第一章 工程概况Word格式.docx
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并在内外增加支撑系统。
内部独立柱采用对拉螺栓配合钢管围拉的形式加固。
地下车库部分高度大于600㎜的梁均采用中间穿对拉螺栓进行加固,梁高每增加30CM,上下多增加一道对拉螺栓,加固方法同剪力墙。
顶板和梁采用2.5~3.5M的钢管脚手架和长60CM的可调托配合进行搭设。
2.3.24~5#楼主体框架柱加固同地下室独立柱,剪力墙采用对拉螺栓穿墙进行拉结。
螺杆外套PVC套管且套管的两端加设橡胶堵头。
2.3.3顶板和梁采用2.5M的钢管脚手架和长60CM的可调托配合进行搭设。
水平杆件采用1.2~1.5M的钢管进行连接,周围采用钢管进行拉结。
2.4机械设备
加工机械主要有圆锯、电刨、电钻、套丝机和电焊机。
2.5主要机具
加工工具有手锯、斧、锤、撬杠、和扳手等;
控制工具有经纬仪、水准仪、钢卷尺、线坠和水平尺等。
2.6放线定位
支模前应放好轴线、模板边线和控制线和水平标高控制线,并在模板底口位置做好水泥砂浆找平层。
第三章施工工艺
本工程模板的施工顺序:
框架柱、剪力墙模板→梁底模板支设→梁侧模板支设→顶板(楼梯)模板支设
3.1框架柱和剪力墙模板施工工艺
3.1.1工艺流程
框架柱、剪力墙定位放线→根部找平及定位墩施工→支框架柱、剪力墙模板→柱、剪力墙模板加固→加斜撑、校正模板的垂直度→柱、剪力墙模板验收→浇筑砼
3.1.2框架柱、剪力墙定位放线
根据底板或楼层的轴线定位控制线,把每根柱子、每道剪力墙的定位线和20CM的控制线放出,以便作为工人支设模板和检查人员检查柱子和剪力墙模板的依据。
3.1.3框架柱、剪力墙模板支设
(1)框架柱模板安装
在柱模安装前,先在柱子根部用1:
1的水泥砂浆按标高抹好找平层,并按柱子的边线做好定位墩台,以保证柱子的标高和轴线定位的准确,如果框架柱通轴且边缘通线,支模时同一排柱子要先支两端的柱子模板,经校正无误后,拉通线支中间的柱子模板。
柱子模板在加固时应先加固上下两道,调好垂直度,然后开始加固中间部位,柱模加固采用对拉螺杆在四周进行围拉。
其中柱子的截面超过650宽的柱子的模板四周用对拉螺杆围拉后,再对截面超过650的柱子的中间部位增设一根对拉螺栓。
为保证柱的稳定性,同时应在柱子的四面增加顶撑,顶撑每面的每道拉结处均应增加两道。
顶撑必须和室内的满堂架连在一起。
用柱子四周的顶撑来调整柱子垂直度,拉杆和顶杆的支撑点要牢固可靠,与地面夹角不宜大于45度。
本工程使用双面覆膜胶合板的柱子要按照清水砼标准施工,模板在使用之前必须涂刷优质脱模剂,涂膜剂涂刷一定要均匀一致。
采用双面覆膜胶合板的柱子模板要一次性支到梁底,同时把柱身模板和柱头模板分开进行加固,以便柱身模板的周转。
所有模板的拼缝必须加设棉条,以防漏浆。
柱子模板支设前应先将柱子根部疏松砼清净,并用水冲洗干净。
模板支设时在相对的两个面设置高5CM的清扫口,以便在砼浇注前将支模时落在柱子根部的锯末等垃圾清理干净,清扫干净后将清扫口用木方堵起来。
(2)剪力墙模板安装
首先按放线位置钉好压脚板,然后按照模板的编号进行模板的拼装,边安装边插入穿墙螺栓和套管及橡胶堵头。
穿墙螺杆的规格和间距必须按照下面的设计间距进行安装。
有洞口的墙体,应先安好一面模板,再按照弹好的门窗洞口位置线安装另一侧模板。
另一侧模板安装之前,必须把模板内的垃圾清理干净。
洞口模板采用定型的双面覆膜胶合板进行加固,支撑一定要牢固,定位准确。
对拉螺栓安装加固好后,用钢管打斜撑在墙体的两侧进行加固,同时调整墙体的垂直度和平整度。
3.1.4框架柱和剪力墙模板计算
柱子模板侧压力计算:
以最大截面柱650mm*650mm为例进行验算。
柱模板支撑计算书
(1)柱模板基本参数:
柱模板的截面宽度B=650mm;
柱模板的截面高度H=650mm;
柱模板的计算高度取地下室最大高度L=2900mm;
柱箍间距计算跨度d=500mm;
柱模板竖楞截面宽度50mm,高度100mm,间距250mm;
柱箍采用圆钢管48×
3.5,每道柱箍8根钢箍,间距500mm。
柱箍是柱模板的横向支撑构件,其受力状态为受弯杆件,应按受弯杆件进行计算。
柱模板计算简图
(2)柱模板荷载标准值计算
强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载;
挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。
新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值:
其中c——混凝土的重力密度,取25.000kN/m3;
t——新浇混凝土的初凝时间,为0时(表示无资料)取200/(T+15),取5.700h;
T——混凝土的入模温度,取20.000℃;
V——混凝土的浇筑速度,取6.000m/h;
H——混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度,取2.400m;
1——外加剂影响修正系数,取1.000;
2——混凝土坍落度影响修正系数,取1.150。
根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值F1=60.000kN/m2
实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值F1=60.000kN/m2
倒混凝土时产生的荷载标准值F2=3.000kN/m2。
(3)柱模板面板的计算
面板直接承受模板传递的荷载,应该按照均布荷载下的三跨连续梁计算,计算如下
面板计算简图
1.面板抗弯强度计算
支座最大弯矩计算公式
跨中最大弯矩计算公式
其中q——强度设计荷载(kN/m);
q=(1.2×
60.00+1.4×
3.00)×
0.50=38.10kN/m
d——竖楞的距离,d=250mm;
经过计算得到最大弯矩M=0.10×
38.100×
0.25×
0.25=0.238kN.M
面板截面抵抗矩W=500.0×
15.0×
15.0/6=18750.0mm3
经过计算得到f=M/W=0.238×
106/18750.0=12.693N/mm2
面板的抗弯计算强度小于15.0N/mm2,满足要求!
2.抗剪计算
最大剪力的计算公式如下:
Q=0.6qd
截面抗剪强度必须满足:
T=3Q/2bh<
[T]
其中最大剪力Q=0.6×
0.250×
38.100=5.715kN
截面抗剪强度计算值T=3×
5715/(2×
500×
18)=0.953N/mm2
截面抗剪强度设计值[T]=1.40N/mm2
面板的抗剪强度计算满足要求!
3.面板挠度计算
最大挠度计算公式
其中q——混凝土侧压力的标准值,q=60.000×
0.500=30.000kN/m;
E——面板的弹性模量,取6000.0N/mm2;
I——面板截面惯性矩I=500.0×
15.0/12=140625.0mm4;
经过计算得到v=0.677×
(60.000×
0.50)×
250.04/(100×
6000.0×
140625.0)=0.94mm
[v]面板最大允许挠度,[v]=250.000/250=1.00mm;
面板的最大挠度满足要求!
(4)竖楞方木的计算
竖楞方木直接承受模板传递的荷载,应该按照均布荷载下的三跨连续梁计算,计算如下:
竖楞方木计算简图
1.竖楞方木抗弯强度计算
0.25=19.05kN/m
d为柱箍的距离,d=500mm;
19.050×
0.50×
0.50=0.476kN.M
竖楞方木截面抵抗矩W=50.0×
90.0×
90.0/6=67500.0mm3
经过计算得到f=M/W=0.476×
106/67500.0=7.056N/mm2
竖楞方木的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求!
2.竖楞方木挠度计算
0.250=15.000kN/m;
E——竖楞方木的弹性模量,取9500.0N/mm2;
I——竖楞方木截面惯性矩I=50.0×
90.0/12=3037500.5mm4;
0.25)×
500.04/(100×
9500.0×
3037500.5)=0.220mm
[v]竖楞方木最大允许挠度,[v]=500.000/250=2.00mm;
竖楞方木的最大挠度满足要求!
(5)B方向柱箍的计算
柱箍采用钢楞,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
钢柱箍的规格:
圆钢管48×
3.5mm;
钢柱箍截面抵抗矩W=5.08cm3;
钢柱箍截面惯性矩I=12.19cm4;
B方向柱箍计算简图
其中P——竖楞方木传递到柱箍的集中荷载(kN);
P=(1.2×
0.25×
0.50=9.53kN
经过连续梁的计算得到
最大弯矩M=3.977kN.m
最大支座力N=14.288kN
最大变形v=1.512mm
①柱箍抗弯强度计算
柱箍截面抗弯强度计算公式
其中Mx——柱箍杆件的最大弯矩设计值,Mx=3.98kN.m;
x——截面塑性发展系数,为1.05;
W——弯矩作用平面内柱箍截面抵抗矩,W=40.64cm3;
柱箍的抗弯强度设计值(N/mm2):
[f]=205.000
B边柱箍的抗弯强度计算值f=97.85N/mm2;
B边柱箍的抗弯强度验算满足要求!
②柱箍挠度计算
经过计算得到v=1.512mm
[v]柱箍最大允许挠度,[v]=650.000/400=1.63mm;
柱箍的最大挠度满足要求!
(6)H方向柱箍计算
H方向柱箍计算简图
f=M/W<
[f]
其中M——柱箍杆件的最大弯矩设计值,M=3.98kN.m;
H边柱箍的抗弯强度计算值f=97.85N/mm2;
H边柱箍的抗弯强度验算满足要求!
在施工过程中,施工现场的加固不一定能完全按照设计方案进行,为保证安全,加大保险系数,截面为500*500mm、600*600mm、650*650mm的柱子按照以下进行加固:
2M以下采用φ12@450,在柱子四周进行围拉;
2M以上采用φ12@600,在柱子四周进行围拉。
3.1.5剪力墙的截面计算,因4#、5#楼的剪力墙截面高度均为2.8M,而地下车库的外围剪力墙截面高度为3M,本次计算以地下车库的外围剪力墙为准,4#、5#楼的剪力墙可以参照执行。
3.1.5.1、墙模板基本参数
墙模板的背部支撑由两层龙骨(木楞和钢楞)组成,直接支撑模板的龙骨为次龙骨,即内龙骨;
用以支撑内层龙骨为外龙骨,即外龙骨组装成墙体模板时,通过穿墙螺栓将墙体两片模板拉结,每个穿墙螺栓成为外龙骨的支点。
(1)墙模板基本参数
模板面板厚度h=15mm,弹性模量E=9500N/mm2,抗弯强度[f]=15N/mm2。
内楞采用方木,截面50×
100mm,每道内楞1根方木,间距200mm。
外楞采用圆钢管48×
3.5,每道外楞2根钢楞,间距450mm。
穿墙螺栓水平距离450mm,穿墙螺栓竖向距离450mm,直径14mm。
墙模板组装示意图
(2)墙模板荷载标准值计算
其中——混凝土的重力密度,取24.000kN/m3;
t——新浇混凝土的初凝时间,为0时(表示无资料)取200/(T+15),取5.714h;
V——混凝土的浇筑速度,取2.500m/h;
H——混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度,取3.000m;
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