材料物理性能检测工国家职业标准.docx
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材料物理性能检测工国家职业标准
材料物理性能检测工国家职业标准
1.职业概况
1.1职业名称
材料物理性能检测工
1.2职业定义
操作检测、试验设备,按规定对冶金生产原料、半成品和成品的物理性能进行有关项目检测的人员。
1.3职业等级
本职业材料物理性能检测工资格等级由低到高分为五级,分别为:
国家职业资格五级(初级)、国家职业资格四级(中级)、国家职业资格三级(高级)、国家职业资格二级(技师)、国家职业资格一级(高级技师)。
1.4职业环境
室内、外作业且大部分在常温下工作,工作场所中会存在一定的高温气氛和噪声。
1.5职业能力特征
身体健康、具有理解和判断的能力,四肢灵活,动作协调,听、嗅觉较灵敏,视力良好,能辨别颜色,有完成既定操作的能力。
1.6基本文化程度
高中毕业或专业技术学校
1.7培训要求
1.7.1培训期限
标准学时,中级不少于300标准学时,高级不少于240标准学时,技师和高级技师不少于200标准学时。
1.7.2培训教师
培训初、中级的教师应具有本职业高级以上职业资格证书或本专业中级以上专业技术职务任职资格;培训高级的教师应具有本职业技师以上职业资格证书或本专业中级以上专业技术职务任职资格;培训技师的教师应具有本职业高级技师以上职业资格证书或本专业高级以上专业技术职务任职资格;培训高级技师的教师应具有本职业高级技师职业资格2年以上或本专业高级专业技术职务任职资格。
1.7.3培训场地设备
理论培训应有可容纳30名以上学员的教室。
技能操作培训应有相应的设备及安全设施完善的场地。
1.8鉴定要求
1.8.1适用对象
从事或准备从事本职业的人员。
1.8.2申报条件
―初级(具备以下条件之一者)
(1)经本职业初级(五级)正规培训达到规定标准学时数,并取得毕(结)业证书。
(2)在本职业连续见习或随岗工作2年以上。
(3)本职业学徒期满。
―中级(具备以下条件之一者)
(1)取得本职业初级(五级)职业资格证书后,连续从事本职业工作2年以上,经本职业中级(四级)正规培训达规定标准学时数,并取得毕(结)业证书。
(2)取得本职业初级(五级)职业资格证书后,连续从事本职业工作3年以上。
(3)连续从事本职业工作5年以上。
(4)取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级(四级)技能为培养目标的中等以上职业学校本职业(专业)毕业证书,从事本职业工作1年以上。
(5)大专以上本专业或相关专业毕业生,从事本职业工作1年以上。
―高级(具备以下条件之一者)
(1)取得本职业中级(四级)职业资格证书后,连续从事本职业工作3年以上,经本职业高级正规培训达规定标准学时数,并取得毕(结)业证书。
(2)取得本职业中级(四级)职业资格证书后,连续从事本职业工作4年以上。
(3)取得高级技工学校或劳动保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的高等职业学校本职业(专业)毕业证书,连续从事本职业工作2年以上。
(4)取得本职业中级(四级)职业资格证书后的大专以上本专业或相关专业毕业生,取得本职业中级职业资格证书后连续从事本职业工作2年以上。
―技师(具备以下条件之一者)
(1)取得本职业高级(三级)职业资格证书后,连续从事本职业工作3年以上,经本职业技师(二级)正规培训达规定标准学时数,并取得毕(结)业证书。
(2)取得本职业高级(三级)职业资格证书后,连续从事本职业工作5年以上。
(3)取得本职业高级(三级)职业资格证书后的大专以上本专业或相关专业毕业生,取得本职业高级职业资格证书后的高级技工学校职业(专业)毕业生连续从事本职业工作2年以上。
―高级技师(具备以下条件之一者)
(1)取得本职业技师(二级)职业资格证书后,连续从事本职业工作3年以上,经本职业高级技师(一级)正规培训达规定标准学时数,并取得毕(结)业证书。
(2)取得本职业技师(二级)职业资格证书后,连续从事本职业工作5年以上。
1.8.3鉴定方式
分为理论知识考试和技能操作考核。
理论知识考试采用闭卷笔试方式,技能操作考核可采用现场实际操作、模拟操作或闭卷笔试等方式。
理论知识考试和技能操作考核均实行百分制,成绩皆达60分及以上者为合格。
技师、高级技师还须进行面试、答辨和综合评审。
1.8.4考评人员与考生配比
理论知识考试考评人员与考生配比为1:
15,技能操作考核考评人员与考生配比为1:
5,而且由3名以上单数考评员组成考评组,5名以上单数组成综合评委会。
1.8.5鉴定时间
理论知识考试90-120分钟,技能操作考核60-120分钟,评审答辩不少于30分钟。
1.8.6鉴定场所设备
理论知识考试在标准教室进行。
技能操作考核可在模拟操作室、检测实验室或标准教室进行。
2.基本要求
2.1职业道德
2.1.1职业道德基本知识
2.1.2职业守则
(1)遵守法律、法规和有关规定。
(2)爱岗敬业、忠于职守,自觉履行各项职责。
(3)工作认真负责、严于律已。
(4)刻苦学习、钻研业务,努力提高思想和科学文化素质。
遵规守纪、按章操作
(5)谦虚谨慎,团结协作,主动配合。
(6)严格执行工艺文件,保证质量。
(7)重视安全、环保,坚持文明生产。
(8)科学公正、诚实守信爱岗敬业、忠于职守
2.2基础知识
2.2.1金属力学性能知识
(1)金属在静载荷下的力学性能
(2)金属的变形与强化
(3)金属的断裂
(4)金属的冲击韧性
(5)金属的断裂韧性
(6)金属的疲劳
(7)金属的高温力学性能
2.2.2金属学及热处理知识
(1)金属与合金的晶体结构
(2)金属与合金的结晶
(3)铁碳合金相图
(4)金属的塑性变形及再结晶
(5)钢在加热时的转变
(6)钢在冷却时的转变
(7)钢的普通热处理
2.2.3合金钢和铸铁知识
(1)合金元素在钢中的作用
(2)结构钢
(3)工具钢
(4)特殊性能钢
(5)铸铁知识
2.2.4电子显微分析知识
(1)扫描电子显微镜基本知识
(2)透射电子显微镜基本知识
2.2.5金属的化学、电化学、电磁学基本知识
2.2.6铸造和连铸工艺基本知识
2.2.7轧钢工艺基本知识
2.2.8金属力学及工艺性能试验知识
2.2.9金相检验知识
(1)金相制样
(2)金相检验
(3)断口金相
(4)宏观检验知识
(5)摄影基本知识
(6)定量金相和图像分析基本知识
2.2.10电工钢、镀层钢板的检验知识
2.2.11检验仪器设备知识
(1)仪器设备工作原理
(2)仪器设备维护保养基本知识
(3)仪器设备安全使用常识
2.2.12数理统计的知识
2.2.13分析误差、不确定度的知识
2.2.14计算机基本知识
2.2.15外语基本知识
2.2.16物理检验有关试验方法标准和产品标准的知识
2.2.17计量知识
(l)计量与计量单位
(2)国际计量单位、法定计量单位
(3)计量单位换算
2.2.18安全及环境保护知识
(l)物理检验安全操作规程
(2)物理检验环保知识
2.2.19消防知识
2.2.20相关法律、法规知识
(1)劳动法相关知识
(2)质量法相关知识
(3)计量法相关知识
(4)标准化法相关知识
(5)环境保护法相关知识
(6)职业病防治法相关知识
(7)安全生产法及化工安全生产法规相关知识
(8)化学危险品管理条例相关知识
(9)消防条例相关知识
2.2.21记录及检验报告填写知识
(1)检验原始记录。
(2)交接班记录。
(3)设备运行状况、维护保养记录。
(4)其他相关记录。
(5)检验报告。
2.2.22实验室认可与管理基础知识
2.2.23质量管理知识
(1)质量管理的性质与特点
(2)质量管理的基本方法
3.工作要求
本标准职业功能按本标准对初级、中级、高级、技师、高级技师的技能要求依次递进,高级别包括低级别的要求。
3.1初级
职业功能
工作内容
技能要求
相关知识
一、检验准备
(一)检验前试样的验收,腐蚀液的准备和配置
1、能识别检验试样的钢种、牌号
2、能确认委托试样的件数、检验项目及采用的标准
3、能配置硝酸酒精溶液
1、钢的分类与编号
2、钢材的理化性能指标、符号定义及其物理意义
3、常用化学药品的保管知识
(二)试验前工具、仪器设备的确认和维护
1、能使用游标卡尺、千分尺测量试样尺寸
2、能根据试样形状正确选用试验机钳口夹具
3、能正确准备金相砂纸和抛光材料
4、能正确选用热处理夹具
5、能正确选择金相显微镜放大倍数。
1、工具、量具的使用及保管知识
2、钢铁试样的金相制样常用材料和设备
3、普通光学显微镜的光学原理和组成
二、处理样品、检验
(一)
力学及工艺性能试验
1、能操作拉伸试验机测定钢材的屈服强度、抗拉强度、断后伸长率和断面收缩率
2、能操作试验机做钢材的弯曲试验,并判定结果
3、能操作试验机做杯突试验,并判定结果
4、能操作洛氏硬度计测定洛氏硬度值
5、能操作磁性测量仪测定磁感强度和铁损
1、钢的强度、弹性及塑性
2、硬度检验技术
3、磁感强度
(二)
金相、热处理检验
1、能正确制备组织和晶粒度检验项目的金相试样
2、能按照标准图谱对晶粒度和带状组织评级
3、能正确识别铁素体、珠光体组织
4、能正确进行热处理装、出炉操作
5、能完成时效冲击的时效热处理
6、能进行试样的退火处理
7、能进行低倍酸浸操作,按照标准评级图谱,识别并评定“疏松”“偏析”等低倍缺陷。
1、铁、碳合金相图
2、金属热处理的退火、正火、淬火、回火
3、钢的宏观组织
三、处理分析数据
(一)检验结果的处理
1、能正确使用法定计量单位
2、能对拉伸试验结果进行正确修约
3、能按要求填写检验原始记录
4、能按要求报出检验报告
1、法定计量单位的使用
2、数据修约和有效数字的使用
3、记录及检验报告填写要求
(二)
仪器设备的使用及维护
1、正确操作检验使用的仪器和设备
2、对试验机、金相显微镜进行一般的维护
1、常用力学试验机的结构
2、金相显微镜的结构
(三)
事故处理
1、明确本岗位事故的基本类型
2、能配合进行一般事故处理
1、化验室常见事故类型
2、实验室防火知识
3.2中级
职业功能
工作内容
技能要求
相关知识
一、检验准备
(一)检验前试样的验收,腐蚀液的准备和配置
1、1、能按要求验收拉伸、弯曲、硬度试样
2、能按要求验收冲击试样并测量
测量V型或U型缺口形状、尺寸
3、3、能配置显影液,定影液
4、4、能正确准备低倍酸浸所需的化学药品,配置低倍腐蚀酸液
1、金属的力学及工艺性能试验
2、化学药品的保管知识
(二)试验前仪器设备的确认和维护
1、能根据材质选用合适的拉伸试验机及度盘
2、能使用金相镶样机镶嵌试样
3、能根据检验钢种的技术条件选择热处理设备
1、试验机的工作原理、结构及校正
2、热处理设备的原理和组成
3、金相镶样机的使用
二、处理样品、检验
(一)
力学及工艺性能试验
1、能根据要求正确确定弯曲、杯突试验的试验条件
2、能根据材质选择试验条件,完成布氏硬度试验
3、能根据要求选择顶锻试验条件,完成冷、热顶锻试验,评定试验结果
4、能根据要求选择试验条件,完成线材扭转、反复弯曲等工艺试验,评定试验结果
5、能根据要求选择试验条件,完成金属管扩口、压扁、弯曲、卷边等试验,评定试
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