
204
7.9
任选课
2.5
小计
750
29.1
472
18.3
290
11.3
304
11.8
178
6.9
776
30.1
468
18.2
792
30.7
30.8
256
9.9
138
5.4
总计
100
4.素质教育实践安排
表5模具设计与制造专业素质教育实践安排表
考查学期
学分要求
每学期学时要求
负责部门
1-4
团委
各系部
学期
名称
具体要求
学时
素质
教育
社团活动
必修
0.5
项目化
第二课堂
活动
迎新文艺晚会
具体学时认定按照《学生综合素质测评实施办法(试行)》文件实施
爱国主义教育活动
学院科技文化艺术节
大学生足球联赛
大学生篮球联赛
大学生排球联赛
综合素养展示大会
学院运动会
宿舍文化艺术节
春季趣味运动会
“五四”校园文化成果展演
纪念“一二九”运动合唱比赛
河南省大学生科技文化
艺术节活动
河南省“挑战杯”大学生
课外学术作品科技大赛
校外实践
社会实践及调研活动
每学期社会实践活动一周以上
赋予综合素养学分0.5分
志愿服务活动
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