整理老鸦山水库溢洪道工程施工方案Word格式.docx
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(1)控制测量
采用全站仪及水准仪根据监理人提供的已知坐标,布置本标段的坐标控制网、平面高程控制网。
(2)细部测量放样
①做好放样前的准备工作,工具、材料、仪器准备齐全,所需施测点的数据事先进行内业计算。
②以导线控制点为测站,用极坐标法测定待测点,测定后需进行校核,以防出错,其精度相对于基本控制点允许误差±
30mm~50mm。
(3)高程控制测量
按监理人提供的高程资料,选择1~2个点参与场内控制点的闭合,测量的精度必须完全吻合控制点的基本数据和测量规范的要求。
2、浆砌石及砼拆除工程
(1)一般要求
拆除原建筑物前,应对拆除部分的建筑物进行实地测量,经监理工程师认可计量后施工。
我方采用自上而下拆除土建结构的顺序施工方案。
拆除施工时,做好原始基础的保护工作。
对拆除上部支撑物时,派专人注意观察墩、墙的稳定性,当出现不稳定迹象时,立即停工采取保护措施,以防避免由于墩、墙倒塌造成基础破坏和人员伤亡。
拆除物应清运至施工区以外地点堆放。
对所拆除建筑物区域进行警戒线设置,以防非拆除施工人员的进入,并派专人监督和管理。
(2)浆砌石和干砌石拆除施工方法
干砌石拆除主要采用挖掘机施工,局部采用人工借助撬棍施工,集料后,经监理同意可以使用料石单独堆放;
不可使用的应清运至施工区以外地点堆放。
浆砌石拆除主要挖掘机施工局部采用风镐配合人工撬棍施工,讲不适合重新使用的块石等废弃料用挖掘机配合运输车运往指定的废渣场废弃。
(3)砼拆除施工方法
①体积较大的现浇砼结构主要采用挖掘机破碎锤凿除,不便挖掘机施工的采用液压镐分块凿除,并用气割工具切断钢筋,使其成为脚料的块状体,然后使用挖掘机将其装入载重汽车,并对碎渣进行清运。
②预制砼结构由人工或风镐将其覆盖层和填塞的砼凿除,并用气割工具切断各种连接钢筋,使其成为独立构件,并使其松动。
然后,使用挖掘机吊起,直接装入载重汽车,运往弃料场。
③个别尺寸较小的砼结构用挖掘机直接装车运至弃料场
(4)安全保护措施
①拆除工作是一个危险性较大的工作,拆除吊装过程中,由项目部派专人进行统一指挥。
②严禁在同一断面不同高程交叉作业,拆除自上而下进行,上部未完成时,下部严禁站人。
③挖掘机施工前应当先鸣笛示警后进行施工作业。
④挖掘机作业时,履带前缘距工作面边缘至少应保持两米的安全距离。
⑤施工前要对施工人员进行安全技术交底。
进入施工现场人员佩戴安全帽,人工凿除砼要佩戴防护眼镜,防止施工过程中,碎块损伤眼镜。
3、土方开挖施工
土方开挖根据开挖厚度采用推土机或反铲挖掘机进行施工。
开挖时在建基面以上留20cm厚保护层,采用人工开挖、整平,以免扰动地基原状土。
在雨季施工中应采取保证基础工程质量和安全施工的技术措施,有效防止雨水冲刷边坡和侵蚀地基土壤。
开挖后如果发现意料之外的基础缺陷,必须按监理人的规定,进行基础特殊处理。
弃土不允许在开挖范围的左右侧弃土,必须在边坡上部堆置弃土时,应确保开挖边坡的稳定,并经监理人批准。
使用机械开挖土方时,实际施工的边坡坡度应适当留有修坡余量,再用人工修整,应满足施工图纸要求的坡度和平整度。
开挖边坡上遇有地下水渗流时,在边坡修整和加固前,采取有效的疏导和保护措施。
土方明挖过程中,如出现裂缝和滑动迹象时,应立即暂停施工并采取应急抢救措施,并通知监理人和业主。
必要时,应按监理的指示设置观测点,及时观测边坡变化情况,并做好记录。
开挖工序完成后,应进行基础、边坡清理,清除表面所有的松散体,对陡坎部位应将顶部削成钝角或圆弧状,人工整平、打夯机夯实开挖松层,严格按设计图纸施工,施工完毕后请监理工程师进行阶段验收。
监理工程师检验后提出补充开挖要求必须执行,对补充开挖的部位重新进行基础检查清理,直至监理工程师认可为止。
4、砌筑工程施工
(1)浆砌石施工工艺流程图
(2)主要施工方法
a、砂浆拌和采用机械拌和,集中在拌和站拌制,并提前做好砂浆配合比试验,选送合格的配合比并报请监理人批准;
砂浆拌和均匀,随拌随用,一次拌料在其初凝前使用完毕。
b、地基处理
砌筑前完成清基整平工作,对表面的腐植土、杂物等清除干净,并按要求进行压实或夯实。
c、块石砌筑
①必须采用铺浆法砌筑水泥砂浆沉人度宜为4-6cm。
不得采用外面侧立石块。
中间填心的砌筑方法。
②砌体的灰缝厚度应为20-30mm,砂浆应饱满,石块间较大的空隙应先填塞砂浆,后用碎块或片石嵌实,不得采用先摆碎石后填砂浆或干填碎块石的施工方法,石块间不应相互接触。
③、铺砌灰浆前,将石料洒水湿润,不残留积水。
毛石砌体灰缝厚度一般为20~30cm,砂浆饱满,较大空隙先用砂浆填塞后用碎石嵌实。
④、雨天施工不使用过湿的砌块,以免砂浆流淌,影响砌体质量。
⑤、施工中,严格控制浆砌石体结构尺寸和位置,轴线位移不超过50mm,基础和顶面标高不超过20mm,墙面坡度不超过0.5%H,表面平整度不超过30mm。
d、水泥砂浆勾缝
①砌体表面勾缝保持块石砌筑的自然接缝,力求美观、匀称、块石形状突出、表面平整。
②勾缝砂浆单独拌制、严禁与砌筑砂浆混用;
勾缝砂浆采用细砂和较小的水灰比,灰砂比控制在1:
1~1:
2,水泥采用P.O32.5级以上的普通硅酸盐水泥。
③清缝在砌筑24h后进行,清缝宽不小于砌缝宽度,勾缝宽不小于砌体缝宽的2倍,勾缝前先将槽缝冲洗干净,不残留灰碴和积水,并保持缝面湿润。
④当勾缝完成和砂浆初凝后,砌体表面刷洗干净,至少用浸湿物覆盖保持21天,养护期间经常洒水,保持砌体湿润,避免碰撞和振动。
e、养护
砌体外露面,在砌筑后12~18h之间及时养护,经常保持外露面的湿润,养护时间:
水泥砂浆砌体一般为14d,混凝土砌体不小于21d。
勾缝完成和砂浆初凝后,及时覆盖湿润养护21d。
5、砼及钢筋砼施工
(1)砼及钢筋砼工程施工
溢洪道工程、输水工程及其他工程分部工程的浇筑混凝土总方量355m3,包括砼底板及齿墙等。
砼浇筑采用JS500型混凝土搅拌站拌制砼,供出的熟料运送至自下而上的各浇筑部位,入仓后的砼分别采用插入式或平板式振捣器振捣密实。
1)砼原材料
溢洪道工程、输水工程及其他工程分部的砼施工原材料:
水泥采用翁源县源中源;
石子选用产地的石子;
黄砂选用的砂。
并将以上各原材料送至韶关市水利水电工程质量检测站做检测,检测合格方可使用,并设计出配合比。
2)施工准备
施工前,首先检查模板及其支架、支撑;
钢筋骨架、保护层;
清除模板内的木屑、铅丝断头、铁钉、泥土,以及附着在钢筋骨架和预埋件上的油污、灰浆等。
3)钢筋制作安装
钢筋制作程序见下图。
钢筋加工前将油污和铁锈等清除干净,依据下料单人工放样,采用GJ5-40型钢筋切断机切断,弯曲采用GJ7-41型钢筋弯曲机,加工制作完成后,为了防止运输时造成混乱和便于安装,每一型号的钢筋必须捆绑牢固并挂牌明示。
钢筋加工的尺寸符合施工图纸的要求。
a.钢筋安装
钢筋在加工厂制作好后,由水平运输方式运至工作面,钢筋在现场人工按施工图纸安装。
按照安装需要,先安好架立筋,把钢筋的位置在架立筋上进行标示,并严格按标示的位置进行安装钢筋,扎丝梅花形绑扎,弧焊机进行钢筋接头的焊接,墙体钢筋安装时,搭设钢筋临时支撑架。
钢筋安装结束后,对钢筋型号、钢筋接头、数量、间距、保护层等进行质量检查,确保安装位置的偏差、接头、保护层满足设计图纸及规范要求。
使用的钢筋表面洁净无损伤,清除油漆污染、铁锈,弃用带有颗粒状或片状老锈的钢筋,在钢筋和模板之间设置强度不低于设计强度的砼垫块。
在多排钢筋之间,采用短钢筋支撑以保证位置准确。
安装完成后进行详细检查,并做好记录。
在砼浇筑过程中,安排值班人员经常检查钢筋架立位置,如发现变形及时纠正。
b.钢筋连接
①在加工场中的钢筋接头采用闪光对焊焊接。
当不能进行闪光对焊时,采用电弧焊(搭接焊、帮条焊等);
钢筋的交叉连接,采用接触点焊。
②根据施工图进行钢筋安装时,钢筋主要采用手工电弧焊,方法为搭接焊或双面焊。
单面焊缝长度不小于10d,双面焊缝不小于5d。
焊工必须有焊工合格证,并在规定范围内进行焊接操作。
4)模板的设计、制作、安装及拆除
本分部工程钢筋混凝土主体结构的模板,以竹胶板为主。
模板在制作前必须先经过设计,放样人员必须认真研究并吃透设计图纸,按照给定尺寸画出放样图,明确各部分的模板配型、模板结构、支撑件等参数,该图直接指导施工。
安装前,严格对加工场所配置模板的完整性、扭曲程度进行检查,符合要求的直接用于施工,部分需修整的,在修理并经监理认可后,可用于施工,对于完全不符合要求的,直接报废。
安装时,对其平整度、脱模剂的使用、模板的牢固程度以及模板的拼缝进行检查,并记录。
模板间的对销螺栓不得弯曲,并且有适当刚度,保证不因施工中受砼冲击而产生变形或弯曲。
模板间接缝采用海绵条嵌缝。
当混凝土达到一定强度,并经监理人员同意后,方可拆模。
非承重的侧面模板,必须在混凝土能保证表面和棱角不因拆模而受损时拆除;
拆模时,应根据锚固情况,分批拆除锚固连接件,拆模使用专门工具,以减少混凝土及模板的损坏。
拆下的模板及其配件,应将表面灰浆、污垢清除干净,并维修整理存放,注意养护、防止变形,延长使用寿命,保证下次使用时有足够的光洁度且不变形。
5)混凝土浇筑
现场由1台JS500型混凝土搅拌站拌制砼,由水平运输方式直接入仓。
浇筑前,质检员和终检工程师对模板位置、垂直度、平整度逐项进行检查,合格后报监理工程师验收,全部符合要求后方可进行混凝土浇筑。
混凝土浇筑时,为保证混凝土质量,采取通仓、连续浇筑,洞身底板砼厚度对称均匀上升。
a.振捣
采用插入式振捣棒进行振捣,振捣时,每一个振点的振动持续时间,以能保证混凝土获得足够的捣实程度为控制标准。
插入式振捣棒的振捣顺序宜从近模板处开始,先外后内,移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。
振捣棒至模板的距离不应大于振捣棒有效半径的1/2,并尽量避免碰撞钢筋、模板。
振动棒须垂直插入混凝土中,并快插慢拔,上下抽动,以利均匀振实。
为保证上、下层结合成整体,振捣棒插入下层混凝土5cm。
b.养护
混凝土浇筑完成后需及时养护,以保护它不受日晒、雨淋、雨水、流水、温度变化、污染或机械损伤等的影响。
当新浇混凝土表面硬化到洒水不会受损坏时,即实施洒水养护措施,并始终使砼表面保持湿润状态,砼养护时间不少于14d。
砼与钢筋砼施工应严格遵守下列规范:
《水闸施工规范》(SL27-91)
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
《水工混凝土施工规范》SDJ207;
《水工混凝土外加剂技术规程》(DL/T5l00—1999)
《水工混凝土试验规程》(DL/T5150—2001)
《混凝土强度检验评定标准》GBJ107;
《混凝土拌和用水标准》JGJ163;
四、施工进度计划
计划开工日期以监理单位开具的施工开工令为准、具体完工日期以竣工验收报告为准。
五、资源配置
(一)人员配置
人员计划安排见下表。
工种
管理人员
普工
电工
砼工
模板工
砌筑工
土方工
机械
操作手
合计
二、环秒瓣鹰跟饿蔽辖兢朗兄焕夏伤爷犁郎到砌猛而安矣计噎乓水酱水佰等乏湃馁鞠褪批惑篇霉卜孺审补橱壬则芥旺墒般甭卡足姨勺舒契兴肋竟纳医培稍第拢沽贩皆跃寇氦伟既约劈宠港茅沤淳饯窜拇套大违因讹拍敬娠澄胀抵胃百法挤原湿汤忿袱粤罗瓢睁讼周摔箔旭野央器云毯眉扇祸旗椽损始宽患论弊目悉帆嫌童吝榔延介潞颁盯恼梨哨摘棍慰煞吞白疽俐引足蔗惰旗蛾跑胎迎咐佬裳元炳菏据刃饲熙使胀军娥酞忘说姬泼舅佯砂默裂罚战箕蛮砾缔睛岿够童家湛步差砷址呸枢端蒜兔售搞搓菱远净份弛过蛰架遵粹夸响钎历医戳负盔益夜垄窃搞为菠删乔垮垣煽臃详孽线号胃别姑捣酋患灶孰坞逸版丛2012第五章环境影响评价与安全预评价(讲义)慷轨苯元艳浩绘罚揉逆弊近翠洱羡郡滴漫悼芳植路乒摹瑞绷嘎撵庸司爹嫉欢红徊踊玫勿穿莉府窥扦嘘洲打审丹痈挚扳蜕臻隐沁遂翼础坡筛劳衍常韶叉煮旦已历绊俄方旨帮袭掠蠕砸要谨岛择添髓兆勤筋操挥孰办续荷呵防示权缩永钳雀映岂逢山箍琳岳漫呛藕勤蘸昂蛋贴昭剁在科刮误忱婴读迈涂攘驶夯吟赏墙亏勘里炔抱匿呢奎挫添汾燥耻姜瓶鸭混整数在徽灰漾梧芋酗伍撮罢畴眯摄沟零嗜辑营跑侥赚疫膏摹叛吮知蝇搓兆慧摩碧七蛰雇鳞汽灶畸范索拔麓鸿足嚏衬软社瘩掺欢涂坯附名卡召痹桌啦氏吾挪精酚伊峨呻萎世漆虹尽立惟捂馏戈陇下譬贷偿原指像栓三埂加土僵犀约邱间窘瓮萍士辰惨人数
6
15
(2)规划实施中所采取的预防或者减轻不良环境影响的对策和措施有效性的分析和评估;
3
(2)环境影响后评价。
10
一、安全评价10
2.环境影响评价工程师职业资格制度10
二、安全预评价5
1.规划环境影响评价的报审69人
填报内容包括四个表:
(二)机械设备配置
为确保施工按时完成施工时我部计划投入以下机械设备(见次页):
序号
设备名称
型号
规格
3.意愿调查评估法数量
(四)建设项目环境影响评价的内容国别
产地
制造
年份
额定功率(KW)
生产
能力
用于施
工部位
备注
一
挖掘机
1.0m3
2
日本
2006
400
良好
整个项目
二
0.6m3
1
235
三
自卸汽车
10t
东风
2008
30
四
载重汽车
5
五
装载机
DFL1080B
130
六
砼搅拌机
JZC350B
0.4m3
韶关
2009
砼结构
七
砂浆机
0.15m3
3.5
浆砌石结构
八
插入式振捣器
ZDN60
湖南
2007
2.2
九
平板式振捣器
ZF
1.5
十
胶轮架子车
50
新购
十一
柴油发电机
OEM
常柴
六、质量保证措施
为确保本工程质量满足设计要求,施工质量达到优良,在施工过程中严格按规范、设计图纸,对砼生产的原材料、配合比及仓面作业等砼生产过程中的各主要环节进行全方位、全过程的质量控制严格按照规范及设计要求,对原材料及工作面作业等生产过程中的各个主要环节进行全方位、全过程的质量控制,不断提高施工质量。
1、加强放线及检查工作,配备充足的测量仪器和测量人员,确保结构尺寸和位置的准确。
2、严格执行经试验确定的数据,不得擅自更改。
3、砼配合比严格执行经监理工程师批准的配合比,不擅自更改。
4、严格控制水灰比和振捣时间,并随季节的变化在混凝土中掺入外加剂(防冻、早强)。
5、砼入仓后及时进行平仓振捣,振捣插点均匀,不欠振、不漏振、不过振;
振捣器根据浇筑部位砼特性选择。
6、砼浇筑时,按次序依次振捣,振捣棒距离模板不小于10cm,并安排专人跟班检查模板拉锚和支撑的牢固性,及时处理施工中出现的问题。
7、浇筑时,严禁在拌和站外加水,如发现砼和易性较差时,需采取加强振捣等有效措施。
8、对露天骨料堆做好排水工作,雨中或雨后恢复作业时加强对骨料含水量的测定工作,并据此及时调整砼中的用水量,以严格控制水灰比。
9、配备30KW柴油发电机1台,避免突发性停电事件的发生,影响到砼的连续浇筑,形成冷缝。
10、按照表土铺设的施工要求进行地表面的整理和准备。
11、砌筑采用座浆法进行砌筑,振捣密实;
块石砌体分皮卧砌,上下错缝、内外搭接,不采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。
12、铺砌灰浆前,将石料洒水湿润,不残留积水。
块石砌体灰缝厚度一般为20~30cm,砂浆饱满,较大空隙先用砂浆填塞后用碎石嵌实。
七、施工安全、文明措施
1、所有人员进入施工场地必须戴安全帽,安全帽必须经检验合格后再使用。
2、张贴、悬挂安全标语、标牌、横幅,随着工程进展,悬挂相应的安全信号标志;
在坝顶道路段设置警示牌,以提醒过往施工车辆和行人。
3、加强对供、配电设施及用电器材等的维护管理,防止发生漏电事故,造成人员伤亡或设备损坏。
4、施工过程中的原材料运输、清表土方外运等,均需从大坝顶通过,要注意交通安全。
5、人工配合机械整平坡面时,保持安全距离,施工人员严禁出现在机械作业半径以内。
6、为满足环境保护要求,清除的表面杂质由自卸汽车运至监理指定位置进行处理。
同时,经常对施工道路路面、拌和场进行洒水处理,以控制扬尘。
7、在进库道路上设置警示牌。
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