盖梁冬季施工方案最终Word格式文档下载.docx
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本方案主要针对盖梁工程冬季施工措施进行编制。
四、冬季混凝土特点及一般规定
1、冬季混凝土特点
(1)、冬季施工由于施工条件及环境不利,是工程质量事故的多发季节,尤以砼工程居多。
(2)、质量事故出现的隐蔽性、滞后性。
即工程是冬天干的,大多数在春季才开始暴露出来,因而给事故处理带来很大的难度,轻者进行修补,重者重来,不仅给工程带来损失,而且影响工程的使用寿命。
(3)、冬季施工的计划性和准备工作时间性强。
这是由于准备工作的时间短,技术要求复杂。
往往有一些质量事故的发生,都是由于这一环节跟不上,仓促施工造成的。
(4)、混凝土凝结时间:
0℃~4℃时,比15℃延长3倍,温度降到0.3~0.5℃时,混凝土开始冻结后,反应停止,-10℃时,水化反应完全停止,混凝土强度不在增长,混凝土中水冻胀体积增加10%,硬化的砼结构发生冻坏并遭到破坏。
2、冬季施工的一般规定
(1)、根据《建筑工程冬期施工技术规程》中的规定:
室外平均气温连续5天稳定低于5℃时,便进入冬期施工。
(2)、冬季混凝土养护,在冻结以前混凝土强度不应低于设计强度的40%,也不得低于5MPa。
(3)、冬季施工防寒保温用材料及器具,应因地制宜,尽量采用当地的廉价材料,尽量利用现成的设备或物品。
(4)、根据施工地点气候环境实际情况,可采取加热砼拌和集料和水的方法以提高入模温度或掺入定量的促凝剂(氯化钙或氯化钠)、早强外加剂等,以促使混凝土强度的增长加快,并降低混凝土内水溶液的冰点,提高混凝土的抗冻能力。
(5)、混凝土冬季施工,必须特别注意检查材料质量。
(6)、当气温低于0℃时,应即采取冬期施工措施,以防止正在施工的建筑工程遭受冻害。
3、冬季低温对施工的不利影响
(1)、低温对砼、钢筋性能及施工操作的影响
①、在负温条件下,新拌砼强度尚未形成,体内含有许多水分经冻结由液态转化为固态,体积增大约10%,使砼的内部组织由于受到冻胀而遭到不同程度的破坏,降低了其应有的承载能力,造成结构上的危害。
②、负温条件下钢筋变硬、变脆,受弯及冷拉其内部组织受到不同程度的损伤,焊接时会产生内应力,降低焊件的受力强度。
(2)、低温对生产人员及机械设备的影响
①、低温寒冷对生产人员操作带来许多不便,尤其对高空作业者更为明显,人的视觉、听觉也受到阻碍,一旦遇到风雪天,操作更加困难。
②、机械设备在低温情况下难以保证最佳工作状态,油压设备由于低温油路凝结,灵敏度下降,使机械不能正常运行。
五、施工准备
1、成立冬季施工领导小组
为保证冬期施工的顺利进行,自冬期施工开始前一周起,我项目经理部成立以项目经理为第一责任人,以项目总工和副经理为副组长,以各科室主要负责人为组员的施工现场冬期施工领导小组:
组长:
***
副组长:
******
组员:
************************
2、组织措施
(1)、进行冬季施工的工程项目,在入冬前组织专人编制冬季施工方案,报请监理审批后,组织有关人员学习,并向施工班组进行交底。
(2)、与当地气象台站保持联系,及时接收天气预报,防止寒流突然袭击。
(3)、安排专人测量施工期间的室外气温、暖棚内气温,砼的温度并作好记录。
3、现场准备
(1)、根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。
(2)、计算变压器容量,接通电源。
(3)、工地的临时供水管道等材料做好保温防冻工作。
(4)、做好冬季施工混凝土及掺外加剂的试配试验工作,提出施工配合比。
六、冬季施工准备
1、施工材料准备
在冬季到来之前,由材料设备部根据冬季施工的总体安排,采购加热养生设备、养生保暖设备、劳保用品等。
为确保冬季施工的正常进行,储备足够的施工材料包括水泥、碎石、砂、钢材等建筑材料。
2、机械设备及劳力配置准备
冬季施工期间,根据冬季计划施工生产的任务和安排,为合理安排劳动力、机械,根据每个作业面以及施工进度计划的安排,配置足够的人员和设备,保证正常生产。
3、冬季施工安全教育及培训
(1)、冬期施工必须遵守有关安全法规和规程
①、对全体职工定期进行技术安全教育,在冬季施工前结合施工任务做好安全技术交底,配备好安全防护用品。
②、由安全员对工人进行安全教育和操作规程的培训,对变换工种及临时参加生产劳动的人,也进行了安全教育和安全交底。
③、特殊工种(包括:
起重、焊接、机械、车辆等工种)已经过专业培训,持上岗证作业。
④、所有工种都有安全员的详细安全措施的交底,才进行施工作业。
(2)、冬季施工安全要点
①、在冬季施工的过程中,应采取必要防滑措施。
生活及施工道路、坡道做到经常清理积水、积雪、结冰。
②、大雪后必须将道路上的积雪清扫干净。
③、现场火源加强管理,使用煤气时要防止爆炸,使用焦炭炉、煤炉、煤气时,应注意通风换气,防止煤气中毒。
④、电源开关、控制箱等设施做到统一布置,加锁保护,防止乱拉电线,设专人负责管理,防止漏电触电。
施工现场严禁使用裸线。
电线铺设要做到防砸、防碾压,防止电线冻结在冰雪之中。
大风雪后,应对供电线路进行检查,防止断线造成触电事故。
⑤、冬季施工中,凡高空作业严格要求穿胶底防滑鞋、系安全带,防止滑落及高空坠落。
⑥、施工现场水源及消防火用品都应摆放整齐并作好标记。
4、冬季测温管理
(1)、冬期施工的测温范围及养护温度要求
测温部位
温度要求
养护方法
水、砂子、石子
>5℃
蓄热法
≮10℃
砼或砂浆拌和出机温度
砼或砂浆入模温度
≮5℃
蒸汽法
砼入模后初始温度和养护温度
(2)、测温人员的职责
①、每天记录大气温度,并报告工地负责人;
②、砼拌和料的温度、砼出罐温度、砼入模温度;
③、砼养护温度的测量:
按要求布置测量位置,绘制测温分布图及编号。
按要求测温砼养护初始温度、大气温度等,控制砼养护的初始温度和时间。
(3)、人员准备
设专人负责测温工作,并于开始测温前组织培训和交底。
(4)、准备好必须的工具
测温计:
测量大气温度和环境温度根据气象预报和现场测定确定。
测原材料温度采用玻璃液体温度计。
各种温度计在使用前均应进行校验。
(5)、测温管理
①、施工现场工长在技术人员的指导下,负责工程的测温、保温,试验室安排专人在拌和站负责掺加外加剂等工作,并每天要有测温记录。
发现异常及时采取措施并汇报有关领导及技术负责人。
②、项目技术人员要每日查询测温、保温、供热的情况和存在的问题,及时向主管领导汇报并协助现场施工管理人员解决冬施疑难问题。
③、测温记录要交给技术人员归档备查。
七、盖梁冬季施工措施
1、钢筋冬季施工
(1)、材料堆放及储存
钢筋的成品、半成品及原材料的存放,要求搭棚并尽量封闭存放,若因条件限制在室外存放时,必须采取有效措施,与地面隔离,并设置覆盖、防潮措施,防止冰雪侵害产生锈蚀。
(2)、钢筋焊接尽量在室内进行,倘受条件限制只能在室外进行时,最低气温不宜低于-10℃,并采取防雪挡风措施,减小焊件温度差,焊接后的接头严禁立刻接触冰雪。
(3)、焊条在施焊前先进行烘干,钢筋焊接处若粘有冰雪应彻底清除,或者用酒精喷灯烘干。
(4)、钢筋负温焊接
冬季施工最重要的是钢筋焊接,焊接质量的好坏直接关系到工程结构的安全。
冬期进行钢筋焊接影响因素较多。
钢筋焊接前必须根据当地施工条件、气温状况进行试焊。
试焊时先根据气温状况调整焊接参数及焊接气。
焊接参数和气确定后再进行试焊,试焊的焊件送试验室试验,合格后再进行批量焊接。
在钢筋工程焊接施工中,当环境温度低于-5℃的条件下进行钢筋焊接时为钢筋负温焊接,从事钢筋焊接生产的焊工必须持有钢筋焊工考试合格证。
应制定和执行安全技术措施,加强焊工的劳动保护,防止发生烧伤、触电及火灾等事故。
钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,合格后方可施焊:
焊工应对施焊后的全部接头的外观质量进行自检,并剔除不合格接头。
负温焊接时应调整焊接工艺参数,使焊缝和热影响区缓慢冷却。
风力超过四级时,应采取挡风措施。
焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪。
当环境温度低于-20℃时,不得进行施焊。
(5)、注意事项
①、在对焊机的电源开关内装设电压表,以便观察电压波动情况。
焊接时,如电压下降大于5%,应适当提高变压器级数;
如电压下降到8%时,停止焊接。
、焊接前,必须清除钢筋焊接部位与钢筋接触部位的铁锈、污物等;
钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫直或切除。
③、钢筋焊接完毕之后严禁将接头立即与冰雪接触。
2、模板工程的冬季施工
(1)、按照施工组织设计安排墩柱采用组合钢模板,在拼装前清除冻块冰渣、积雪。
(2)、模板脱模剂,应采用化学脱模剂,严禁使用水质脱模剂和油质脱模剂。
(3)、砼浇筑前,使用蒸汽对钢模板进行加热,使模板温度不低于5℃。
3、混凝土工程
(1)、混凝土的材料要求
①、拌和站储料仓在冬季施工时,料仓开口用和料仓端墙等高的木板或者石棉瓦等板材进行围挡,减少风雪影响,确保仓内温度。
②、水泥:
选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
③、骨料:
要求没有冰块、雪团,应清洁、级配良好、质地坚硬,不应含有易被冻坏的矿物。
④、拌和水:
为了减少冻害,先将配合比中的用水量降低至最低限度,办法是:
控制坍落度,加入选用高效减水剂。
采用电热器加热法对拌和用水进行加热,电热片的用量及布置根据环境温度、水池容量通过试验确定。
拌和用水加热温度控制在50℃左右。
⑤、外加剂:
所有砼掺用聚羧酸高效减水剂,掺量1%,以提高砼的抗冻性,缩短混凝土的凝结时间,提高早期强度。
外界温度低于0℃时,在钢筋混凝土中掺入氯盐,氯盐掺量为水泥质量的2%。
掺用的外加剂,完全符合现行国家标准《混凝土外加剂》(GB8076-1997)的规定。
(2)、混凝土配合比
严格按照总监办批复的冬季施工配合比进行施工。
(3)、混凝土拌和、运输、浇筑及养护
冬季施工期间结构部分全部采用自拌混凝土,在保证质量、加快进度、节约能源、降低成本的前提下,混凝土养护在冬施过程中采用综合蓄热法,对混凝土搅拌、运输、浇筑及养护作如下要求:
①、对骨料仓的进口处进行围护。
②、拌和混凝土时,首先预热搅拌机械,投料前先用热水冲洗搅拌机,投料顺序为骨料-→水-→搅拌-→水泥-→搅拌,时间较常温时延长50%,混凝土出机温度不低于10℃,入模温度不低于5℃。
③、运输要求:
砼在运输过程中热损失较大,混凝土浇筑时入模温度与拌和物的出机温度有关外,还取决于运输过程中的蓄热程度,因此,在运输过程中尽量减少运输时间降低热损失,以确保冬施混凝土的质量。
④、混凝土的浇筑
A、一般要求
混凝土浇筑时要保证砼的均匀性和密实性,要保证结构的整体性,尺寸准确,钢筋、预埋件位置,拆模后砼表面平整、光洁。
在浇筑前,应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。
浇筑时,拌和物由拌板、料斗、漏斗或各类使用工具在浇筑砼时容易与容器冻结,故在浇筑前应采取防风、冻结保护措施,一旦发现砼遭冻必须作出退场处理。
施工缝的位置宜留在结构剪力较小,且便于施工的部位,在施工缝处接着浇筑砼时,应先除掉水泥薄膜和松动石子,湿润冲洗干净,并使接缝处原混凝土的温度高于5℃,然后铺抹水泥浆或与砼砂浆成分相同的砂浆一层,待已浇筑的砼强度高于1.2Mpa时,允许继续浇筑。
B、砼浇筑
模板支搭完毕后及时进行混凝土浇筑,浇筑前再次检查模板的尺寸,防止模板由于冻胀而产生结构尺寸变化。
砼拌和物入模浇筑,必须经过振捣,使其内部密实,并能充分填满模板各个角落,制成符合设计要求的构件。
冬期振捣砼采用机械振捣,振捣要快速,浇筑前应做好必要的准备工作,如模板、钢筋和预埋件检查、清除冰雪冻块、浇筑时所用脚手架、马道的搭设和防滑措施检查、振捣机械和工具的准备等。
⑤、混凝土入场温度不低于10℃,入模温度不低于5℃,项目部质检工程师严格审核混凝土的冬季混凝土的配比及试验情况,并对其混凝土原材料进行抽检,保证混凝土质量。
混凝土浇筑时,在已硬化的混凝土上浇筑混凝土时,硬化接合面有5℃以上的温度。
持续浇完成后,采取苫布覆盖措施使结合面保持正温,直至新浇筑砼达到规定的抗冻强度。
⑥、模板拆除
A、应根据与结构同条件养护试件的试验,证明混凝土已达到要求的抗冻强度及拆模强度后方可拆除模板。
B、加热养护的结构模板和保温层,在混凝土表面冷却到5℃以后,方可拆除。
拆除后当混凝土表面温度与环境温度相差大于20℃时,仍应对混凝土表面加以覆盖保温,使其缓慢冷却。
待试件达到规定强度后方可拆模。
在拆除模板过程中,如发现混凝土出现异常现象,可能影响混凝土结构的安全和质量等问题时,应立即停止拆模,并经处理认证后方可继续拆模。
⑦、混凝土成型后的养护
桥梁盖梁属于较大体积结构,养护工艺采取蓄热法及暖棚法两种养护方案。
A、蓄热法养护
当气温在0℃以上时,采取保温蓄热法进行养护施工,有效防止砼浇筑中水化热的散失,避免砼表面由于内外温差产生裂缝,当砼结构达到拆模强度拆除模板后,立即在结构外表面包裹棉篷布或棉被,并用铁丝缠紧,养护时间不少于7天。
养护期间,不应往砼和覆盖物上洒水。
B、暖棚法养护
当气温在0℃以下时,采取暖棚法养护,用隔热材料制作养护罩,将结构混凝土与外界冷空气隔断,养护罩采用隔热板及棉篷布制作,内部设置4--6火炉加热升温,养护时间不小于7天,内部温度与外界气温的温差小于20℃时,方可拆除养护罩,但仍要对结构进行覆盖保温。
用暖棚法养护时,应符合下列规定:
a、暖棚应坚固、不透风、靠内墙采用石棉等非易燃性材料。
b、在暖棚中加热时,须特别加强防火、防煤气中毒措施。
c、暖棚内气温不得低于5℃。
d、暖棚内宜保持一定的湿度,湿度不足时,应向混凝土面及模板上洒水。
八、质量控制
1、施工的钢筋砼工程的质量除按一般规定进行检查外,必须检查砼在浇筑及养护期间的环境温度。
冬季施工另外进行下列检查:
(1)、混凝土用水、砂、碎石及混凝土温度。
(2)、观测混凝土硬化过程中的温度变化。
混凝土的加热养护方法和时间等。
检查结果分别记入混凝土工程施工记录和温度检查记录。
(3)、骨料和拌和水装入搅拌机时的温度、混凝土自搅拌机倾出时的温度及浇筑时的温度,每一工作班应至少检查3次。
(4)、观测室外气温,暖棚内养护过程中的温度变化。
(5)、试件的养护过程及温度控制,施工混凝土配合比及保温情况必须进行详细记录。
2、混凝土冬季施工时,除留标准养护试件外,并制取相同数量与结构同条件养护试件。
冬期施工砼质量的评定方法与常温施工砼相同。
九、冬季施工安全管理
冬期施工应遵守安全法规和规程,组建冬季施工安全领导小组,建立安全消防保证体系,并结合如下内容进行安全管理。
1、冬期施工安全教育
(1)、对全体职工定期进行技术安全教育。
结合工程任务在冬施前做好安全交底。
配备好安全防护用品。
(2)、对工人进行安全教育和操作规程的教育,尤其是没有从事过冬季施工的人员要加大加强进行安全教育和安全交底。
(3)、特殊工种(包括:
起重、锅炉、焊接、机械等工种)须经有关部门专业培训,考核发证后方可操作。
(4)、雪天禁止电焊,电焊机等机电设施,应有防淋措施。
2、机械设备冬季防寒、防冻措施
(1)、在进入冬季前对所有机械设备进行全面的维修和保养,做好油水管理工作,结合机械设备的换季保养,及时更换相应品牌的防冻液,防冻液必须符合当地的防冻要求。
(2)、各种车辆使用的燃油要根据环境、气温选择相应的型号,冷车起步时,要先低速运行一段路程后再逐步提高车速。
(3)、冬季车辆启动发动机前,严禁用明火对既有燃油系统进行预热,以防止发生火灾。
(4)、冰雪天行车,汽车要设置防滑链,司机在出车前检查确认车辆的制动装置是否达到良好状态,不能满足要求时不得出车,风、大雪、大雾等不良气候时停止运行。
(5)、严格执行定机定人制度,机械保管人员要坚守岗位,看管好设备,并作好相应记录。
3、防冻、防火、防滑、防煤气中毒措施
(1)、冬季施工时,要采取防滑措施。
生活及施工道路、坡道经常清理积水、积雪、结冰,斜跑道要有可靠的防滑条。
(2)、冬季施工现场及临时工棚内严禁用明火取暖,应订出具体防火安全注意事项,并将责任落实到人。
(3)、脚手架、脚手板有冰雪积留时,施工前应清除干净,有坡度的木板应钉滑条或铺草包(要固定牢固),并随时检查架体有无松动及下沉现象,以便及时处理。
(4)、现场火源,要加强管理;
使用煤气时,要防止泄漏、爆炸;
使用焦炭炉、煤炉或天然气、煤气时,应注意通风换气,防止煤气中毒。
(5)、电源开关、控制箱等设施要统一布置,加锁保护,防止乱拉电线,设专人负责管理,防止漏电触电。
经常移动的机具导线不得在地面上拖拉,不得浸入水中,应架空绝缘良好。
(6)、冬季施工中,凡高空作业应穿防滑胶底鞋、系安全带,防止滑落及高空坠落。
(7)、上下立体交叉作业的出入口和井架周围要有防护棚或其他隔离措施。
(8)、进入工地必须戴好安全帽。
冬季施工拆除脚手架应有围护警戒措施,严禁高空向下抛掷。
(9)、工地临时用水管应埋入土中或用草包等保温材料包扎。
水箱存水,下班前应放尽。
(10)、草包、草帘等保温材料不得露天放置,以免受潮失去保温效果。
(11)、施工现场水源及消火栓应设标记。
十、环境保护和文明施工
冬季施工继续推行规范化、标准化施工,做到环保施工、文明施工,保持优良信誉,树立企业形象。
1、遵守业主及地方政府对施工环境管理的有关规定,施工期间的环境保护治理工作应与工程施工取得协调一致。
2、避免噪声干扰和环境污染,各种材料、机械设备存放整齐,尽量做到清洁整齐、井然有序。
3、冬季施工中产生的废料,要选择合适的地点深埋或采取其他有效的措施进行处理,尽量减少对周围环境的影响和破坏。
施工废水、生活污水不得污染水源、耕地、农田、灌溉渠道。
清洗集料、机具或含有油污的操作用水,采用过滤的方法或沉淀池处理,使生态环境受损降到最低程度。
4、对影响群众正常生产生活的地方,修建必要的临时设施。
危险地段设置足够的照明、护栏、围栏、警告牌等设施,以确保施工人员的安全与方便。
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TJ-**标段项目经理部
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