最新精编工程质量管理体系与措施质量保证体系与措施五个模板投标文档格式.docx
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对现场操作人员,我们采取挂牌施工。
(3)标牌管理体现在以下两个方面:
其一,标明小组负责施工区域。
现场管理人员如发现某段施工质量有问题,可立即根据标牌查找到操作人员,及时提出整改要求。
其二,现场悬挂施工交底标识,直接将施工操作顺序和工艺标准现场交底给工人,让工人在操作过程中始终可以方便地对照交底,从而实现高标准、高质量的目标。
(4)奖惩制度:
项目经理部设立质量奖励基金,通过奖优罚劣,促使施工人员在施工过程中进一步加强责任感,把工作做得更细、更认真,避免不必要的错误发生或杜绝今后再发生类似的错误。
(5)标签制度:
每施工完一段,项目质量员立即检测,并将检测结果如实地填入质量标识签内,标识签贴在受检部位,方便工人及时了解每段施工质量的好坏,对增强工人的质量意识起到警示作用。
(6)三检制度:
各分项工程质量管理严格执行“三检制度”(即自检、互检和交接检、专业检),隐蔽工程作好隐、预检记录,质量员作好复检工作并请业主或监理验收。
(7)样板引路制度:
对各分项工程,都实行样板间、样板墙制度、样板层统一操作要求,明确质量目标,经监理、业主认可后再大面积展开,以消除各种质量通病。
(8)成品保护制度:
对易破损、破坏的工程成品、半成品或设备、器具采取相应措施,安排专人负责,并采取相应的奖惩措施,做好工程成品、半成品或设备、器具的成品保护工作。
2、技术保证
(1)收到业主提供的图纸后,及时进行内部图纸会审及深化设计,并把发现的问题汇总;
参与由业主、监理、设计等单位参加的图纸会审,进行会审记录的会签、发放、归档。
(2)编制具有指导性、针对性、可操作性的施工组织设计、施工方案、施工技术交底。
(3)根据工程实际情况,积极推广“四新”技术。
(4)组织管理人员学习创优经验,提高管理人员的质量、技术意识。
(5)每两周组织一次由项目经理部和配属队伍管理人员参加的质量、技术意识提高会。
3、采购物资质量保证
物资部负责物资统一采购、供应与管理,并根据质量标准和公司物资《采购手册》,
(1)采购物资时,须在确定合格的分供方厂家或有信誉的商店中采购,所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书,对材料、设备有疑问的禁止进货。
(2)物资部委托分供方供货,事前应对分供方进行认可和评价,建立合格的分供方档案,材料供应在合格的分供方中选择。
同时,项目经理部对分供方实行动态管理。
定期对分供方的业绩进行评审、考核,并作记录,将不合格的分供方从档案中予以除名。
(3)加强计量检测,采购的物资(包括分供方采购的物资)构配件,应根据国家和地方政府主管部门的规定及标准、规范、合同要求按质量策划要求抽样检验和试验,并做好标记。
当对其质量有怀疑时,加倍抽样或全数检验。
4、合同保证
全面覆行工程承包合同,加大合同执行力度,严格监督配属队伍、专业公司的施工规程,严把质量关。
5、试验保证
(1)根据工程质量要求,项目经理部设置专门的试验室和试验员负责工程各种相关试验、见证取样试验以及配比试验。
各种材料、构件需按规范要求取样试验,合格后方可使用。
同时,项目经理部加强计量管理。
(2)据工程需求,项目配备相应精度的检验和试验设备。
(3)对于进入工地现场的所有检验、试验设备,必须贴上标识,并注明有效期,禁止未检定和检定不合格的设备使用。
(4)检验、试验设备设专人保管和使用,定期对仪器的使用情况进行检查或抽查,并对重要的检验、试验设备建立使用台帐。
(5)所有正在使用的检验、试验设备,必须按操作规程操作,并正确读数,防止因使用不当造成计量数据有误的现象发生,从而避免造成质量隐患。
6、预控保证
(1)工程开工前,根据质量目标制定科学、可靠、先进的《创优计划》和《质量策划》,然后以《质量策划》为主线,编制详细、可行的《质量奖罚制度》、《质量保证措施》、《质量通病预防措施》、《三检制度》、《成品保护制度》、《样板层引路制度》、《挂牌制度》、《标签制度》、《质量会诊制度》等质量管理制度,做到有章可依,并且在每一分项施工前,质量部门都要进行详细的质量交底,指出质量控制要点及难点,说明规范要求,把握施工重点,在分项工程未施工前把质量隐患消除掉。
(2)预控质量管理要点
在施工前,根据图纸及施工组织设计,列出本工程质量管理的关键点,以便在施工过程中进行重点管理,加强控制,使重点部位的质量得以保证,同时我们将把重点部位重点管理的严谨作风贯穿到整个施工过程中,以此来带动整体工程质量优良。
7、过程控制保证
严格按照工程质量管理制度进行质量管理,尤其严格执行《三检制度》,并且我们已经形成了一套成熟的完整的质量过程管理体系,详见下图:
质量过程管理体系图
8、事后会诊保证
每一施工段或每一工序施工后,由施工负责人或施工技术负责人带领,组织项目经理部和分包相关人员进行质量会诊,发现施工出现的问题,安排专人及时处理并作出总结,形成文字材料,并及时下发给总承包和分承包相关人员,避免以后分项施工中再出现相同或类似问题,现我单位已经形成了完整、科学的质量会诊制度。
第三节重点部位质量控制措施
1、防水工程质量控制措施
本工程是建筑楼,其使用性质决定了对防水质量也提出了很高的要求,为此必须加强日常的施工过程管理和措施的落实。
(1)加强深化设计管理,各防水部位必须进行深化设计,将各专业预留洞口、预埋管件、洁具定位等布置进行统计、布置,避免事后凿打结构而影响防水施工效果,各细部节点必须绘制节点做法详图。
(2)所选材料生产厂家必须信誉好,质量品质高,质保资料齐全,进场后及时送检并按要求进行见证取样,检验合格后方可使用。
(3)选用的防水施工队必须由具备相应资质等级的防水专业企业进行施工:
取得省建委颁发的《施工企业资质等级证书》(在有效期内)。
施工人员持证上岗,杜绝无证作业。
(4)铺贴之前,将基层清理干净,不得存有杂物,其表面应平整、干燥、含水率不得大于9%,以免影响卷材粘贴质量;
抹找平层时,各交接处的阴阳角抹成50mm半径的圆弧。
进行防水层施工时,基层处理和防水层完成后均指定专人进行检查并做好隐检记录。
(5)刚性防水,对防水混凝土首先要严格混凝土配比、控制外加剂掺和量,同时加强混凝土振捣质量确保混凝土的密实性,对混凝土施工缝作止水处理。
卷材铺设方向由低处向高处铺设,先铺设排水集中的檐口部位,卷材的配置顺长方向配置,并使卷材长向与流水坡度垂直,卷材的搭接顺流水方向。
(6)管件、卫生洁具、地漏、排水口等必须安装牢固,收头圆滑,用密封膏嵌固之后才能进行防水施工;
穿过房间立管必须做套管,并高出地面50mm,套管与立管间填沥青麻刀,并先做管根防水,用建筑密封膏封严,再做地面防水层与管根密封膏搭接一体。
(7)在防水施工前对所有施工人员进行技术交底,施工管理人员进行全过程跟踪控制,以保证防水层大面、搭接、收头及其他细部构造等部位符合质量要求,每完成一层防水层,经检验合格后上报监理验收,检验合格后方可进行下道工序的施工。
(8)防水层未固化前不得上人走动。
防水层施工完后,禁止用小车腿、铁锨等硬物砸碰防水层,并及时进行保护层施工。
(9)测浴间防水要求进行双倍时间(48小时)蓄水试验,验收合格后,方可进行防水保护层施工。
2、安装预留、预埋
施工前绘制预留、预埋综合图,预埋件的制作实行预检制,安装过程中实行三检制,并与其它专业进行交接检。
竖向结构利用附加限位钢筋进行定位安装,水平结构在模板面上放线,进行定位安装。
在其它专业队伍在施工过程中指派专人配合,随时调整预埋件的位置,确保准确。
3、装饰装修
(1)吊顶工程
总体要求:
板面起拱度准确,表面平整、无翘曲、破损;
接缝、接口严密,排列错开有序,板缝顺直、无错台错位,装饰线肩角、割向正确,阴阳角收边方正。
应注意质量问题:
①吊顶不平:
主龙骨安装时吊杆调平不认真,造成各吊杆点的标高不一致;
施工时应认真操作,检查各吊点的紧挂程度,并拉通线检查标高和平整度是否符合设计要求和规范标准的规定。
②骨架局部节点构造不合理:
吊顶骨架在留洞、灯具口、通风口等处,应严格按图纸上的相应节点构造设置龙骨及连接件,使构造符合图纸上的要求,保证吊挂的刚度。
③骨架吊固不牢:
顶棚的骨架应吊在主体结构上,并应拧紧吊杆螺母,以控制固定设计标高;
顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。
④罩面板分块间隙缝不直:
罩面板规格有偏差,安装不正;
施工时注意板块规格,拉线找正,安装固定时保证平整对直。
⑤压缝条、压边条不严密不平直:
加工条材规格不一致,使用时应经选择,操作拉线找正后固定。
(3)室内公共区墙面、天棚乳胶漆的质量通病及防治措施。
质量通病分析预防:
1)透底
①原因分析:
漆膜薄
②防治措施:
刷涂料时应注意不漏刷,保持涂料乳胶漆的稠度,不可加水过多。
2)接茬明显
涂刷顺序不当,涂刷时时间间隔较长出现接茬。
涂刷乳胶漆时应注意涂刷顺序,后一笔紧接前一笔和掌握后间隔时间,大面涂刷时应劳动力足够。
3)刷纹明显
①原因分析
涂料中混进了水分,使涂料的流平性较差;
选用的油刷过小或刷毛过硬或油刷保管不善使刷毛不齐或干硬;
被涂物面对涂料的吸收能力过强,涂刷困难;
刷纹处理不当。
②防治措施
刷涂所选用的涂料应具有较好的流平性、挥发速度适宜。
若涂料中混入水,应用滤纸吸除后再用;
刷毛不齐的油刷应尽量不用;
应用水砂纸轻轻打磨平整,并用湿布擦净,然后再涂刷一遍涂料。
4)分色线不齐
施工前没有认真弹线做好标记,控制的尺板没有正确使用。
施工前应认真划好分色线,刷分色线时要靠放直尺,用力均匀,起落要轻,排笔蘸量要适当,从左向右刷
5)色差
涂料的材料质量问题或没有使用同一批涂料造成。
涂刷带颜色的涂料时,配料要适合,保证独立面每遍用同一批涂料,并一次完成,保证颜色一致
6)流坠、流挂、流淌
涂料施工粘度过低,涂膜又太厚;
施工场所温度太高,涂料干燥又较慢,在成膜中流动性又较大;
油刷蘸油太多;
涂饰面凹凸不平,在凹处积油太多。
调整涂料的施工粘度,每遍涂料的厚度应控制合理;
加强施工场所的通风,选用干燥稍快的涂料品种;
油刷蘸油应勤蘸、蘸少;
在施工中,应尽量使基层平整,磨去棱角。
刷涂料时,用力刷匀。
7)浮色
复色涂料的混合颜料中,各种颜料的比重差异较大;
油刷的毛太粗、太硬,使用涂料时,未将已沉淀的颜料搅匀。
在颜料密度差异较大的复色涂料的生产和施工中适量加入甲基硅油;
使用含有密度大的颜料,最好选用软毛油刷,涂刷时经常搅拌均匀;
应选择性能优良的涂料,用软毛刷补涂一遍。
8)泛白
快干涂料施工中使用大量低沸点的稀释剂,涂膜不但会发白,有时也会出现多孔状和细裂纹;
快干挥发性涂料在低温、高湿度(80%)的条件下施工,使部分水汽凝积在涂膜面形成白雾状;
凝积在湿涂膜上的水汽,使涂膜中的树脂或高分子聚合物部分析出,而引起涂料的涂膜发白;
基层潮湿或工具内带有大量水分。
快干涂料施工中应选用配套的稀释剂,而且稀释剂的用量也不宜过多;
快干挥发性涂料不宜在低温、高湿度的场所中施工;
在涂料中加入适量防潮剂(防白剂)或丁醇类憎水剂;
基层应干燥,清除基层的水分。
9)皱纹
涂料中桐油含量过多,熬制时聚合度又控制的不均,挥发性快的溶剂含量过多,涂膜未流平,而粘度就已剧增,使之出现皱纹;
催干剂中钴、锰、铅之间的比例失调;
刷涂时或刷涂后遇高温、或太阳曝晒,以及催干剂加得过多;
底漆过厚,未干透或粘度太大,涂膜表面先干而里面不易干。
尽量多用亚麻仁油和其他油代替桐油,并应控制挥发剂的用量。
在涂料熬炼时应掌握其聚合度的均匀性;
注意各种干料的配比,应多用铅、锌干料、少用钴、锰干料;
高温、日光曝晒及寒冷、大风的气候不宜涂刷涂料;
涂料中加催干剂应适量;
对于粘度大的涂料,可以适当加入稀释剂,使涂料易涂。
或用刷毛短而硬的油刷刷涂。
刷涂时应纵横展开,使涂膜厚薄适宜并一致。
(3)、室内外装饰安装的质量通病:
①骨架竖料的垂直度,横料的水平度偏差较大
防治措施:
提高测量放线的精度,所用的测量仪器要检验合格,安装时加强检测和自验工作。
②锚栓松动不牢,垫片太厚
钻孔时必须按锚栓产品说明书要求施工,钻孔的孔径、孔深应符合所用锚栓的要求,不能扩孔,不能钻孔过深。
挂件尺寸要能适应土建工程误差,垫片太厚会降低锚栓的承载拉力。
③石材缺棱掉角
不选用质地太脆的石材。
采用小型机具和工具,解决施工安装时人工扛抬搬运容易造成破损棱角的问题。
④石材安装完成面不平整
一定要按控制线将挂件调平和用螺栓锁紧后再安装石材。
不能将测量和加工误差积累。
⑤防火保温材料接缝不严
施工难度并不大,要选用良好的锚钉和胶粘剂,铺放时要仔细。
3)胶缝的质量通病
①密封胶开裂、不严密
必须选用柔软、弹性好、使用寿命长的耐候胶,一般宜用硅酮胶。
施工时要用清洁剂将石材表面的污物擦净。
胶线宽度和深度不能太小,施工时精心操作,不滑封。
②胶中硅抽渗出污染板面
应选用石材专用嵌缝胶。
③板(销)孔中未注胶
要严格按设计要求施工工。
④墙面清洁完整:
墙表面被油漆、胶污染、有划痕、凹坑。
上部施工时,必须注意对下部成品的保护。
拆搭脚手架和搬运材料时要注意防止损伤墙面。
(4)门窗工程
①门窗框扇进场后要妥善保管,入库存放,应垫起离开地面20~40cm并垫平,按照使用顺序码放整齐,临时存放时注意防雨,防曝晒等。
②安装门窗扇时应轻拿轻放防止损坏成品,整修门窗时不得硬撬,以免损坏扇料和五金,并注意不要损坏抹灰角和其他装饰的成品。
③防止出现“合页不平,螺丝松动,螺丝帽斜露”等质量通病:
原因分析:
安装时螺丝钉入太长或倾斜拧入
防止措施:
安装时螺丝应先钉入1/3拧入2/3,拧时用力在正面,如遇到木节处应处理后塞入木楔,后再拧螺丝。
④施工时严格按照施工规范要求设置固定点和对预埋件进行检查牢固性,以防出现门窗框固定不牢的现象。
⑤安装好的门窗扇不能及时安装五金时,应安排专人管理,防止刮风等损坏门窗及玻璃,严禁在窗框上设立支点防止脚手板碰坏,安装五金应符合要求注意成品保护。
第四节成品保护管理
成品保护的好坏将对整个工程的工程质量产生极其重要的影响,只有重视并妥善地进行好成品保护工作,才能保证工程优质,高速的进行施工,避免给工程带来许多不必要的返工和浪费。
同时,成品保护必须贯穿于施工全过程,从原材料、半成品、直至成品各个环节都必须进行切实有效地保护,最终使建筑产品成为完美无缺的凝固艺术。
1、成立成品保护管理组
成立以施工负责人为领导的成品保护管理组,设专职成品保护员,配备充足的人员、材料和设备,并制定针对性的成品保护制度,协调各专业、各工种的施工,有纪律、有序的进行穿插作业。
2、成品保护管理的运行方式
(1)组织专职检查人员跟班工作,定期检查,并根据具体的成品保护措施的落实情况,制定对有关责任人的奖罚建议。
(2)检查影响成品保护工作的因素,以一周为周期召开协调会,集中解决发现的问题,指导、督促各工种开展成品保护工作。
3、工作面移交管理办法
工作面移交全部采用书面形式由双方签字认可,由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认,并保存工序交接书面材料,下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任,成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。
4、成品保护要求
(1)原材料、半成品堆放场地应平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染。
堆放时应分类、分规格堆放整齐平直,水平位置上下一致,防止变形损坏、防止颠覆或倾倒。
(2)分阶段分专业制定专项成品保护措施,并严格实施。
(3)制定正确的施工顺序:
制定重要房间(或部位)的施工工序流程,将土建、水、电、消防等各专业工序相互协调,排出一个房间(或部位)的工序流程表,各专业工序均按此流程进行施工,严禁违反施工程序的作法。
(4)作好工序标识工作:
在施工过程中对易受污染、破坏的成品、半成品标识“正在施工,注意保护”的标牌。
(5)采取“护、包、盖、封”防护:
采取“护、包、盖、封”的保护措施,对成品和半成品进行防护并由措施损坏的,要及时恢复。
专门负责人经常巡视检查。
(6)施工作业前应熟悉图纸,制定多工种交叉施工作业计划,既要保证工程进度,又要保证交叉施工不产生相互干扰,防止盲目赶工期,造成互相损坏,反复污染等现象的产生。
(7)提高成品保护意识,以合同、协议等形式,明确各工种对上道工序质量的保护责任及本工序的防护责任,提高产品保护的责任心。
5、各阶段成品保护措施
(1)防水施工阶段
重点对防水层的保护。
施工时不得穿有钉子的鞋进入防水层,防水层做完后可使用彩条布或者挡板临时遮挡,并及时施工保护层。
(2)混凝土结构施工阶段
①楼板钢筋绑扎完后搭设人行马道。
②墙、柱、板混凝土拆模必须执行拆模申请制度,严禁强行拆模。
③起吊模板时,信号工必须到场指挥。
④楼板混凝土强度达到1.2MPa以后,才允许操作人员在上行走,进行一些轻便工作,但不得有冲击性操作。
⑤墙、柱阳角,楼梯踏步用小木条或硬塑料条包裹保护。
⑥满堂架立杆下端垫木枋。
利用结构做支撑支点时,支撑与结构间加垫木枋。
(3)安装及装修阶段
施工期间,对于成品和半成品,通常容易出现二次污染、损坏和丢失,势必影响工程进展,增加额外费用,因此安装及装修工程成品(半成品)的保护至关重要,采取的主要措施有:
对进场材料及设备的管理:
对进场小型材料及设备、部件,在库房内统一堆放保管,对于大宗、大型材料及设备,现场统一堆放整齐,外设围栏防护,对进场材料设备进行标识和编排,派专人负责看守。
对加工成品、半成品的管理:
机电安装工程加工的成品、半成品较多,如预埋用套管、管道设备支架、管道、风管等。
对成品、半成品挂标识进行标识,统一堆码整齐,风管分层分施工部位进行堆放,采取必要的防护措施,防止损坏和丢失。
对已施工完成品的管理:
施工完成的管道及时用塑料薄膜进行包裹,在施工过程中要注意不得蹬踏各种卫生器具、水暖管道等。
所有设备、管线、配电箱和水系统闸阀按照图纸标注在两端及中间检修位置分别标签,标签应统一规格,标明“保护成品,请勿乱动”等字样,标签文字应为印刷体,颜色醒目且易于识别,具有防脱落、防水、防高温、防腐蚀性。
设专人负责成品保护工作。
制定正确的施工顺序:
作好工序标识工作:
在施工过程中对易受污染、破坏的成品、半成品,标识“正在施工,注意保护”的标牌。
采取护、包、盖、封防护:
做好“护、包、盖、封”等各项措施,对成品和半成品进行防护和并由专门负责人经常巡视检查,发现现有保护措施损坏的,要及时恢复。
工序交接全部采用书面形式由双方签字认可,由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认,并保存工序交接书面材料,下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任,成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。
运输过程中应注意防止破坏各种饰面。
涂料施工前将地面清理干净,各种五金管件做好保护。
涂料未干前,应设专人看护防止触摸。
在施工过程中要注意其它专业成品的保护,不得蹬踏各种卫生器具、水暖管道等。
样板间施工时,平时上锁,闲杂人等不准擅自进入,不得在半成品、成品上涂写、敲击、刻划,同时还将一些重要的区域用围栏围起来,重要的部位用废料或包装箱包起来,加强保护,防止损坏。
门窗及时关闭开启,保持室内通风干燥,风雨天门窗应关严,防止成品受潮。
在装修阶段入户进行电气焊作业时,要用挡板等保护焊点周围的瓷砖、地砖、防水材料等成品。
模板二
工程质量验收等级评定按现行《建筑工程施工质量验收统一标准》的有关规定执行,分项工程一次验收合格率为100%。
2、质量保证体系及质量职责
按照ISO9002质量管理体系标准建立完善质量体系,编制并认真执行以质量手册和程序文件为主的质量体系文件。
2.1质量保证体系
按照质量体系要求,由项目经理部组织本项目的各项质量管理活动。
1)根据现场质量体系的结构要素和项目施工管理的需要,建立项目经理领导的项目组织机构,明确各岗位的质量职责并确保认真履行各自的质量职责。
2)根据本工程的质量目标,成立创优领导小组,创优领导小组由项目经理担任组长,项目副经理、质量经理及项目总工担任副组长,组员由现场专业工程师及各分包单位负责人组成。
3)设立质量目标奖励资金。
我公司将从应得的工程利润中拿出部分资金作为质量目标奖,并与各施工班组及专业分包商签定目标责任状,严格奖罚兑现条件。
4)项目经理部根据公司质量手册及程序文件编制本项目的项目策划及施工组织设计,并以此指导工程全部施工活动。
5)按照项目策划及施工组织设计的要求,由项目经理部组织本项目的质量体系运行,认真填写质量体系运行记录及各种施工控制记录。
6)公司按照年度质量体系内部审核计划,按ISO9002标准要求,定期组织对该项目的质量体系审核,重点审核管理职责、项目策划、施工组织设计、文件控制、分供方的选择、物资验证及检验和试验、产品标识、计量管理、不合格品的控制、机械设备管理、过程控制、现场管理、质量记录等方面,一旦发现问题,及时发出不合格品整改通知,并采取纠正预防措施确保质量体系正常运行,确保工程施工始终处于控制状态,确保工程质量达到预期管理目标。
7)工程竣工后,建立保修
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