仪表安装与维护课程标准Word下载.docx
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(6)培养学生良好的职业道德。
职业能力目标:
(1)能根据安装的环境和可能性及限制等因素,正确选择安装所需材料和安装工具;
(2)能够根据现场的具体情况进行辅助安装工具和工件的预制,按照化工生产工艺要求进行工艺参数测量取源部件的安装;
(3)能熟练使用常用工具和专用仪表完成现场仪表的安装、调试、检验等工作;
(4)能根据仪表安装工艺流程及劳动组织特点,制定安装工作计划,编制安装工艺文件、安装记录文件、验收文件等;
(5)能够完成现场仪表的运行维护与维修工作;
(6)能关注劳动保护与环境保护,能够合理评价生产工艺与组织管理,提出优化方案。
1.5工作与学习内容
工作与学习内容
对象(在完成工作中需要操作的设备、编写的文件和程序等)
仪表安装工具;
测量仪器、仪表检验调试专用仪器;
仪表安装辅助件加工工艺文件;
仪表安装工艺文件;
安装成本核算说明;
仪表编程、仿真软件。
工具(完成任务要用到哪些工具和器材)
1.仪表安装图纸;
3.测量仪器、仪表专用调试仪器;
4.编制安装加工工艺的规范、图表、手册;
5.编写工艺文件的标准;
6.仪表选用的图表、手册;
7.仪表选用说明书;
8.仪表专用调试仪器使用说明书;
9通用工具、量具;
10.通用计算机等。
要求
1.符合操作安全规范;
2.符合成本节约要求;
3.符合机械加工相关技术标准要求;
4.工作现场符合5S要求。
方法
1.工艺编制方法;
2.仪表安装、调试等工具的选用方法;
3.仪表的检验方法。
工作组织
1.小组分工协作;
2.不同工作部门之间的合作。
2.学习领域(课程)结构方案
2.1学习领域(课程)结构
表2-1:
现场仪表安装与维护学习领域课程结构表
学习情境编号
学习情境名称
子学习情境名称
备注
14.1
仪表辅助器件的安装与维护
14.2
温度测量仪表及变送器的安装、校验与维护
14.3
流量测量仪表及变送器的安装、校验与维护
14.3.1差压流量计的安装、校验与维护
14.3.2质量流量计的安装、校验与维护
14.3.3电磁流量计的安装、校验与维护
14.4
压力测量仪表及变送器的安装、校验与维护
14.4.1弹簧管压力表的安装、校验与维护
14.4.2电容式差压变送器的安装、校验与维护
14.5
物位测量仪表及变送器的安装、校验与维护
14.6
在线分析测量仪表变送器的安装、校验与维护
14.7
气动调节阀及阀门定位器的安装、校验与维护
14.8
电动调节阀及阀门定位器的安装、校验与维护
14.9
信号联锁装置安装、校验与维护
2.2学习情境主要学习内容与时间分配表2-2
主要学习内容
学习目标
所需时间
①工具的使用
②法兰的选择与安装
③引压金属导管的制作与安装
④隔离罐的制作与安装
①掌握机械工具及其他工具的使用方法
②掌握法兰的工作原理
③掌握法兰取样点的选择方法
④掌握法兰的安装、检修方法
⑤掌握金属导管加工、安装方法
⑥掌握隔离罐的安装方法
⑦隔离液的灌注方法
24学时
①手操器的使用
②热电偶的标定与安装
③热电阻的标定与安装
④温度变送器的安装与维护
①掌握万用表、手操器及其他工具的使用方法
②掌握热电偶的工作原理、标定方法、安装方法
③掌握热电阻的工作原理、标定方法、三线制接法
④热电偶的温度补偿方法
⑤温度变送器的原理及安装方法⑥掌握温度变送器的维护方法
36学时
①差压式流量计的安装与维护
②质量流量计的安装与维护
③电磁流量计的安装与维护
①掌握孔板、喷嘴的工作原理
②掌握喷嘴、孔板、文丘里管的安装与维护方法
③掌握差压式流量计的原理与安装方法
④掌握电磁流量计的原理与安装方法
⑤掌握质量流量计的原理与安装方法
⑥掌握常用流量仪表的维护方法
15学时
10学时
①弹簧管压力表安装与维护
②压力变送器的安装与维护
③差压变送器的安装与维护
①掌握应变片的结构及工作原理②掌握弹簧管压力表结构与工作原理
③掌握电容式差压变送器的结构与工作原理
④掌握常用压力变送器的维护方法。
25学时
①超声波式液位计的安装与维护
②雷达式液位计的安装与维护
①掌握雷达式液位计的结构与工作原理
②掌握磁翻板液位计的结构与工作原理
③掌握电容式液位计的结构与工作原理
④掌握常用物位测量仪表及变送器的维护方法
30学时
①气体分析仪表的安装与维护
②液体分析仪表的安装与维护
①掌握在线成分分析仪表的工作原理与调试方法
②掌握在线成分分析仪表的安装与维护方法
①气动薄膜调节阀的安装
②气动阀门定位器的安装与维护
①掌握气动薄膜调节阀的结构及工作原理
②掌握阀门定位器的结构与工作原理
③掌握常用气动调节阀及阀门定位器的维护方法
40学时
①电动调节阀的安装与维护
②电动阀门定位器的安装与维护
①掌握电动调节阀的原理及安装调试方法
②掌握阀门定位器的原理及安装调试方法
③掌握常用电动调节阀及阀门定位器的维护方法
14.9
信号连锁装置安装、校验与维护
①信号联锁装置的安装
②信号联锁装置的校验与维护
①掌握信号联锁装置安装、校验
②掌握常用信号联锁装置的维护方法
3.学习情境考核评价标准
3.1学习领域考核评价建议
针对某学习情境的每一个学习(子)情境设计出期望学生取得的1-及格、2-良好、3—优秀各等级的能力要求标准,见表2-3
表2-3考核评价标准
学习(子)情境编号
考核点及分值(100)
建议考核方式
评价标准
成绩权重
优
良
及格
1.资讯知识掌握(20)
教师评价+互评
能准确掌握质量流量计选型、校验方法,质量流量计安装与维护方法。
能熟练的掌握质量流量计校验方法,熟悉质量流量计安装与维护方法。
基本掌握质量流量计校验方法及质量流量计安装与维护方法。
30
2.计划方案制作(20)
小组成员分工明确,能够制定详细的操作计划,方案合理
小组成员分工明确,能够制定操作计划,方案合理
小组成员分工明确,能够制定操作计划,方案基本合理。
3.操作实施(30)
教师评价+自评
能准确对质量流量计进行校验、安装,能准确对故障进行维护
能熟练对质量流量计进行校验、安装,能对故障进行维护
基本能完成
质量流量计的校验、安装。
4.任务总结报告(10)
教师评价
格式符合标准,内容完整,有详细过程纪录和分析,能提供一些新的建议
格式符合标准,内容完
整,有一定过
程纪录和分析。
格式符合标准,内容完整。
5.公共素质评价(20)
①独立工作能力.4
教师评价+自评+互评
独立工作能力较强
独立工作能力强
独立工作能力一般
②职业操作规范.3
安全、文明作业,具有良好的职业操守
安全、文明作业,职业操守较好
没有出现违纪违规现象
③学习态度.4
能按时到课,遵守课堂纪律,主动发言,积极回答问题,上交作业,勤于思考,主动协助老师教学。
能按时到课,遵守课堂纪律,主动发言,积极回答问题,上交作业。
能按时到课,遵守课堂纪律,上交作业
④团队合作能力.3
互评
热心帮助小组其他成员,具有良好的团队合作精神
能帮助小组其他成员,具有较好的团队合作精神
能配合小组其他成员完成工作任务
⑤组织协调能力.3
能与人很好的沟通,根据工作任务,正确控制、协调小组活动过程
能根据工作任务,较好的控制、协调小组活动过程
能根据工作任务,控制、协调小组活动过程,无重大失误
⑥交流表达能力.3
教师+互评
能用专业语言准确流利的阐述项目成果
能用专业语言正确较为流利的阐述项目
能用专业语言基本正确的阐述项目,无重大失误
表2-4学习评价表
班级:
姓名:
学号:
互评
自评
得分
知识掌握(20)
√(80﹪)
√(20﹪)
计划方案制作(20)
操作实施(20)
任务总结(10)
√(100﹪)
公
共
素
质
评
价
独立工作能力(4)
√(60﹪)
√(25﹪)
√(15﹪)
职业操作规范(3)
学习态度(4)
团队合作能力(3)
组织协调能力(3)
交流表达能力(3)
√(70﹪)
√(30﹪)
4.学习领域(课程)实施建议
4.1教学资源配置建议
(1)教材选用(编写)建议
教材选取:
与企业专家共同编写以培养实践能力、创新能力为指导思想,贯彻高职高专培养目标,强调理论与实践的结合、教材与实际的结合、操作与管理的结合,体现教学做一体、任务驱动、项目导向设计思想、理论实践一体化教材。
推荐教材:
[1]《自动化装置安装与维修》,化学工业出版社,2005年8月
[2]校本活页教材。
[3]《化工测量及仪表》,范玉久主编,化学工业出版社,2007年
[4]《化工仪表及自动化》,厉玉鸣主编,化学工业出版社,2004年。
[5]《生产过程自动化及仪表》,孙自强主编,华东理工大学出版社,1999年。
(2)教学(实训)场地建议
为保证学生顺利实施完成项目任务,本课程必须在理实一体化实训室完成教学。
主要教学仪器设备与媒体:
计算机及投影设备、各种变送器、各种仪表、各种仪表安装工具、状态指示、测试仪表。
(3)列出参考的教学资料、学习网站等建议
参考教学资料:
任务书、工作单、活页教材、参考资料、工艺文件、项目评价表、教学课件、练习题、工厂生产视频。
学习网站:
1、上海仪器仪表行业协会——http:
//www.siia-
2、中国仪器仪表咨询网——
3、天津贝尔自动化仪表技术有限公司(专业生产电动执行器和电动调节阀)
——
4、阀门知道吧(专门介绍阀门技术的知识库)——
5、控制阀在线(专业介绍阀门技术,有现成的计算工具)——
6、自动化网——
4.2对教师素质、能力的要求建议
1、具备双师素质
2、具有各种仪表理论知识
3、具备法兰的选择、安装与检修技能,具备金属导管加工、安装技能
4、具备常用仪表的安装操作技能
5、具有仪表故障排查和处理能力
6、实践指导教师必须具备现场实际工作经历3年以上
7、具备设计基于行动导向的教学法设计应用能力
8、具有良好的职业道德和责任心
9、具有教学组织与管理能力
5.学习情境描述
(一)学习情境描述
学习情境14-1仪表安装辅助器件的加工与维护学习情境
学习情境14-1:
仪表安装辅助器件的加工与维护
学时:
24
1.学习目标
掌握机械工具及其他工具的使用方法;
掌握法兰的选择方法;
掌握法兰取样点的选择方法;
掌握法兰的安装、检修方法;
掌握金属导管加工、安装方法;
掌握隔离罐的安装方法;
隔离液的灌注方法。
2.教学方法建议
任务教学法、六步法、讲授法、演示法、案例法、小组讨论法、提问引导法、练习法、各小组互查、多媒体教学法。
3.教学实施
工作过程
工作任务
教学组织
学时
资讯
分析化工现场仪表安装辅助器件的安装与维护信息、特殊加工要求,理解加工技术要求;
了解工具基本条件及技术参数信息,工艺与程序编制规则、标准;
其它信息。
公布项目任务,教师协调下的学生自愿分组,明确分工;
提出资讯建议,提供获取资讯的方法与途径信息。
2
计划
拟定加工及安装工艺过程,确定工艺装备,零件的装夹方式,辅具的选用,引压导管和隔离罐设计等。
听取学生的意见,提出可行性方面的质疑,提供指导意见,帮助形成工艺方案结论。
决策
加工工艺规程的制定:
工序内容和各步的加工参数,检验与优化,填写工艺文件,制定工作计划等。
审定工作方案,关注预期成果及未来的自查项目,关注工作进度及重要节点,制定重要节点的项目进度检查计划。
4
实施
加工准备,加工操作,加工过程监控,加工设备日常维护与清洁、团队合作等。
帮助学生与有关部门沟通。
考察学生在项目实施中的能力,关注安全生产、环保、质量意识考察,作好相应记录。
12
检查
零件的测量,对零件质量逐项分析,引压导管、隔离管、法兰的安装重点检查指导等,对不合格项目的分析,技术文档归档。
提供规范化技术文档范例供学生参考。
评估
分析加工与安装误差原因,提出改进措施等。
完成个人任务报告。
组内举行成果报告会。
评估项目完成质量,关注团队合作、安全生产、环保意识、敬业勤业评估等。
4.对象
机床设备、钳工工具、焊接工具、生产设备等工艺装备、加工工艺文件、安装技术文件、成本核算说明。
5.工具
零件加工图样、钳工加工工具等工艺装备,编制加工工艺的规范、图表、手册,编写工艺文件的标准,引压导管、法兰选用的图表、手册,通用管件、法兰、隔离管、工具选用说明书,通用工具、量具使用说明书,通用计算机、课件、黑板、多媒体等。
6.教学重点
化工生产工艺特点分析,引压导管、隔离罐、法兰等的应用,加工调整操作,加工工艺知识的综合运用和实践。
7.考核与评价
教师评价+互评+自评。
占本学期任务评价成绩的10%。
学习情境14-2温度检测元件及变送器的安装与维护学习情境
学习情境14-2:
温度检测元件及变送器的安装与维护
36
掌握万用表、手操器及其他工具的使用方法;
掌握热电偶的工作原理;
热电偶的标定方法;
热电偶的安装方法;
掌握热电阻的工作原理;
热电阻的标定方法;
热电阻的三线制接法;
热电偶、热电阻的温度补偿方法;
温度变送器的原理及安装方法;
掌握温度变送器的维护方法。
分析工作任务相关信息、温度检测元件及变送器的安装与维护要求,理解安装、检验、调试等技术要求;
了解安装工具基本条件及技术参数信息,安装工艺与程序编制规则、标准;
拟定安装、检验、调试、编程工艺流,确定安装所需工艺装备、辅助零部件的选用,调试方案设计等。
温度检测元件及变送器的安装与维护工艺规程编制:
工序内容和参数,安装、检验步骤的优化,填写工艺文件,制定工作计划等。
6
安装、检验、调试准备,实施操作,操作过程监控,工作现场日常清洁与安装、检验、调试、维护设备的保养、团队合作等。
22
温度检测元件的安装正确与否,对安装质量逐项分析,重点检查指导等,对不合格项目的分析,技术文档归档。
分析安装、检验、调试过程中出现的错误,提出改进措施等。
4.对象
化工生产流体输送管道、反应器、换热器等化工生产设备,工艺文件、加工程序、成本核算说明等。
5.工具
安装图纸,安装、检验、调试、维护工具等,编制安装工艺的规范、图表、手册,编写工艺文件的标准,温度检测与变送器的选用图表、手册及选用说明书,安装操作手册,仿真、检验与调试仪器的使用说明,通用工具、量具使用说明书,通用计算机,课件,黑板,多媒体等。
6.教学重点:
温度检测元件及变送器的安装与维护方法与规程,安装、检验、调试、维护仪器与工具的正确使用方法,技术文档的编制要求等。
学习情境14-3流量检测元件及变送器的安装与维护情境
学习情境14-3:
流量检测元件及变送器的安装与维护
40
掌握喷嘴、孔板的工作原理;
掌握流量与差压之间的关系;
掌握喷嘴、挡板、文丘里管的安装与维护方法;
掌握质量流量计的原理与安装方法;
掌握电磁流量计的原理与安装方法;
掌握常用流量仪表的维护方法。
分析工作任务相关信息、流量测元件及变送器的安装与维护要求,理解安装、检验、调试等技术要求;
拟定流量检测元件及变送器的安装、检验、调试、工艺流,确定安装所需工艺装备、辅助零部件的选用,调试方案设计等。
听取学生的决策意见,提出可行性方面的质疑,提供指导意见,帮助形成工艺方案结论。
流量检测元件及变送器的安装与维护工艺规程编制:
审定工作计划方案,关注计划中的预期成果及未来的自查项目,关注工作进度及重要节点,制定重要节点的项目进度检查计划。
实施
检查
流量检测元件的安装正确与否,对安装质量逐项分析,重点检查指导等,对不合格项目的分析,技术文档归档。
安装图纸,安装、检验、调试、维护工具等,编制安装工艺
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