DEH系统检修文件包Word格式文档下载.docx
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大修
检修项目类型
标准项目
技术监督项目
热工监督
实际完成
质检点设置
P点计划1个
W点计划4个
反措项目
有个□,无□
设备异动项目
有□个,无□
项目变更情况
不符合项统计
质量缺陷报告统计
是否需要再鉴定
品质再鉴定有□个,无□;
功能再鉴定有□个,无□
工作票号
检修工作描述
#X机组热控专业大机DEH系统大修
检修工作内容
压力开关及变送器校验、系统检查、整体功能试验
设备型号
QWZ-2
设备编码
检修地理位置
#X机组电子间、#X汽轮机机头A端子箱、B端子箱、#X机主控室、热工实验室
计划开工时间
计划完成时间
实际开工时间
实际完成时间
工作接受单位
工作负责人
文件包附件目录
序号
项目内容(工序描述)
附件目录
1
XX工序:
内容
设备试运行申请单(示意)
2
质量缺陷报告单(示意)
3
不符合项报告(示意)
4
反事故措施回执单(示意)
修前设备状态检查与诊断
设备状态:
运行状况良好
检修建议:
检查人:
日期:
资源准备
工作所需工作人员计划
检修人员和配合人员
需用人数
需用工时
统计工时
专责工
作业工
临时工
电焊工
架子工
试验工
备注
统计工时=需用人数*工时
工作所需备品配件准备
名称
规格型号
单位
数量
单价
编码
工作所需消耗性材料准备
工作负责人确认以上准备完成后签字:
检修所需工器具准备
工具名称
型号
检修所需测量用具准备
检修所需试验器具及电动工器具准备
试验器具名称
电动工器具名称
工作负责人确认以上工器具准备齐全、可用后签字:
检修所需参考图纸资料
资料名称
资料图号
测点清单
LVDT说明书
压力开关说明书
DEH接线图
反事故技术措施计划
反事故技术措施计划名称
标准要求
执行结果
执行负责人
#X机组大机ETS系统
质量检验验收与技术监督计划
工序名称
工时
质检点
办理工作票
作业区布置
DEH机柜检修、回路接线检查
20
控制器硬件检查
热工监督1
功能正常
5
电源系统检修
6
压力开关检修
12
7
压力开关校验
4W
热工监督2
开关动作灵活、可靠,定值准确,误差合格。
7.1
挂闸开关
0.5
7.2
AST压力低1
7.3
AST压力低2
7.4
AST压力低3
8
LVDT的检修及调门标定
9
电超速通道校验
热工监督3
动作可靠、定值设定正确。
10
电缆绝缘检查
16
11
电磁阀检修
清扫卫生、端子排紧线
13
系统试验联调
热工监督4
功能正确
14
系统功能试验验收
1P
15
系统品质再鉴定
撤消工作票
17
工时合计
92
安全风险分析以及预防措施
工作名称
#X机组DEH系统大修
工作内容
危险点分析
应采取的预防措施
措施执行情况及执行人
隔离措施
工作负责人按照规定要求办理工作票手续。
防止走错位置、间隔,引起机组误跳闸。
核对检修设备名称,确认设备与工作票内容相符合,确认隔离措施已经执行。
防止人身触电。
设备的电源开关:
UPS及保安段均已停电,并悬挂警示牌。
着装装备
工作人员戴帽、着装不当,易造成自身保护、防护能力不够。
工作人员必须按规定戴好安全帽,
工作人员必须穿合格的工作服和绝缘鞋。
使用电动工具时,着装不当易发生触电。
使用电动工具时,要戴绝缘手套,并穿绝缘鞋。
作业环境
工作现场照明充足。
材料、工器具、零部件定置管理,防止高空落物。
临时电源
现场使用的临时性电源盘要有合格证,并在电源开关处悬挂标示牌。
电源插座完整,固定牢固,电源插头应完整。
电源由专职人员接、拆线。
预防措施执行情况
绝缘测量
回路绝缘测试时,可能会损坏卡件。
断开与卡件的端子排连接,选择合适电压等级的摇表,兆欧表的连线与被检查的线路接触良好,不能有毛刺现象,以免漏电损坏设备或引起其他不安全因素。
设备停送电、拆接线
设备停送电、拆接线时易发生触电或电源接地事故。
设备停送电、拆接线时要先验电,线头要包好。
压力开关拆装
压力开关拆除时,如系统隔离不好易发生油系统泄露。
压力开关拆除时,在运行人员做好安全隔离措施后方可进行工作。
仪表拆装、运输、校验
仪表拆装、运输、校验过程中易损坏。
仪表拆装、运输、校验过程中要轻拿轻放,仪表接头要包好。
防止开关校验时超压。
选择量程合适压力校验台。
设备送电
防止人员触电及设备损坏。
检修完毕送电时,应确保设备无人工作,送电并验电,设备应无异味,无异音,各电源指示灯工作正常。
18
文明检修
防止检修现场污染。
工作完毕后,工作负责人终结工作票,检修现场做到工完、料净、场地清。
学习人员签字:
主持人:
时间:
检修程序
1概述:
本程序是根据《XX发电厂/公司企业标准XXXMW机组设备检修工艺规程(B版)》、厂家资料、大机DEH系统安装资料、原检修工序卡,并参照各种规程、标准编写;
适用于XX发电厂/公司#X—#X机组XXXMW大机DEH系统的标准大修;
本程序需经技术管理部门审核、检修副总工程师批准后方可使用;
检修工作应严格按照本程序执行,确保修后各项指标符合程序的检修质量标准要求和检修工作保质、保量、按期完成。
2开工前的准备工作确认
2.1安全预防措施
□办理工作票,工作票内所列安全、隔离措施应全面、准确、完善。
□确认工作票所列安全措施及系统隔离措施得到可靠落实后,方可开工。
2.2作业区
□工作现场照明充足,通风良好。
□工作作业区域围栏已围设整齐、布置完备;
出、入口设置合理,警示明显。
□作业区信息牌悬挂规范。
□检修区域胶皮铺设整齐、卫生清洁。
2.3工器具
□工器具已按计划准备齐全,满足使用。
2.4材料和备品备件准备
□材料和备品备件已按计划准备齐全,满足使用。
3检修工序与质量标准
3.1系统外观检查
□设备完好整洁,操作盘及机柜面板灯光指示正常。
3.2DEH系统机柜检修
□3.2.1检查确认设备已停电,并确认相应电气开关把手已悬挂“禁止合闸,有人工作”标志牌。
□3.2.2验电。
□3.2.3卫生清扫,设备见本色。
□3.2.4风扇清扫检修,转动灵活。
□3.2.5机柜接地检查,接地牢靠,阻值<0.5Ω。
□3.2.6回路接线检查,接线压接紧固,与图纸相符。
3.3控制器硬件检查
3.3.1主PLC检查
□3.3.1.1主控制器外观检查正常,功能正常,灯指示状态正常。
(热工监督1)
技术监督名称
监督内容
结论
监督人
监督时间
主控制器检查
年月日时分
□3.3.1.2I/O卡件检查,接线正确,卡件指示灯状态正确。
3.3.2副PLC检查
□3.3.2.1副控制器外观检查正常,功能正常,灯指示状态正常。
副控制器检查
□3.3.2.2I/O卡件检查,接线正确,卡件指示灯状态正确。
工作负责人签字:
日期:
3.4电源系统检查
□3.4.1交、直流电源保险检查良好。
□3.4.2电源接线正确、接触牢靠、绝缘良好。
□3.4.3电源投入、切换正常,备用可靠。
□3.4.4电源应安全可靠,波动不应超过5%。
3.5压力开关检修
□3.5.1外观检查:
设备完好整洁。
3.5.2开关校验
□3.5.2.1设备隔离,关闭相应二次门。
□3.5.2.2验电、开关拆线。
□3.5.2.3开关拆卸。
□3.5.2.4开关取样管口封堵。
□3.5.2.5开关校验,执行检定规程,填写检定报告。
3.5.3压力开关验收(热工监督2)(W点)。
□3.5.3.1热工监督
压力开关验收
□3.5.3.2W1点验收
W点-1
质检点名称
DEH系统挂闸压力开关验收
质量标准
开关动作灵活、可靠,定值准确,设备编号清晰,卫生清洁
检修描述
□修理□更换□调整□保持原状态
验收结论
检定人
核验人
时间
承包方QC
设备管理部门验收人
□3.5.3.3W2点验收
W点-2
DEH系统AST压力低开关1验收
□3.5.3.12W11点验收
W点-3
DEH系统AST压力低开关2验收
□3.5.3.13W12点验收
W点-4
DEH系统AST压力低开关3验收
3.5.4开关复装
□3.5.4.1开关复装。
□3.5.4.2开关取样管恢复。
□3.5.4.3开关接线恢复。
□3.5.4.4开关二次门开启。
3.5.5开关外观检查
□设备完好整洁、无漏点。
3.6LVDTD的检查
□3.6.1外观无磨损、弯曲。
□3.6.2螺丝是否紧固。
□3.6.3接线箱卫生清扫,设备见本色。
□3.6.4接线、插头检查接触良好。
3.7电超速系统检查
3.7.1测速探头检查
□3.7.1.1测速探头电阻测试、电缆对地绝缘测试。
□3.7.1.2测速通道校验正确。
2006年#X机组大检使用有效
□3.8电缆绝缘检查,绝缘≥50MΩ。
3.9电磁阀检修
□3.9.1线圈良好,吸合正常。
□3.9.2线圈电阻测试,电缆对地绝缘电阻测量。
(对地绝缘电阻≥50MΩ)
□3.10系统送电。
□3.11系统试验联调正常。
(参见检修记录系统功能试验卡)(热工监督4)
功能正确。
□3.12品质再鉴定(参见检修记录系统功能试验卡及品质再鉴定单)(功能试验:
P点验收)
P点验收单
大机DEH系统功能试验
功能试验正常,开关动作灵活、可靠,手操盘开关状态指示正确,设备卫生清洁。
试验人
监护人
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