填料箱盖机械制造工艺卡片1文档格式.docx
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工序名称
工序内容
车间
工段
设备
工艺装备
工时
终件
单件
05
车、镗
以φ69mm外圆及端面定位,粗车大端面、粗车φ155mm外圆面、粗车左端台阶面、粗车环槽、粗车φ75mm、φ80mm、φ100mm外圆面,粗镗φ60H8、倒角1×
45°
C620—1
10
车,钻
φ155mm外圆及端面定位,粗车小端端面,粗车φ65mm外圆,粗车台阶端面,钻孔φ32mm和φ47mm
C620-1
15
以φ65mm外圆定位,半精车φ155mm、φ100mm、φ75mm、φ80mm外圆面、环槽,半精镗φ60内孔
C620-1
20
车
以φ155mm外圆及端面定位半精车φ65mm外圆及台阶面
25
以φ155mm外圆及端面定位,精车φ65mm外圆及台阶面
C616A
30
以φ65mm外圆及端面定位,精车φ100mm外圆、环槽,精镗φ60内孔
C616A
35
研磨
以φ65mm外圆及端面定位,研磨φ60孔底
40
钻
钻6-φ13小孔
Z3025
45
钻4M10螺纹孔
50
钻2M10螺纹通孔
Z3025
55
攻丝
攻丝M10
丝锥
专用夹具
60
去毛刺、清洗、检验
设计(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
审定(日期)
标记
处数
更改文件号
日期
签字
2016.05.18
机械加工工序卡片
第
(2)页
工序名
毛胚外形尺寸
每坯件数
φ160×
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
夹具编号
夹具名称
切削液
三抓卡盘
工位器具编号
工位器具名称
工序工时
准终
车刀、镗刀
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速r/min
切削速度m/min
进给量mm/r
背吃刀量mm
进给次数
工步工时
机动
辅助
刀具
检测手段
检测频率
以φ69mm外圆及端面定位,粗车大端面、粗车φ155mm外圆面、粗车左端台阶面、粗车环槽、粗车φ75mm、φ80mm、φ100mm外圆面
YG6端面车刀,YG6外圆车刀
380
95.5
0.2
2
粗镗孔φ60H8
YG6镗刀
185
0.8
2.25
3
倒角1×
车刀
0.4
第(3)页
φ155mm外圆及端面定位,粗车小端端面,粗车φ65mm外圆,粗车台阶端面
钻孔φ32mm和φ47mm
共(13)页
第(4)页
流动蓝
以φ65mm外圆定位,半精车φ155mm、φ100mm、φ75mm、φ80mm外圆面、环槽
YG6外圆车刀
半精镗φ60内孔
共(13)页
第(5)页
半精车
第(6)页
精车
第(7)页
精车、精镗
以φ65mm外圆及端面定位,精车精车φ100mm外圆、环槽
760
191
0.1
精镗φ60内孔
425
80
0.05
第(8)页
铸铁
切削深度背吃刀量mm
手工研具
1500
27.5
0.15
0.01
第(9)页
400
16.95
0.35
第(10)页
钻4M10螺纹孔
500
13.35
第(11)页
315
9.9
第(12)页
第(13)页
质量检验卡片
零部件图号
零部件名称
共1页
第1页
质管部
20Cr
工序编号
过程卡编号
序号
检验项目
尺寸或技术要求
检验工具
检查率%
名称及编号
同轴度
2XM10螺纹孔与基准A同轴度为φ0.025。
φ100的孔对基准A的同轴度为φ0.025。
同轴度测量仪
垂直度
φ60孔底相对基准B垂直度为0.012。
φ65外圆阶梯面相对基准A垂直度为0.015。
垂直度测量仪
粗糙度
φ60孔底粗糙度Ra为0.4
表面粗糙度测量仪
4
表面精度
φ60孔、φ100、φ65外圆、环槽有相应的配合精度要求
精度检测工具
、
九江学院
机械加工工艺卡片
零件名称:
填料箱盖
学生:
卢瑶
学号:
11313010113
指导教师:
戴青玲
- 配套讲稿:
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- 特殊限制:
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- 关 键 词:
- 填料 机械制造 工艺 卡片